大型發(fā)電廠鍋爐水循環(huán)泵聯(lián)合生產(chǎn)車間砌筑工程施工方案(11頁).doc
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2023-07-07
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1、目錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況2三、 砌筑的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、作業(yè)條件2四、 設(shè)計規(guī)定3五、 砌筑規(guī)定-8六、 電氣預(yù)埋-14七、 成品保護(hù)措施-16八、 安全注意事項-17一、 編制依據(jù) 1、 xx電泵有限公司新廠區(qū)工程圖紙設(shè)計規(guī)定;2、 砌體工程驗收規(guī)范GB50203-2023。二、 工程概況工程名稱:xx電泵有限公司300-1200MW大型發(fā)電廠鍋爐用爐水循環(huán)泵及特種電機制造基地工程地址:建設(shè)單位:xx電泵有限公司監(jiān)理單位:設(shè)計單位:施工單位:建筑面積:32646平方米結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)聯(lián)合生產(chǎn)車間地上為5層,地下一層為車庫層高3.3米,地上分別為:3#生產(chǎn)車間為5層,4#生產(chǎn)車間2、為3層。三、砌筑的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、作業(yè)條件1、材料準(zhǔn)備:24053115混凝土實心磚、240x240x115煤矸石空心磚、預(yù)拌砂漿、拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、等;2、重要機具:攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等;3、作業(yè)條件 1)完畢室外及房心土回填,基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)驗收完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,2)彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸規(guī)定, 3)標(biāo)高及灰縫控制:框架結(jié)構(gòu)填充墻應(yīng)切合實際在墻上彈線來控制標(biāo)高和灰縫,4)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查3、,如水平縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平,5)砂漿由實驗室做配合比試配,準(zhǔn)備好試模。四、設(shè)計規(guī)定1、 填充墻材料為煤矸石空心磚塊,M5混合砂漿砌筑,容重不大于11.4kN/m3;2、 磚塊與柱之間應(yīng)緊密砌筑,并將柱中預(yù)留的拉筋砌置于灰縫內(nèi),拉筋的設(shè)立長度不得小于墻長的1/5及700mm,拉結(jié)筋位置如下圖:3、 砌體填充墻應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗收合格后砌筑,填充墻基礎(chǔ)見圖二;4、 砌體填充墻縱橫交接及轉(zhuǎn)交處應(yīng)將磚塊分皮咬槎、交錯搭砌,并沿墻高沒600mm設(shè)26拉結(jié)筋,設(shè)立長度不小于墻長的1/5及700mm;臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3;5、 4、砌體填充墻門窗頂均設(shè)立鋼筋混凝土過梁(有抱框及構(gòu)造柱的位置可與報框及構(gòu)造柱一起現(xiàn)澆,其他部位預(yù)制),過梁支撐長度不小于250mm,現(xiàn)澆及預(yù)制過梁均按表四選用;6、 一層、二層墻高大于4m,填充墻均應(yīng)在門窗洞口頂部或?qū)痈叩囊话胩幓蜓馗叨确较蛎?500mm設(shè)一道腰梁,寬同墻寬,高200mm,配筋410,6200,門頂處腰梁尚應(yīng)滿足過梁規(guī)定,腰梁縱筋應(yīng)錨入柱內(nèi);7、 填充墻應(yīng)按建筑平面圖設(shè)立構(gòu)造柱,且應(yīng)符合下列原則:墻長5m、大于2m的門窗洞口兩側(cè)、墻轉(zhuǎn)角及端部均設(shè)構(gòu)造柱,截面為墻寬240,配筋410,6200,構(gòu)造柱上下端應(yīng)與梁板預(yù)留埋件錨拉,并應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工及砌筑磚墻后澆筑。五、砌筑規(guī)定1、 5、磚塊:(1) 本工程采用MU5混凝土空心磚塊,內(nèi)、外墻為240240115;砌筑所用磚塊必須符合設(shè)計規(guī)定,并有實驗單;施工時應(yīng)提前澆水。(2) 抽檢數(shù)量:每五萬塊磚塊至少應(yīng)抽檢一組;(3) 檢查方法:檢查磚的實驗報告。2、 水泥:采用425號普通硅酸鹽水泥,必須有出廠合格證、檢查單。2、 砂:(1) 砂漿試塊抽檢數(shù)量:每一檢查批且不超過250 m3,砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應(yīng)天天至少抽檢一次;(2) 砂漿檢查方法:在預(yù)拌砂漿機械出料口取樣制作砂漿試塊,然后檢查砂漿試塊實驗報告。 4、 砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,錯縫長度不應(yīng)小于60mm,當(dāng)不能保證此規(guī)定期,應(yīng)在水平灰縫中設(shè)立24鋼筋6、網(wǎng)片或設(shè)立拉結(jié)筋。 5、 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,所有灰縫均應(yīng)鋪填砂漿;水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、假縫。6、 施工工藝:(1)墻體放線制備砂漿磚塊排列鋪砂漿磚塊就位校正砌筑鑲磚勒縫;(2)墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按事先彈好的并經(jīng)檢查無誤的50線找平,依據(jù)圖紙放出第一皮磚塊的軸線、砌體邊線和洞口線;(4)砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組,2)每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組,3)每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組,4)每組6塊,砂漿材料、配比變7、動時,應(yīng)重新制作試塊; (5)預(yù)拌砂漿攪拌順序:砂一水泥一摻合料一水,直接攪拌均勻后,直接接料使用; (6)磚塊排列:按磚塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列磚塊的方法和規(guī)定如下:磚塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度為磚塊的1/2,不應(yīng)小于120mm,個別情況無法對孔砌筑時不得小于磚塊高度的13即70mm,假如搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接規(guī)定,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造沒計規(guī)定采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施;縱橫墻交接及轉(zhuǎn)角處,應(yīng)將磚塊兩進(jìn)兩出分皮咬槎,交錯搭砌。磚塊就位與校正:磚塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除磚塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從8、轉(zhuǎn)角處或定位磚塊處開始,應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度;排列磚塊時為更好的解決梁底與板底的斜砌磚塊,應(yīng)從上到下排列,先在墻頂位置預(yù)留150-180mm空隙,待7d后斜砌實心磚,再從上到下按400mm一道在結(jié)構(gòu)墻上彈砌墻水平線,到底部不夠一皮磚高時,可采用實心磚平放砌筑,到第一皮磚底后,再開始砌筑第一皮空心磚;有窗戶的墻體在排列時應(yīng)把60mm的窗臺壓頂考慮進(jìn)去;(8)砌筑墻體要同時砌起,不得留斜槎;(9)縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。7、 填充墻拉結(jié)筋:(1)本工程200mm的外墻、戶隔墻,100mm的內(nèi)隔墻均沿墻高方向9、隔600mm設(shè)立長度700mm6.5的拉結(jié)筋;(2)植筋施工過程:鉆孔-清孔-填膠粘劑-植筋-凝膠1)鉆孔:先根據(jù)圖紙將孔口位置用粉筆在柱上標(biāo)示清楚,然后用電錘打孔。鉆孔位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定、鉆孔深度為10d(d為植入鋼筋的直徑),孔徑為d+4mm;(各工程隊可根據(jù)實際情況及實驗結(jié)果分析適當(dāng)加深鉆孔深度)使用電錘打孔時應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程,避免電擊及機械傷人。2)清孔時,先用吹氣泵清除孔內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完畢;同時不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用;3)涂膠粘劑:取適量A、B組分,按A:B=10:1的比例攪拌均勻。注意植筋膠在30度左右凝結(jié)時間約5分鐘,一次調(diào)配10、夠2-3孔用量為宜。取符合規(guī)定的鋼筋,用植入端在膠粘劑中作順時針旋轉(zhuǎn),只到鋼筋表面膠粘劑的厚度有2mm,長度等于孔深為止;4)植筋:迅速將涂有植筋膠的鋼筋以順時針旋轉(zhuǎn)平行于孔洞輕輕植于孔內(nèi),避免將空氣封在孔內(nèi),注意直至插入孔底,膠粘集溢出;5)凝膠:此膠在30度左右凝結(jié)時間約5分鐘,在凝膠過程中應(yīng)將鋼筋外漏端固定避免其受力;其后固化過程中不得擾動鋼筋,派專人保護(hù);6)此膠對皮膚有刺激性,避免直接接觸皮膚。如不慎入眼,用大量清水反復(fù)沖洗,同時盡快就醫(yī);此品應(yīng)遠(yuǎn)離熱源;8、 窗臺下口均貫通設(shè)立60mm厚C20鋼筋混凝土帶(窗臺壓頂),如下圖所示:9、 填充墻砌至接近梁或底板時,應(yīng)留一定空隙,待填充11、墻砌筑完并擱置至少7d后,再用實心磚塊斜砌楔緊。10、 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm;抽檢數(shù)量:每層樓的檢測點不小于3處;檢查方法:用尺量5皮磚塊的高度和2m砌體長度折算。11、 砌體軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:混凝土小型磚塊砌體的軸線及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m2012、 小磚塊砌體的一般尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定;小磚塊砌體的一般允許尺寸偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法12、抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻83門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查檢查批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢查批的10%,且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻1013、 砌完基礎(chǔ)后兩側(cè)應(yīng)同時分層填土夯實,不得損壞砌體結(jié)構(gòu)。14、 小磚塊砌體內(nèi)不宜設(shè)立腳手眼,如必須設(shè)立時,可運用其孔洞作為腳手眼,砌體竣工后用C15混凝土填實。但在砌體13、下列部位不得設(shè)立腳手眼:(1) 過梁上部,與過梁成60角的三角形及梁跨度1/2的范圍內(nèi);(2) 寬度不大于800mm的窗間墻;(3) 梁和梁墊下及左右各500mm的范圍內(nèi);(4) 門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和砌體交接處400mm的范圍內(nèi);(5) 設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手架的部位。15、 窗洞兩側(cè)及芯柱的位置應(yīng)在排列磚塊時將碎磚塊錯開(該處磚塊不得小100mm,芯柱處不得小于芯柱寬度),以便于磚塊灌實混凝土安裝窗戶及芯柱施工,沒有抱框的位置每側(cè)砌入兩塊灌實的混凝土磚塊,以便于窗戶安裝;灌實時用C20混凝土。16、 雨季施工要有防雨措施,雨后應(yīng)復(fù)核墻體垂直度后再繼續(xù)施工。17、 衛(wèi)生間、廚房等需要固定設(shè)14、備的部位,經(jīng)相關(guān)水電技術(shù)人員確認(rèn)集體位置后,應(yīng)將該初混凝土磚塊用細(xì)石混凝土灌實。18、 在砌筑煙道時,為防止因灰縫不密實而漏煙,應(yīng)邊砌筑邊抹煙道內(nèi)壁灰,可按每砌500mm,煙道內(nèi)壁抹灰一次。六、 電氣預(yù)埋1、 電氣管線隨砌體施工進(jìn)行預(yù)埋,不得沿墻剔鑿(1) 若需豎向沿墻穿管,可沿普通混凝土磚塊孔洞豎向穿通設(shè)立;(2) 對于較為集中的豎向電氣管線,可沿豎向留槎,澆注混凝土柱解決,或管線洞口兩側(cè)用實心混凝土磚砌筑;(3) 水平方向需要沿墻敷管時,可沿墻水平方向,在敷管位的置澆注混凝土帶,必要時敷管上部混凝土帶按實際情況配筋;2、 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿,收口平整,縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確,符合設(shè)計規(guī)定15、和施工驗收規(guī)范規(guī)定;3、 磚墻暗埋盒、箱:開關(guān)盒邊沿距門框邊沿的距離為0.15-0.20m,一般為0.18m或0.24m;開關(guān)距地面高度1.3m(距50線800mm)。在開關(guān)安裝中規(guī)定:并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致,高度差不宜大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座高度差不宜大于5mm;4、 預(yù)留盒、箱孔洞:根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置,隨土建砌體電工配合施工,在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度,將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外,管端頭堵好,等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱暗埋完畢;5、 無法預(yù)埋、預(yù)留需剔洞暗埋盒、箱,再接短管:按彈出的水平線,對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置,然后16、剔洞,所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內(nèi)四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱端正,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱;6、 管路垂直或水平敷設(shè)時,每隔1m距離應(yīng)有一個固定點,在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點;PVC管用塑料卡子固定,鋼管用鋼勾釘固定;7、 掃管穿帶線:對于磚混結(jié)構(gòu)墻體,在抹灰前進(jìn)行掃管,有問題時修改線路,便于土建修復(fù)。通過掃管后確認(rèn)管路暢通,及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強成品配管保護(hù),防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象;8、 砌體、墻體洞口的填砌:(1)填砌臨17、時洞口時,應(yīng)清除墻面粘結(jié)的砂漿等雜物,并灑水潤濕,再用與原墻相同的磚或磚塊襯砌嚴(yán)密;(2)當(dāng)墻體為混凝土空心磚塊時,砌筑砂漿等級宜提高一級;洞口頂部要斜砌,以保證洞口封堵密實。9、 施工洞縫隙解決:為防止洞口周邊產(chǎn)生裂縫,必須做到:(1)砂漿配比一定要準(zhǔn)確,灰逢要飽滿、均勻一致;(2)砂漿強度及墻體干燥限度要和已砌墻體保持一致;(3)施工洞抹灰時間遲于墻體時,抹灰的接槎位置要避開洞口300mm;七、成品保護(hù)措施1、 砌體材料運送、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標(biāo)記,堆放高度不能超過2m;2、 砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故;3、 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均要注意保護(hù),嚴(yán)禁任意拆改或損壞;4、 砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面;5、 在吊放操作平臺腳手架、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完畢的墻體。八、安全注意事項1、 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設(shè)好腳手架,不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶,安全帶掛靠地點牢固;2、 停放攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整,防止地面下沉,導(dǎo)致機械傾側(cè);3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場,要對的穿戴安全防護(hù)用品;4、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,不得酒后作業(yè);5、 從磚垛上取磚時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。