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1、三環(huán)線南段（白沙洲大橋三環(huán)線野芷湖立交東側(cè)落地點(diǎn)）綜合改造工程橋梁集中排水專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審 批：年 月目 錄第一章 編制根據(jù)1第二章 工程概況2第三章 施工布置籌劃43.1 總體施工布置43.2施工進(jìn)度籌劃43.3人員籌劃43.4設(shè)備、機(jī)具籌劃5第四章 重要施工工藝流程及辦法64.1 排水鋼管安裝64.2PVC-U排水管安裝12第五章 質(zhì)量保證辦法145.1質(zhì)量目的:145.2質(zhì)量保證辦法：14第六章 安全、文明、環(huán)保辦法166.1安全辦法166.2文明、環(huán)保保護(hù)辦法16第七章 移動(dòng)掛籃計(jì)算書177.1安全辦法177.2文明、環(huán)保保護(hù)辦法177.3文明、環(huán)保保護(hù)辦法18第一章 編2、制根據(jù)1、xx市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)xx市三環(huán)線南段（白沙洲大橋三環(huán)線野芷湖立交東側(cè)落地點(diǎn)）綜合改造工程施工圖設(shè)計(jì)變更；2、國(guó)家及xx市現(xiàn)行關(guān)于法律、法規(guī)；3、有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢查評(píng)估原則： 都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ2- 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268- 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091建筑施工安全檢查原則 JGJ5999建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33建筑施工場(chǎng)界噪聲限值 GB12523-1990施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-第二章 工程概況xx市三環(huán)線南段綜合改造3、工程，本次施工范疇為混凝土箱梁及T梁橋面排水系統(tǒng)。本工程橋面排水系統(tǒng)由設(shè)計(jì)變更增長(zhǎng)，最后擬定為：1、橋面排水管采用圓形排水管，橋墩橫梁以上部位采用D219鋼管，橋墩橫梁如下部位采用DN250PVC-U排水管；鋼管和PVC管相接處設(shè)立橡膠伸縮軟管（上端外套鋼制三通，下端伸入PVC管200mm）。新增排水管與三環(huán)線既有橋梁原有泄水孔連接。2、三環(huán)南既有排水設(shè)立三環(huán)南既有排水設(shè)立一覽表項(xiàng)目名稱交叉路口設(shè)立樁號(hào)起點(diǎn)設(shè)立樁號(hào)終點(diǎn)設(shè)立墩號(hào)設(shè)立墩數(shù)橫向設(shè)立范疇梁底收水鋼管長(zhǎng)度（m)PVC豎向管長(zhǎng)度(m)主線高架橋東西側(cè)上橋匝道及烽勝路SHK2+602SHK3+352N63N9362兩側(cè)1966.5744李紙4、立交野芷湖立交SHK4+920SHK5+90020#39#、R1R2080兩側(cè)2565960李紙立交李紙路交叉口SHK4+400SHK4+4704#、5#4左側(cè)96.7548D匝道橋SHK4+520SHK4+5808#、9#4兩側(cè)15348C匝道橋SHK4+690SHK4+74015#、16#4兩側(cè)130.548野芷湖立交N人行道橋SHK5+900SHK5+950R20R22、L20L226兩側(cè)139.557.6文化大道左線及輔道SHK6+155SHK6+224R30R32、L31L336兩側(cè)182.2543.2文化大道右線及輔道SHK6+324SHK6+393R36R38、L37L396兩側(cè)5、182.2543.2M人行道橋SHK6+548SHK6+598R45R47、L45L476兩側(cè)3636野芷湖立交事故池G、H匝道814.52第三章 施工總體布置3.1總體施工布置排水系統(tǒng)工程重要涉及排水鋼管、PVC-U管安裝兩個(gè)階段，依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，因三環(huán)線車流量較大，采用掛籃施工需占用三環(huán)線三股車道中一股，擬采用分段打圍、分段施工方式逐段進(jìn)行。工程位于交通主干道，施工中應(yīng)注意保持交暢通通和安全。施工暫時(shí)用水、用電，可就近取用前期施工使用水源點(diǎn)和電源點(diǎn)，某些電源局限性區(qū)域采用發(fā)電機(jī)發(fā)電。3.2施工進(jìn)度籌劃依照施工總體布置，籌劃三個(gè)月內(nèi)完畢所有集中排水管道施工。3.3人員籌劃序號(hào)工種人數(shù)備注1焊工6、42彎管工23安裝工84雜工45安全監(jiān)察員26油漆工27鉆工48司機(jī)23.4設(shè)備、機(jī)具籌劃序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)32KW42電錘43彎管機(jī)14磨光機(jī)0.8KW45卡車5t16柴油發(fā)電機(jī)75KVA3第四章 重要施工工藝流程及辦法4.1 排水鋼管安裝4.1.1 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備交通疏導(dǎo)、設(shè)立交通錐桶管件預(yù)制除銹、防腐涂裝吊籃安裝鋼管安裝刷漆材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)油漆報(bào)驗(yàn)立管安裝4.1.2重要施工辦法和規(guī)定:（1）施工準(zhǔn)備施工前按照設(shè)計(jì)制作移動(dòng)掛籃，掛籃需經(jīng)驗(yàn)算滿足荷載及安全規(guī)定，移動(dòng)掛籃簡(jiǎn)圖如下：（2）管件預(yù)制A、管材基本規(guī)定與選用管道采用焊接鋼管，鋼管管材檢查，表面無(wú)明顯銹蝕，無(wú)裂紋，7、卷焊鋼管無(wú)扭曲損傷，不得有焊縫根部未焊透現(xiàn)象，表面不得有機(jī)械操作損傷，不得有超過壁厚負(fù)偏差凹陷，卷管周長(zhǎng)偏差及橢圓度不得超過規(guī)定。B、除銹、防腐涂裝防腐涂裝按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，鋼管防腐涂刷參照規(guī)范GB50235-97,并不低于如下設(shè)計(jì)規(guī)定：鋼管防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂裝，；涂裝前需對(duì)排水管進(jìn)行除銹，除銹需達(dá)到sa2.5級(jí)，外露表面涂裝防腐，采用人工打磨除銹，防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆，防腐層漆膜干厚度80-100m。野芷湖立交原有排水管道及事故池排水管道需同步進(jìn)行打磨除銹及涂裝施工。（2）交通疏導(dǎo)及打圍考慮到本工程位于交通主干道，交通流量大，鋼管安裝施工時(shí)，要保證橋上及橋下道路上車輛8、正常通行，需在橋上搭建可移動(dòng)吊籃和可拆卸活動(dòng)平臺(tái)，搭設(shè)活動(dòng)圍擋并設(shè)立交通錐桶，并每個(gè)施工點(diǎn)配備一名監(jiān)察員，以保證安全和交通正常。圍擋搭設(shè)及交通錐桶設(shè)立平面圖如下：圍擋、交通錐桶平面布置圖水馬、錐桶需求狀況表：數(shù)量備注水馬（塊）40按3個(gè)點(diǎn)同步作業(yè)考慮交通錐桶（個(gè)）60按3個(gè)點(diǎn)同步作業(yè)考慮爆閃燈（個(gè)）6按3個(gè)點(diǎn)同步作業(yè)考慮交通標(biāo)牌（個(gè)）6按3個(gè)點(diǎn)同步作業(yè)考慮（3）門式移動(dòng)腳手架搭設(shè)由于橋下環(huán)境復(fù)雜，某些區(qū)域無(wú)法使用登高設(shè)備，需打設(shè)門式腳手架，本工程采用門式移動(dòng)腳手架。腳手架底部安裝滑輪，以便在各施工點(diǎn)間移動(dòng)，腳手架轉(zhuǎn)移宜選在車流量較少夜間進(jìn)行。腳手架高度可依照使用規(guī)定進(jìn)行局部拆裝調(diào)節(jié)。移動(dòng)吊籃每9、次轉(zhuǎn)場(chǎng)用吊車拆裝。A、門式腳手架搭設(shè)程序腳手架組裝：應(yīng)自左端延伸向右端，自下而上按步搭設(shè)，并逐級(jí)變化搭設(shè)方向，減少誤差積累，不可自兩端相向或相間進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。腳手架搭設(shè)順序:腳手架采用雙排并裝，搭設(shè)順序?yàn)槎ㄎ婚T架立桿準(zhǔn)線，安裝底座，自一端起立門架并隨后裝交叉支撐，安裝水平架（或腳手板），安裝水平加固桿，按照上步逐級(jí)向上安裝，按規(guī)定位置安裝剪刀撐，裝配頂部欄桿。B、水平加固桿、剪刀撐安裝水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定，并與一種架搭設(shè)同步進(jìn)行水平加固桿應(yīng)采用扣件與一種架在立桿內(nèi)側(cè)連接牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連接牢。C、腳手架頂部必要安裝腳手板和頂部欄桿，腳手板要10、密實(shí)可靠，安裝應(yīng)牢固，頂部欄桿高約20cm。D、為保證地基具備足夠承載力，移動(dòng)腳手架基本施工應(yīng)滿足關(guān)于規(guī)定施工規(guī)定，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊，由于現(xiàn)場(chǎng)中央花壇某些已經(jīng)破除路面，該部位立桿底座采用15槽鋼墊鋪。（4）鋼制排水管安裝A、按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝好鋼管卡箍。B、安裝應(yīng)遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管原則。安裝過程中應(yīng)按順序安裝，避免浮現(xiàn)跳裝、分段裝，以免浮現(xiàn)管段之間連接困難，影響管路整體。鋼制排水管安裝立面圖如下：（5）管道焊接與焊接保護(hù)道坡口加工、級(jí)焊縫坡口加工科采用氣割等辦法，但必要除凈其表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量凸凹不平處打磨平整。管徑不不大于300mm鋼管，不得在對(duì)口11、后使用氣割進(jìn)行坡口修整，以免氧化熔渣夾雜在焊口內(nèi)，管件坡口形式與尺寸，參照?qǐng)?zhí)行JB50235-97規(guī)范規(guī)定。鋼管組對(duì)管道構(gòu)成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清理范疇為10mm，管道不得強(qiáng)行組對(duì)。管道對(duì)接焊口組相應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不適當(dāng)超過壁厚10%，且不不不大于2mm。組對(duì)好鋼管，應(yīng)先點(diǎn)焊固定，點(diǎn)固采用三點(diǎn)點(diǎn)焊法，每次點(diǎn)焊長(zhǎng)度一半為10-15mm，高度為2-4mm，且不超過管壁厚度2/3，點(diǎn)固焊工藝辦法及焊接材料與正式焊接一致。管端局部凸凹，橢圓變形，在鋼管對(duì)焊邁進(jìn)行修正。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：A、直管段上兩對(duì)接焊口中心線間距離，當(dāng)公稱直徑不不大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)不12、大于150mm；當(dāng)公稱直徑不大于150mm是，不應(yīng)不大于管外徑。B、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不不大于100mm，且不得不大于管外徑。C、卷管縱向焊縫應(yīng)置于易于檢修位置，且不適當(dāng)在底部。D、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)不大于50mm，需熱解決焊縫距支吊架不得不大于焊縫寬度5倍，且不得不大于100mm。E、不適當(dāng)在管道焊縫及其邊沿上開孔。管道焊接管道焊接時(shí)應(yīng)采用分層多道施焊辦法，普通不少于二層。根部第一層采用較小直徑（3.2mm）焊條。焊完一層，必要用錘子或鋼刷將熔渣及氧化物清除干凈。若發(fā)既有氣孔、裂紋等缺陷，應(yīng)將缺陷部位鏟除干凈，重新補(bǔ)焊后，方可焊下一層。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開。每個(gè)焊口應(yīng)依次焊完，如需暫13、停時(shí)，應(yīng)采用辦法使其緩慢冷卻。再次施焊時(shí)，應(yīng)將接頭處臟物，氧化渣清除干凈。鋼管在低溫下焊接時(shí)，接口應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。焊口兩側(cè)預(yù)熱寬度不應(yīng)不大于100mm，并應(yīng)在焊口兩側(cè)均勻進(jìn)行，嚴(yán)防局部過熱。所有焊工應(yīng)按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行考試，獲得施焊范疇內(nèi)合格證書后，方能參加焊接工作。所有焊接材料應(yīng)具備合格證，焊條應(yīng)按關(guān)于范疇規(guī)定烘干，焊條藥皮無(wú)脫落和明顯裂紋。（6）刷漆鋼管焊接、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)焊接損傷處進(jìn)行補(bǔ)刷防腐涂料，面漆顏色應(yīng)選用飛機(jī)灰。（7）鋼管與橋面泄水孔連接因橋面泄水孔預(yù)留管道管徑為D150，現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼管為D219，施工過程中可以直接將D150既有鋼管套入D219鋼管。局部原有泄水孔偏位可采用加焊形式進(jìn)行14、調(diào)節(jié)。4.2PVC-U排水管安裝4.2.1施工工藝流程：施工準(zhǔn)備下料加工腳手架搭設(shè)組對(duì)組對(duì)支吊架安裝管道安裝4.2.2重要施工辦法和規(guī)定PVC管粘結(jié)時(shí)要把承口和插口上面塵土及油污擦干凈，不能有水，膠水涂刷要均勻，承口插入后要迅速調(diào)節(jié)好管件角度，以免干了不能轉(zhuǎn)動(dòng)。因而排水管道應(yīng)自下向上安裝，先安裝橫管，在安裝立管，并符合規(guī)范規(guī)定，合格后方可進(jìn)入下道工序施工。各工序操作辦法如下：（1）安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)規(guī)定和工程承包范疇，結(jié)合實(shí)際狀況，繪制加工草圖。（2）預(yù)制加工：按草圖量好尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入實(shí)驗(yàn)，普通插入深度為承口3/4。實(shí)驗(yàn)合格后用棉布將承插口需粘結(jié)部15、位水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨機(jī)插入管件，插入粘結(jié)劑時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘結(jié)劑分布均勻，粘結(jié)牢固后及時(shí)將溢出粘結(jié)劑擦拭干凈。粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。管件要編號(hào)，甩口位置、方向要精確。（3）立管、干管安裝：依照?qǐng)D紙規(guī)定坐標(biāo)、標(biāo)高等預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。采用托吊架要按坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等規(guī)定，先安裝好托吊架；然后將預(yù)制好管件，按編號(hào)進(jìn)行安裝。管道要平直，坡度要均勻。安裝完畢后，以充氣橡膠堵封閉，做閉水實(shí)驗(yàn)，在規(guī)定期間內(nèi)，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。第五章 質(zhì)量保證辦法5.1質(zhì)量目的:確立全優(yōu)工程為質(zhì)量目的，精心組織，精心施工，積極貫徹“以質(zhì)量求榮譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展”16、質(zhì)量方針，切實(shí)做到“質(zhì)量第一”。5.2質(zhì)量保證辦法：5.2.1建立質(zhì)量保證體系：依照公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文獻(xiàn)規(guī)定，制定項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃，開展全面質(zhì)量教誨，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，形成全員、全方位、全過程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量保證體系有效地運(yùn)營(yíng)。5.2.2嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)：工程所用材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有質(zhì)保書、合格證，并要按規(guī)定檢查和復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，禁止不合格材料用于工程上。5.2.3尊重服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程監(jiān)督、檢查、指引。在明確工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)前提下，建立各級(jí)各類人員質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人，逐級(jí)包保，充分發(fā)揮項(xiàng)目整體質(zhì)量保證職能。5.2.4做好技術(shù)交底工作：開工前，由主管工程師和17、工長(zhǎng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員明確施工任務(wù)，工藝流程，操作規(guī)定，質(zhì)量原則，做到心中有數(shù)地投入施工。5.2.5工序“三檢”制度：“三檢”即：“自檢、互檢、交接檢”制度。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。保證各道工序工程質(zhì)量。5.2.6工序交接制度：實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測(cè)量樁點(diǎn)位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或材料實(shí)驗(yàn)不合格不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。5.2.7施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)成品保護(hù)，防止導(dǎo)致墩柱、箱梁底部污18、染；橋面底板植筋時(shí)，應(yīng)精準(zhǔn)控制鉆孔深度，避免損壞主體構(gòu)造。第六章 安全、文明、環(huán)保促使6.1安全辦法安全辦法詳見安全專項(xiàng)方案。6.2文明、環(huán)保保護(hù)辦法6.2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，由專職環(huán)境協(xié)調(diào)員和各作業(yè)工班負(fù)責(zé)人構(gòu)成環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，依照施工進(jìn)度和施工特點(diǎn)，制定相應(yīng)環(huán)保辦法，加強(qiáng)施工管理，完善環(huán)保體制，層層強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)。6.2.3施工過程中，避免施工現(xiàn)場(chǎng)中浮現(xiàn)不必要障礙，處置好設(shè)備及材料存儲(chǔ)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和道路暢通6.2.4施工場(chǎng)地內(nèi)材料堆放要整潔有序，要做到整潔、干活腳下清，廢料堆放在指定地點(diǎn)。6.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必要執(zhí)行場(chǎng)容管理規(guī)定，文明施工專人負(fù)責(zé)管理。6.2.6制定獎(jiǎng)懲條19、例，各級(jí)管理人員和施工作業(yè)人員，責(zé)任明確，獎(jiǎng)懲明確，使加強(qiáng)環(huán)保關(guān)于辦法得到有效實(shí)行。 6.2.7施工中必要做好便民辦法，應(yīng)不妨礙周邊單位、居民出入，施工中盡量減少噪聲，采用有效地辦法保證居民正常生活。6.2.8竣工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，做到工完場(chǎng)清第七章 移動(dòng)掛藍(lán)計(jì)算書7.1吊籃構(gòu)造形式 吊籃支架底盤及支架均采用10*10*8角鋼對(duì)拼焊接，形成方管構(gòu)造，底盤底部安裝8只無(wú)膽橡膠輪，以便支架移動(dòng)。吊籃4道主杠均采用68*5熱軋無(wú)縫鋼管構(gòu)造與支架固定，主杠上面設(shè)立22圓鋼拉筋與支架焊接，以增強(qiáng)主杠剛度。吊籃采用22圓鋼焊接，底部鋪設(shè)5cm厚木板，上面設(shè)立3道16鋼筋圍欄，圍欄高度1.2m，吊籃底部20、長(zhǎng)6.2m，寬75cm，滿足2人作業(yè)需要。為滿足支架穩(wěn)定安全，在支架底盤后半部采用600kg重混凝土塊壓重。并在支架尾部設(shè)立鋼絲繩與橋面錨固，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。吊籃構(gòu)造見附圖。吊籃強(qiáng)度、剛度有較大富余，無(wú)需進(jìn)行驗(yàn)算，僅需對(duì)支架穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。由于移動(dòng)吊籃支點(diǎn)在吊籃前輪位置處，則吊籃質(zhì)量形心對(duì)支點(diǎn)取力矩，保證 M抗/M2。吊籃簡(jiǎn)圖如下： 7.2吊籃穩(wěn)定性驗(yàn)算吊籃自重與支架自重不計(jì)入，偏于安全。僅對(duì)施工荷載和壓重進(jìn)行驗(yàn)算。（1） 荷載計(jì)算：1） 施工荷載：人自重=2*75=150kg 鋼管+工具重=220kg2） 支架尾部壓重：600kg（2） 抗傾覆驗(yàn)算：（傾覆轉(zhuǎn)點(diǎn)在前輪處）1） 抗傾覆力矩：600*（2.6-0.25-1.3/2）=1020kgm2） 傾覆力矩：370*（0.4+0.6+0.25）=462.5kgm3） 抗傾覆系數(shù)：1020/462.5=2.212另在支架尾部增設(shè)鋼絲繩拉線，增長(zhǎng)保險(xiǎn)系數(shù)，保證支架穩(wěn)定。7.3移動(dòng)吊籃施工安全保證辦法移動(dòng)吊籃施加600kg配重；限載370kg；各節(jié)點(diǎn)焊縫必要滿足規(guī)定；操作辦法嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。