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1、xx公社二期3#樓CFG樁施工方案 編制人： 審核人： 批準人：目 錄一、工程概況1二、擬建場地地層結構1三、編制依據1四、設計規定2五、工期進度計劃2六、施工工藝2七、復合地基質量檢測9八、安全文明施工9九、施工配合協調13一、工程概況xx國際陸港xx公社二期工程位于xx國際港務區內港務大道東側，地理位置優越顯著。本工程由3#樓與地下車庫組成， 3#樓建筑總面積30637.82共計1102根樁， 3#樓地下為兩層，地上為25層;地下室二層高5.2m，地下一層為7.2m。地下室外墻厚300mm，地下室防水等級為一級。 本工程地下結構為有梁式筏型基礎。二、擬建場地地層結構地層結構及地下水位情況詳2、見巖土工程勘察報告三、編制依據3.1建筑地基解決技術規范（JGJ79-2023）；3.2建筑地基基礎設計規范（GB50007-2023）；3.3 建筑抗震設計規范(GB50011-2023)；3.4 建筑樁基技術規范(JBJ94-94)；3.5 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2023）；3.6 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042023）；3.7 場地詳勘報告四、設計規定1地基解決設計依據：解決后復合地基承載力特性值不小于300Kpa。2打樁時，樁頂標高高出設計標高500mm，待混合料達成設計強度后截樁，不得導致樁頂設計標高以下樁身斷裂和擾動樁間土層。3樁垂直度3、偏差不應大于1%，樁位偏差不得大于0.25倍樁徑。4本工程設計樁徑400mm，設計樁長6.0米，樁體強度等級為C25。五、工期進度計劃工序名稱 施工天數CFG樁施工 12天截樁頭、樁間土清運 3天褥墊層鋪設、壓實 3天復合地基檢測 6天（三板靜載荷實驗） 備 注因靜載荷實驗需混凝土達成28天齡期，所以34天后，才干進行下道工序施工。六、施工工藝6.1 CFG樁施工工藝流程和技術規定6.1.1 工藝流程圖6.1.1 CFG樁施工工藝流程圖基坑開挖放樁位鉆機就位鉆孔至設計標高C25商品混凝土按規定速度邊泵、邊提拔鉆桿至地表清土配合棄土外運 移位施工下一根樁按上述工序施打所有CFG樁后，打樁結束CF4、G樁復合地基驗收CFG樁復合地基檢測褥墊層施工及驗收 清除樁間土、鑿樁頭6.1.2質量控制質量控制指標如下：1. 主控項目(1)原材料必須有出廠合格證并抽樣復檢；(2)樁徑誤差： +10mm；(3)混合料強度等級C25，塌落度18-20cm； 2. 一般項目(1)樁身完整性； (2)軸線點定位偏差不大于cm，成樁偏差不大于12cm；(3)垂直度偏差不大于1；(4)樁長偏差：100mm；(5)樁頂水平誤差不大于+10mm；(6)褥墊層夯填度不大于0.9。6.2.3 技術規定本工程施工執行建筑地基解決技術規范（JGJ79-2023）；建筑地基基礎設計規范（GB50007-2023）等有關規范規程和5、設計圖紙說明規定。1) 施工準備(1) 正式進場前應對整套施工設備進行檢查，保證設備狀態良好，嚴禁帶故障設備進場。做好與CFG樁施工相關的水、電管線布置工作,保證進場后可立即投入施工。(2) 施工現場內道路應滿足設備進出場規定，放線后可進行CFG樁施工。(3) 設備組裝時應專人指揮，嚴格按程序組裝，非安裝人員不得在組裝區域內，杜絕安全事故。開工前組織人員對鉆機、混凝土泵、電焊機等設備的保養、檢修工作，保證施工時順利進行。 (4) 進場后,由甲方將建筑重要控制軸線以及標高控制點，以書面形式移交給我公司作為下步施工依據，并進行查驗、復核。(5) 根據計算的理論工程量,準備好充足的施工材料，材料分批6、進場后，按規定進行材料復試和配合比實驗。(6) 開工前進行質量、安全技術交底，并填寫技術交底記錄。2) 定位放線(1) 建筑物定位軸線交接后，由專職測量人員按CFG樁平面圖準確無誤地將CFG樁樁位放樣到現場。現場樁位放樣采用插木制短棍加白灰點作為CFG樁樁位標記。(2) 樁位放樣允許誤差：20mm。(3) 樁位放樣后經自檢無誤，填寫施工測量放線報驗表。(4) 經監理單位以及有關人員檢查合格并簽字后，可進行下道工序。3) 成樁(1) 樁位驗收后,鉆機就位并調整機身至機位水平，應用鉆機塔身的前后垂直標桿檢查導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心, 以保證樁身垂直度偏差不得大于允許偏差。(2) 開鉆7、前，先將混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵管），然后攪拌一定的水泥砂漿進行泵送，并將所有砂漿泵出管外。(3) 封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機旋動鉆頭。一般應先慢后快，在成孔過程中如發現鉆桿搖擺或難鉆時，應停機或放慢進尺，碰到障礙物應停止鉆進，分析因素，嚴禁強行鉆進。(4) 根據設計樁長，擬定鉆孔深度并在鉆機塔身相應位置作醒目的注，作為施工時控制樁長的依據，當動力頭底面到達標志時，樁長即滿足設計規定。(5) 鉆桿下鉆到預定深度,現場施工技術人員根據地質勘察報告以及實際鉆孔出土觀測分析,是否達成設計規定的土層。如遇特殊地質情況,應由CFG樁復合地基設計人員根據8、圖紙與現場地質實際情況綜合擬定，并及時告知監理。(6) 在施工過程中，應及時、準確地填寫CFG樁施工原始記錄。4) 泵壓混合料至設計樁頂高以上0.30.5米，即可停止壓灌，將孔周邊的殘渣清至指定地點。6.3樁間土清運及樁頭解決6.3.1 樁間土清運的技術規定本工程采用機械配合人工清土的方法來清運打樁棄土和樁間保護土層。為保證打樁的施工工期以及施工作業面規定,施工過程中需及時清土。清運期間為保證樁身質量，避免影響施工速度，棄土的清運應按設計單位書面技術交底進行，并有專人指揮。棄土清運時車輛要避開樁位放線點行走，避免樁位點移位或丟失。 6.3.2 CFG樁截樁技術規定在CFG樁成樁初凝以前即可組織9、人工按照CFG樁樁位平面布置圖擬定樁位位置，用鐵锨和十字鎬開挖截斷樁身混合料。此時人工斷樁只是將打樁棄土和保護土層內與樁身相連的混合料挖除，為機械清運打樁棄土發明條件。同時，為減少下一步樁頭解決的工作量，挖除時可將保護土層內的樁頭一并挖除20cm ，保護土層清除后可進行樁頭解決，將樁頂設計標高以上樁頭截斷，一般成樁3天后即可進行鑿樁頭工作。鑿樁頭一般采用人工截樁方法, 采用無齒鋸斷樁，鑿后的樁頭應端面平直，防止有大的掉角現象，其樁高允許誤差宜控制在0+25mm。嚴禁用機械鏟斷樁頭、橫向擊樁、單釬單向截樁或豎向截樁等。如因剔鑿樁頭引起的樁頭缺陷應采用補救措施進行接樁，將其接至標高。6.4褥墊層鋪10、設工藝流程和技術規定6.4.1 工藝流程褥墊層施工分段進行，一般在CFG樁完畢1413并完畢截樁工藝后，即可鋪設褥墊層，具體工藝如下：放褥墊層鋪設范圍線清土至設計標高虛鋪褥墊層再用壓道機壓實壓道機壓實墊層材料進場并復試合格鋪撒找平6.4.2 技術規定1) 褥墊層鋪設厚度、材料粒徑、夯填度應符合設計規定，材料使用前應復檢，嚴禁使用不合格材料。2) 褥墊層鋪設應用水準儀控制標高，采用分層鋪設，分層夯實，夯填度不大于0.9(夯填度為壓實后厚度與虛鋪厚度之比)。3) 褥墊層的作用是保證樁、土共同工作,減少基礎底面的應力集中,減小地震等水平荷載對建筑物的影響。褥墊層采用自然級配砂石, 厚度300mm，施11、工規定如下:(1) 人工清土至設計標高,驗槽保證地基土中無擾動，避免形成橡皮土。(2) 鋪設褥墊層時, 技術人員現場負責指導。(3) 褥墊層施工工序：褥墊層鋪設由夯填度控制，夯填度即褥墊層夯實厚度與虛鋪厚度之比，本次施工夯填度不大于0.9，本工程褥墊層厚30cm，虛鋪厚度為33cm，一次鋪設完畢，用壓道機壓實，用水準儀控制標高，鋪撒找平，再用壓道機壓實至滿足設計規定。(4) 褥墊層施工完畢后，應嚴禁機械、手推車和無關人員在褥墊層上行走，如因施工需要，應采用鋪設木板等保護措施。監視和測量裝置表3表序號監視測量裝置名稱型 號數 量狀態備注1全站儀1臺良好2水準儀1臺良好3鋼卷尺5.0m5把良好4鋼12、卷尺50.0m2把良好5坍落度筒標準1個良好6.6施工力量投入依據工程實際情況，成立項目經理部，重要施工人員配備如下：項目經理：楊勛技術負責人：侯強質檢員：鄒杰林材料員：王春蘭施工員：黃忠才安全員：程愛民資料員：羅林其它施工人員：10人6.7 重要施工設備及用電量見表3.3-1。序號設備名稱數 量狀態功 率備注1長螺旋鉆機1臺良好90KWCFG樁施工2電焊機1臺良好修補設備3混凝土輸送泵2輛良好80KW混凝土輸送4無齒鋸1臺良好3m3 剔樁頭5壓路機1臺良好褥墊層壓實6裝載機1臺良好鋪褥墊層石料7小挖機1臺良好挖樁間土8翻斗車3臺良好清運樁間土七、復合地基質量檢測待混凝土強度達成28d齡期后，13、應按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2023）、建筑地基解決技術規范(JGJ79-2023) 及建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2023）中有關條款的規定進行質量檢查。八、安全文明施工8.1 安全管理機構1. 現場設立安全生產、消防、保衛領導小組。領導小組由項目經理、項目技術負責人、項目安全員、工長等組成，安全員具體管理平常安全生產工作。2. 工程項目部應根據本工程特點、施工工藝、勞動組織和作業環境制定可行的安全技術措施實行方案和檢查方案，貫徹安全生產責任制，保證安全責任貫徹到人。8.2 安全管理措施1. 施工組織設計須貫徹安全第一的思想。根據工程特點、施工工藝、勞動組織14、和作業環境，對施工全過程安全生產做出預測，提出具有可行性、針對性的安全技術措施。2. 工程開工前，項目經理和技術負責人必須到現場，將工程概況、施工工藝、安全技術措施等情況向全體項目管理人員交底。3.項目安全員應針對工程安全技術交底內容寫出書面具體規定，并在工程開工前向全體施工人員交底。4. 各班組天天根據施工工藝規定、作業環境及人員狀況進行班前交底，做好記錄。5. 對新工人要進行公司、項目、班組三個層次的安全教育，否則不許上崗；并對各工序間的交叉轉移，制定相應安全技術措施，提出安全操作規定，對施工人員進行安全交底和安全培訓。6. 項目部不定期進行安全檢查，了解掌握安全生產情況，調查研究生產中的15、不安全問題，及時進行改善。7. 進入施工區域的所有人員必須戴安全帽；凡從事兩米以上、無法采用可靠防護措施的高處作業人員必須掛安全帶；特種作業人員必須持證上崗，并佩帶勞保用品；嚴禁酒后上崗。8. 施工現場內要有安全標志，危險地區要設示警牌，且不得隨意移動。障礙物、井設立明顯標志，孔口、井口要加蓋，槽邊設護欄。施工作業面嚴禁住人，嚴禁吸煙和隨地大小便。9. 施工現場的道路、材料堆放、臨時和附屬設施等平面布置，應符合安全、衛生、防火規定，并加強管理，做到安全、文明生產。10. 施工人員應按操作規程使用設備機具，嚴禁違章操作，非專職人員不得擅自使用、拆卸和修理設備、機具。因違章操作導致事故的，公司根據16、規定處以行政、經濟處罰，導致嚴重后果構成犯罪者，由司法部門依法追究刑事責任。施工設備、機具應由專人定期進行安全檢查，并做好檢查記錄，發現問題及時解決。11. 在施工現場的勞務隊，應簽訂安全生產責任協議書，明確勞務隊的安全負責人，并服從現場安全技術部門人員的管理。12. 施工現場發生安全事故后，工程項目部應立即組織搶救并保護好現場。同時立即上報公司質量安所有，嚴禁故意破壞現場、遲延上報、謊報或隱瞞不報。13. 施工組織設計審批后，任何涉及安全的設施和措施不得擅自更改，如需要更改，必須報公司主管部門重新審批。8.3 安全用電管理 1. 施工現場臨時用電應符合現行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ17、46-88）的規定。臨時用電必須建立對現場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查檢查記錄存盤備查。 2. 現場配電系統必須實行分級配電。總配電箱、分派電箱、開關箱的安裝和內部設立必須符合有關規定。各類配電箱外觀應完整牢固、防雨、防塵，箱內電器必須完好可靠，無雜物。施工現場及臨時設施照明燈線路的敷設，除帶護套纜線外，應分開設立或穿管敷設。 3. 所有電氣設備的金屬外殼以及電氣設備連接的的金屬架，必須采用妥善的接地或接零保護。4. 施工現場使用的移動式機械設備及掌上型電動工具，均應安裝漏電保護裝置。手持電動工具的管理、使用、檢查、維修應按手持電動工具的管理使用檢查維修安全技術規程（GB3787-8318、）中相關規定進行。 5. 任何部門、任何個人，不得指派非電工人員進行電氣設備的安裝、維修等工作。必須嚴格執行現場用電的有關規章制度，非專業人員不得擅自動用機電設備。要經常檢查用電線路、設備的完好性和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰扎。對電器系統要有專人負責并配備電器保護措施，進場后與甲方電器負責人聯系交接。6. 各操作人員使用各種電氣設備時，必須認真執行安全操作規程，并服從電工的安全技術指導。8.4 消防管理1. 因施工需要搭設的臨時建筑、臨時生活設施，應配備消防器材，必須符合消防規定。2. 施工現場應設立消防器材和設施，設立的消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪作它用。3. 使用電19、氣設備和化學危險物品，必須符合技術規范和操作規程與規定，嚴格防火措施，保證安全，嚴禁違章作業。施工作業用火必須經保衛部門審查批準，領取用火證后方可作業。用火證只在指定地點和限定的時間內有效。 4. 施工材料的存放、保管應符合防火安全規定，易燃材料必須專庫儲存；化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應按其性質設立專用庫房分類存放。其庫房的耐火等級和防火規定應符合公安部制定的倉庫防火安全管理規則中的有關規定。使用后的廢棄物料應及時清除。施工場地內不準堆放大量易燃材料。 5. 安裝電器設備，進行電、氣切割等作業，必須由合格的焊工、電工等專業技術人員操作。 6. 施工中使用化學易燃物品時，應限額領料，嚴禁20、交叉作業，嚴禁在作業場合分裝、調料。 7. 非經現場保衛部門批準，不得在在建建筑工程內住宿。8. 違反現場防火規定，視情節輕重，給予行政和經濟處罰。引起火災、導致嚴重后果，構成犯罪的，由司法部門依法追究刑事責任。 8.5 安全保衛1. 現場施工時，嚴禁無關人員進入現場，嚴禁出現第三者安全事故。2. 施工期間，應派專人看管工地材料、物品。長期休工時，由工地負責人安排人員看管工地。3. 嚴禁非本單位人員進入工地住所。對進入現場可疑人員應及時詢查，出現外來偷盜或破壞分子時，要盡快告知現場負責人，并與本地公安部門聯系。4. 重點嚴查進出的材料運送車輛，防其夾帶物品。九、施工配合協調1、總包單位需按樁基工程的規定做好施工現場的三通一平和水、電的供應及地面的清障工作，指定我方生活及生產場地。 2、由建設單位供應的材料及時到位，以免影響生產。 3、我方樁機及混凝土輸送泵施工用電總計為200KW。