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1、結(jié)構(gòu)加固工程施工組織設(shè)計(jì)建筑工程有限公司目錄第一章 概述一、 編制依據(jù)二、 編制原則三、 工程概況第二章 施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備二、 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備三、 勞動(dòng)力安排四、 材料準(zhǔn)備五、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備六、 質(zhì)量檢驗(yàn)儀器配備第三章 施工管理體系一、 施工管理網(wǎng)絡(luò)二、 管理人員職責(zé)三、 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備第四章 施工總體方案布置一、 柱截面增大加固施工程序二、 鋼板加固施工工藝及要求:三、 碳纖維布加固施工工藝及要求：四、 植筋施工工藝及要求：五、 重難點(diǎn)部位施工注意問題及處理措施第五章 質(zhì)量保證措施第六章 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 一、安全生產(chǎn) 二、文明施工 三、環(huán)保措施第一章一、編制依據(jù)1.工程2、設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)加固圖2、有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1）、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5036720XX）2)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20XX)3）、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50301-20XX）4）、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)GB50023-20XX5)、其他有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范3、現(xiàn)場踏勘情況及我公司的技術(shù)力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)二、編制原則1、嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則.在編寫工作中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),正確組織施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2,、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案中,充分發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢3、和專業(yè)化，機(jī)械化作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本加固工程。3、根據(jù)項(xiàng)目法的施工原則，組織本工程的施工.4、積極推廣應(yīng)用四新成果的原則（即新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料)。三、 工程概況1。原工程結(jié)構(gòu)：東方家園以北，結(jié)構(gòu)主體為地下三層,地上三十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主體基礎(chǔ)為閥板基礎(chǔ),房屋總建筑高度116。3m,總建筑面積62864.4.2.加固范圍：（1)對地下三層地上五層部分框架柱進(jìn)行加大截面法加固;并對部分剪力墻進(jìn)行加固.（2）對二十二三十一層部分框架柱進(jìn)行外粘型鋼法加固。（3）對結(jié)構(gòu)部分框架梁進(jìn)行外粘鋼及粘碳纖維發(fā)加固。（見本工程結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)4、總說明 圖紙目錄）(3）加固材料選用1、混凝土，強(qiáng)度等級C55.2、鋼材（1） 、型鋼及鋼板均為Q235B，Q345B，焊條為E43型及E50型。；（2） 、鋼筋：HPB300,HPB335,錨固、連接執(zhí)行圖集03G1011。;（3） 、鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)DHW20*20.。 3、 碳纖維碳纖維布采用高強(qiáng)度級布，粘結(jié)劑為配套A級膠，產(chǎn)品性能符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-20XX）中表4.4。21和表4。5.3的要求,嚴(yán)禁使用單位面積質(zhì)量大于300g/m2的碳纖維織物式預(yù)浸法生產(chǎn)的碳纖維織物，碳纖維布厚度為0.167。4、 粘鋼（1） 、粘鋼膠采用A級膠，其性能符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)5、范（GB50367-20XX）中表4.5.5的要求，粘鋼所用鋼材為Q235B.（2） 、植筋、植錨栓所采用的膠采用A級膠，其性能符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5036720XX）中表4。5.6的要求，不得現(xiàn)場拌合，造成人為偏差,植筋構(gòu)造應(yīng)滿足焊接要求，并確保焊接后承載力無下降，并且有相應(yīng)的認(rèn)證報(bào)告，如果在明水下應(yīng)用，應(yīng)有相應(yīng)的認(rèn)證報(bào)告。第二章一、技術(shù)準(zhǔn)備我公司接到甲方提供的施工詳圖后下發(fā)自項(xiàng)目經(jīng)理部，組織項(xiàng)目部技術(shù)人員、預(yù)算員、施工員等進(jìn)行圖紙內(nèi)部會(huì)審，并計(jì)算出圖紙中得主要工程量，排出施工進(jìn)度計(jì)劃：同時(shí)找出圖紙中表達(dá)不清的問題,集中整理后與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，項(xiàng)目部參與圖紙會(huì)審后，在詳細(xì)領(lǐng)會(huì)6、設(shè)計(jì)意圖后編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)審批實(shí)行。項(xiàng)目部要及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場掌握的資料，了解并熟悉本工程的地質(zhì)、地下管線各種情況，根據(jù)實(shí)際情況提出更優(yōu)化、完善的施工方案及措施。二、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,施工用水、用電就近借用，掛表計(jì)量。要有利于生產(chǎn)、生活、安全、消防、環(huán)保、場容、衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)等，符合國家有關(guān)規(guī)章和法規(guī)。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工班組落實(shí)進(jìn)場,并對技術(shù)性工種人員進(jìn)行崗前技術(shù)交底。1、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制定供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)貨源,使施工能力按計(jì)劃順利進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，作好機(jī)械配備計(jì)劃并做好保7、養(yǎng)工作3、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，在施工現(xiàn)場配備監(jiān)控儀以便在施工中進(jìn)行同步監(jiān)控。第三章施工管理體系一、 施工管理網(wǎng)絡(luò)為保質(zhì)保量按期圓滿的完成整個(gè)工程，我公司擬設(shè)置項(xiàng)目部，建立分項(xiàng)項(xiàng)目班組負(fù)責(zé)制的機(jī)制,實(shí)施項(xiàng)目負(fù)責(zé)制施工，選派組織能力強(qiáng)，有豐富施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任各分項(xiàng)項(xiàng)目班組長，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)管理員公 司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施 工 員質(zhì) 安 員施工班組(施工班組(二、 主要管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1) 重點(diǎn)抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作2) 抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保工程如期完成3) 抓好工程施工和生產(chǎn)計(jì)劃,作好各項(xiàng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)、平衡和檢查、督促工作:4) 抓好工程質(zhì)量8、工程進(jìn)度、現(xiàn)場施工管理，確保工程達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)5) 抓好工程現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備、材料等管理6) 抓好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)和文明施工管理工作，確保安全生產(chǎn)和設(shè)備齊全等.2、施工技術(shù)員1) 貫徹公司質(zhì)量方針目標(biāo)，監(jiān)督執(zhí)行國家的有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定.2) 組織和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量工作，下達(dá)公司技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督命令。對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)方面責(zé)任。3) 負(fù)責(zé)推進(jìn)科技進(jìn)度，采用成熟新工藝、新材料、新技術(shù),保證工程的工期和質(zhì)量。4) 主持審核施工組織設(shè)計(jì),研究和處理施工過程中出現(xiàn)的重大施工技術(shù)難題，對重大質(zhì)量事故提出技術(shù)鑒定和處理方案。5) 熟悉施工圖紙，了解工作章程，按圖施工,按章工作，抓好9、進(jìn)度、質(zhì)量、安全6) 編排分段、分組進(jìn)度計(jì)劃。7) 在技術(shù)主管負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中得問題。8) 負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底，工程變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單。9) 協(xié)調(diào)各種工種交叉施工，填寫物料需求計(jì)劃，會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人,及時(shí)做好工序的自檢工作,項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)人交辦的各項(xiàng)工作。三、 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排根據(jù)該加固改造工程的規(guī)模，以及合同工期的約定，配備技術(shù)工人35名，普通工人30名,參加該加固工程的施工,具體安排如下:1。 首先對加固部位原裝修層鑿除、清理。 2 。 對原結(jié)構(gòu)砼面加固部位進(jìn)行打磨，修正處理達(dá)到理想的加固粘結(jié)面。 3。 進(jìn)行鋼板除銹處理。4. 板粘碳布加固.5. 梁、板粘鋼板加固.6。 結(jié)構(gòu)植鋼筋。10、7.鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)。四、 主要機(jī)械設(shè)備配備序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1雙回路千金頂50T2臺租賃2BOSCH電錘5D/11D10臺自有3切割機(jī)750W2臺自有4電焊機(jī)300W2臺自有5小型攪拌機(jī)3502臺自有6其他建筑設(shè)備-一套自有7打磨機(jī)20臺8空壓機(jī)1臺第四章 施工總體方案布置一、柱截面增大加固施工程序1、清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件1）對老混凝土構(gòu)件的表面,先清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗滌劑除去油垢污物后用清水沖洗，再用角磨機(jī)對被加固構(gòu)件的表面進(jìn)行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表層，露出新面并打磨平整，并用壓縮空氣吹除構(gòu)件表面的粉粒，對于新混凝土結(jié)構(gòu)11、面，先用鋼絲刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。2) 用結(jié)構(gòu)膠摻水泥將混凝土表面修復(fù)平整。3） 將結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于20mm.2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接.1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。2） 鋼筋加工：先由項(xiàng)目管理部技術(shù)員嚴(yán)格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。3）鋼筋連12、接:本工程中主筋主要采用焊接接頭。焊接長度必須符合規(guī)范規(guī)定。在焊接鋼筋時(shí),要注意鋼筋規(guī)格，對成形鋼筋的型號進(jìn)行標(biāo)識，確保使用部位不得出錯(cuò)，連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。3、界面處理界面處理采用花錘打毛:宜用1.52.5的尖頭鏨石花錘，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/800點(diǎn)/的均勻分布.4、安裝模板1）柱模板：柱模板采用多層板，用50100木方作豎檔，間距250，采用腳手鋼管打柱箍。柱模板自下而上每隔11。5m開振搗口，以便于每澆筑1-1.5m砼進(jìn)行振搗,同時(shí)進(jìn)行體外振搗，從而保證所澆筑砼的13、密實(shí)度.振搗完畢后,用模板封堵振搗口，然后繼續(xù)澆筑.2）梁模板：梁模板采用側(cè)包底的支撐法，便于拆除側(cè)模以利用周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。3) 模板拆除、清洗和保管：砼澆搗完畢后,及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，扣件、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕。5、澆筑混凝土1） 本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面梁、柱采用C35混凝土2） 原材料質(zhì)量控制：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用現(xiàn)場拌和砼,必須要對原材料加以嚴(yán)格控制。3）砼制備：砼14、制備首先要由試驗(yàn)室出具砼配比單，再根據(jù)砼攪拌機(jī)進(jìn)料容量確定每次攪拌時(shí)材料用量,由砼工人按照原材料用量進(jìn)行砼攪拌，現(xiàn)場稱量掛牌施工。4) 砼運(yùn)輸：在運(yùn)輸時(shí)要做到：不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行搗實(shí)。5) 砼澆筑：砼澆筑前,須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑.柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便澆筑砼。振搗砼時(shí)要“快插、慢拔”，振動(dòng)器不得將軟軸插入到砼構(gòu)件內(nèi)，且不得碰撞模板及鋼筋。6）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當(dāng)溫度和濕度條件，要對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼在澆搗完畢12小時(shí)以15、內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長短取決于水泥品種,普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天.灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳.7） 砼質(zhì)量檢查：砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，在拌和澆搗過程中,對組成材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩次。砼養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查.評定強(qiáng)度質(zhì)量的試塊,在澆筑處隨機(jī)抽樣制成,試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。二、鋼板加固施工工藝及要求：一施工工藝流程：粘結(jié)劑配制被粘混凝土和鋼板表面處理加固構(gòu)件卸荷防腐做保護(hù)層固化固定加壓粘貼涂敷膠二施工方法：1 對原混凝土構(gòu)件的粘鋼面，進(jìn)行打磨處理，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，16、并用無油壓縮空氣吹除粉粒，用脫脂棉占丙酮擦拭表面。2 鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，用手砂輪打磨除銹，直至露出金屬光澤，打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與鋼板受力方向垂直,其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。3 粘貼鋼板前，應(yīng)對被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷處理(拆除及清理樓面恒載和活載)。4 JGN系列粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定（甲:乙4：1)配制，注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,攪拌時(shí)間以攪拌均勻?yàn)橐耍赐环较蜻M(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。5 粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定17、位置。6 鋼板粘貼好后,立即用膨脹螺栓固定加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。7 JGN系列型粘結(jié)劑在常溫下固化,保持在20c以上，3d后可受力作用.8 加固后，鋼板表面掛鋼絲網(wǎng)做保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法:1 基層處理必須打磨平整，鋼板面必須除銹;2 結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度13mm須充實(shí)并且用膨脹螺栓加壓。三、碳纖維布加固施工工藝及要求:1。 碳纖維布加固施工主要流程如下：施工準(zhǔn)備表面預(yù)處理底層樹脂配制和涂刷找平及修復(fù)粘貼碳纖維驗(yàn)收表面防護(hù)2。 施工準(zhǔn)備:（1） 認(rèn)真閱讀施工方案及圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖和要求；（2） 掌握施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，制定施工方案和施工計(jì)劃；（3） 對所使用的18、碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作；（4） 在粘貼碳纖維片區(qū)域，要求混凝土表面含水率小于4%，有達(dá)不到此要求處，應(yīng)用烘干機(jī)或其他方法烘干;（5） 根據(jù)加固設(shè)計(jì)施工圖,在需要加固的構(gòu)件上，標(biāo)出粘貼碳纖維的部位。經(jīng)過技術(shù)人員檢查無誤后可進(jìn)入下道工序。3。 混凝土表面處理:（1）除去被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷；（2）對有裂縫處以0。20。5Mpa壓力灌改性環(huán)氧漿處理；（3)被粘貼混凝土表面應(yīng)磨平整,除浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行固角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；（4）用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其表面形成許多細(xì)微的孔洞,再19、將混凝土表面用空氣壓縮機(jī)清理干凈并保持干燥；用脫脂棉粘丙酮擦混凝土表面.4。 底層樹脂配制并涂刷：（1）按(A：B2：1)比例要求將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。（2）按規(guī)定厚度用滾筒或毛刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹脂表面指觸干燥后（一般不少于2小時(shí))方可進(jìn)行下一步工序施工。5. 找平材料配置并對不平整處修復(fù)處理：（1）配制找平膠料；(2）混凝土表面凹陷部位用找平膠料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；（3）轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm;（4）待找平材料表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一工序施工。6 20、. 粘貼碳纖維片材：（1）按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布;（2）配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；（3）將碳纖維小心逐步平鋪在已涂浸漬樹脂的混凝土的表面；（4）用特制的滾筒沿纖維絲方向反復(fù)多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不應(yīng)損傷碳纖維布；（5)多層粘貼時(shí)應(yīng)待上一層纖維布觸指干燥后連續(xù)施工.否則，要待底層樹脂膠完全凝結(jié)后（一般12小時(shí)）方可進(jìn)行.7。 表面防護(hù)： 批1:2.5水泥砂漿批保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn)：碳布與砼面的粘結(jié)效果。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法：1。 基層處理必須打磨平整，不平處需用快干水泥修復(fù)；2. 碳纖維纖維絲需用專用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力。四、植筋施工工藝及要求21、:（一） 施工工藝:1. 放線：根據(jù)圖紙及洽談要求，在需鉆孔的部位鑿去混凝土批擋層，顯露出砼面,并將新舊混凝土接觸面鑿毛，避開鋼筋位置，標(biāo)出鉆孔位置。2。 機(jī)械成孔：用水鉆或電錘成孔,必須滿足孔深要求.植筋鉆孔深度為12d15d，孔徑比鋼筋直徑大4mm7mm（根據(jù)鋼筋的規(guī)格和受力而定）.3。 清孔：成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后，必須用空壓機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵,避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用空壓機(jī)鼓吹幾遍，然后用刷子來回清刷孔道，直至無粉塵為止.4. 洗孔：用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結(jié)構(gòu)膠的良好粘貼,待丙酮揮發(fā)后,及時(shí)把孔道口塞上棉絲避免污染，待用.522、. 鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)行除銹，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度，除銹后的錨筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗一遍，并置于干凈、干燥的壞境或容器上備用。6。 用植筋膠向孔內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除空氣，將錨筋插到孔底。將多余的植筋膠清理干凈。對水平錨筋應(yīng)注意外口流淌，用水泥將孔口封閉。7。 固化：在植筋膠沒有固化以前,應(yīng)對錨筋進(jìn)行保護(hù)，不得對錨筋進(jìn)行搖擺碰撞。8. 對偏位過大或現(xiàn)場情況無法達(dá)到錨固深度的錨筋,應(yīng)通過沒計(jì)進(jìn)行補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理.（二) 質(zhì)量保證:用固定尺寸鉆頭鉆孔，即鉆頭可鉆深度等于實(shí)際要鉆深度,保證鉆入深度的準(zhǔn)確度.(三） 成品保23、護(hù)措施：植筋完畢后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)蕩,在相應(yīng)位置懸掛禁動(dòng)警示牌。五、重難點(diǎn)部位施工注意問題及處理措施一、柱加固節(jié)點(diǎn)位置 加固梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于鋼板與混凝土表面不能完全貼近，圖紙中指出用結(jié)構(gòu)膠填實(shí)。如果未焊接前用結(jié)構(gòu)膠填實(shí)，鋼板需要與鋼筋焊接，高溫會(huì)使結(jié)構(gòu)膠失去作用。鑒于此,我們決定用注膠的方法解決此問題：按圖紙將鋼板和鋼筋焊接好，節(jié)點(diǎn)處鋼箍做好以后,用壓力灌縫的方式將結(jié)構(gòu)膠注入.這樣做既會(huì)使空隙處填實(shí),還可以解決焊接產(chǎn)生高溫對結(jié)構(gòu)膠影響的問題。二、柱擴(kuò)大截面加固 柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時(shí)很難對所澆混凝土振搗密實(shí)。對此，我們采用將柱模板每隔11。5m開一個(gè)振搗口24、，每澆筑1-1。5m對所澆的混凝土振搗一次。振搗完畢后，封堵此振搗口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證混凝土的密實(shí)度。三、植筋后續(xù)施工及梁柱節(jié)點(diǎn)處植筋措施1、 植筋前，對原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋需用鋼筋位置探測儀標(biāo)出位置，保證鉆孔不損壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。2、 植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。3、 植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。4、 植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,與植筋不一致、不對齊的接頭,只能采用氧炔焰熱彎校正法。5、與植筋接頭為焊接時(shí)，須在近鄰植筋端處用濕毛巾降溫處理保護(hù)措施。6、 梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對此，我們重點(diǎn)采用鋼筋測定儀測放出鋼筋的準(zhǔn)確位置。然25、后在其空隙處打孔植筋。這樣做會(huì)減小對原結(jié)構(gòu)的影響。第五章 質(zhì)量保證措施一、施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格地按設(shè)計(jì)圖紙施工。二、工程上所用的一切物料，均由項(xiàng)目部及有關(guān)部門在該物料到達(dá)現(xiàn)場時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,并要求質(zhì)量保證資料同時(shí)進(jìn)場。三、做好施工過程中各道工序的質(zhì)量檢查工作，前道工序檢查合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。四、建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，擬對各包干小組進(jìn)行全面質(zhì)量管理。同時(shí)依據(jù)公司有關(guān)質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)懲處。五、凡在施工過程中違反操作規(guī)程，不按設(shè)計(jì)圖紙施工，發(fā)生質(zhì)量問題,進(jìn)行處罰、整改，直至符合要求為止。六、凡各施工小組在施工過程中按圖施工，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為26、表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金.七、項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、周檢查，質(zhì)量評定等形式做為依據(jù)。八、需要現(xiàn)場配合土建施工單位進(jìn)行后續(xù)施工的,加固單位需對土建施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,并報(bào)至監(jiān)理備案。我公司積極配合土建單位，做到有求必應(yīng)，有問必答。九、施工過程質(zhì)量控制實(shí)行三檢制。具體見下圖：施工過程控制流程(三檢制）施工圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編寫分項(xiàng)工程技術(shù)交底質(zhì)檢員編制質(zhì)量交底安全員進(jìn)行安全交底對隊(duì)長書面交底并簽字隊(duì)布置施工任務(wù),進(jìn)行班前交底質(zhì)檢員對重點(diǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控施工過程安全員進(jìn)行安全交底整 修組長對本小組作業(yè)段進(jìn)行檢查檢驗(yàn)不合格完成工作量7080%，隊(duì)長組織組長進(jìn)行互檢整 27、修檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)不合格完成工作量80-100%，質(zhì)檢員組織隊(duì)長進(jìn)行專檢，技術(shù)員對關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核整 修檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)不合格填寫報(bào)驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收整 修檢驗(yàn)不合格檢驗(yàn)合格進(jìn)入下道工序施工第六章 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、施工安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動(dòng)者生命安全的大事，直接涉及廣大職工的切身利益。因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。1、安全保障措施1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,專職安全員為副組長，各專業(yè)班組組長為組員的巡回生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定安全管理和獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2）建立完善的安全生產(chǎn)管理體系。3)建立28、每周一班前一小時(shí)的安全活動(dòng)制度，各班組設(shè)一位兼職安全員，配合班組長進(jìn)行安全活動(dòng)，使安全生產(chǎn)意識深入人心。每周活動(dòng)要有記錄，以便跟蹤檢查，每周末舉行工地安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)和下周安全生產(chǎn)工作安排。會(huì)議專人記錄，有依可查。4）建立完善的安全獎(jiǎng)懲制度和各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理往下逐級簽定書面“安全責(zé)任書,使每個(gè)人都對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。對違反操作規(guī)程者，任何人都有權(quán)提出并制止。安全員有權(quán)對屢次違章操作不聽勸阻者按照安全獎(jiǎng)懲條例予以處罰(包括罰款）.并對情節(jié)嚴(yán)重者可行使勒令停工的權(quán)利。對于始終堅(jiān)持安全生產(chǎn),未發(fā)生安全事故,并能對安全生產(chǎn)提出合理化建議的個(gè)人或集體進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5)建立29、項(xiàng)目特殊工種臺帳,設(shè)專人負(fù)責(zé)安全資料收集管理工作。6）施工中樓梯洞口等“四口”位置設(shè)立安全標(biāo)志牌，經(jīng)常開展安全宣傳教育工作.7）制定預(yù)防事故的規(guī)章制度，一旦出現(xiàn)事故應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則。安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立安全值日制，每周定期組織各部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查、落實(shí)不安全因素的整改。周六對班組安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查(或抽查)，并記好安全日記，做好安全交底工作.2、施工安全1） 工人進(jìn)場應(yīng)作好三級教育工作。2） 用好安全“三寶一器”（帽、帶、網(wǎng)及觸電保護(hù)器)，嚴(yán)格遵守各專業(yè)工種安全規(guī)程（如:腳手搭拆）.3）時(shí)常保持現(xiàn)場主干道暢通，以便適應(yīng)緊急情況時(shí)的需要。4）各專業(yè)工種從事相關(guān)分部分項(xiàng)工程前，施工員（30、或工長）除作施工技術(shù)交底外,還必須單獨(dú)以全面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊工種需持證上崗。5）所有安全防護(hù)材料，包括鋼管、扣件等進(jìn)貨時(shí)，可按廠家提供的質(zhì)保書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。6）現(xiàn)場文明施工，各類周轉(zhuǎn)材、地材等應(yīng)分類堆放整齊，不得有朝天釘及空頭跳板等.7）進(jìn)入建筑物內(nèi)的通道，應(yīng)搭設(shè)安全遮攔棚，洞口設(shè)置圍護(hù)欄并掛警示標(biāo)牌。8）對于身體健康狀況不良的工人，應(yīng)禁止其進(jìn)行相應(yīng)的施工操作。凡飲酒者將禁止其上班或進(jìn)入施工現(xiàn)場。工地內(nèi)杜絕戲笑哄鬧現(xiàn)象。3、機(jī)電安全1）現(xiàn)場施工用電管理負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)各類機(jī)電設(shè)備的管理和對進(jìn)入工地的電氣操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全.2）電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)31、程,并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度。3）現(xiàn)場用電須動(dòng)力、照明分開.所有用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，并接零(接地)良好，總配電間應(yīng)有門鎖及安全標(biāo)志，絕緣防護(hù)設(shè)備等。做到三級配電，兩級保護(hù).4)現(xiàn)場電纜必須架空.5） 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板制作，并確保其堅(jiān)固可靠的保護(hù)接零。不準(zhǔn)采用木質(zhì)配電箱及開關(guān)箱。6）各分項(xiàng)工程施工時(shí)，照明的電力線分設(shè)開關(guān)箱，線路架設(shè)應(yīng)用鐵件、瓷瓶等敷設(shè)整齊,橡膠電纜線應(yīng)完好.7）專職電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查,必要時(shí)進(jìn)行絕緣性能測試,符合要求并得到用電許可證后方可投入使用。8) 所有機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程,并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修,嚴(yán)禁違章操作。4、32、消防系統(tǒng)1）結(jié)構(gòu)膠單獨(dú)設(shè)倉庫整齊堆放，并保持其良好的通風(fēng)排熱。2）電焊施工應(yīng)注意用鐵板等方法托接火花，并嚴(yán)禁在有易燃物品處操作,鋼板焊接處所用乙炔、氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定的安全距離放置，并配備合格的滅火器.現(xiàn)場動(dòng)火處（電焊、氧割等）均需配置滅火器(箱)。3）建立消防值班交接制度，并作好值班記錄。二、文明施工保證措施1、基本管理1）建立容貌管理領(lǐng)導(dǎo)班子，其成員需有明確分工，各盡其職.場容管理應(yīng)配置專(兼)職管理人員,場外保潔應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。2） 場容管理應(yīng)有簡明扼要、體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任的管理制度，把各檢查項(xiàng)目分解到人，定期檢查考評,把場容管理與職工分配有機(jī)結(jié)合.3)場容管理活動(dòng)，應(yīng)有專用記錄簿。記載議事、考核、問33、題、措施、計(jì)劃等并由專人負(fù)責(zé)管理.2、外部管理1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須按要求帶好安全帽，穿好勞動(dòng)服,配齊勞動(dòng)防護(hù)用品。醉酒者、口出污言者及有礙文明的施工人員，警衛(wèi)人員應(yīng)勸其離場。2）施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。3）車輛裝載貨物時(shí)，要圍護(hù)嚴(yán)密，不準(zhǔn)跑、冒、滴、漏。4）施工現(xiàn)場出口的道路,應(yīng)設(shè)專人清掃、保潔，保持環(huán)境整齊。3、內(nèi)部管理1）施工現(xiàn)場設(shè)施（臨設(shè)、設(shè)備、材料等)嚴(yán)格布置。2）場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、無積水，排水系統(tǒng)完善。不亂堆亂放，無散落物.3）施工現(xiàn)場操作應(yīng)做到工完料清。4)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活設(shè)施要做到“六凈”：現(xiàn)場道路凈；攪拌區(qū)域凈；機(jī)具車輛凈;宿舍住場凈；辦公區(qū)域凈；廁所便池凈。534、)做好食堂衛(wèi)生保潔工作,餐具灶臺潔凈,菜肴分生熟放置，杜絕傳染病源頭，防止集體食物中毒。三、環(huán)境保護(hù)措施1、根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn),制定切實(shí)可行的環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo),制定完成環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)的方案措施。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)。2、針對不同場所的不同環(huán)境污染因子，制定控制方案，對社會(huì)關(guān)注的環(huán)境因素進(jìn)行有效控制和定期檢查。3、選擇無污染、少污染的建材和工藝設(shè)備，選用先進(jìn)的施工方法.4、合理安排施工時(shí)間，不得在中午和午夜施工，以免噪音擾民。對生活垃圾、建筑垃圾應(yīng)集中、分類處理.設(shè)備定期檢查，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境；材料應(yīng)堆放整齊,裝載材料的車輛應(yīng)對材料進(jìn)行封閉、覆蓋，防止泄露、遺灑。5、空壓機(jī)、混凝土攪拌機(jī)要搭設(shè)隔聲棚,各種機(jī)械作業(yè)時(shí)盡量減少噪聲。6、工地內(nèi)汽車駛出現(xiàn)場前配專人拍實(shí)車槽,為防止汽車輪胎夾帶土污染道路，在現(xiàn)場出口設(shè)清洗池，用高壓水槍沖洗輪胎。7、搞好門前衛(wèi)生“三包” ，加大清掃人力和頻率，設(shè)專人檢查車輛圍護(hù)遮擋，未遮擋嚴(yán)密，不許出場；保證出場車輛不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。