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高速公路工程橋梁防撞限高龍門架安裝施工方案(18頁)
高速公路工程橋梁防撞限高龍門架安裝施工方案(18頁).doc
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橋梁工程
上傳人:q** 編號:693237 2023-07-07 17頁 69.04KB

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1、目 錄一、適用范圍二、編制依據三、工程概況四、質量目標五、施工組織六、作業人員資格要求七、主要機械及工具八、施工準備九、作業程序十、獨立基礎作業方法十一、鋼桁架作業方法十二、 主要施工管理措施一、適用范圍xx沿海高速公路橋梁防撞限高龍門架施工方案適用于xx沿海高速公路管理有限公司橋梁防撞限高龍門架的施工,該方案作為本工程施工的指導性文件,在施工中嚴格按此方案組織實施。二、編制依據1、xx沿海高速公路管理有限公司橋梁防撞限高龍門架項目競爭性談判文件2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20XX3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX2、鋼結構工程施工質量驗收規范(2、GB50205-20XX)3、xx省建筑安裝工程施工技術操作規程(DGJ32/J38-20XX)4、xx省建筑安裝工程施工技術操作規程(DGJ32/J31-20XX)5、鋼結構工程施工工藝標準(ZJQ00-SG-005-20XX)6、建筑鋼結構焊接規程(JGJ81-20XX、J218-20XX)8、與工程施工相關的標準、規范、圖集等三、工程概況xx沿海高速公路橋梁防撞限高龍門架鋼筋混凝土獨立基礎,鋼桁架結構。鋼筋混凝土獨立基礎為C30,鋼筋為HPB235,HPB335;預埋螺栓為Q235材質,需鍍鋅處理;鋼桁架材質為Q235,形式主要有:H4.5M,B20M;H3.5M,B15M;四、質量目標3、本工程質量確保達到合格等級。五、施工組織為了確保該工程按期、按質完成。我公司將該工程列為公司重點工程來管理,選調優秀的項目經理及具有同類工程施工經驗的施工管理和技術人員組建項目管理部,按項目法施工模式進行管理,實行項目經理負責制的管理體制。公司除下達生產計劃、任務以及監督各項指標完成的情況外,圍繞項目經理部的各項工作全力協調,公司保證對該項目的全力支持。我公司將以項目部為核心,精選勞動力組建強有力的施工隊伍,配合先進的充足的機具、設備,以科學的手段、先進的技術,優質高速地完成本工程。(一)、施工組織網絡圖項目經理技術負責人項目副經理技術組質檢組材料試驗組施工組材料供應組核算組各專業施工班組 (4、二)、項目部主要管理人員序號管理人員人數主要工作1項目經理1全面負責工程生產,施工進度、質量、安全、財務與外面協調2項目副經理1制定單項施工計劃,安排生產,負責材料供應,施工安全,治安保衛3技術負責人1負責制定各項技術指標,工程技術管理及工程質量工作,督促技術資料的整理歸檔與甲方鑒證工作4質檢員1負責按規范檢查各項工序的施工質量,并做好隱蔽工程驗收記錄。5施工員1負責工程放線,測量,負責技術工作,整理施工記錄7資料員1負責本工程資料的收集整理、歸檔工作8設備管理1負責機械設備的管理,記錄設備使用管理臺帳9安全員1負責落實各項安全措施,檢查安全防護措施,安置安全標志11材料員1負責材料的采購和發5、放,材料進場計劃的編制和實施(除安全員、質檢員外,其他崗位可以兼職)六、作業人員資格要求1、參與施工的所有管理人員均須持證上崗。2、特殊作業人員必須持合格上崗證。3、高空作業人員必須持有合格登高證,且在身體健康,符合登高條件。七、主要機械及工具序號名 稱型 號數 量1氣割設備2套2剪板機Q11-BX25001臺3搖臂鉆床Z32K1臺4型材切割機2臺5磁座電鉆RD-32A2臺6噴砂除銹設備1套7交流電焊機BX3-300-12臺8交流電焊機BX3-500-18臺9鋼筋切斷機QJ401臺10鋼筋彎曲機WJ40-11臺11汽車起重機25T1輛12游標卡尺0-150mm1把13鋼卷尺50m1把14焊縫量6、規1套15經緯儀1臺16水準儀1臺八、施工準備1、主要材料準備、根據圖紙設計要求編制用量計劃,對特殊材料的供應商組織人員進行考察,必要時組織信譽好的供應商進行投標,擇優確定中標供應商。、材料進場時,供應商必須提供材料質保資料,并取樣進行原材料檢測,檢測合格后方可用于本工程,并對主要材料進行報審。、物質供應部門根據進場材料的種類、規格、數量等建立材料跟蹤管理臺帳。、材料進場后,應根據施工現場平面布置圖分類、分規格堆放整齊并標識,能進庫的材料一定要進庫。2、設備、器具準備、根據該工程的特點,組織合理的施工機械設備進場,所進機械設備確保其具有良好的連續運行能力。、近入施工現場的機械設備按照甲方(監理7、)工作程序填寫主要施工機械設備進場報審單,抱甲方(監理)審批。、計量器具使用前必須經計量部門校對,且在有效期內才能使用。3、技術準備、認真熟悉圖紙,了解設計意圖,集中疑難問題,參加圖紙交底及圖紙會審,同時收集工程施工所需的各類規范、標準、圖集等。、根據施工方案精神,編制施工技術、安全、質量交底記錄。、組織有關人員進行場地交接及復測,并及時辦理簽證手續。、對新進場的施工人員進行安全教育,合格后發放合格的安全防護用品,參與施工。九、作業程序基礎施工預埋螺栓鋼桁架制作鋼桁架安裝驗收十、獨立基礎作業方法測量定位放樣土方開挖,素砼墊層綁扎承臺、基礎梁鋼筋承臺、基礎梁及支模承臺、基礎梁砼澆筑砼養護拆模回填8、土夯實1、土方工程:本工程采用人工開挖修整。2、基礎模板工程模板采用鋼模,支承系統采用扣件式鋼管。模板和模板支撐系統必須橫平豎直,支撐點必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊。模板的底面應找平,下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平。埋件位置必須正確,安裝牢固,有關工種復核無誤后方能封閉模板。混凝土澆筑的質量很大程度上取決于模板支設安裝的質量,施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術交底。模板施工完畢后,及時進行技術復核工作,達到要求方可澆搗混凝土。3、基礎鋼筋工程本工程鋼筋均在現場內加工制作。 鋼筋按計劃進場后,按公司質量手冊和程序文件的要求分類堆放,并做好標識,鋼筋待抽檢試驗合格后9、,方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工,并分類堆放整齊、取用。鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料,應充分考慮各種結構受力部位的鋼筋布置上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好,墊塊必須預埋鉛絲,用以固定在鋼筋上。鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求,不得超厚,同時應控制鋼筋間距。嚴格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規范規定。鋼筋綁扎必須規范,同一截面內鋼筋接頭數量不得大于50%。鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經自檢和專檢,方可進行隱驗。10、在鋼筋的自檢中和專檢中,必須認真檢查受力鋼筋規格、數量、位置是否正確,各結構的有效高度是否符合設計意圖,鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經專職質量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗收單后,通知并會同監理和有關單位共同驗收,經其批準后方可澆搗混凝土。4、基礎混凝土工程混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,混凝土流到哪里應振到哪里,避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件,以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時了解天氣,混凝土澆搗連續施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨,應及時遮蓋,雨過后及時做好面層的處理工11、作。基礎的結構驗收與監理、設計和建設單位共同進行。驗收合格后,進行分層土方回填。十一、鋼桁架作業方法因鋼桁架成品較高,跨度大,在車間制作成型后無法運輸到施工現場,以及其它諸多的因素,所以擬定鋼桁架采用施工現場放樣制作拼裝。1、材料使用原則、所有進場鋼材須符合設計圖紙要求,并具有質量證明書,且應進行原材試驗,試驗合格后方可使用。、鋼材表面質量要符合國家標準的規定。如發現鋼材表面或斷口上有分層、夾灰、裂紋、氣孔等缺陷時,應及時通知有關部門研究處理。、鋼構件所用的焊接材料要符合設計圖紙要求,并具有質量證明書,進庫后存放在干燥通風處。、鋼構件所用的底漆、面漆及其他涂料要具有質量證明書,且要符合設計圖紙12、要求及有關規程的規定。、鋼構件所用的連接材料要符合設計圖紙要求,并具有質量證明書,搬運過程中不應投擲、撞擊。2、鋼材零件加工施工順序:除銹矯正放樣、號料切割、邊緣加工制孔驗收、如鋼材表面有明顯銹蝕的,使用前用手工和機械相結合的方式進行除銹,除銹時應用力均勻、平穩移動,不應在鋼材表面磨出明顯的凹坑,將表面的浮銹除凈即可。除銹后應保持干燥,防止繼續銹蝕。、鋼材在下料前和拼接后如變形超過技術規定范圍的應進行矯正,矯正后,表面不應有明顯的凹坑和損傷。、放樣時,應考慮焊接的收縮余量,縱向收縮量隨焊縫長度的增加面增加,橫向收縮量隨著焊縫的寬度增加面增加。、下料時,應根據工藝規程要求預留加工余量,樣板采用金13、屬材料制作,如用油氈或硬紙板作樣板時,應考慮溫度和濕度影響產生的誤差。、下料后,不同品種、規格的零件,須分別堆放,明確標記,不得混放。、鋼材切割應采用機械切割或氣體火焰切割。(小于12mm鋼板用機械切割,大于12mm鋼板用氣體火焰切割)、鋼構件采用機械鉆孔。如需拼接的材料,須待拼接焊接矯正后,方可定位制孔,鉆孔時,應保持成疊零件邊緣對齊,并保證最底層的制孔質量。所有制好的螺栓孔應采用常規檢查,并符合有關規定,不符合要求的孔眼,必須經有關技術人員同意方可采用擴鉆式補焊后重新鉆孔,處理后均應做出記錄,制孔偏差應符合設計及規范要求。、各種鋼結構零件加工成型后,經專職質檢員按質量檢驗評定標準及相關規范14、進行驗收。驗收合格后,方可進行現場拼裝。3、鋼構件的組裝、 鋼桁架(支撐)的組裝采用“胎膜組裝法”。在施工現場澆筑混凝土場地,再在混凝土場地上彈出鋼桁架(支撐)的幾何尺寸線,幾何尺寸線經質檢人員復查合格后,按幾何尺寸線擺放鋼桁架(支撐)的零件以組裝成鋼桁架(支撐)的單片。組裝好的鋼桁架(支撐)單片經質檢、監理人員復查合格后即為鋼鋼桁架(支撐)的胎膜,其余鋼桁架(支撐)就根據胎膜進行復制即可。(鋼桁架翻身采用25t汽車起重機)、組裝前應仔細檢查零件的質量和數量,其規格、平直度,預留的焊接收縮余量和加工余量等應符合要求,凡不符合質量要求的零部件,不得用于組裝。、組裝前先根據結構形式、焊接方式和焊接15、程序等確定合理的組裝和焊接順序。應先試組裝,試組裝的材料規格、構件幾何尺寸等經質檢人員檢查合格后,再正式開始組裝。、用于組裝的胎膜平臺應堅固、平整。4、焊接、焊工必須經考試合格并具有相應等級操作證書,方可從事鋼結構的焊接。、焊接的焊條在施焊前應按技術證明書規定的要求進行烘干,并有記錄。、焊接應按焊接工藝的參數進行,焊接程序應按“先短后長”、“先橫后縱”、“先對焊后角焊”的方法進行。、焊縫表面焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。焊縫應符合設計要求,焊接完畢后,應及時清理焊縫表面的溶渣及焊縫兩側的飛濺物,并焊縫檢查的外觀質量,合格后打上焊工鋼印。、焊縫經自檢合格后,再按有關規定請檢測部門進行16、焊縫探傷抽檢,并出具相關檢測報告。5、除銹、涂裝工藝流程:基層處理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收、基層處理鋼構件進行機械式噴砂除銹,使其達到設計要求。、涂裝采用刷涂法進行施工。、涂刷順序:一般應自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則,使其漆膜均勻、致密、光滑和平整。、刷涂的走向:刷涂垂直平面時,最后一道應由上向下進行;刷涂水平表面時,最后一道應按光線照射的方向進行。6、鋼桁架、支撐系統的安裝、由于鋼桁架單榀跨度大、重量重、因此鋼桁架采用25t汽車起重機進行安裝。、吊裝前應檢查柱頂標高、預埋螺栓是否正確,如有問題,應會同相關部門及早處理。、鋼桁架采用四點綁扎吊裝,且吊索與水平線的夾角不17、宜小于45度,同時綁扎處應墊上木料加以保護桁架涂層和吊索不受損傷。、起吊時,鋼桁架兩端應設風攬繩,以防鋼桁架在空中隨意擺動。、鋼桁架安裝好應用支撐加以臨時固定,以校正鋼桁架。、鋼桁架用大線錘檢查其垂直度,校正后柱底預埋螺栓與鋼柱用螺帽作永久固定。、鋼桁架、支撐在安裝過程中如發現涂層損壞應及時補涂。十二、 主要施工管理措施(一)、質量保證措施工程質量確保按優良標準施工,制訂如下質量保證措施:1、建立健全質量保證體系是搞好工程質量的根本, 我司將按ISO9001:2000質量管理標準的要求認真貫標,在該工程建立以經理室為核心,工程項目部為主體的質量管理組織網絡,明確質量責任制,狠抓現場質量管理,確18、保預定質量目標的實現。2、嚴格執行公司制定的質量管理制度,工程項目部的組成人員必須首先強化質量意識和管理職能,在施工全過程中對工程質量管理制度進行全面貫徹和執行,同時使質量保證體系延伸到各施工班組。建立由項目經理領導,技術負責人中間控制,專職質檢員落實的三級管理系統。3、本工程設專職質檢員一名,各專業班組也分別設兼職質檢員各一名,組成項目質量監督機構。4、貫徹“誰管生產,誰管質量,誰施工,誰負責質量,誰操作,誰保證質量”的原則,實行工程質量崗位責任制,并層層簽訂工程質量目標責任狀,把工程質量和全體參與工程施工的職工的經濟收入掛勾,用經濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。5、質量預控、每一分項19、工程施工前,必須由技術員、施工員、 質檢員對施工班組進行書面技術交底,且由班長簽字存檔,分項工程完成后及時組織驗評和總結,對不合格的分項堅決不允許進入下一道工序施工,必須返工直至達規范的驗收標準。、認真做到測量放線工作,保證標高、軸線、螺栓預埋的控制。6、嚴格把好材料進場關材料供應部門應對進場的建筑材料、構配件和設備的質量承擔相應的責任,堅持做到三不進場,即不合格材料不進場,無出廠證明不進場,無質保單不進場。材料進場必須進行復檢,不合格材料不得使用在工程上。因使用不合格材料而造成質量事故的要追究采購人員的責任。7、堅持質量否決對不合格分項、分部必須進行返工。上道工序必須對下道工序負責,不合格分20、項工程流入下道工序,要追究施工隊長的責任;不合格分部工程流入下道工序要追究項目經理責任。(二)、進度保證措施1、公司將確保該工程按合同約定工期竣工。2、現場成立項目經理部,同建設單位及監理單位密切配合,集中統一領導施工隊伍和協調各單位的關系,對工程進度、質量、安全全面負責,從組織上保證總體進度的實現。3、做好勞動力的組織調配工作,勞動力實行動態管理,根據階段性勞動力的需求計劃,及時按排勞動力進場。(三)、安全和文明施工措施1、安全施工措施、安全管理目標:認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針。實行電力建設施工全過程的安全管理,努力做到安全工作制度化、安全管理規范化、防護設施標準化。、建立健全安全21、生產保障體系,明確安全規章制度,責任落實到人、安全設施到位。、加強安全宣傳教育,工地醒目處書寫安全標語,掛安全宣傳牌。、加強安全技術交底工作,施工過程中,專職安全員、施工負責人、班組長安全全過程檢查,督促安全生產和技術交底落實情況。、牢記和正確使用安全四件寶,防止高空墜物傷人。、實行安全生產與經濟掛鉤,制定明確的獎懲制度,并嚴格兌現。、現場中小型機械必須按規定加防護罩,接地保護裝置要靈敏有效。、吊裝作業時,如遇突發的天氣情況,應采取相關的應急措施,并停止作業。2、文明施工措施、循序作業-按程序施工,作業順序合理,不因工序顛倒造成返工、浪費和阻礙其它項目作業;作業計劃明確,人員和機物安排有條理,不混亂、不窩工。、物件整齊-施工中進場的材料堆碼整齊,不影響施工場所交通,并有適當的保管防護措施,不丟失損壞。、成品保護-做好宣傳教育工作,使每個施工人員養成自覺保護建筑成品、愛護公物的美德。、機械整潔-工程使用的機械設備保養良好,外觀清潔,無污垢、積塵,并加大評比的力度,獎勤罰懶。、配合協調-工程施工中與其他項目以及兄弟單位應密切配合,現場作業中遇有和其他項目以及兄弟單位發生矛盾時能互相協商處理。、分區管理-施工現場實行衛生區域責任制,管理落實到人,定期檢查評比,并實行一定的經濟懲罰。
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