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1、氣水反沖洗濾池專項施方案 目錄第一章 工程概況2第二章 組織機構(gòu)及設(shè)備32.1組織機構(gòu)32.2主要設(shè)備5第三章 施工方案63.1施工順序63.2施工測量放線及沉降觀測63.3土方工程73.4鋼筋工程73.5模板工程83.6砼工程103.7滿水試驗13第四章 施工措施154.1夏季施工措施154.2雨季施工措施154.3排水措施164.4水池構(gòu)筑物抗浮保證措施16第一章工程概況氣水反沖洗濾池設(shè)計規(guī)模為1.0萬m3/d，共設(shè)4格，單排布置形式。設(shè)計參數(shù)：設(shè)計過濾濾速為8m/h，單格過濾面積為5.03.0m，濾池采用均質(zhì)級配粗砂濾料，厚度為1.2m，采用雙層礫石承托層，總厚度0.2m。濾池反沖洗采用2、氣沖-水沖方式，設(shè)計氣沖強度：17L/（m2.s）；沖洗時間3min。設(shè)計水沖強度：10L/（m2.s）；沖洗時間6min。 濾池占地面積146.41 m2，建筑面積80.44m2。濾池下部及回收水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，濾池上部為框架結(jié)構(gòu)。濾池下部高度為4.5m，上部為3.3m。濾池4.5m以下及回收池采用鋼筋混凝土砌筑，1:2水泥砂漿（內(nèi)摻3%WL防水劑）粉面20厚，在標高1.0002.300范圍內(nèi)為拉毛墻面，4.5m以上女兒墻采用250mm加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑，管廊1.600m以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，1.600m以上采用250mm加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑。屋面為有組織排3、水，天溝縱向排水坡度為1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通處，均應加鋪一道防水材料，凡檐口處、雨篷及女兒墻壓頂處、窗頂處，必須認真做好泛水滴水處理。排雨水管采用100UPVC。外墻四周均為800mm寬混凝土散水，坡度4%。 設(shè)鼓風機房一座，內(nèi)設(shè)羅茨鼓風機兩臺，一用一備，單臺Q=15m3/min，升壓34.3KPa，配套電機功率18.5Kw。內(nèi)設(shè)空壓機兩臺，一用一備，單Q=0.25m3/min，H=0.7MPa，P=2.2Kw。 鼓風機房占地面積91.36m2，建筑面積91.36m2。鼓風機房高度為6.5006.900m。機房0.400以下采用MU10蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑，0.400以4、上采用250mm加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑。墻體耐火極限2小時，所有墻體均低于室內(nèi)地面標高-0.060m處設(shè)置墻身防潮層，做法：20mm厚1:2.5水泥砂漿摻35%防水劑抹平。屋面為有組織排水，天溝縱向排水坡度為1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通處，均應加鋪一道防水材料，凡檐口處、雨篷及女兒墻壓頂處、窗頂處，必須認真做好泛水滴水處理。排雨水管采用100UPVC。外墻四周均為800mm寬混凝土散水，坡度4%。第二章組織機構(gòu)及設(shè)備2.1組織機構(gòu)根據(jù)該工程的特點，我公司將本工程列為我公司本年度重點工程組織施工，實行項目管理。公司組織精兵強將，成立由具有豐富水廠施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理5、部。各個施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指揮下，做到有計劃的組織施工和管理，確保工程項目的質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。本工程將嚴格按照“項目法”組織施工，建立以項目經(jīng)理為首的工程項目部（由項目經(jīng)理、項目技術(shù)責任人、各類專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成）進行工程項目管理。項目經(jīng)理由法人代表授權(quán)，全面負責施工管理、物資采購供應、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、勞務(wù)管理、機械設(shè)備保障、文明施工、環(huán)境保護、對外對內(nèi)聯(lián)絡(luò)等項工作。工程項目部的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人構(gòu)成管理核心層；工程項目部成員有責任工長、施工員、測量員、質(zhì)檢實驗員、預算內(nèi)業(yè)員、安全員、材料員、機具管理員、財務(wù)員、協(xié)調(diào)6、員。各成員根據(jù)業(yè)務(wù)范圍制定崗位責任制，成冊上墻，同時實行目標責任制管理，將各個施工階段的質(zhì)量工期安全等目標分解并落實到人頭，公布考核辦法建立激勵機制，加強檢查，兌現(xiàn)獎懲，同時公司在技術(shù)、資金、設(shè)備等各方面給予積極配合。施工組織機構(gòu)詳見圖1“施工組織機構(gòu)框圖”。圖1 施工組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理質(zhì)安室物設(shè)室財務(wù)室試驗室綜合室項目副經(jīng)理項目總工程師施工技術(shù)室鋼筋工班木工工班機械土方班混凝土工班吊裝工班綜合作業(yè)班安裝作業(yè)班2.2主要設(shè)備2.2.1主要施工設(shè)備主要施工機械設(shè)備配備表 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺） 備注 1 挖掘機 320C 1 2 裝載機 ZL50 13 插入式振搗器7、ZX4 4 平板式振搗器ZB1125 交流電焊機BX33003 6 鋼筋切斷機QJ40 1 7 鋼筋彎曲機WJ401 8砂漿攪拌機UJW20019砼輸送泵110切割機Z512111自卸卡車15T112砼罐車12m372.2.2 主要檢測儀器設(shè)備 主要檢測儀器設(shè)備配備表 序號 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺） 備注 1 全站儀 TCRA1201 1 2 普通經(jīng)緯儀J2-1 1 3電子水準儀 DNA03 1 第三章 施工方案3.1施工順序定位放線土方開挖換填地基砼墊層測量放線底板磚模砂漿找平扎底板筋（預埋導管）扎側(cè)壁及中隔墻筋（一次到頂、予留導管及鐵件）澆底板砼及墻體施工縫下墻體砼搭滿堂架安施工8、縫止水條支墻模及支撐處理施工逢澆墻砼支板模、扎筋澆頂板砼拆模（按規(guī)范及設(shè)計要求時間）做外墻防水保護層做滿水試驗回填土。3.2施工測量放線及沉降觀測1、定位放線（1）基坑開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖資料定出工程范圍，考慮放坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土時派專人控制開挖深度及尺寸。（2）當墊層施工完，強度達到設(shè)計要求以后開始放線，用經(jīng)緯儀將水池的池壁及進出水口的軸線投至墊層上（彈墨線），據(jù)此將底板的外緣線以及進出水口的基礎(chǔ)線等逐一放出。（3）按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線），池壁放外皮控制線。2、高程控制（1）為檢查墊層砼的表面高程，對墊層表面，用水準儀實測并標注實際誤差值，以9、便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。（2）按照已測的墊層表面標高，標注正負誤差值。（3）為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁根部側(cè)面上，測量高程控制線，標明到池頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。3、沉降觀測為保證構(gòu)筑物安全，按專項措施，根據(jù)國家水準點設(shè)置永久基準點，頂板施工完后，處設(shè)觀測針，待穩(wěn)固后進行第一次觀測，作好記錄，以此作為該工程沉降觀測原始數(shù)據(jù)。觀測次數(shù)按規(guī)范進行，觀測時應作好記錄，并隨同做好氣象資料記錄及沉降變化曲線等資料。3.3土方工程1、土方開挖本工程采用機械土方大開挖。開挖順序從沉淀池開始，逐個開挖，機械開挖土方至設(shè)計標高上20cm，余下土方采用人工修邊撿底。2、 土方回填在滿水試驗完成10、，達到設(shè)計要求后進行土方回填。填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并作出記錄。如挖出土方符合回填要求，即用原土回填，否則外運回填。回填應分層夯填。3.4鋼筋工程所有鋼筋均現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以電弧對焊和水平窄間隙焊為主，其余為綁扎接頭。水平筋均采用在加工場用電弧對焊接頭，放入池內(nèi)16以上用水平窄間隙焊現(xiàn)場接頭，16以下采用綁扎接頭。鋼筋保護層：底板筋40mm、壁板35mm、頂板20mm。鋼筋制作綁扎應特別注意以下幾點，并采取相應措施：1、綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋的保護層，確保池壁預留筋的準確位置，這就要求在認真分析圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)底板筋的直徑11、與分布情況，預先確定上下層的保護層墊塊與架立筋的擺放間距和固定方法（利用底板的上下層的內(nèi)層筋，用立筋焊接成預制排架，以支撐和固定上下層底板筋）。2、墻筋位置控制除按設(shè)計綁扎拉筋外，采取加固措施，保證墻筋不位移。3、墻筋除綁設(shè)保護層墊塊外，模板上口應用鋼管綁扎固定。4、板上孔洞加固：當孔邊尺寸較小時，鋼筋繞過孔洞，不切斷，當尺寸較大時，應按孔洞加固圖予以加固。5、本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專人負責，以保證質(zhì)量及連續(xù)性、一致性。6、鋼筋綁扎時，各種加筋、水電預埋管、預留洞、預埋鐵件不得遺漏，綁扎時做到橫平豎直，間距準確，保證綁扎質(zhì)量。7、在板砼施工準備中，應鋪設(shè)操作腳手板12、，禁止踩踏鋼筋，并在砼澆灌過程中，派鋼筋工配合，隨時對鋼筋位置進行修正。3.5模板工程模板配置方案墊層砼模板：采用10mm10mm方木作為模板，因其基本可在砼達到初凝階段時拆除，故模板分別在每個濾池各配置一套滿足一塊地板的模板即可。底板模板：根據(jù)底板砼伸縮縫的劃分，底板砼按每個濾池由內(nèi)向外組織流水施工。采用定型小鋼模為主，木模補充，配備以鋼管扣件或木枋作為支撐，待砼澆筑完畢1012小時即行拆除，周轉(zhuǎn)流水使用，故模板分別在每個濾池各配置一套滿足一塊地板的模板即可，對于不合模數(shù)部分配置木模。底板與池壁砼交界處的模板采用吊模施工，待池壁鋼筋綁扎完第一段時，用18mm厚不覆膜木膠板及鋼管扣件支設(shè)，在澆13、筑底板砼時于底板鋼筋網(wǎng)上焊接48鋼管作為吊模的支撐。吊模施工應注意事項：吊模頂標高設(shè)計應高于砼施工縫10cm。預埋（焊）于底板內(nèi)鋼管，其底部不能穿過底板砼底，應保證底板砼的保護層，在底板砼頂面與鋼管接觸處應能成漏斗型，以保證在該鋼管截除后補澆和灌注砼時底板鋼筋有足夠的保護層，同時也不會導致對原砼的擾動。靠外側(cè)池壁采用在基坑邊坡土體打木楔或鋼板樁的方法進行支撐、加固。墻體砼模板：該工程對砼表面光潔度、垂直度等要求較高，結(jié)合周轉(zhuǎn)及使用方面考慮，池壁采用18mm厚不覆膜木膠板，配備以鋼管扣件或木枋作為支撐，待砼澆筑完畢1012小時即行拆除，周轉(zhuǎn)流水使用，故模板分別在每個濾池各配置一套滿足一塊池壁的模14、板。內(nèi)外模采用帶有止水片的M12對拉螺栓固定。池壁模板施工工藝流程安裝前檢查 安裝洞口模板 一側(cè)池壁模就位 固定斜撐 插入穿墻螺栓 清掃池壁內(nèi)雜物 安裝就位另一側(cè)池壁模板 固定斜撐 穿墻螺栓穿過另一側(cè)池壁模 調(diào)整模板位置 緊固穿墻螺栓 加固模板。模板拆除模板拆除前施工班組應辦理拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責人組織相關(guān)人員檢查驗收，簽字確認后方可拆除。池壁砼強度達到1.2Mpa后，方可拆模，先松動并拆除穿墻螺栓螺帽，再松動些支撐，并拆除掉。然后拆除模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。模板拆下后及時清理粘結(jié)物，涂刷水性脫模劑，拆下的配件及時集中收集管理。15、3.6砼工程本工程砼全部采用商品砼，砼供應廠家必須選擇有生產(chǎn)資質(zhì)、供應能力強、并經(jīng)過質(zhì)量體系認證的廠家供應砼。底板和池壁砼，為增強抗?jié)B能力及減少砼由于溫度和收縮應力而產(chǎn)生的細小裂縫，摻加微膨脹劑，以提高砼的自防水能力。底板砼施工，按變形縫分段進行砼跳倉澆筑，施工段劃分詳見附圖3：JD-02南北濾池施工段劃分圖。澆筑從短邊開始沿長邊方向，采用斜面分層法，每澆筑500厚分層進行振搗。砼振搗由砼坡腳向坡頂方向進行，并采用二次振搗工藝，提高砼的密實度，砼泌出的水分及時抽排。外側(cè)池壁施工：外側(cè)池壁施工段劃分亦以變形縫為界；在底板以上約500處（避開孔口或腋角）留一道水平施工縫，設(shè)置350mm寬，3mm厚16、鍍鋅鋼板止水帶。所有施工縫均進行鑿毛處理，并沖洗干凈。砼運輸和澆筑方式商品混凝土采用混凝土罐車運輸?shù)綀觥Ｊ褂玫乇脻仓１霉懿贾煤图庸瘫霉茇Q向沿基坑護壁搭設(shè)的鋼管架，延伸到底板的高度，用90彎頭轉(zhuǎn)到底板上，水平接到澆筑地點。在底板上采用483.5鋼管搭設(shè)支架，支架間距控制在5m以內(nèi)，各支架相互拉結(jié)。保證澆筑過程中，砼泵管在前后的移動中，不破壞綁扎好的鋼筋。砼澆筑所有混凝土振搗均為機械振搗。施工前，所有施工機具及人員應準備充分。所用機具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠。所有機具均應在澆筑砼前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。現(xiàn)場配備17、發(fā)電機，如停電，則及時發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運水到現(xiàn)場，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝驗收完畢，并做好隱檢驗收記錄，辦理好土建與水電、安裝、工藝等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。同時鋪設(shè)砼澆筑時的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時，嚴禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。振搗器等機具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。工程技術(shù)負責人根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。砼施工及管理砼澆搗施工時操作人員實行連續(xù)工作6小時換班制，即組織兩班施18、工人員，連續(xù)工作6小時后在現(xiàn)場手接手的交底換班，保證砼澆筑連續(xù)。現(xiàn)場成立砼澆筑指揮小組，管理人員亦分成兩班，跟班解決在砼澆筑過程中所發(fā)生的任何問題，確保底板砼的順利澆筑，并保證砼的澆筑質(zhì)量。混凝土澆筑泵送砼坍落度160180mm，在澆筑砼的整個過程中，試驗人員應隨時進行現(xiàn)場坍落度的測試，當測試的實際坍落度大于或小于規(guī)定要求2cm時，嚴禁使用。池壁砼澆筑前，先用與砼同成份的水泥砂漿鋪底50厚，池壁砼澆筑應按斜面分層法逐層澆搗，每層澆筑厚度不超過500，砼振搗由坡下向坡上按規(guī)定要求振實，不能漏振，也不能過振，防止砼墻體根部爛根現(xiàn)象的發(fā)生。在砼初凝前進行二次振搗，破壞模板表面形成的氣泡，保證砼的密實19、度及外觀質(zhì)量。采用“二次振搗法”提高砼的抗?jié)B性能。底板砼施工，按變形縫分段進行砼澆筑，從短邊開始沿長邊方向，采用斜面分層法。砼振搗由砼坡腳向坡頂方向進行，并采用二次振搗工藝，提高砼的密實度，砼泌出的水分及時抽排。混凝土自布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到池壁的下部，澆筑砼。使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續(xù)進行，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土20、初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑砼時派木工、鋼筋工以及水電安裝工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。砼在操作面下料要分散開，不應太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形。每次砼泵送結(jié)束后，需立即將殘留在砼缸和管中的砼清理和沖冼干凈，沖冼完的水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進入下水道，嚴禁沖洗用水直接注入下水道。砼養(yǎng)護砼終凝后，設(shè)專人進行砼養(yǎng)護，底板采用蓄水保溫養(yǎng)護或覆蓋黑色塑料布并在其上撒河砂保護進行養(yǎng)護，池壁采用噴水養(yǎng)護。砼強度達到1.2MPa以后，始允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。21、3.7滿水試驗在混凝土強度達設(shè)計強度并具備試水條件后應按規(guī)定及時進行試水試驗，灌水前，先封堵進出水預留孔、管，并在各構(gòu)筑物設(shè)置好沉降觀測點。設(shè)置好水位觀測標尺，標定水位測針、制作測定蒸發(fā)量的水箱。做好充水和放水的準備。試水試驗按給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）執(zhí)行，具體施工要點如下：滿水試驗前的準備工作a.滿水試驗前，變形縫必須按設(shè)計要求做好防水處理；b.池壁內(nèi)止水螺栓根部剔除深20mm，直徑50mm的凹槽，將螺栓沿根部割掉，抹防水砂漿；c.將池內(nèi)雜物清理干凈，砼缺陷修復完整，臨時封堵預留孔洞及預留管；d.設(shè)置水位觀測標尺，標定水位測針、制作測定蒸發(fā)量的水箱；e.做好充水和放22、水的準備。f.滿水試驗前應做好完善的臨時沉降觀測標志和永久性沉降觀察標志，以便做好沉降觀察記錄工作。滿水試驗的操作程序a.向池內(nèi)充水均應分三次進行，第一次充水為設(shè)計水深的1/3，第二次充水為設(shè)計水深的2/3，第三次充水至設(shè)計水位。b.第一次充水至池壁底部的施工縫以上時，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)充水至第一次充水深度；c.充水時水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水間隔時間不應小于24h；d.每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中，對水池做外檢查，當發(fā)現(xiàn)滲水量較大時，應停止充水，待做處理后，方可繼續(xù)充水。水位觀測a.充水時的水位可用水位標尺測定，充水至設(shè)計23、水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。b.充水至設(shè)計水深后，至開始進行滲水量測定的間隔時間，不少于24h；c.測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應為24h。蒸發(fā)量的測定a.現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備，采用直徑為50cm，高為30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)一定水位的測針，水箱不得滲漏。b.測定水池水位的同時，測定水箱的水位。觀測記錄從水池開始充水至完畢，每天要做觀測記錄，觀測記錄包括：天氣情況、從從水池速度、池壁滲水情況以及沉降觀測點觀測記錄，并按規(guī)范要求填寫水池滿水試驗記錄。試驗標準依據(jù)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB141-90，水池滲水量按池壁和池底的總面積計算，不超過2L/m2.d24、，即外觀檢查，無滲漏為合格。第四章 施工措施4.1夏季施工措施1、磚塊要充分濕潤，鋪灰長度相應減小。2、屋面工程應安排在下午3點鐘以后進行，避開高溫時間。3、對已澆筑的砼及時用草袋覆蓋，并設(shè)專人澆水養(yǎng)護。4、高溫季節(jié)做好防暑降溫工作，適當調(diào)整休息時間，避開高溫施工。5、做好防臺防汛工作，遇有六級以上臺風，禁止高空作業(yè)。6、每天掌握天氣變化情況，以便采取防治措施。7、高溫季節(jié)施工，調(diào)整作息時間，采取早上、晚上，中午較長時間休息的工作時間；高溫季節(jié)施工，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生，給職工發(fā)放仁丹、十滴水、清涼油等藥品。8、施工現(xiàn)場，及時供給職工飲用茶水，高溫季節(jié)燒綠豆湯等飲用水。4.2雨季施工措施1、以預防25、為主，采取防雨措施及加強排水手段，進入雨季施工前修好現(xiàn)場施工道路及排水溝，保證現(xiàn)場排水暢通，道路暢通無阻。2、堅持收聽、收看天氣預報，密切注意天氣變化情況以便及時采取相應的防雨措施。3、機電設(shè)備采取相應的防雨、防潮措施，并配有安全用電標志，及時對腳手架、施工通道、塔吊、露天配電箱等安全防護進行檢查，加強防護，確保安全施工。4、暴風雨天氣，機械必須停止施工，并做好防雨、防漏電工作，同時組織專業(yè)人員進行安全檢查及派人值守。5、模板隔離劑在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。6、大面積砼澆筑現(xiàn)場要預備大量的防雨材料，如彩條布，塑料布等以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。7、遇到大雨時應停止?jié)仓?6、，已澆部位加以覆蓋，現(xiàn)澆的砼槎子應根據(jù)出現(xiàn)的情況，留設(shè)好砼施工縫。8、充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進度，雨后增派力量及時挽回。10、裝修工程施工后期，必須做好屋面防水工程，遇暴風雨需關(guān)閉有關(guān)的門窗洞口。11、每次雨后要檢查外腳手架，防止架子下沉，并隨時清理架上的污物，防止再次濺污墻面。12、對職工宿舍、辦公室、倉庫進行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。4.3排水措施根據(jù)計算結(jié)果沿基坑邊布設(shè)排水溝，排水溝結(jié)構(gòu)尺寸初步設(shè)計為深50cm，寬50cm，排水溝沿基坑四周布置，在基坑內(nèi)設(shè)置集水井，將滲水通過集水溝匯集到集水井集中抽排，同時在基坑四周設(shè)置深井井管。4.4水池27、構(gòu)筑物抗浮保證措施本工程為大型地下水工構(gòu)筑物，構(gòu)筑物處于地下水位之中，而本工程所處地理位置地下水位較高，再加上可能出現(xiàn)的較大降雨。所以在工程施工過程中必須考慮水對構(gòu)筑物的浮力問題。1、浮力破壞性的發(fā)生：由于混凝土的比重大于水的比重，一旦地下水位高于池底底板及以上時，都對水池要產(chǎn)生一定的浮力，但這種浮力一般不足以對構(gòu)筑物產(chǎn)生破壞，只有當空心構(gòu)筑物位于水中時而水的浮力大于構(gòu)筑物自重時才會產(chǎn)生破壞性浮力。對于本工程破壞性浮力的產(chǎn)生要具備兩個條件；（1）水池墻體全部完成形成完整空池；（2）基坑內(nèi)水位達到一定高度。2、產(chǎn)生浮力水的來源：本工程地下水的來源主要有一是地下水，二是大氣降水。無論是地下水還是大氣降水或兩者兼而有之，一旦基坑水位高于某一高程就會產(chǎn)生破壞性浮力。3、避免破壞性浮力的措施：根據(jù)破壞性浮力產(chǎn)生的條件施工過程中要做到：（1）當水池墻體閉合后必須連續(xù)降水時刻使地下水位位于底板以下位置；（2）當水池完成且滿水試驗合格后，應及時回填池外壁周邊覆土至設(shè)計標高，利用池底突出部分以上覆土來達到增加水池整體自重，以提高抗浮能力；若抗浮能力還不夠，則在水池中注入清水以提高抗浮能力；（3）對于降水或雨水非常大而可能不能及時排除時要及時給池體內(nèi)注水配重保持池的總重大于水的浮力。