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1、XXxx廣場（三期）塔吊基礎施工方案編制：審核：批準：XX有限公司目錄第一章編制依據2一、編制依據2二、編制原則2第二章工程概況2一、工程簡介2二、工程概況3三、工程地質3第三章平面布置及塔吊基礎設計5一、平面布置5二、塔吊基礎5第四章塔吊監測9第五章安全文明施工10第六章質量保證措施11第七章應急預案11一、風險準備11二、應急處置領導機構及分工11三、重大安全事故應急處置基本程序12四、現場應急處置措施13五、應急預案實施流程15后附塔吊基礎計算書和塔吊基礎施工圖第一章 編制依據一、編制依據1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程 （JGJ/T187-20XX）2、混凝土結構設計規范 （GB52、0010-20XX）3、建筑樁基技術規范 （JGJ94-20XX）4、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程 （JGJ196-20XX）5、地基與基礎施工質量驗收規范 （GB50202-20XX）6、鋼結構設計規范 （GB50017-20XX）7、xx廣場三期地勘報告 8、廠家提供的塔吊數據二、編制原則1、認真貫徹國家及地方政府對工程建設和各項方針和政策，嚴格執行工程建設程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術規律，堅持合理的施工程序和順序。3、科學地確定施工方案，合理布置塔吊數量及位置，基本消滅死角。使塔吊的使用情況和使用費用達到最優化。塔吊相互之間不干涉（不碰臂）。4、指導現場塔吊基礎施3、工、塔吊安裝施工和拆除施工，以高效、安全、保質為編制線路，便于安裝和拆卸，便于材料的運輸。第二章 工程概況一、工程簡介1、工程名稱：XXxx廣場三期 2、建設單位：XXXX有限公司3、設計單位：XX有限公司4、監理單位：XX有限公司5、施工單位：XX有限公司二、設計概況1、XXxx廣場三期工程項目位于XX縣相文路西側，長春西路北側地塊，是一座配備商業的高檔住宅小區。2、XXxx廣場三期工程項目包括13棟住宅及其配套商業，地下二層，總建筑面積約為195547.3m2。，包含8#、12#、16#樓34層，17#樓為33層，13#、14#、18#、19#樓為11層，9#樓15層，15#、20#樓184、層，11#樓24層；地下車庫（含人防工程）建筑面積為53435m2，13棟主樓均為剪力墻結構，地庫為框架結構。住宅樓使用年限均為50年，抗震設防烈度為七度.三、工程地質勘察表明，擬建場地勘探深度范圍內巖土體主要為第四紀全新世沖積粉土，晚更新世沖洪積黏土、粉質黏土夾粉土、粉砂，中更新世沖積中砂、黏土和黏土混砂。根據土層的地質時代、成因類型、巖性及分布埋藏特征，將場地揭露土層劃分為7個工程地質層、7工程地質亞層；現將地基土的構成與特征自上而下分述如下：層雜填土(Q4ml)：色雜，松散，主要由粉土和建筑垃圾組成，含碎磚塊和碎砼塊，成分混雜，土質不均勻。層頂標高13.8615.55m（平均值：14.65、7m、下同），層厚0.30m2.50m（0.78m）；場地均分布。層粉土(Q4al)：灰黃色，局部灰色，濕，稍密中密，中壓縮性，土質較均勻，局部夾軟塑狀粉質黏土；底部3050cm為灰色軟塑流塑狀粉質黏土。層頂標高11.84m14.67m（13.89m），層頂埋深0.30m2.50m（0.78m），層厚4.30m8.50m（6.14m）；場地均分布。1層黏土(Q3al+pl)：灰黃色、頂部灰色，可塑、局部硬塑，中壓縮性，土質均勻，含鐵錳質結核，偶見鈣質結核，粒徑0.52cm，局部粉質黏土。層頂標高5.85m8.55m（7.75m），層頂埋深5.70m8.90m（6.93m），層厚1.10m3.86、0m（2.20m）；場地均分布。2層粉質黏土夾粉土(Q3al+pl)：灰黃色，可塑，中壓縮性，夾粉土，單層厚1040cm，具水平層理，土質不均勻，含少量鈣質結核，粒徑0.53cm，局部粉土、黏土。層頂標高3.76m6.42m（5.55m），層頂埋深7.60m10.80m（9.13m），層厚1.10m6.20m（3.73m）；場地均分布。層粉砂(Q3al+pl)：灰黃色，飽和，密實，頂部局部中密，含云母碎片，低壓縮性，土質較均勻，礦物成分主要以石英和長石為主，顆粒級配較差，呈渾圓狀，分選性較好，底部含礫石，粒徑0.53cm，頂部局部為粉土，局部細砂，J130和J189孔含砂盤，厚度510cm。層7、頂標高-0.10m3.95m（1.82m），層頂埋深10.00m15.10m（12.85m），層厚1.80m6.70m（4.34m）；場地均分布。層黏土(Q3al+pl)：灰黃色，硬塑，局部可塑，中壓縮性，土質較均勻，含鐵錳質結核，含鈣質結核，粒徑13cm，個別510cm，頂部富集，底部1.00m左右混砂，局部粉質黏土。層頂標高-3.17m-1.73m（-2.52m），層頂埋深16.20m18.20m（17.20m），部分靜力觸探孔未揭穿，最大揭露厚度14.40m；場地均分布。1層中砂(Q2al)：灰白色灰黃色，飽和，密實，低壓縮性，土質較均勻，弱膠結，黏粒含量較高，礦物成分主要以石英和長石為8、主，顆粒級配一般，呈渾圓狀，分選性一般，局部含礫石，粒徑0.52cm，局部粗砂、粉砂。層頂標高-16.70m-14.31m（-15.48m），層頂埋深29.10m31.30m（30.14m），靜力觸探孔未揭穿，最大揭露厚度6.50m；場地均分布。2層黏土(Q2al)：褐黃色，夾灰白色，硬塑，中壓縮性，土質較均勻，含鐵錳質結核，含少量鈣質結核，粒徑13cm，底部混砂，局部粉質黏土。層頂標高-21.50m-19.65m（-20.65m），層頂埋深34.20m36.40m（35.35m），部分勘探孔未揭穿，最大揭露厚度5.20m；場地均分布。3層中砂(Q2al)：灰白色，飽和，密實，弱膠結，黏粒含量9、較高，低壓縮性，土質較均勻，礦物成分主要以石英和長石為主，顆粒級配一般，呈渾圓狀，分選性一般，局部含礫石，粒徑0.52cm，局部粉砂、粗砂。層頂標高-26.30m-23.24m（-24.53m），層頂埋深37.60m40.70m（39.22m），部分勘探孔未揭穿，最大揭露厚度14.50m；場地均分布。1層黏土(Q2al)：灰白色，夾灰黃色，硬塑，局部堅硬，中壓縮性，土質較均勻，含鐵錳質結核，含鈣質結核，粒徑23cm。層頂標高-38.66m-35.55m（-36.85m），層頂埋深50.10m53.00m（51.51m），部分勘探孔未揭穿，最大揭露厚度19.90m；場地均分布。2層黏土混砂(Q210、al)：灰白色，雜灰黃色，硬塑，混粉砂，中壓縮性，土質不均勻，含鐵錳質結核，局部粉質黏土、粉砂、細砂。層頂標高-56.35m-49.60m（-53.03m），層頂埋深64.50m71.10m（67.68m），未揭穿，最大揭露厚度10.60m，場地均分布。第三章 平面布置及塔吊基礎設計一、平面布置1本工程共計13棟住宅，各棟高層層數及建筑高度如下表：樓棟號建筑層數（層）建筑高度（m）8#、12#、16#34 99.9917#3398.611#2470.815#、20#1853.4/55.19#、10#1544.713#、14#、18#、19#1133.1/34.8根據本工程的實際情況，每棟高層設11、置一臺塔吊，共計13臺塔吊，8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、16#、17#、19#樓采用QTZ63塔式起重機，15#、18#、20#樓采用QTZ40（塔式起重機塔吊，最大安裝高度為120m。塔吊型號選用蘇建QTZ63和QTZ40塔式起重機，塔吊位置詳見塔吊基礎平面布置圖。QTZ63（TC5610）塔吊參數如下表所示：最大起重力矩63tm總功率37.25kW最大起重量6t電源電壓/頻率380V/50Hz最大工作幅度57m/1.0t起升速度8.5/40/80m/min固定最大起升高度40m變幅速度（功率）28/42m/min（3/4.5kW）附著最大起升高度140m回轉速度（功12、率）0.6r/min（7.4kW）整機重量36.4t頂升速度（功率）0.5m/min（5.5kW）平衡重9.32t/13.48傾覆力矩1552kNm二、塔吊基礎 1、PHC管樁采用4根12m長PHC AB500 125 12,管樁，樁中心間距為3000mm，樁頭伸入承臺100mm。持力層為-2粉質粘土，灌芯長度為3000mm，灌芯混凝土標號為C40。施工方法參照樁基施工方案。 2、鋼筋混凝土承臺 （1）承臺混凝土強度C35，采用商品混凝土，并應按規范要求留置抗壓試塊。（2）承臺尺寸為500050001500（mm），承臺頂標高比基礎底板底板底低100mm。塔吊基礎承臺應做外擴10cm范圍內1013、0厚C15墊層，承臺底筋為C20150雙向，面筋為C20150雙向，鋼筋保護層厚度為50mm，基礎的鋼筋綁扎后，應作隱蔽工程驗收；隱蔽工程應包含塔吊預埋件等，驗收合格方可澆筑砼。（3）塔吊基礎土方開挖時間應控制在地下室整體土方開挖至-4.5m時，地下室大面積開挖至-4.5m，塔吊基礎按照臨時坡比1:2開挖至設計標高，樁頂以上200cm土采用人工清土，四周各預留30cm工作面，開挖完成2小時內澆筑墊層。（4）承臺砼結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷。（5）承臺基礎工程驗收尚應符合混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20XX的規定，并按此規范內的驗收批表格進行承臺基礎驗收。（6）承14、臺基礎尺寸偏差應符合下表。 3、地腳螺栓 預埋螺栓采用16根高強度螺桿，露出承臺面120mm；應根據廠家設計圖要求預埋準確，QTZ40和QTZ63均預埋M42地腳螺栓，尺寸偏差在5mm 內，整個承臺面要求平整，平整度控制在1/500模板施工：基礎模板為多層竹膠合板，施工前，模板涂上脫模劑；模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水，模板內雜物應清理干凈。澆筑基礎時，要求相隔400mm的兩地腳螺栓，用兩根A22x3000的圓鋼穿入根部彎鉤內相連。TC5010地腳螺栓圖TC5610地腳螺栓圖基礎砼澆搗：砼澆搗時，振動棒應快插多振慢撥，防止漏振，充分振搗密實，特別應注意預15、埋螺栓處砼振搗質量，。在振搗完畢后，用人工將斜面拍平成型。砼表面二次壓光，防止出現收縮裂縫。砼澆搗時還應隨時對柱插筋進行監測，隨時校正。4、管樁及承臺施工其他注意事項（1）各塔吊基礎的定位依照塔吊平面布置圖中的標示的與軸線關系進行定位。（2）樁頂標高必須按照設計標高進行嚴格控制，樁身垂直度符合規范要求。（3）塔吊安裝宜在基礎混凝土強度達到設計強度的80%時，方可進行；塔吊使用宜在基礎混凝土強度達到設計強度的100%時，方可使用。（4）宜創造條件，優先施工塔吊基礎，盡早安裝和使用塔吊。（5）砼承臺施工完畢后，應及時澆水養護。(6)塔吊穿過樓板、頂板時將在頂板上預留出洞口，洞口周邊預留出鋼筋，待塔16、吊拆除，經過處理后將此位置砼澆筑完成。5、防雷接地和電氣重復接地安裝利用塔吊自身鋼結構另增加專門的接地體組成避雷接地和電氣重復接地系統，并安裝一組3根接地極，其中接地極距離塔吊接地點5m，3個接地極之間的距離5m，接地采用1.5m長的-404扁鋼，所有接地帶之間以及接地帶與接地極之間的焊接要符合相關規范規定，將接地電阻控制在4以內。6、塔吊穿地下室底板處理措施（1）本工程設計塔吊基礎頂標高同地下室底板墊層面標高，施工時澆筑塔吊基礎，底板鋼筋綁扎時，底板鋼筋塔吊基礎處斷開，并預留一個搭接長度。（2）在塔吊基礎與地下室底板接觸的部位預埋3厚的止水鋼板。第四章 塔吊監測1、監測點的設置在基礎頂面四角17、處設置沉降及位移觀測點，采用直徑20鋼筋頂部磨圓，用鋼鋸刻畫十字線。2、監測要求觀測點埋設完畢后，做好原始記錄。塔吊安裝后立即進行首次觀測，以后每隔半個月進行一次觀測，并做好記錄。3、基礎沉降量要求基礎沉降量不得大于50mm；傾斜率tan不得大于0.001,傾斜率按下式計算：4、異常情況處理監測過程中如出現變形超過沉降量要求，則應及時溝通相關部門，根據變形情況制定處理措施。第五章 安全文明施工1、焊機（1）有可靠的防雨措施；（2）一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；（3）有良好的接地或接零保護；（4） 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。2、電焊工在動用明火時隨身帶好“18、二證”(電焊工操作證、動火許可證)，“一器”(消防滅火器)、“一監護”(監護人職責交底書)。3、氣割作業場所清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不小于2米，使用時兩者的距離不少于5米。4、塔吊樁基施工詳見樁基施工方案，安全生產、文明施工要求與工程樁施工相同。5、電焊作業要求（1） 電焊機外殼必須接地良好，電焊機應設單獨開關，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固；（2） 在潮濕地點施焊時，應站在絕緣板或木板上；（3） 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固；（4） 清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩；（5） 多臺焊機在一機集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設19、置隔光板；（6） 雷雨時應停止露天電焊作業；在易燃、易燃氣體或液體擴散區域施焊前，必須得到安全部門的檢試許可；施焊時，應清除周圍的易燃、易燃物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結束后。第六章 質量保證措施1、嚴格執行技術交底制度，做到交底到人，使每一個施工人員明確每道施工工序的要點和難點。 2、嚴格執行基礎施工方案，塔吊基礎定位要準確。 3、嚴格控制管樁材料質量，控制標準按照工程樁材料要求。 4、嚴格控制樁基施工質量，控制標準按照工程樁施工要求。 5、混凝土的強度等級滿足要求。做好混凝土養護工作。做好混凝土試塊工作。 6、嚴格控制預埋鐵的安放位置及標高。鋼筋布置及鋼筋型號滿足要求。 7、混凝土強度達20、到80%時方可進行塔吊標準節的安裝工作。達到100%時方可進行塔吊使用。 8、塔吊接地采用50熱鍍鋅扁鐵兩點接地,將接地電阻（R4）一端與基礎節上點焊好，另一端與插于土層里，埋深2m。 9、做好鋼筋及預埋件的隱蔽驗收，并經過監理審核合格后方可進行混凝土的澆筑工作。第七章 應急預案一、應急準備根據工程特點和施工工藝、工序確定現場可能出現風險清單序號可能出現風險活動點/工序/部位職業健康安全影響時態/狀態管理方式1坍塌塔吊基礎開挖過程中土方滑坡，坍塌等人身傷害、財產損失作業環境破壞將來/緊急制定專人監督制度，加強安全操作規程教育，制訂應急與響應預案2觸電塔基預埋，鋼筋馬鐙制作等電氣焊作業點人身傷害21、財產損失作業環境破壞將來/緊急加強臨時用電施工管理、安全檢查；臨時用電人員持證上崗二、應急處置領導機構及分工1、領導機構組成組長：XX副組長：XX成員：XX、XX、XX、XX2、領導機構分工（1）XX：負責領導、指揮安全生產管理工作和重大安全事故的搶險工作。（2）XX：協助組長提高項目部的安全生產管理水平，組織制定安全生產管理制度，安排部署安全生產日常管理事務，負責重大安全事故的現場搶險指揮及安撫善后工作。（3）XX：負責牽頭制定事故搶險方案，指導現場搶救小組開展工作。（4）XX：負責督促、檢查安全生產日常工作，負責組織重大安全事故的現場搶險；落實搶險所需資金、物資等。（5）XX：負責落實搶22、險運輸車輛，收集和保管現場的各種證據、信息。負責班組人員的安全教育，貫徹落實上級部門關于安全作業的各項規定。在塔機安拆過程中出現險情時，負責組織現場人員開展自救工作，并同時向安全生產領導小組報告。（6）XX：配合落實搶險所需物資、設備、器材。（8）XX：組織各生產作業班組貫徹落實關于安全生產的各項方針、制度及措施。在生產現場發生安全事故時，負責組織現場人員立即開展自救工作，并同時向安全生產領導小組報告。三、重大安全事故應急處置基本程序1、發生重大安全事故后，現場人員應立即根據事故及后果的嚴重性，撥打119、120、110急救電話，獲取社會救援。2、企業及時組織救援和搶救工作。（1）發生安全事故23、后，現場人員應立即向主管領導報告，并同時按照先人員、后設備的原則開展救援工作。（2）安全生產領導小組接報后，即按照預定的職責劃分，在組長的指揮下，迅速落實搶險所需資金、物資、設備、器材、運輸車輛等，并同時組織制定應急搶救方案。（3）重大安全事故搶救小組根據領導小組的指示，立即安排搶險人員趕赴事故現場，設立安全警戒線，維持現場秩序，協助有關部門一道實施搶險、排險工作。（4）在首先將傷員送往醫院搶救后，隨即對現場的機械設備和四周建筑物、構筑物采取補救措施，以消除安全隱患，防止險情進一步擴大。3、嚴格保護現場并及時向有關部門報告。發生安全事故時，現場人員和后續施救人員必須切實保護好事故現場，不得故意24、破壞事故現場、毀壞有關證據。與此同時由安全生產領導小組及時向上級領導及有關部門報告，不準不報、謊報或拖延不報。4、成立事故調查小組。搶險工作結束后，由安全生產領導小組牽頭，成立本單位的事故調查小組。事故調查小組必須按照“四不放過”的原則查明事故原因，對相關責任人提出處理意見，就現場管理提出整改意見。并認真總結事故教訓，教育廣大職工引以為戒，杜絕類似事故再次發生。5、切實作好善后安撫工作。待傷亡人員、設備搶救工作結束后，應及時做好有關傷員治療、死者賠償、機械設備恢復運行等一切善后協調工作，千方百計保證傷員、家屬人員的人心穩定，確保生產、生活工作秩序的正常進行。四、現場應急處置措施1、高空墜落、物25、體打擊救援措施：（1）為急救人員留出通道，使其可以最快到達傷員處。（2）高空墜落不僅產生外傷，可能還產生內傷，因此不可急速移動或搖動身體。（3） 應多人平托傷員身體，緩慢將其放置于平坦的地面上。（4） 發現傷員呼吸障礙，應立即進行口對口的人工呼吸。（5） 發現出血現象，應迅速采取止血措施，可在傷口附近綁扎，但應每半小時松開一次，避免組織壞死。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。2 、塔機裝、拆遇險應急處置措施：（1） 突遇停電應急處置措施：塔機升降或降塔拆卸標準節過程中，當爬升套架被頂空突遇停電時，應立即采用預先準備好的兩塊楔鐵將回轉機構輸出小齒輪與回轉支承大齒輪之間的兩側側隙牢固楔住，防止此26、時因重臂旋轉而導致塔機套以上部份結構失去平衡，進而導致塔機傾斜或坍塌。（2）突遇陣風應急處置措施：按照塔機使用說明書的要求，風力超過4級時嚴禁升（降）塔作業。若塔機在升塔或降塔作業過程中爬升套架被頂空時突遇陣風，應立即采取預先準備好的兩塊楔鐵，將回轉機構輸出小齒輪與回轉支承大齒輪之間的兩側側隙牢固楔住，然后把起重臂尖部、平衡臂尾部、塔帽頂部用纜繩與建筑物固定起來，防止風吹動起重臂旋轉使塔機上部結構失去平衡，進而導致塔機倒塌。（3）突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障應急處置措施：塔機在升（降）塔作業時，突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障等原因時，應立即將頂升踏步支撐塊或撐桿迅速安放于最近的標27、準節踏步凹槽內，并將回轉輸出小齒輪與回轉支承大齒輪之間的兩側側隙用預先準備好的兩塊鍥鐵牢固鍥住，然后逐一排除頂升油缸及液壓泵站故障。3、安拆塔機附著裝置時的安全措施：（1）塔機標準附著裝置的安裝或拆卸必須嚴格遵照廠家使用說明書進行作業。安、拆作業前應檢查塔機的自由高度，確保其處于規定范圍之內。所有作業人員應經過安全培訓且持證上崗。（2）超長、超重、特殊非標的塔機附著裝置，必須由經過國家認可的生產廠家進行設計及制造；超長、超重、特殊非標塔機附著裝置的安裝或拆卸，應在廠家技術人員指導下嚴格遵照預定的安、拆方案或作業指導書進行作業，作業人員必須持證上崗。4、塔機傾斜或倒塌事故救援措施：（1）塔機發生28、傾斜或倒塌事故后，應先檢查未傾斜或倒塌處是否還存在可能倒塌危險，當確認無危險后，方可實施搶救，如還可能發生進一步傾斜或倒塌時，則必須采取有效措施控制。（2）受傾斜或倒塌傷害的人員可能造成內傷、脊柱傷害和骨折，因此也不可急速搖動或拖動傷員，應由專業人員搬動傷員身體，緩慢地將其放置于平坦的地面上。（3）發現傷員呼吸障礙，應立即進行口對口的人工呼吸。（4）發現出血現象，應迅速采取止血措施，可在傷員近心端結扎，但應每半小時松開一次，避免組織壞死。動脈出血應指壓大腿根部股動脈止血。5、觸電救援措施：（1）使觸電人員脫離帶電體時，搶救人員必須先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關，應首先采取切斷電源的方法29、；如附近無電源開關，則應尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可以利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部份。（2）急救：觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行救護，除周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉移到另外的地方。急救步驟如下：使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心臟跳動。若觸電者呼吸短促、微弱，胸部無明顯呼吸起伏，立即作口對口人工呼吸。若觸電者脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復蘇心臟跳動。鑒于觸電的不良影響不是一下子表現出來的，因此，即使觸電者自我感覺良好也不得繼續工作，應30、使其平躺，保持安靜，同時保證周圍空氣流通，有醫生來決定是否需要進一步治療。6、機械傷害救援措施：（1）現場人員應迅速切掉機械電源。（2）將人員救出后，應立即檢查可能的傷害部位，發現出血現象，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次避免組織壞死。動脈出血應指壓大腿根部股動脈止血。（3）如有切斷傷害，應尋找切斷的部份，并將其妥善保留，并迅速送往治療傷員的醫院，由其醫院進行存放。7、易燃氣體爆炸救援措施：（1）在急救車未到之前，對搶救出來的傷員，應使其平躺在地上，周圍要通風良好。對呼吸窘迫者，搶救小組成員對其進行口對口人工呼吸。（2）立即盡快切斷電源。（3）用衣服堵住口鼻，彎下腰31、，以最低姿勢迅速撤離失火地點。（4）打開就近的消火栓蓋，接通水龍頭帶滅火。（5）迅速開啟預備的滅火器，用滅火器滅火。（6）根據現場情況，使用消防桶提水、用鐵鍬鏟上砂子滅火。五、應急預案實施流程圖塔吊基礎計算書一、塔吊的基本參數信息塔吊型號：QTZ63，塔吊起升高度H：115.000m，塔身寬度B：1.8m，基礎埋深D：6.350m，自重F1：750kN，基礎承臺厚度Hc：1.500m，最大起重荷載F2：60kN，基礎承臺寬度Bc：5.000m，樁鋼筋級別:HRB335，樁直徑或者方樁邊長：0.600m，樁間距a：3m，承臺箍筋間距S：150.000mm，承臺混凝土的保護層厚度：50mm，空心樁32、的空心直徑：0.34m。二、塔吊基礎承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重）F1=750.00kN；塔吊最大起重荷載F2=60.00kN；作用于樁基承臺頂面的豎向力Fk=F1+F2=810.00kN；風荷載對塔吊基礎產生的彎矩計算：Mkmax1552kNm；三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算1. 樁頂豎向力的計算依據建筑樁技術規范（JGJ94-20XX）的第5.1.1條，在實際情況中x、y軸是隨機變化的，所以取最不利情況計算。Nik=(Fk+Gk)/4)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n單樁個數，n=4； Fk作用于樁基承臺頂面的豎向力標準值，Fk=810.00kN； G33、k樁基承臺的自重標準值：Gk=25BcBcHc=254.504.501.30=658.13kN； Mxk,Myk承臺底面的彎矩標準值，取1552.00kNm； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20.5=2.12m； Nik單樁樁頂豎向力標準值；經計算得到單樁樁頂豎向力標準值最大壓力：Nkmax=(810.00+658.13)/4+1552.002.12/(22.122)=732.84kN。最小壓力：Nkmin=(810.00+658.13)/4-1552.002.12/(22.122)= 1.22kN。不需要驗算樁的抗拔！2. 承臺彎矩的計算依據建筑樁基技術規范（JGJ94-2034、XX）的第5.9.2條。Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My計算截面處XY方向的彎矩設計值； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=0.60m； Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設計值，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=681.97kN；經過計算得到彎矩設計值：Mx=My=2681.970.60=818.37kNm。四、承臺截面主筋的計算依據混凝土結構設計規范(GB50010-20XX)第7.2條受彎構件承載力計算。s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系數，當混凝土強度不35、超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內插法得1.00； fc混凝土抗壓強度設計值查表得16.70N/mm2； ho承臺的計算高度：Hc-50.00=1250.00mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=300.00N/mm2；經過計算得：s=818.37106/(1.0016.704500.001250.002)=0.007； =1-(1-20.007)0.5=0.007；s =1-0.007/2=0.997； Asx =Asy =818.37106/(0.9971250.00300.00)=2189.97mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以構造36、最小配筋面積為:4500.001300.000.15%=8775.00mm2。建議配筋值：HRB335鋼筋，C20150。承臺底面單向根數31根。實際配筋值9738.9mm2。五、承臺截面抗剪切計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-20XX)的第5.9.9條，承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式：Vhsftb0h0其中，b0承臺計算截面處的計算寬度，b0=4500mm；計算截面的剪跨比，=a/h0，此處，a=0.36m；當3時,取=3，得=0.288；hs受剪切承載力截面高度影響系數，當h0800mm時，取h0=800mm，h02000mm時，取h0=2000mm，其間按內插法取值，hs=(800/37、1250)1/4=0.894；承臺剪切系數，=1.75/(0.288+1)=1.359；0.8941.3591.5745001250=10732.215kN1.2732.841=879.409kN；經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋！六、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-20XX)的第5.2.1條：樁的軸向壓力設計值中最大值Nk=732.841kN；單樁豎向極限承載力標準值公式：Quk=uqsikli+qpk(Aj+pAp1) u樁身的周長，u=1.885m； Aj空心樁樁端凈面積,Aj=0.192m2；p樁端土塞效應系數，p=0.8； Ap1空心樁敞口面38、積，Ap1=0.091m2；由于樁的入土深度為12.00m,所以樁端是在第4層土層。單樁豎向承載力驗算: Quk=1.885869+1000(0.192+0.80.091)=1902.611kN；單樁豎向承載力特征值：R=Ra=Quk/2=1902.611/2=951.306kN；Nk=732.841kN1.2R=1.2951.306=1141.567kN；樁基豎向承載力滿足要求！七、塔吊基礎抗傾覆力矩驗算取塔吊最大傾覆力矩，工作狀態時，Mmax=1552kNm，單樁豎向承載力設計值為1350kN。Mmax=2.25Mx=1552kNm，Mx=690kN21350kN=2700kN，符合要求。