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1、施工方案工程名稱：納電二廠4300MW機組新建工程方案名稱：棚 庫編制單位：協作三隊編制人：專職工程師：施工管理科：質量管理科：安全管理科：總工程師：目錄一、 編制依據1二、 工程概況1三、 施工條件2四、 施工方案的確定2五、 質量保證及管理體系9六、 安全施工保證措施11七、 材料及機具計劃表13八、 文明施工保證措施14九、 施工平面布置圖14十、 施工進度計劃15一、編制依據1.1xx電力設計研究院設計施工圖F069S-T09081.2圖紙會審記錄1.3地基與基礎工程施工及驗收規范1.4鋼筋混凝土結構施工及驗收規范1.5火電施工質量檢驗及評定標準（土建篇）1.6電力建設安全操作規程二、2、工程概況2.1納電二廠4300MW機組新建工程棚庫屬電廠附屬建筑物，為單層排架結構，由xx電力建設第一工程公司納雍分公司承建。2.2棚庫全長43.2米，跨度12米，排架柱高4.5米，總建筑面積540.6m2。其0.00米相當于絕對高程1488.3米。排架基礎為鋼筋砼獨立柱基，圍護基礎為磚基礎，屋架為輕型式鋼屋架，薄型鋼槽條，玻纖瓦屋面。2.3工程地貌棚庫所處位置地質情況較差，基底以下34米均為回填土。按設計要求，基礎的地基承載力Fk150Kpa，必須對地基進行換填處理。2.4主要工程量及工作內容見下表：序號項目名稱單位工程量1基礎開挖m315002級配碎石換填m311533基礎墊層m3104基3、礎砼m385結構砼m3286磚砌體m363三、施工條件3.1施工圖紙已會審。3.2施工用水、用電已接入現場；場地平整，道路暢通。3.3施工點線控制網已引到現場，并已校核。3.4施工機械、材料、人員準備就緒。3.5本隊內部技術交底已完成。四、施工方案的確定4.1施工流程施工準備測量定位放線土石方開挖地基換填處理封閉墊層基礎施工排架柱施工安裝屋架及鋪設玻纖瓦粉刷裝修.4.2施工測量4.2.1軸線控制根據施工科交設的控制點，用經緯儀引出，建立軸線控制網，標識在木樁上。木樁用砼保護固定好。同時用鋼管圍欄圍起，作封閉式保護或標識在永久性構筑物上，用紅油漆做標識。整個高程控制以施工科建立的水準點為依據，每4、道工序放線時均采用該控制網為測設。4.2.2高程控制棚庫0.00米相當于絕對高程1488.3米。整個高程控制點以施工科測量組建立的高程控制點為準點，采用DS3水準儀測設。施工時需測設高程時，以此點為后視點。4.3土石方開挖4.3.1開挖方式：基礎采用機械開挖，人工清基。4.3.2開挖順序：基礎開挖沿B軸、A軸、軸、軸挖成條狀，并在軸交A軸處留坡道出口，便于壓路機及運輸機械上下。4.3.3開挖寬度控制：由于基礎所處回填土位置，開挖按1:0.5放坡，基底考慮每邊放大500mm，但按實際壓路機工作面寬度不小于3000mm。4.3.4開挖高程控制：機械開挖時，應隨時觀察土質，挖至老土，采用人工清基205、0mm。將基底內的松散石渣及松土清理干凈。經有關部門及地質工代驗槽合格后，方可進行下道工序施工。4.4地基換填處理地基驗收合格后，根據設計要求，采用級配碎石分層碾壓回填，每層回填厚度300mm，壓實系數0.93。每層碾壓表面平整度控制在15mm，每層碾壓不少于8遍。每層碾壓時，應有現場施工技術人員專職指揮，作好碾壓記錄。每碾壓完成一層后應及時通知土試室到現場取樣，試驗合格后再進行上層施工作業，直至基礎墊層標高。4.5墊層施工換填至基底標高后，經驗收合格后，進行封閉墊層。采用經緯儀及50米鋼尺，按設計施工圖放出墊層外框邊線，支墊層模板。模板支完后采用水準儀，根據高程控制點在墊層側模測定墊層澆筑標6、高。墊層砼標號為C10，由攪拌站集中攪拌，罐車送料，人工入倉。墊層表面平整度10mm。4.6鋼筋砼基礎及結構施工4.6.1施工順序獨立排架柱基礎施工排架柱及梁施工磚基礎及維護施工屋架及屋面施工4.6.2鋼筋工程4.6.2.1鋼筋制作首先根據設計施工圖及有關規范規定對整個結構所需的各種規格鋼筋進行翻樣，制作料表。確認無誤后，交施工科專工審核后，送鋼筋場由專職鋼筋工進行依單加工。鋼筋加工必須遵照調直、除銹、下料、接長、彎曲成型的步驟。成型的鋼筋堆放時一定要掛牌，以免混淆。4.6.2.2鋼筋綁扎鋼筋加工成型后，通過機械或人力運至現場綁扎。綁扎前應組織全體施工人員熟悉設計施工圖。根據有關規定由技術人員7、對施工人員進行技術安全交底。按設計施工圖設計的鋼筋間距位置，排列順序進行排料。鋼筋綁扎的錨固長度及搭接長度應符合設計要求和有關規范規定。鋼筋綁扎牢固，不得缺扣松扣，鋼筋上不得有油漬及腐蝕物，以保證鋼筋與砼的結合。做好與砼強度相同等級的保護層墊塊，墊塊規格50503.5mm。柱桿筋應與基礎鋼筋綁扎固定牢固。鋼筋工程及時做好隱蔽記錄，材料跟蹤記錄。經有關部門驗收合格后方能進行下道工序施工。4.6.3模板工程基礎模板采用標準定型鋼模，鋼管固定加固、校正模板。排架柱及梁采用18mm噴塑膠木板背面加50100木方，間距300mm。背枋外48鋼管加固，固定在架子上，鋼管間距500mm。支模架搭設沿外墻軸線8、內外側搭設雙排腳手架，立桿間距1000mm，橫桿間距1200mm，架子縱向、橫向都應搭設剪力撐加固，使整個架子連成一片。鋼模、木模要求拼縫緊密，不得漏漿，并要確保模板表面的平整度和垂直度。模板支承系統必須牢固，模板表面潔凈平整，刷上脫模油。模板加固見下圖。4.7砼工程4.7.1砼澆筑前，應對澆筑部位軸線、標高及模板位置標高進行復核。對模板支撐及固定進行檢查。經有關部門驗收合格后進行砼澆搗。4.7.2對所有參加施工人員進行安全技術交底，做好夜間、雨天施工的準備工作。4.7.3砼由攪拌站集中攪拌，罐車運料，汽車泵輸送至各澆筑部位，人工輔助分倉，機械振搗。施工柱基時，砼應先澆下臺階，略高于上臺階吊模9、下口。振搗密實后，待其初步沉淀后，再澆搗上臺階。上下層要嚴格控制澆筑時間，防止出現冷縫。上部結構澆筑時，先澆筑柱，待柱砼沉實后再澆板。4.7.4砼采用插入式振動棒振搗，振搗應分層振搗，插點均勻，操作要求快插慢拔。每點振搗時間為20-30秒，以插點砼表面呈現浮漿和不再沉落為準。振搗間距不大于25mm，振搗時間也不宜過長，以免產生分層離析。4.7.5打棒時，監護人員應時常觀察模板、鋼筋、支撐等情況，發現變形、移位應立即停止澆筑，并在砼初凝前整修好。4.7.6柱施工縫必須經過鑿毛處理，并灑水濕潤。4.7.7砼在初凝后，應派專人負責養護。養護采用麻袋覆蓋，灑水時間不得少于七晝夜。4.8磚砌體工程磚砌體10、砌筑前要在砌筑好的基礎上或基礎墻上進行放線，用墨斗彈出軸線，立好皮數桿。根據設計施工圖復核確定無誤后開始砌筑。砌體采用一丁一順式組砌方式，砌筑時不得留直槎。砌筑前應選磚，將平整順直的磚側面置于外側，灰縫控制在1cm左右，嚴禁游丁走縫。砌筑時要皮皮掛線，。做到五皮一吊線、十皮一靠尺。嚴格控制好砂漿的配合比，砂漿飽滿度確保80%。嚴禁瞎縫、透明縫，確保灰縫的平直度和墻面的垂直度。 4.9地面工程 地面基層回填土應分層夯填，砼墊層應分格鋪設。水泥砂漿面層施工時，先做沖筋，沖筋間距為11.5mm，鋪抹前應將底層清掃干凈，并灑水濕潤。鋪抹時先均勻刷素水泥漿一道，隨鋪隨抹。水泥初凝前用木抹搓平壓實，壓光宜11、用鐵抹子，分三遍，逐遍加大壓力，在終凝前完成。地面嚴禁起砂、空鼓、開裂。五、質量保證及管理體系5.1 設立質量管理機構，建立健全質量管理制度，嚴格監督執行，各項工作開始前，由施工技術員進行一級、二級技術交底，詳細講解施工中的注意事項及規范要求。出現問題，及時分析原因，制定相應改進措施，杜絕再次發生。5.2 加強原材料的檢查工作，鋼材、水泥、砂、石等必須有材質合格證或抽樣報告。5.3砂漿、砼必須嚴格按照公司試驗室提供的配合比，準確計量，同時每個臺班必須取樣檢驗。5.4嚴格控制軸線、標高及各結構斷面尺寸及預埋管件的位置，質量標準如下：控制軸線：5mm。結構斷面尺寸：+8-5mm。受力鋼筋間距偏差：12、+10mm。受力鋼筋保護層偏差：+3mm。砼表面平整度偏差：8mm。預埋管線平直度偏差：5mm。軸線偏差：5mm。 5.5 基坑土質驗槽、地基處理、鋼筋制作綁扎、模板制作支撐加固，砼的澆灌養護等工作，嚴格執行公司制定的“四檢”制度，方進入下一工序施工。 四檢制度：隊部自檢施工科檢查質檢科檢查監理驗收。5.6地基處理：嚴格按照設計、規范要求，每層回填不得超過300mm，經碾壓密實，試驗室取樣合格后，方可進入下一層回填碾壓。5.7工程嚴格按照以下順序，方可隱蔽。施工人員翻樣 施工科檢核 專業鋼筋班組制作 技術人員驗收 鋼筋現場綁扎 施工人員檢查 綁扎問題改正 技術人員檢查 “四檢” 隱蔽。5.8 13、鋼模表面必須平整、清潔，無翹曲現象，鋼模的加固嚴格按照作業指導書進行。拆除模板時，要先拆除所有加固部分，然后輕撬拆除鋼模，嚴防損壞砼。5.9 施工現場各特種工種操作人員（駕駛員、電焊工等）必須持證上崗. 5.10質量管理體系六、安全施工保證措施6.1 設立安全機構，項目經理是第一安全負責人，專職安全員、班組安全員在項目經理的領導下，全面負責安全工作。鋼筋班安全員模板班安全員項目經理專職安全員總 工砼 班安全員砌磚抹灰班安全員 6.2 施工人員進入現場之前，由隊項目經理、專職安全員組織所有施工人員認真學習電力建設安全操作規程，對施工人員進行一級、二級教育，提高安全意識和素質；并由技術員進行現場安14、全施工教育，進行安全技術交底。 6.3 本項目部制定安全管理條例，班組切實執行安全交底站班會，使工人每天明確本日安全職責。 6.4 安全應急措施 6.4.1木工房設置滅火器三個。 6.4.2庫房砌筑消防水池一個。 6.4.3與陽長醫院保持通訊聯絡，如有人員受傷及時送往治療。 6.4.4與公司公安科及陽長派出所保持通訊聯絡，夜間工地值班人員發現有人偷盜或搗亂者，及時報案。6.5 本單位工程各危險點描述及控制辦法見下表。QDY/ORE01-02危害辨識與風險評價一覽表工程名稱：納電二廠新建工程/棚庫 填表單位：協作三隊 填表人/日期：施文忠/20XX/8/23 編號：ND2-X5-01序號作業活動15、危險因素可能導致的事故判別依據（-）作業條件風險性評價風 險級 別現有控制措施備 注1基礎開挖挖土機作業時回轉半徑可能傷人機械傷害123572在回轉半徑內設置警戒線車輛運土石方，車上掉物，可能傷人物體打擊123602控制車輛裝土量2基坑排水機具或電源線漏電傷人觸電617723設置漏電開關3基坑作業邊坡塌方可能傷人坍塌、3671003按設計坡度開挖4鋼筋制作機械操作不當傷人機械傷害、 6671203操作人員持證上崗，專機專人5模板制作木工機械傷人機械傷害 、 363502頂機定人，定時維修保養機械6架子搭拆高空落物傷人物體打擊33151403使用工具袋，物件上下傳遞高空作業，人員滑落高處墜落、116、0651704作業人員必須栓好安全帶，鋪設腳手板7砼澆筑振動器及電源漏電傷人觸電6371303設置漏電開關，操作人員做好安全防護措施8砌磚腳手架未滿鋪，未設防護網和擋腳板，作業人員未使用防墜落用具高處墜落1315452完善安全設施再行施工，加強過程監督。七、材料及機具計劃表序號名稱規格單位數量備注1鋼筋彎曲機臺1共用2鋼筋切斷機臺1共用3鋼筋調直機臺1共用4直流電焊機臺2共用5砂輪切割機臺1共用6木工平刨機臺1共用7壓刨機臺1共用8圓盤機臺1共用9振動器棒桿6米根10共用10沖擊打夯機臺6共用11插入式振動器1.5W臺6共用12砂輪切割片400型片4013鋼管48噸5014扣件直角個8001517、扣件轉向個30016扣件接頭個20017鋼模m230018V型卡個200019膠木板18mmm250020松方4205m38021鐵絲12#kg20022鐵絲22#kg30023園釘5cmkg20024園釘8cmkg200八、文明施工保證措施7.1 嚴格執行公司文明施工管理制度。 7.2 施工現場嚴禁吸煙。 7.3 進入施工現場正確佩帶安全帽，服裝統一。 7.4 各種機械、機具進場擺放整齊、有序。各種材料堆放整齊，保證施工道路暢通。 7.5各工序施工完成后，要做到“工完、料盡、場地清”，將廢料、垃圾及時清入垃圾箱內，剩余材料及時歸還材料堆場，堆放整齊。 7.6 危險作業區有安全隔離圍欄和警示牌。 7.7定期進行安全、文明施工檢查活動，發現問題及時整改，并做檢查記錄和整改措施記錄。九、施工平面布置圖十、施工進度計劃序號計劃時間分部工程名稱八 月九 月十 月 十 一 月 51015202530510152025315101520253051015201定位放線 2天2基礎開挖3天3級配碎石換填20天4墊層封閉2天5 基礎工程8天6主體工程40天7磚砌體工程10天8裝修工程30天說明： 1、本工期為晴天日。 2、如遇雨天等不可抗因素，則工期順延。