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1、xx河生物產業園配套行政中心工程二次結構工程施工方案施工單位： 建筑工程有限公司 目 錄一、 編制依據2二、 工程概況2三、 施工準備3四、 施工部署4五、 施工方法7六、 質量標準11七、 成品保護13八、 質量通病及防范13九、 安全注意事項14一、 編制依據1、主要規程、規范類別名 稱編 號 建筑與結構建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX工程測量規范GB50026-20XX砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20XX混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20XX蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊建筑構造03J102、4混凝土多孔磚構造圖集11ZG6012、本工程施工圖紙、施工組織設計；3、施工合同文件。二、工程概況本工程是保定市重點建設項目，位于保定市唐縣石門鄉，我公司參加的xx河生物產業園配套行政中心工程，結構形式為框架結構（基礎部分為獨立基礎形式，上部結構框架結構），-0.100以下待建成及場地完成設計回填后為掩埋結構。地上圍護結構墻體外墻采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊MU5（天然容重14.5KN/m），內墻采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊MU3.5（天然容重9.0KN/m），砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，本工程總建筑面積4304.89。本次招標活動實行土建總包、安裝分包，基坑圍護及部分土方開挖工程列入總包范圍3、，并對各專業分包（鋼木結構、所有門窗、玻璃欄桿、等室內二次精裝飾）、安裝等工程實行總包配合、管理，室外道路及管線工程、園林綠化不屬于本次發包內容。三、 施工準備31質量目標本工程質量目標為合格。二次結構工程的質量目標為：各分項工程合格率100%。32施工順序根據現場實際情況，二次結構整體施工先后順序為：從上向下。二次結構砌筑前先做樣板墻及樣板間，經建設、監理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面施工。33施工準備工作任務劃分3. 3. 1管理人員由現場經理進行總安排，測量人員及時放線、施工員現場監督、質檢員做好質量檢測、技術人員在看圖紙根據現場施工及時準確做好問題處理。332勞動力配置勞動力均衡4、需求量如下：序號工種人數1鋼筋工122瓦工503木工204抹灰工405水電工1035機械配置序號名稱數量備注1室外電梯1部2混凝土攪拌機1臺3砂漿攪拌機2臺4塔吊1臺 36材料進場及存放361所有材料按計劃進場，材料股負責及時供應。材料進場后由工長、技術員、質檢員同時驗收，合格后方可使用，有復試要求的經試驗合格后方可使用于工程中。362水泥、砂、石、砌塊等材料按現場平面布置圖堆放。四、施工部署4.1當砌體填充墻長度大于5m或超過層高2倍時，在墻中適當位置設置鋼筋混凝土構造柱：當圍護墻或中間隔墻為單片墻時，設于墻中部及端部；當圍護墻或中間隔墻為單片墻且未滿跨度設置時，設于墻中部或端部；設于墻交接5、處及無約束墻端部；陽臺攔板（采用輕質砌體時）轉角處及分戶墻外端；所有外窗框的上方均應與鋼筋混泥土梁板可靠連接。所有1.5m的門窗洞兩側均應按圖十九設置構造柱；4.2構造柱截面尺寸同相應填充墻厚度，配筋縱筋412，箍筋6100/200；采用C20混泥土；構造柱縱筋錨入上、下樓面梁中，錨固長度為LabE；構造柱應先砌墻后澆筑；構造柱與墻體連接構造柱詳見圖集12G02。 4.3當圍護墻或中間隔墻高度超過4m時，應在墻體半高處設置與柱及構造柱連接的通長鋼筋混泥土現澆帶，當有門窗洞口時，可設在洞口過梁處或窗臺處，當現澆帶與過梁重合時，在重合部位應按過梁的斷面及配筋施工圈梁，且現澆帶中縱筋不應截斷，其截面6、及配筋詳圖集12G07。4.4 構造柱留置位置正確，必須留設馬牙槎，先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈，構造柱內的落地灰、磚渣、雜物清理干凈，防止夾渣。馬牙槎內的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿不得低于90%。4.5 進場時應加強驗收力度，出爐磚存放時間應不少于28d，才能砌筑墻體，以使其干縮在自然狀態中完成一半左右，減少磚上墻后砌體的干縮值。蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊的吸水率為25%左右，比黏土磚高，但吸水速度慢。過高的含水率會加大干縮值，故上墻磚含水率以10%15%為宜，應提前12-24h澆水濕潤（雨天施工不宜澆水并適當遮蓋磚垛）。砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，砂漿稠度宜為50-70m7、m。砌筑砂漿必須坐漿飽滿，粘結率高，以增強抗折、抗拉、抗剪強度，同時須除去表面浮灰。墻體與鋼筋混凝土梁、柱接縫處掛4mm4mm耐堿玻纖網格布。五、施工方法1、工藝流程墻體放線 制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位砌塊澆水校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勾縫2、墻體放線砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。特別注意衛生間的磚砌體為100mm厚蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊（居梁中）。3、砌塊排列（1）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。（2）砌塊排列應從樓地面排列，排列時盡可能采用主規格8、的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。（3）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。（4）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度不大于20mm。（5）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。（6）砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。4、制配砂漿 按設計要求的砂漿品種、強度（M5混合砂漿）制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、石、灰膏控制在5%以內，應采用9、機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。5、鋪砂漿 將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，鋪灰長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。6、砌塊砌筑 砌塊砌筑的組砌形式為錯縫支砌，砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運輸到砌筑地點。砌塊砌筑前應從樓地面起，先砌三皮水泥實心磚，然后砌筑砌塊。砌塊砌筑施工時，不符合模數之處盡量使用非標準異型砌塊或加砌灰砂磚，每段墻體開始砌筑時，應從墻體兩端開始；并應隨砌隨吊、隨靠，時時拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌體砌筑到結構梁下200mm左右時，應停砌7d，等墻體砌10、筑砂漿硬化且砌塊下沉變形穩定后，采用灰砂磚斜砌至結構梁底。7、砌筑鑲磚 用水泥實心磚鑲砌時，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。8、構造柱、墻體拉結筋及混凝土板帶應按設計要求設置9、注意預埋預制混凝土塊位置正確10、所有鋼筋混凝土框架柱、構造柱與填充砌體連結處沿砌體高500設26拉筋，沿墻長全長貫通。11、磚墻與梁水平縫采用貼厚4mm4mm孔的耐堿玻纖網格布加強。12、特殊部位做法：1）門窗過梁：各層內隔墻門窗洞口過梁根據其凈跨和墻厚選用圖集12G07中1級荷載過梁，選用中應根據墻厚選用比它寬一級的過梁（如200厚墻體選用240寬過梁），并將其寬度改為同墻寬，高度及配筋不變。對洞口凈11、長L0為非圖集標準長度時，可選用比L0長的標準過梁。當門窗洞口邊有鋼筋混凝土柱或墻時，應在柱中相應位置設置插筋，與過梁搭接L1后二次澆筑。當過梁兩端支座為主體鋼筋混凝土構件并采用與主體結構一起一次性現澆時，過梁上部縱筋改為與下部縱筋相同。5）廚房、衛生間做法四周做120高C20砼翻邊衛生間隔墻砌筑排水管道安裝陶粒混凝土回填防水找平層防水層（防水上翻1500高）防水保護層（12厚1：3水泥砂漿打底摻5%防水劑。）6）室內管道井a、管道井（水井、電井、風井）每層隔墻底部混凝土翻邊高100；b、管道井（水井、電井、風井）內壁需隨砌隨粉，每層用混凝土封堵；c、室內管道井采用60厚埃特尼特板包，管井檢修12、口根據管道實際安裝后留出，并安裝300400塑鋼檢修口，原則上控制門底距樓地面1200mm。7） 一般混凝土雨蓬做20厚防水砂漿。8) 耐堿玻纖網格布具體施工做法見下圖六、質量標準1、主控項目 小型空心砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。任意一組砂漿試塊的強度不得低于設計強度的75%。外墻采用MU5級蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，內墻采用MU3.5級蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿為M5水泥砂漿。2、一般項目（1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的規定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于313、m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下墻口偏移20用經緯儀或吊線檢查（2）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%（3）填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。（4）砌體砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內外搭接。（5）砌筑高度每天不超過1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超過1.2米。（14、6）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。（7）填充墻砌體的水平灰縫厚度和豎向縫寬度應正確，水泥實心磚的砌體灰縫應為8-12mm。蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。（8）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，此時結構撓度變形基本已完成后，再將其補砌擠緊。墻體滾磚砌筑時應由中間向兩側呈倒八字砌筑。七、成品保護（1）現場存放砌塊場地應夯實、平整，不積水，進場后應按品種、規格分別堆放整齊，砌塊應防止雨淋。（2）搭設防雨棚，并設置沉淀池，必須排水通暢。（3）砌體砌筑完成后，未經有關人員的15、檢查驗收，軸線、標高線、皮數桿應加以保護，不得碰壞拆除。（4）砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆放高度不得超過1.6m，堆垛之間應保持適當的通道。（5）水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。（6）不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。（7）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，暖、衛、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。（8）砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。八、質量通病及防范（1）砌體粘結不牢。原因是砌塊澆水、清理不16、好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時。砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。（2）第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻。原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。（3）拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求。應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。（4）砌體錯縫不符合設計和規范的規定。未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。（5）砌體偏差超規定。控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標識桿高度控制，掌握鋪灰厚度。（6）腳手架上不能長期堆放17、砌塊，其荷重不能超過規范規定。（7）砌筑砂漿必須及時使用，不準使用超過規定時間的砂漿。（8）柱子或構造柱上的拉結筋：可采用植筋技術補上，用電鉆鉆孔10，深為60-80mm（按實際植筋膠的技術要求），用氣泵將孔中粉灰吹干凈，然后將環氧樹脂灌入孔中，拉結鋼筋直接插入孔中后旋轉2-3周即可，植筋必須有拉拔試驗。九、安全注意事項（1）雨季施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度。（2）車子運輸磚、石、砂漿等材料時應注意穩定，不得猛跑，前后車距離應不少于2m；坡度行車，兩車距離應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。（3）雨季施工要做好防雨18、措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。（4）嚴禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時，應穩遞穩接，上下操作人員站立位置應錯開。（5）使用機械拌制和泵送砂漿時，應按工程機械操作安全交底操作。（6）使用室外電梯運送物料時，應遵守室外電梯有關規定。吊運時不得超載，使用過程中經常檢查，若發現有不符合規定者，應停止作業及時修理。（7）操作地點臨時堆放用料時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板時，不得超過其設計荷載能力，并應分散堆置，不得過分集中。基坑邊1m以內不準堆料。（8）磚和小型砌塊等，砌筑前均應在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應將砌塊運到操作地點時才19、進行，以免造成場地濕滑。（9）用起重機吊運磚時，應采用磚籠。吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內時，人員才可靠近。扶住就位，人員不得站在建筑物的邊緣。吊運物料時，吊臂回轉范圍內的下面不得有人員行走或停留。（10）腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須鋪長度20cm，但不得伸過太長做成懸臂（探頭板）。（11）每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊時不應超過單行4皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。（12）上、落腳手架，不應急劇跳上、跳落。（13）不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應在未經設計和加固的情況下，在一層腳手架上20、再疊加一層。（14）兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿，嚴禁將上一塊板搭在下一塊板的懸空（探頭）部分。（15）堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內腳手架施工時，在二層樓面以下必須沿建筑物四周設置安全網，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不得拆除。（16）安裝砌塊時，不準站在墻上操作和墻上設置支撐、纜繩等。在施工過程中，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱應加穩定支撐。（17）吊裝砌塊和構件時應注意其重心位置，禁止用起重拔桿拖運砌塊，不得起吊有破裂脫落危險的砌塊。起重拔桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員的上空或空中整修、加工砌塊。吊裝較長構件時應加穩繩。吊裝時不得在其下一層樓內進行任何工作。（18）砌塊施工宜組織專業小組進行。施工人員必須認真執行有關安全技術規程和本工種的操作規程。