午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1 、本工程墻身材料:石料采用未風(fēng)化石料，砌筑砂漿強(qiáng)度等 級(jí)為 M10。擋土墻總長(zhǎng)為 346 米，設(shè)計(jì)底高程 0。0 ，底層設(shè)置 10mm 厚 C20 素砼 墊層，墻身每隔 23m 設(shè)置上、下兩層排水管。2、主要工程數(shù)量 擋土墻主要工程數(shù)量如下：漿砌石混凝土（C30） C20 素混凝土墊層鋼筋 PVC 排水管數(shù)量3、質(zhì)量要求砌體石料采用未風(fēng)化石料，強(qiáng)度不小于 50Mpa,石塊最小厚度不小于150mm，平面尺 寸任何一邊不小于300mm,砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為 M10,砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)處搭接,砂漿飽滿(mǎn)，砌體處表面用 1：2 水泥砂漿勾縫。質(zhì)量滿(mǎn)足水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS257-20XX 合格標(biāo)準(zhǔn)2、.4、施工機(jī)械及人員安排類(lèi)型種類(lèi)機(jī)械120PC 挖掘機(jī)350 滾筒攪拌機(jī)瓦工人工力工二、 施工方案 2.1 作業(yè)條件 1、 根據(jù)圖紙要求，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，調(diào)協(xié)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁和立好皮數(shù)桿.有坡度要求的砌體，立好坡度門(mén)架。 2、 基礎(chǔ)塊石表面人工整平后,放好軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、其他尺寸位置線(xiàn)，并復(fù)核標(biāo)高. 3、毛石應(yīng)按實(shí)要數(shù)量堆放于砌墻部位附近；規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加 工，按不同規(guī)格分類(lèi)堆放、堆碼,以備使用. 4、選擇好施工機(jī)械,包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、和料石安裝等小型機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動(dòng)，以提高工效。 5、 砌筑砂漿應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)配合比要求確定水泥、砂投入量。 2。2 施工工3、藝流程圖施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)墊層施工漿砌塊石砌筑 壓頂砼施工 2.3 工藝流程 1 、 砌毛石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線(xiàn)放出里外邊線(xiàn)，掛線(xiàn)分皮臥砌，每皮高約 300 400mm.砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處,再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥 砌坐漿，使砂漿飽滿(mǎn)。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法.灰縫寬度一般制在2030mm 左右，鋪灰厚度4050mm。 2、 砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫,內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫 和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊,以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈4、裂、外鼓等現(xiàn)象。 3、 如砌筑時(shí)毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔 一定高度大體砌平。 4、 為增強(qiáng)墻身的橫向力，毛石每0.7 面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，相互 錯(cuò)開(kāi)，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15 cm 5、 在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置 鋼筋結(jié)條。如不能同時(shí)砌筑,應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過(guò) 1.2m 不得留鋸齒形直槎。 6、 毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1。2m， 正常氣溫下, 停歇4h 后可繼續(xù)壘砌.每砌3 4 層應(yīng)大致找平一次,中途停工時(shí),石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。5、砌至設(shè)計(jì)高度時(shí),應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。 7、 料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同,砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌 等方式,第一皮及每個(gè)樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù)，立皮數(shù)桿.砌筑時(shí),上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)相互搭接。料石宜用 “鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度2030mm，垂直縫填滿(mǎn)砂漿并插搗至溢出為止。灰縫厚度 為1020mm.如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時(shí),則應(yīng)每隔1。01。5m 高度設(shè)置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。 8、 石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深2030mm,墻面用水濕潤(rùn)，再用1：1。6、53.0 水泥砂漿勾縫。縫條應(yīng)均勻一致, 深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。 2.4 施工方法 1、 測(cè)量人員通過(guò)儀器進(jìn)行放線(xiàn)確定好漿砌石施工范圍. 2、 堤身頂部鋪筑好一層100mm厚度C20素混凝土墊層，施工時(shí)由上游往下游層層砌 筑。 3、 漿砌過(guò)程按設(shè)計(jì)要求高程放置PVC泄水管，孔距23m。 4、 漿砌塊石防浪墻沉降縫寬15mm，沉降縫設(shè)置應(yīng)保證與碼頭面同一塊簡(jiǎn)支板置于同一段擋土墻上.沉降縫用瀝青浸泡過(guò)的木板分隔，縫內(nèi)滿(mǎn)填1:2的水泥砂漿，外側(cè)采用防水膩?zhàn)用軐?shí).5、 墻體砌筑完成，要進(jìn)行沉降位移觀測(cè)一段時(shí)間，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，再進(jìn)行混凝土 壓頂施工。 2。5 施工要求1、 砌筑砂漿必須7、保證正溫度，零度以下天氣不能施工。 2、砂漿要隨伴隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0。5-1倍。 3、砌筑完成部分用保溫材料覆蓋,氣溫低于5時(shí),不能灑水養(yǎng)護(hù)。 石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法。用經(jīng)緯和鋼尺測(cè)量?jī)啥?用鋼尺測(cè)量?jī)啥?用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥撕椭胁康蹙€(xiàn)測(cè)量檢驗(yàn)數(shù)量單位測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法正面平整度正面相鄰塊石錯(cuò)臺(tái) 2.6 漿砌石養(yǎng)護(hù) 1、 避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時(shí)，嚴(yán)禁居高臨下拋 石，沖擊已砌好的墻體. 2、 砌體外露面。在砌筑12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 應(yīng)小于14d,在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度之前，不得在其上任意放重物或修鑿石塊，以免砌體 8、受震動(dòng)破壞。 2。7 進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)做施工準(zhǔn)備工作,包括機(jī)械安裝，材料 進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)用電等。 2。8 材料檢驗(yàn)開(kāi)工前對(duì)擬投入本工程的水泥、砂取樣,委托質(zhì)檢站做 M10 砂漿配合比，確定砂漿的水泥、砂用量。塊石進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)取樣委托質(zhì)檢站對(duì)塊石進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求才允許使用。砌筑施工過(guò)程中，按規(guī)范要求制作砂漿試塊 (7.5mm7.5mm*7。5mm),委托質(zhì)檢站進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。 漿砌石擋土墻材料送檢數(shù)量計(jì)劃。 三、質(zhì)量保證措施 3.1 施工技術(shù)交底 項(xiàng)目部總工組織、項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé). 施工技術(shù)交底可按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員（領(lǐng)工員）施工作業(yè)組二級(jí)進(jìn) 行，也可視具9、體情況按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員（包括領(lǐng)工員、施工作業(yè)組、勞 務(wù)層）一級(jí)進(jìn)行.施工技術(shù)交底采用交底會(huì)和書(shū)面交底相結(jié)合的方法. 必須安排在施工前進(jìn)行。 交底 的內(nèi)容中必須包括施工工藝質(zhì)量要求、具體措施、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差、檢驗(yàn)方法等。 3。2 施工過(guò)程注意事項(xiàng) 1、 使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。 2、 砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。 3、 砌筑石應(yīng)拉通線(xiàn)使達(dá)到平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線(xiàn)（全順砌筑除外) ，并經(jīng)常檢查校核軸線(xiàn)與邊線(xiàn)，以保證平直、軸線(xiàn)正確，不發(fā)生位移. 4、 砌石應(yīng)注意選石，并使大小石10、塊搭配使用,石料尺寸不應(yīng)過(guò)小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。 5、 砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低. 6、毛石砌筑灰縫必須控制在2035mm之內(nèi)；灰縫厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)先坐1/2砂漿， 然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實(shí)，再填砂漿。毛石砌體必須采用坐漿法砌筑,水平灰縫的飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到80，砂漿的稠度應(yīng)控制在30-50mm。嚴(yán)禁砌成“鏟口石” 、“填心石” 、“雙合面” 、“過(guò)橋石” 、“刀口石”。 3.3 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)11、定.石料進(jìn)場(chǎng)后抽樣送到 試驗(yàn)檢測(cè)站進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)，滿(mǎn)足要求后才投入使用。 2、 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于75%. 3、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎. 4、 石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)位置，分布均勻；毛分皮臥砌，無(wú)填心砌法;拉結(jié)石每0.7 墻面不少于一塊;料石放置平穩(wěn),灰縫厚度合 施工規(guī)范的規(guī)定。 3.4 工程器具管理 施工中應(yīng)用的文件、圖紙、資料、報(bào)表應(yīng)采用國(guó)家法定計(jì)量單位。 各類(lèi)工程測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定等使用的計(jì)量器具，其種類(lèi)、規(guī)格及精度應(yīng)滿(mǎn)足施 工規(guī)12、范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。由項(xiàng)目部經(jīng)理部專(zhuān)職計(jì)量員負(fù)責(zé)施工用計(jì)量器材的周期檢定、校驗(yàn)工作。現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用，并建立使用臺(tái)帳。他人不得隨意動(dòng)用， 以免造成人為損壞. 所有計(jì)量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等）要定期進(jìn)行校對(duì)、檢定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)調(diào)換，不得帶病工作.四、 安全保證措施 為保證安全文明施工，使本工程漿砌石擋土施工過(guò)程的安全管理工作都處于受控 狀態(tài),項(xiàng)目部將組建本分項(xiàng)工程的安全管理機(jī)構(gòu)，建立安全生產(chǎn)管理體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴(yán)格的安全保證措施，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)施. 4。1 安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)4.1.1 安全生產(chǎn)的方針 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防13、為主 的安全生產(chǎn)方針，及時(shí)消除安全隱患避免安全意外事故的發(fā)生，健全與完善安全管理工作，提高廣大職管人員的安全工作素質(zhì)。 4。1。2 原則 1) 堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全的原則。 2） 堅(jiān)持生產(chǎn)與安全同步實(shí)施的原則. 3） 生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一的原則。 4。1.3 目標(biāo) 本分項(xiàng)有關(guān)活動(dòng)在安全的方式下進(jìn)行，將施工中的傷害或損壞的風(fēng)險(xiǎn)減至最小 程度。 2） 安全目標(biāo)：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。杜絕重大安全事故 發(fā)生，追求無(wú)事故、無(wú)傷害、無(wú)環(huán)境破壞。 4。2 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任 4。2。1 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)總局業(yè)主代表項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師 安全14、總監(jiān)專(zhuān)職安全員砌石監(jiān)班督組員員工項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理小組。項(xiàng)目經(jīng)理為小組長(zhǎng)，其他包括各部門(mén)主管、專(zhuān)職安全員和兼職安全員組成。辦事機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目部下設(shè)的安全部，由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理小組的職責(zé):認(rèn)真貫切執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法 令和規(guī)章制度;審批安全生產(chǎn)措施計(jì)劃：完善各部門(mén)管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；組織項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)大檢查和開(kāi)展安全無(wú)事故競(jìng)賽活動(dòng)等；總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施。混凝土工程混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，農(nóng)用運(yùn)輸車(chē)水平運(yùn)輸,人工配合入模，墻身砼串筒配合入模；蓋板15、澆筑采用插入式振搗棒配合平板振搗器振搗，其他混凝土均采用插入式振搗器振搗。澆注完成后利用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。(1）、混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)為整體式混凝土，當(dāng)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，經(jīng)試驗(yàn)檢查地基承載力等于或大于設(shè)計(jì)值，人工清除松軟泥土，測(cè)量定點(diǎn)放樣，跨段掛線(xiàn)安裝基礎(chǔ)模板，支撐牢固。自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢測(cè)，檢查合格方可澆筑混凝土，混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚不大于30.(2）、混凝土涵身、臺(tái)帽墻身與臺(tái)帽一次性立模完成施工，并分段進(jìn)行澆注;首先在已完工的基礎(chǔ)上定點(diǎn)掛線(xiàn)安裝內(nèi)外模板，模板設(shè)立對(duì)拉桿固定加固，兩側(cè)設(shè)斜撐。每段墻身一次澆筑完畢，澆注時(shí)分層自?xún)啥讼蛑虚g澆注，每層厚30,插入式振搗棒搗固。（3）、鋼筋16、混凝土蓋板預(yù)制及安裝鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)地按圖紙要求下料、彎曲、制作,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。模板的支立：模板采用木模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中,要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料,采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時(shí),在水泥和集料進(jìn)入拌合機(jī)之前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S 內(nèi)將水全部均勻注入拌合機(jī)中,拌制的混合料肉眼觀察17、應(yīng)分布均勻、顏色一致。混合料采用農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸, 人工配合澆注，必須對(duì)混合料進(jìn)行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對(duì)模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砼澆筑采用分層澆筑，厚度不超過(guò)30cm ，采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置,移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1。5倍，棒頭應(yīng)插入下層砼510cm ，保證上下層的整體性,振搗過(guò)程中應(yīng)使砼密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)砼施工記錄。混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成18、之后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn).6、進(jìn)口處理進(jìn)口設(shè)置檢修踏步,急流槽面采用卵石鑲嵌進(jìn)行加糙處理。混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,施工方法與涵身施工一致。澆筑完畢后，覆蓋草袋,并灑水養(yǎng)生.7、沉降縫的處理沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻46米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線(xiàn)，基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用泡沫板隔開(kāi).先清除縫口雜物，用水沖洗干凈，涼曬風(fēng)吹干，置入瀝青麻絮或不透水材料于縫內(nèi)，壓平，保持縫寬一致、縫深達(dá)510cm ；墻外坡面按橋涵施工規(guī)范要求進(jìn)行施19、工。8、防水層涵洞防水層施工是涵洞施工的關(guān)鍵工序，施工前首先編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行;9、涵背回填當(dāng)涵身及蓋板的砼強(qiáng)度達(dá)到80以上后方可進(jìn)行臺(tái)背回填，所有臺(tái)背填土必須分層填筑，每層厚度20cm ，采用小型碾壓機(jī)碾壓.對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方可填筑碎石材料,用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓.在涵頂填土?xí)r.當(dāng)涵洞上填土高度不足50cm 后時(shí)，禁止采用振動(dòng)或碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和涵洞范圍的填土進(jìn)行碾壓。10、八字墻八字墻施工基本要求（1） 、混凝土和砂漿按規(guī)定配合比施工20、. （2）、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度符合設(shè)計(jì)要求。（3)、嵌填飽滿(mǎn)密實(shí),不得有空（4）、抹面應(yīng)壓光，無(wú)空鼓現(xiàn)象。 八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目涵洞內(nèi)底部采用漿砌片石鋪砌，要求砂漿飽滿(mǎn)，按規(guī)范按照橋涵施工規(guī)范規(guī)定及施工圖要求進(jìn)行施工。12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵洞施工完成后，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000)的有關(guān)規(guī)定及施工圖設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查主要包括：軸線(xiàn)偏位、流水面高程、涵洞長(zhǎng)度等,具體如下表.蓋板涵允許偏差蓋板涵施工工藝框圖五、控制質(zhì)量通病和質(zhì)量保證措施1、砼工程質(zhì)量通病(1） 、砼和易性不良,主要表現(xiàn)為拌合物松散，坍落度不符合要求，砼離析. 預(yù)防措施：控制水泥標(biāo)號(hào)與砼強(qiáng)度等級(jí)之21、間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比的最小水泥用量。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。配料準(zhǔn)確，并保證足夠的攪拌時(shí)間。選用正確運(yùn)輸方法,控制運(yùn)輸時(shí)間.測(cè)定拌制地點(diǎn)和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)值符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2) 、砼表面蜂窩麻面.預(yù)防措施：控制砼配合比和攪拌時(shí)間。防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)。控制澆筑時(shí)砼的坍落度。采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過(guò)2m 。澆筑分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法按施工規(guī)范要求確定。采用正確的振搗方法,防止漏振和過(guò)度振搗。隨時(shí)檢查模板及支架的變形情況，尤其防止漏漿。（3） 、砼結(jié)構(gòu)缺棱掉角。預(yù)防措施；拆模不宜過(guò)早,非承重模宜在砼強(qiáng)度達(dá)到2.22、5MPa 后拆除。模板支撐和拆除方法正確.加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞早齡期的砼.采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，使脫模方便，不死拉硬撬.（4) 、砼表面裂縫。預(yù)防措施:檢查水泥出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)抽檢報(bào)告單。砂、石質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,石子含泥量高時(shí)沖洗,不采用細(xì)砂。對(duì)溫度影響的裂縫采用低熱水泥，合理選用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加強(qiáng)養(yǎng)生。(5） 、砼顏色不一。預(yù)防措施:采用同一廠家生產(chǎn)，同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥。同一結(jié)構(gòu)部位盡量采用同一料場(chǎng)的同規(guī)格、同性質(zhì)的砂子或碎(卵）石。采用同一配合比拌制砼。采用同一廠家、同一品種的脫模劑。2、鋼筋工程質(zhì)量通病（1） 、鋼筋嚴(yán)重銹蝕.預(yù)防措施；對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋23、除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用.(2） 、鋼筋彎曲不直.預(yù)防措施：采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直。對(duì)嚴(yán)重曲折鋼筋，曲折處園弧半徑較小的硬彎，調(diào)直后檢查有無(wú)裂紋。對(duì)矯正后仍不直的鋼筋，不準(zhǔn)用作受力筋.（3） 、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口。預(yù)防措施：選用合適電流，防止電流過(guò)大。焊弧不可拉得過(guò)大.控制焊條角度和運(yùn)弧方法。3、質(zhì)量保證措施(1）、質(zhì)量目標(biāo)涵洞工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。(2)、材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行分供方和材料采購(gòu)、可追溯性程序，做好原材料采購(gòu)質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)控制關(guān).原材料采購(gòu)須制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按工程部提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，采購(gòu)前須做抽樣試驗(yàn)，合格24、后方可批量購(gòu)進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)后再經(jīng)取樣檢測(cè)并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可使用.按采購(gòu)計(jì)劃制定書(shū)面的采購(gòu)定貨單，選擇評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商,預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期.(3)、工程質(zhì)量保證措施涵洞施工前,精確測(cè)定涵洞進(jìn)出口位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，避免出錯(cuò)。采用集中拌和的方法組織混凝土生產(chǎn)。堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度，混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批混凝土均進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。各部混凝土的配合比必須嚴(yán)格按照配合比施工,混凝土的坍落度、和易性有專(zhuān)人定時(shí)抽查,混凝土的澆筑符合規(guī)范要求.圓管涵施工工藝：1、施工前準(zhǔn)備：A 、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線(xiàn),并在適當(dāng)位置25、進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。B 、根據(jù)放出的軸線(xiàn)與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),如有涵洞位置、標(biāo)高與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門(mén)批復(fù)后方可進(jìn)行施工。C 、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn),以此進(jìn)行施工標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)核。D 、如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰,然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖和清淤.E 、做好原材料的檢測(cè)及臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作(本工程計(jì)劃采用自備100KW 發(fā)電機(jī)組）、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2、測(cè)量放樣：在基坑開(kāi)挖前，精確定出圓管涵軸線(xiàn)控制樁并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。3、基坑開(kāi)挖:A 、基坑開(kāi)挖26、采用人工或人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采用1：0。 5（如基坑坑壁牢固可將坡度適當(dāng)放大），從基坑中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放。B 、若在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,地下水滲流量過(guò)大，則在基坑兩端開(kāi)挖集水坑用人工或水泵及時(shí)將滲水排除。C 、開(kāi)挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制,如在施工過(guò)程中進(jìn)行了超挖,則用中粗砂回填。3、砂墊層施工:回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，采用水密法使其密實(shí)，其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài)，然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達(dá)到密實(shí)狀態(tài).4、管節(jié)安裝：A 、安裝管節(jié)前,先在砼面上精確放出涵洞的中心線(xiàn)及軸線(xiàn)，并測(cè)放出每一節(jié)管的接頭位置.安裝27、時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。施工放樣時(shí),必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。B 、采用8T 吊車(chē)或裝載機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后,摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)混凝土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái).C 、沉降縫處管縫處理措施：兩管節(jié)之間縫寬為11.5CM，在兩管節(jié)對(duì)接完成后，設(shè)置防水層，防水層寬為15CM 其設(shè)置方法為：先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿(mǎn)，然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好，并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢固捆綁好。D 、非沉降縫處管縫處理措施：將管縫28、緊密對(duì)接。 5、抹帶：管節(jié)安裝完成后，用鋼刷將管接縫兩側(cè)各8CM 范圍內(nèi)混凝土管表面進(jìn)行刷毛處理，刷毛完畢后用1：3的水泥砂漿進(jìn)行抹帶，管口內(nèi)砂漿勾縫.抹帶完成后及時(shí)灑水養(yǎng)生。并在涵管的整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。 6、涵洞端墻及帽石混凝土澆筑：在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完畢后,進(jìn)行涵洞端墻及帽石的支模工作，其模板采用組合鋼模，用對(duì)拉、外加斜支撐方式進(jìn)行加固，模板支撐完畢后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊，用木楔處也要將木楔背緊,拼裝模板時(shí)注意模板是否變形，以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差,及時(shí)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整.砼澆筑時(shí)按照一定的厚度、順序、方向分層澆筑.砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超過(guò)29、30 Cm，且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼,我部采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，每一處振運(yùn)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，振動(dòng)過(guò)程中避免觸碰模板，對(duì)某一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼澆筑完畢后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行修整抹平。 7、回填:A 、砼強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后可進(jìn)行回填,采用5%灰土在涵洞兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層填筑,回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍,在靠路基填土一側(cè)按1：0.5邊坡開(kāi)挖向上形成臺(tái)階狀。B 、回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過(guò)15cm 。壓實(shí)度達(dá)到95%.8、洞口鋪砌及截水墻:A 、30、圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為7.5號(hào)漿砌片石，在基底平面平整夯實(shí)后即可進(jìn)行施工。B 、砌筑錐坡、洞口鋪砌前，先在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不過(guò)5，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨筑。C 、片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈,砂漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。D 、采用漿砌片石進(jìn)行洞口鋪砌及截水墻砌筑時(shí)，石塊應(yīng)相互咬接,砌縫砂漿飽滿(mǎn)，砌縫寬度40mm70mm.進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。E 、砌筑上層石塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊.砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。F 、較大的石塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀有尺寸較為合適的石塊，尖銳突出部分應(yīng)清除.豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。G 、漿砌片石勾縫采用M10砂漿勾凸縫,待砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重