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1、氣體滅火系統施工方案編制：審核：批準：年九月一日目 錄一、本標段工程概述03二、編制根據03三、施工特點 04四、施工準備 04五、重要施工布置和施工工藝05六、交工驗收15七、工程質量目的保證辦法15八、安全及文明施工保證辦法17九、文獻和資料管理辦法19一、本標段工程概述1.工程名稱：xx軌道交通產業總部基地項目-線網控制中心及附屬工程。2.建設地點：本程位于xx市經開區，衛星路與黃山街交匯處西南側。3.建設單位：xx市都市軌道集團有限公司4.建設層數及高度：C座層數6層，層高39.2m，1-4層每層高度4.8m、5層夾層層高2.3m，5層層高10.6m，6層層高4m5.建筑重要功能：C座2、為控制中心，框架（建筑隔震）構造；6.合同段：塔樓 C 座地上某些(含 01、02 合同段氣體滅火系統設備采購)二、編制根據地鐵設計規范 （GB 50157-）干凈藥劑滅火系統原則（美國防火學會NFPA原則）惰性氣體滅火劑 （GB8- ）氣體滅火系統及部件 （GB25972-）氣體滅火系統設計規范 （GB50370-）氣體滅火系統施工及驗收規范 （GB50263-）工業金屬管道工程施工質量驗收規范 （GB50184-）火災自動報警系統設計規范 （GB50116-）火災自動報警系統施工及驗收規范（GB50166）電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范 （GB50168-）電氣裝置安裝工程 接地3、裝置施工及驗收規范 （GB50169-）點型感煙火災探測器 （GB4715-）火災報警控制器 （GB4717-）消防聯動控制系統 （GB16806-）線網控制中心C區電氣專業（.6.25）線網控制中心D區電氣專業（.6.25）廠家技術文獻會議紀要及其她文獻三、施工特點1.質量原則：本工程質量目的為保證一次性合格驗收過。2.詳細質量目的：分部工程合格率100（其中主體工程必要優良）；分項工程合格率100；實測項目合格率100；單位工程一次交驗合格率100%。3.工期規定：80 日歷天。籌劃開工日期： 年 08 月 10 日；籌劃竣工日期： 年 10 月28 日，工程詳細形象進度規定以甲方規定為準4、。四、施工準備1.熟悉系統圖、平面圖、接線圖，熟悉氣體滅火聯動設備闡明書，熟悉被聯動設備動作原理及接線圖，發現疑問/不明確時及時與設備廠家聯系，應在安裝前解決。2.依照圖紙查驗現場，查看其她有關專業圖紙，做好與其她專業技術協調和施工配合。我公司技術人員和施工作業人員已進行了多次現場勘察，施工人員將依照甲方工程進度總體安排提邁進場，貫徹施工用地、用水、用電、暫時設施及其他有關事項。3.明確設備、主材規定，擬定規格、型號及有關技術參數。依照工程整體需求，結合消防施工進度詳細安排提前備料，提邁進場，材料進場后，組織好驗收入庫和儲存堆放，做好標記和防護，并建立各項管理制度。4.明確施工辦法、順序及工藝5、規定，組織關于人員熟悉施工圖及有關規范，搞好施工圖自審工作，并按施工內容做好各工種人員培訓，準備好各類登記表格和施工技術資料。及時向甲方提交開工報告，辦理開工手續。5.依照工程需求提前貫徹工、機具籌劃，擬定施工機具、其機具能力及數量，滿足施工高峰期規定。為提高工程施工效率，應盡量多選用小型電動工具，并在開工前運抵施工現場。工、機具進場后都必要進行實驗及檢修，合格后作好標記和防護，并于使用邁進行機械施工技術交底6.進行危險辨識，所有也許發生意外均考慮防范辦法，并做好應急準備。五、施工布置和施工工藝及辦法1施工布置氣體滅火系統施工時一項較為復雜而又極其重要工作，應當認真對待，這是由于設立氣體滅火系6、統場合，均具備一定火災危險重點要害部位，一旦失火其經濟損失和社會影響都很大，有些損失難以挽回。另一方面，氣體滅火系統屬中、高壓氣體系統，構造較復雜，使用壽命較長且平時不啟動難以查看其故障。，選用專業技術人員并且可以承擔一定技術責任。重要工藝流程氣體滅火系統工藝流程：施工準備系統配管系統壓力實驗系統設備安裝系統調試系統聯調配合（1）施工技術準備1）IG-541滅火系統施工按設計施工圖紙和相應技術文獻進行，對鋼瓶間進行實地測量、深化設計并得到原設計確認，不隨意更改。若通過現場實際勘測與施工圖紙不符時，可以進行修改，但必要經原設計單位批準，并報關于監督部門備案。2）IG-541滅火系統施工前，其設計7、圖紙和關于技術文獻都通過公安消防監督機構審核，且其設計參數均已擬定。3）熟悉系統圖、平面圖，熟悉設備性能及安裝規定，發現疑問及時與設計方、設備廠家聯系，并在安裝前解決。4）依照圖紙查驗現場，理解管網去向，噴頭位置并與裝修/機電等有關專業作好協調。5）檢查鋼瓶間，為獨立/專用房間，房間內不應有其他強電設備（避免電磁場干擾），擬定儲瓶位置，集流管位置，走向等安裝細節。6）要將瓶罐底面積和瓶架總重量（瓶罐+藥劑+瓶架+管件重量），報告設計方/土建構造工程師，核算地板/樓板承重能力。當承重有問題時，先做好構造解決，再進行安裝。7）作好危險標記，將所有也許浮現緊急狀況均做好應急準備。（2）管網實驗、檢查8、按照氣體滅火系統施工及驗收規范規定進行檢查、實驗。1）當用氣體做實驗時，其充壓鋼瓶與管網間管路宜使用紫銅管連接，其接頭、閥門高于實驗壓力2倍。當使用高壓軟管時，有高壓軟管實驗報告，且不超過2年，定期送檢，并持有檢測報告。其連通管兩端宜安裝兩個高壓截止閥。2）試壓前檢查防護區，所有人員撤出，并看護好出入口，保證人員不進入防護區時，方可進行試壓。3）噴頭處絲堵/盲管慎重安裝，因每批彎頭絲扣有差別，現場制作，要緊固到位，防止絲堵崩出發生事故。4）IG-541滅火系統管道水壓強度實驗壓力符合施工圖紙規定，無規定期為13.0MPa。5）當用氣體做充壓試壓時，緩慢充壓，充壓至40%實驗壓力后，按每10%逐9、級加壓，每級穩壓3分鐘，直至達到實驗壓力后，穩壓5分鐘以上，無明顯降壓（10%以內）為合格。6）當穩壓時發既有明顯泄漏時，緩慢泄漏至0.8Mpa如下，方可進入防護區進行查漏，查漏重點是防護區以外管路，涂刷皂液無氣泡溢出為準。防護區內有少量氣泡溢出時，可不做整治。7）可運用剩余瓶氣做吹掃，打開末端絲堵，吹掃壓力不適當不不大于0.5Mpa，流速不不大于20m/S。8）實驗時會同建設單位/監理共同進行，由質檢員做好有關記錄，且獲得建設單位/監理簽認。（3）現場設備調試1）混合氣體IG-541滅火系統調試在系統安裝完畢，以及關于FAS和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯動設備調試完畢后進行。2）擬10、定調試實驗籌劃時，一方面采用可靠安全辦法，保證人員安全和避免滅火劑誤噴射。3）調試過程中，對每個防護區進行模仿噴氣實驗和備用滅火劑貯存容器切換操作實驗。模仿噴氣實驗時注意如下幾點：4）IG-541滅火系統采用IG-541滅火劑進行模仿噴氣實驗。實驗采用貯存容器數為防護區實際使用容器總數10%，且不少于一種。5）模仿噴射實驗宜采用自動控制且必要在火災報警系統和聯動設備調試完畢并擬定無誤時，才可進行。6）調試前對技術資料及其他有關資料完整性進行檢查。同步還要對安全辦法進行檢查。7）調試負責人由專業技術人員擔任，參加調試人員職責明確。8）作好調試籌劃、調試記錄、調試總結報告以備消防監督部門查驗。2.11、氣體滅火系統施工工藝（1）支吊架制作安裝1）支吊架宜采用搭接雙焊縫，不適當采用對接單焊縫。當采用拆彎成形時，可采用單焊縫。2）吊架制做后，要先刷好防銹漆，再安裝，不要安裝后再刷防銹漆，并做防腐解決，（貼構造面不也許刷漆）。3）在梁側安裝時，每根吊桿要上下兩栓固定，下栓保證不傷底筋，普通具距梁底80mm。4）在頂板安裝時，每根橫鐵上要兩栓以上固定。5）吊架過長時，（距構造點600 mm），加大角鐵型號。6）末端距噴頭處支架不不不大于50mm。7）支吊架間距：管道直徑mm1520253240506580100150支吊架間距m1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2（2）防晃支12、架制作安裝1）防晃支架制作可以采用角鐵T形架，側向抱箍。T形架長度：404角鋼 長600 mm以內。505角鋼 長800 mm以內。606角鋼 長1000 mm以內。氣體管網支吊架，要按照設計工作壓力不同分別設立。依照我公司近年積累施工經驗，針對不同設計壓力，對支吊架規格滿足如下規定：設計工作壓力支 吊 架 要 求 5MPaDN80以上管路所有使用防晃支架，40角鐵。 10MPaDN65以上管路所有使用防晃支架，50角鐵。10MPaDN50以上管路所有使用門形防晃支架，60角鐵。2）防晃支架安裝防晃支架安裝在混凝土構造上。防晃支吊架采用角鐵或工鋼成形，形狀為門形、三角形、倒梯形。在梁側安裝時，13、每根吊桿要上下兩栓固定，下栓保證不傷底筋，普通具距梁底80mm。在頂板安裝時，每根橫鐵上要兩栓以上固定。吊架過長時，（距構造點600 mm），加大角鐵型號。干管在三通部位有兩個防晃架，距彎頭500mm以內，有一種防晃架。公稱直徑不不大于或等于50mm主干管道，垂直方向和水平方向至少安裝一種防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層設一種防晃支架。當水平管道變化方向時，設防晃支架。（3）管路連接1）選用熱浸鋅高壓無縫鋼管。2）DN80mm及如下管路采用螺紋連接，DN100mm以上管路，采用法蘭連接。對下游管道不做對焊連接，如有必要應做二次防腐解決。3）輸氣管道穿越變形縫時設立高壓不銹鋼軟管，公稱壓力應不14、不大于管道最大工作壓力。4）使用法蘭連接時，要選用凹凸法蘭，法蘭選用要與工作壓力相匹配法蘭。遇有穿墻套管/孔洞預留較小時，可采用單面絲扣法蘭，DN100mm干管絲扣法蘭厚度30mm。5）螺紋連接普通使用厭氧膠組對（除密封作用外，尚有防腐作用），其膠液涂在螺紋上，不聚堵在內口。6）螺紋連接緊固到位，至少進扣在6扣以上。7）三通水平使用，禁止垂直使用。8）制安現場與設計圖紙有差別時，在均衡分派狀況下管路總增長長度在設計總長度10%以上時，由設計方做設計更改。9）當溫差較大且在速變溫場合時，管路按設計設立補償裝置以減少應力。（4）集流管安裝1）集流管范疇為從儲瓶至選取閥之間管道某些；2）集流管應采用15、內外熱鍍鋅無縫鋼管，產品材質，壁厚，集流管應通過不不大于1.5倍設計壓力強度測試；試壓合格后作二次鍍鋅解決。3）集流管設安全泄壓裝置；4）管道工作壓力不不大于 15MPa，壁厚須符合下表規定：公稱直徑管徑外徑與壁厚鋼號DN1004114x920號DN80389x7.5DN652 1/276x6.5DN50260x6DN401 1/248x5.5DN321 1/442x5DN25134x5DN203/427x4.5DN151/222x4闡明：輸氣管道最后規格以氣體滅火設備供貨商規定為準。（5）噴嘴安裝1）噴嘴安裝對照設計圖紙逐個核對型號、規格和噴嘴方向。2）噴嘴緊固到位，螺紋不露出吊頂。（6）減16、壓裝置安裝規定：1）減壓裝置孔板安裝時應注意孔口尺寸，安裝時應與設計參數一致；2）減壓裝置外殼須有永久性箭頭標志，并與氣體流動方向一致；（7）氣體輸送管道連接方式應滿足供貨商提出安裝規定。公稱直徑等于或不大于80毫米管道宜采用螺紋連接；公稱直徑不不大于80毫米管道宜采用法蘭連接。1）管道采用螺紋連接時，應符合60圓錐管螺紋GB/T12716關于規定；2）管道采用法蘭連接時，應符合凹凸面對焊鋼制管法蘭JB/82.2關于規定，并應采用金屬齒形墊片；3）管道采用焊接連接時，應符合現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范、工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50253關于規定；4）滅火劑輸送管道穿越沉降17、縫、變形縫時，必要采用可靠抗沉降和變形辦法，應使用采用高壓不銹鋼軟管，公稱壓力應不不大于管道最大工作壓力；5）除采用綜合吊架場合外，輸氣管道支吊架應采用托架或龍門吊架(角鋼或槽鋼)固定在主體構造上，不得固定在二次砌筑墻體上，多根輸氣管道并列敷設時應單獨設立管卡，保證管道固定牢固可靠，支、吊架之間最大間距如下表：管道直徑（DN）10152025324050最大間距（m）1.21.51.82.12.42.73.06）距噴嘴安裝位置0.3m處管道，應加設一種防晃支架固定。在管道拐彎處下游管道起點處，也必要設立防晃支架；7）噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間管道長度不應不不大于500毫米；8）管道采用18、焊接連接后，應對管道進行內、外防腐蝕解決；9）所有管道穿過墻體或樓板時需設立套管，穿墻套管長度與墻體一致，穿樓板套管長度高于地面50mm；10）滅火劑輸送管道，在其垂直方向和水平方向至少格安裝一種防晃支架；當穿越樓層時，每層各設一種防晃支架；當水平管道變化方向時，應增設防晃支架；（8）泄壓裝置安裝規定：1）設備房墻體砌筑階段應嚴格按照氣體消防設計圖內尺寸對泄壓裝置安裝孔洞進行預留，墻體孔洞砌筑規定與建筑裝修規定相似；2）泄壓裝置安裝方向(內外、上下)必要對的按供貨商規定執行，不得反向；（9）儲瓶間設備安裝1）貯存裝置放在專用貯存容器間內，局部應用滅火系統貯存裝置可設立在固定安全圍欄內，專用貯存19、容器間設立符合下列規定：接近防護區，出口直接通向室外或疏散走道。耐火級別低于二級。設在地下貯存容器間設機械排風裝置，排風口通向室外。2）儲瓶間溫度不適當過高（普通為40如下）。藥劑瓶位置盡量避免與供暖設備過近，且避免陽光直射，正面有1m操作間距。3）檢查/驗證設備廠家關于儲瓶、選取閥、單向閥、驅動閥、集流管等設備/配件實驗/檢查報告。齊全、有效。4）檢查滅火劑充裝量，不不大于設計充裝量，亦不高于設計充裝量1.5%。5）檢查儲瓶壓力，不低于設計壓力，且不超過設計壓力5%。6）儲瓶間管路，集流管路有可靠固定/防晃支架。7）儲瓶操作裝置/選取閥、壓力表，朝向操作一面，選取閥高度不不不大于1.7m，當20、高于1.7m時，下面設踏臺。8）泄壓安全閥不朝向操作面。9）選取閥上有防護區名稱永久標志，要牢固、清晰。10）氣體驅動裝置壓力不不大于設計規定，且不不不大于設計壓力5%。11）氣體驅動管路橫平豎直，且用支架管卡固定，固定間距不不不大于0.6m，轉彎處0.2m內有支架/卡固定。12）混合氣體IG-541滅火系統管道三通管接頭分流出口水平安裝。13）防護區設立泄壓口，并宜設在外墻上，其高度不不大于防護區凈高2/3。當防護區設有防爆泄壓孔時，可不單獨設立泄壓口。14）混合氣體IG-541滅火系統設有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。當采用火災探測器時，滅火系統自動控制在接受到兩個獨立火災21、信號后才干啟動。依照人員疏散規定，宜延遲啟動，但延遲時間不不不大于30秒。15）安裝檢查記錄及原始資料歸檔。系統安裝完畢后對系統各部件進行檢查，對于IG-541滅火系統而言，重要提成如下幾種某些：外觀檢查瓶組有無碰損,構造性及嚴重影響外觀之缺陷?？刂茪夤馨惭b與否對的，氣體單向閥有無方向相反之現象。高壓軟管連接與否緊密，有無松動。各法蘭連接與否緊密，與否裝進了密封圈。檢查IG-541滅火系統壓力表值有無明顯下跌。集流管安裝箍與否壓緊。檢查啟動閥安裝與否可靠，現場安裝完畢后，有無提示顧客在系統調試完畢后，必要拔出輔助銷，并注意銷孔內有無殘留鉛封銅絲，以免系統動作時卡阻刺針。檢查瓶組或閥門上銘牌有無22、損壞或被剝離。檢查現場有無對系統導致不利之物件，系統安裝完畢后有無對現場進行清理。在將氣體滅火系統正式移送至地鐵運營單位前，我公司負責對本系統設備維保，儲存容器、驅動氣體儲瓶運送、安裝與維護應符合國家現行氣瓶安全監察規程及壓力容器安全技術監察規程規定。上述檢查完畢后須作好詳實記錄，隨同系統其他資料進行歸檔，作為消防工程驗收重要根據。（10）氣體滅火管道試壓1）實驗前準備及實驗條件（1）檢查滅火劑輸送管道安裝與否符合設計圖紙和消防規范規定，如有不符合規定應及時予以整治，整治完畢后方可進行試壓。（2）檢查支、吊架安裝與否牢固，檢査固定管道U型卡與否擰緊。（3）管網安裝噴嘴處堵頭安裝緊密、牢固。（423、）空氣壓縮機試運營正常。采用VF-206型管道試壓專用空氣壓縮機，配用功率為3kw，排氣壓力25Mpa，滿足0.5MPa/s升壓速率。（附空氣壓縮機性能參數）（5）空氣壓縮機與管網連接用軟管、管件、壓力表均為高壓器件。（高壓軟管為空氣壓縮機原配軟管，壓力表等均為合格產品，附圖）（6）告知其她關于施工單位，避免因管道試壓影響其她單位正常施工。（7）告知業主、監理及其她關于單位參加。2）人員組織安排管道壓力實驗在氣體滅火系統工程中是很核心環節，且實驗時壓力高，具備一定危險性，因此必要成立專門實驗小組。實驗小組由項目經理帶隊構成試壓班組。 3）安全防護辦法實驗時必要采用有效安全辦法：（1）派遣專職安24、全員到場貫徹各項安全辦法。（2）實驗前對參加實驗全體施工人員進行專項安全技術交底，全體施工人員必要充分結識到高壓氣體危險性，操作時必要膽大心細。（3）空氣壓縮機必要由有專業知識技術工人專人操作，其他人員不得操作空氣壓縮機。（4）試壓前將試壓籌劃表以聯系函形式提前3天發給屬地機電管理單位，告知各無關單位施工人員不得接近實驗區域。（5）清除實驗區域及氣瓶間內與試壓工作無關器具和雜物并拉設警線。設立警示牌，安排專人值守直至實驗結束解除。（6）對保護區內己安裝設備作保護辦法，保證試壓如發生意外狀況時不影響設備完好。（7）壓力實驗時，劃好禁區，保護區外拉好警戒線，做好安全警示，無關人員不得進入。（8）當25、實驗過程中發現泄漏時，不得帶壓解決。清除缺陷后應重新進行實驗。（9）為防止實驗時出錯和混亂，應指定有經驗人員開關閥門，其她人員不得擅自亂動。（10）試壓完畢后及時清理試壓場合、放空管道內積水（如進行水壓實驗話)，填寫與試壓關于工序報驗表格。A突發狀況下應采用辦法：B關閉空壓泵并就地切斷電源；C打開排氣閥，排除實驗管道內壓縮氣體；D檢查實驗系統管道及該區域內實際損害狀況；E依照實際損害狀況進行修復；F重新進行試壓。4）試壓流程（1）本工程氣體滅火系統采用IG541氣體滅火系統。輸送管道安裝完畢后，先進行壓力強度實驗，再進行氣壓嚴密性實驗（如采用氣壓進行強度實驗合格且在實驗后未經拆卸過管道，可不進26、行氣壓嚴密性實驗）。（2）鋼瓶出口至選取閥前集流管試壓由生產廠在工廠完畢。（3）由于本工程各保護區均為電氣、控制設備用房，為避免由于試壓介質因素而影響使用設備，故采用壓縮氣體進行壓力實驗。（4）在按規范規定采用有效地安全辦法后，采用壓縮空氣作氣壓強度實驗，試壓介質為空氣，實驗壓力為10.5MPa。（5）以單個保護區進行試壓，該保護區試壓完畢后再進行下一種保護區試壓工作。選取閥、安全閥等不在試壓范疇內。（注：該空氣壓縮機自帶泄壓裝置，氣滅管通過三通與閥門連接，做到雙重保障）（6）進行氣壓強度實驗時，先進行預實驗，實驗壓力為0.2MPa預實驗合格后，方能進行氣壓強度實驗。應以不不不大于0.5MPa27、/s升壓速率緩慢升壓至實驗壓力。關斷實驗氣源3min內壓力降不超過實驗壓力10%為合格。（7） 進行正式氣壓強度實驗時，應逐漸緩慢增長壓力，當壓力升至實驗壓力50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按實驗壓力10%逐級升壓，每級穩壓3分鐘，直至達到實驗壓力。穩壓5分鐘后，再將壓力降至管道工作壓力。目測管道無明顯變形并無泄漏為合格。（8）經氣壓強度實驗合格，且在實驗后未經拆卸過管道，不再安排進行氣壓嚴密性實驗。（9）管道在強度實驗、氣密性實驗完畢后，釆用壓縮空氣進行吹掃，吹掃時管道末端氣流速度不應不大于20m/s。直至管道內無鐵銹、灰塵、水潰及其她贓物浮現。（10） 管道試壓完畢后，采用空氣壓縮機或裝28、在壓力表前閥門進行緩慢泄壓。5）現場操作人員職責范疇（1）項目經理：全權負責管道壓力實驗工作；（2）項目技術負責人：負責實驗過程中技術工作；（3）項目安全負責人：負責實驗過程中安全工作，貫徹詳細安全防護、警戒、保護辦法；（4）專職安全員：詳細執行各項安全防護辦法；（5）施工班組長：負責實驗操作指揮；（6）現場安全監護：負責實驗區周邊警戒、巡視任務。2.3.5氣體滅火管道試壓、氣滅鋼瓶搬運、儲存安全防范辦法1）氣體滅火管道試壓安全防范辦法，提交試壓專項方案進行實行。管道在進行吹掃期間，無關人員必要離場，特別是高壓實驗時所有人員禁止進入實驗區域，在各個實驗區域出入口處由專人把守，嚴防人員進入實驗區29、域； 實驗及檢查人員必要注意安全，在吹掃前期壓力實驗時，要進入實驗區域，應避開噴頭行走檢查。排氣人員站立位置必要避開氣流噴出方向，同步啟動閥門時人員不能正對閥門蓋方向； 在檢查管道干凈度時禁止用肉眼對住管口觀測檢查，應采用白布用木棍扎好放在管口處檢查，放置一段時間后拿下白布觀測與否有異物以判斷管道干凈度。2）氣體鋼瓶搬運氣瓶要避免敲擊、撞擊及滾動。閥門是最脆弱部份，要加以保護，因而，搬運氣瓶，要注意遵守如下規則： 普通規定： 搬運氣瓶時，不使氣瓶突出車旁或兩端，并應采用充分辦法防止氣瓶從車上掉下。 運送時不可散置，以免在車輛行進中，發生碰撞。不可用磁鐵或鐵鏈懸吊，可以用繩索系牢吊裝，每次不可超30、過一種。如果用起重機裝卸超過一種時，應用正式設計托架。 氣瓶搬運時，應罩好氣瓶鋼帽，保護閥門。 避免使用染有油脂人手、手套、破布接觸搬運氣瓶。 搬運前，應將聯接氣瓶一切附件如壓力調節器、橡皮管等卸去。3）氣體鋼瓶存儲 氣瓶應貯存于通風陰涼處，不能過冷、過熱或忽冷忽熱，使瓶材變質。也不能暴于日光及一切熱源照射下，由于暴于熱力中，瓶壁強度也許削弱，瓶內氣體膨脹，壓力迅速增長，也許引起爆炸。 氣瓶附近，不能有還原性有機物，如有油污棉紗、棉布等，不要用塑料布、油氈之類蓋，以免爆炸。 勿放于通道，以免碰跌。 不用氣瓶不要放在實驗室，應有專庫保存。 不同氣瓶不能混放。空瓶與裝有氣體瓶應分別存儲。 在實驗室31、中，不要將氣瓶倒放、臥倒，以防止開閥門時噴出壓縮液體。要牢固地直立，固定于墻邊或實驗桌邊，最佳用固定架固定。 接受氣瓶時，應用肥皂水實驗閥門有無漏氣，如果漏氣，要退回廠家，否則會發生危險。六、交工驗收系統交工驗收應具備下列文獻：竣工圖、施工質量記錄（涉及隱蔽工程驗收記錄）、調試報告；各設備、組件檢查報告、實驗報告和出廠合格證等保證資料。系統驗收合格后，應將系統恢復到正常工作狀態。七、工程質量目的保證辦法我公司是通過SO9001國際原則質量體系認證公司。咱們將嚴格按照ISO9001質量保證模式規定，全面貫徹人、機、料、法、環等過程控制，嚴格控制設備材料采購、技術培訓、安裝調試、交工驗收及后期服務32、所有過程。切實做好如下環節工作：1、 面貫徹施工方案規定。2、 織項目施工人員學習施工圖紙及有關技術資料，配合業主與設計單位進行圖紙會審。3、 搞好崗位培訓，嚴格實行持證上崗。4、 搞好技術質量監督及重點部位、核心工序技術交底及施工過程中“三檢一評”工作。5、 抓好材料管理工作。6、 做好隱蔽工程驗收工作。7、 做好工序自檢、專檢、交接檢等工作。8、 作好質量記錄工作，嚴格按照國家規范進行系統調試和驗 收。9、 做好工程竣工后維修和技術服務工作,詳細做到：(1)、層層貫徹各級(特別是項目管理班子)質量責任制，建立項目工程質量保證體系。(2)、項目經理是本工程第一質量負責人，項目部設專職質檢員，33、各專業施工負責人是本專業兼職質檢員，嚴格質量考核制度，工程質量與參加本工程施工各個部門、人員經濟利益掛鉤。(3)、項目技術負責人組織各專業施工員作好開工前技術準備工作，各專業施工人員按本組織設計、施工圖紙、規范規定和工程詳細狀況，編制分項分部施工方案，向班組作業人員進行方案交底。(4)、嚴格按圖紙施工，嚴守操作規程，未經設計部門審核批準，不得擅自變更和修改設計，禁止違章作業。(5)、資料與工程施工進度同步，各專業做好工程竣工資料收集整頓。(6)、凡是隱蔽工程竣工，及時會同甲方及工程監理人員檢查驗收，并做好原始記錄。(7)、各專業施工員按分項工程向班組作書面施工技術、質量、安全交底，質檢員對工序34、質量實行監督檢查。(8)、對于各類機房、走廊吊頂內等各專業交叉復雜部位，應預先組織各專業圖紙會審，然后進行施工，以免導致安裝后再拆改。(9)、對班組及專業施工員進行質量考核，分項工程達到優良對責任施工人員給與質量優良獎，單位工程達到優良，給項目管理部以施工優質獎。(10)、工程所需使用檢測計量器具，必要是在計量鑒定有效期內合格器具，安裝工程中所設立儀器、儀表，安裝前應送檢合格。(11)、所有閥門管件及管道等進場后，無論有無合格證，安裝前必要按規范規定進行強度實驗，合格品才干安裝使用。(12)、現場施工管理人員及作業人員必要虛心接受甲方及各級質監人員監督和指引，發現問題及時整治，對甲方及各級質監35、人員提出問題做到限期整治達標。八、安全及文明施工保證辦法1、成立安全生產保證體系:項目經理為本工程施工第一安全負責人，項目經理部設專職安全員，各專業施工負責人為本專業施工兼職安全員，兩人以上施工任命一名組長，組長為本班組安全監護人，禁止單人施工作業。2、所有參加施工部門人員、涉及公司經理經濟利益與施工安全直接掛鉤。所有施工人員必要通過安全培訓，持證上崗。參加施工人員必要堅持安全第一，防止為主方針，層層建立崗位責任制，遵守安全規程，在任何狀況下，不得違章指揮或違章操作。3、各分項施工方案要分別編制安全文明施工技術辦法，并書面向施工人員交底，施工負責人和各班組負責人應在每日開工前至少進行口頭安全文36、明施工交底。4、動火作業必要辦理動火手續，并在指定地點作業，避免在易燃易爆場合動火。動火作業前必要把施工現場周邊易燃物、可燃物（如涂料、棉紗等）搬離現場；動火作業現場要配備手動滅火器，以備發生火災時進行滅火；電焊、氧割設備在使用前要進行安全性能檢查，氧氣管、乙炔管及其連接部位不能有漏氣現象，焊把線絕緣應完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶要按規定保證安全距離。5、動火作業時必要有專人負責防火監督工作。動焊時要用鐵板隔擋焊渣，防焊渣飛濺，留下火災隱患。動火作業結束后必要仔細檢查現場，清除火災隱患后方能離開。6、施工確需立體交叉作業時，需有保護辦法，現場施工與其她專業在技術 上、位置空間上、時間上等有矛盾時，37、應與設計、甲方、監理、其她專業施工人員等及時聯系、和諧協商解決有關問題。7、電氣設備外殼、屏蔽電纜屏蔽層和穿線鋼管均應有良好接地。8、安裝使用腳手架，高凳等使用前必要認真檢查，有無糟朽現象。施工周邊應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他磕碰工傷事故。施工現場人員做到“兩穿一帶”，2m米以上空中作業必須系好安全帶，采用架梯作業時，必要兩人以上配合施工。9、施工地點及附近孔洞必要加蓋牢固，不得隨意挪動避免發生人員高空墜落和物體墜落傷人事故。10、施工用電必要符合安全用電規定：凡手持電動工具使用，必要通過漏電保護裝置，潮濕地點作業穿絕緣膠靴。11、施工班組每周進行一次以上班組安全文明施工活動，查隱患、38、查漏洞、查麻痹思想。要經常不斷進行安全文明施工教誨。 12、在施工過程中不破壞現場及周邊環境，做到文明施工，禮貌待人。13、施工占地在甲方容許范疇內,不隨意擴大、變更。施工人員必要嚴格遵守甲方及現場各項規章制度。14、嚴格管理、安全文明施工，杜絕重傷、死亡等事故發生，月輕傷頻率控制在1 如下。九、文獻和資料管理1.工程資料管理：項目經理部建立檔案室，平時所有資料存入電腦，統一編號，由專人負責對工程進度、質量、安全、投資等所有納入微機管理，并與公司進行聯網，隨時接受公司檢查監督，竣工驗收后，除交建設單位規定文字資料外，此外提供所有竣工文字材料電腦軟盤兩套，以便建設單位保存和查尋。2.施工期間管理：資料員按照我司文獻和資料管理規定，在項目工程師領導下工作，施工期間負責所有往來文獻收發與傳遞及分類整頓保管工作。3.竣工移送資料目錄：工程交工后，資料員負責在一種月內完畢文獻分類整頓、裝訂和移送（業主與公司檔案室）工作，移送重要文獻資料有施工管理資料、工程質量保證資料、工程質量評估資料三大某些，其詳細規定按照國標與武漢市建筑工程質量監督站關于規定執行。