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1、溝槽施工方案一、坑槽開挖根據現場實際情況，采用機械為主，人工為輔的方式。按設計圖紙要求和測量定位中心線，依據溝槽開挖尺寸，撒好灰線。開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程達到CJJ3-90中溝槽驗收規定的要求。開挖斷面見附圖1。采用機械挖槽時，應向司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等,并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時測量槽底高程與寬度，防止超挖.機械挖槽,應確保槽底土壤結構不被擾動和破壞,開挖時應在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底.人工清槽時，應認真控制高程2、和寬度,并保護槽底土壤高程不受擾動.堆土邊緣至溝槽邊應保持距離,尺寸依施工規程和運輸工具而定。基坑挖至設計高程，應迅速進行復核中線和平水，無誤后施工墊層。二、溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。三、雨水管道施工(1）墊層、澆筑管道基礎雨水管道基礎下設混凝土墊層；雨水管道基礎采用180度混凝土帶狀基礎。校核管道溝底標高無誤后，按照圖紙要求進行墊層施工。平基、管座分層澆筑管道基礎時，按設計圖紙架設管道基礎現澆模板，模板采用模板，立模高度略高于平基高度(平基高度必須保證管子架空5cm）.模板檢驗合格后及時澆筑砼,砼應符合設計配合比并用插入式3、振搗器密實，待基礎終凝后用草袋覆蓋養護。平基成型后應留毛面以利與管座結合.砼基礎必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方可在上面走動，如必須行人通過時，可在其上墊方木板。在已經硬化的砼表面上繼續灌注砼前，應作鑿毛處理,除掉水泥薄膜和表面上松動的石子或軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，并將殘留在砼表面的積水清除，并鋪上與砼內砂漿成分相同的砂漿一層后再灌注。 (2）澆筑管座管節安裝完畢經檢驗中心線、高程合格后,立即支設鋼模板。模板支好后清除模板內的塵渣、異物核實模板尺寸。管座澆筑前先將管座、平基沖凈。澆注時先從一測灌注砼,當對側的砼與灌注一測砼高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側砼高度一致。澆筑砼4、時，留置砼抗壓強度試塊，按每工作班組不應少于一組，每組3塊，按砼結構工程施工及驗收規范GB5020492進行輕度評定。 (3）管道鋪設 1）待用的管節按產品標準進行逐節質量檢驗，不符合標準者不使用,并做以標記，另行處理。 2）采用12/25t起重機起吊管節，起重機停放在堅實的地基上。起吊用的鋼絲線繩、繩扣應符合有關起重操作規程的要求，吊管時必須有專人指揮,吊管回旋半徑范圍內不得站人,有障礙物的及時清除.裝卸過程中使用相應的吊管工具和方法，嚴禁用鋼絲繩串心吊運,起吊時應輕起輕落，防止碰撞碰壞管端。 3）運至溝槽邊待用的管節應垂直槽邊放置并墊穩。 4）排管前，首先復核高程樣板，用吊錘下引到半管高的5、位置，在承插外壁1/2高處拉一條定位邊線、邊線離外壁10mm左右，并清掃基礎表面的污泥和積水。 5）排管時，以管內底標高為準。 6）在井位處排管時，控制好窖井的內徑尺寸。 7)管節鋪設應做好如下準備工作: 承口內表面和插口外表均將泥土、油雜物等清除干凈： 將一只管節鑿成兩個關節管子，帶承口的半節管子排在窖井的進水方向，帶插口的半節管子排在窖井的出水方向,窖井板底離承口的管端或尾部距離大于250mm時加設管枕。 8）排管前，根據高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上,拉好中心線、吊上垂線. 9）排管時,管口內應放平尺板（托板），用水平尺調整水平，若平尺板的中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎面6、上按中心位置彈上墨線. 10）排管時，用水平尺校正管道坡度，每排一只管節即用高程樣板復核一次管底標高。 11）將承口內表面和插口外邊面的雜物清除干凈，按照規格選用橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求四周均勻、平順、無扭曲，涂上專用潤滑油和851放水涂料，用樣板校正管子內底高程，根據管外壁引線校正管道中心位置再用手板葫蘆輕輕拉動合攏管節，合攏后再次校正管道高程，最后用砼管枕墊穩管道，排好后不得動搖。 12)排管順序應從下游排向上游,插口向下，承口向上。4)抹帶抹帶前應將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。為了保證閉氣成功，可采用鹽水洗刷管口。對于700mm的管道，管縫超過10mm，抹帶時應在管內接口處7、用薄片支一墊托，將管縫內的砂漿充滿搗實再分層施工。當管徑小于700mm時填縫后應及時拖平。抹帶完成后，立即用草袋覆蓋保濕。A鋼絲網水泥砂漿抹帶接口鋼絲網應潔凈無銹、無油垢，事先按規定的寬度和長度截好備用.鋼絲網端頭應在澆筑砼管座時插入砼內,插入管座的深度為10cm。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿,認真搗固。抹帶第一層水泥砂漿厚15mm并壓實,使管壁粘結牢固。然后將兩片鋼絲網包攏，搭接長度不小于10cm，用鉛絲扎牢。待第一層水泥砂漿初凝后,抹第二層水泥砂漿厚10mm,用弧形抹子擠壓成型，初凝后趕緊抹光。（5）管道修補 管道鋪設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度8、不超過規定時，可采取粘貼修補措施。（6）管道與檢查井管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設計確定本次工程采用的是中介法短管連接.當管道與檢查井采用磚砌或砼這節澆筑銜接時,可采用中介層做法。即在管道與檢查井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘,即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相當.檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。四、污水管道施工(1）鋪筑砂石基礎1、管道基礎直徑600以內均9、采用沙石墊層.2、測量基礎中心軸線、標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基砼面的標高。3、基礎沙石墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水,進行基礎鋪筑，即在基底鋪一層砂.4、管道基礎有地下水時鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、粗砂墊層；無地水時溝槽底鋪設15cm厚碎石，上鋪5cm中粗砂墊層。5、管道基礎支承角應依據地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設計計算確定。6、管道基礎應按設計要求鋪設，厚度不得小于設計規定.基礎各部位的壓實度應符合有關規定。7、管道基礎的接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖.凹槽長度按管徑大小采用,宜為10、0.40.6m,凹槽深度宜為0.050。1m，凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實。(2）波紋管污水管道安裝施工工藝 1、排管及安放管道 a、排管前要先對槽底高程復核,復核無誤后鋪設沙礫,保證沙礫厚度，并在井位架設龍門桿以控制中線,龍門桿架設要牢固,不得有松動。 b、管節安裝前應對管材按產品標準逐支檢查，不符合標準不得使用。 c、管節安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡的放在沙礫基礎理論管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩面端管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。混合槽或支撐槽，可采用從槽的一端11、集中下管，在槽底將管材運送到位。 d、承插口管安裝,管道承插口應放在檢查井的進水方向,插口方向應放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。 e、調整管材長短時可用手鋸切割,斷面應垂直平整，不應有損害。 f、管節安裝完畢經檢驗中心線、高程合格后，立即支設鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸. g、管材采用人工安裝,安裝時根據控制樁嚴格控制管道中心和高程，以避免管內底高程超差,橡膠圈的環內徑,宜為插口端外徑的0.85-0。9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40。清理干凈承插口內橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈,不得有土或其他雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內，不得裝反或扭曲，為12、了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工過程中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線)應在插口端倒角，并劃出插入長度標線,然后再進行連接.用毛刷將潤滑劑均勻的涂抹在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其他拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大,切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。 h、保證項目管道必須墊穩,管底坡不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木13、塊等雜物。檢查驗收：安裝允許偏差及檢驗方法見下表.安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內底高程D1000mm102用水準儀測量2、接口 a、接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 b、接口時,先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑（首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊. c、接口方法按程序進行，橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 d、為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃沙，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管14、道接口后，應復核管道的高程和軸線使其復符合要求。3、管道修補a、管道鋪設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時，可采用粘貼修補措施。b、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質的圓形板.c、管壁局部損壞孔洞為20-100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。d、管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不少于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形.e、15、修補前應先將管道內水排出，用刮刀將管壁面破損部分剔平修正,并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。f、粘接前應先用環已酮刷粘結部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘接.外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環已酮刷基面后再涂刷粘接溶劑.g、對于20mm孔洞,在粘貼完成后,可用土工布纏固定，固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定。h、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支撐角的要求用粗砂回填密實。i、對損壞管道采取修補措施，施工單位應事前取得管理單位和現場建16、立工人員的同意；對出現有管底部的損壞，應取得設計單位的同意后方可施工。j、必須取得管理單位如采用焊條修補或化學止水劑等堵漏修補措施同意后方可實施。k、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時，應將損壞的管段更換,當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井連接。4、管道與檢查井的銜接a、管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接,視具體情況由設計單位確定。b、檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接.五、檢查井施工(1）檢查井墊層、基礎施工（2)施工工藝1）施工前,進行平面及水準控制測量機復測,保證井中心位置高程及井距符合設計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人17、員掌握。2）砌筑檢查井應校核內徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側,要用砂漿磚搗插密實，其余則要每層鏨磚砌包妥當,務使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。3)當檢查井深度少于3m時，井徑不小于1。2m深度大于4.5m時，井徑不少于1.4m.雨、污水檢查井內外都用1:2水泥砂漿批蕩2cm井底設置磚砌流槽。雨、污水管檢查井,當D=600時，井內設流槽;D600時，不設流槽，井底澆筑C15砼150厚。4)流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應將檢查井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同18、受力。5)長方形井井壁必須相互垂直,井形方正，并且井身的長軸線應與側平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象.6）井砌筑完畢及時裝上預制井環，井蓋按設計要求放置平衡，確保與路面高保持一致。（2）質量保證項目1）檢查井井內流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。2）檢查井井環、井蓋必須完整無缺，安裝平穩，位置準確。3）井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩,位置準確。4）井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土時,先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實度要求不低于95；5)檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法：檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法19、序號項 目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數1井深尺寸長、寬20每座2用尺量，長寬各計1點直徑202用尺量2井蓋高程非路面201用水準儀測量路面與道路規定一致1用水準儀測量3井底高程D1000mm101用水準儀測量D1000mm151用水準儀測量4進水井內尺寸0，202用尺量5進水口高程101用水準儀測量六、閉水試驗（1)施工方法：1）管道接口工作結束72小時后,接口的水泥砂漿或其他接口材料已經具有一定強度后，且在管道回填前進行閉水試驗。2)管道兩端用磚砌縫堵，并養護34天，使其達到一定強度后，向閉水段檢查井內注水，注水至規定水位后，開始記錄。根據井內水面在規定時間內的下降值計算滲水量,滲水量不20、得超過施工規范規定的允許值為合格。3）排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法表：排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法規范點數1D700mm不大于規范要求每個井段1計算滲水量2D7001500mm每3個井段抽檢1段1計算滲水量(2）質量控制點:1）確保閉水試驗合格是污水管道施工質量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:a、套環部位 b、排水管接入檢查井位置 c、井壁砂眼2）確保閉水試驗驗收合格的措施排水管接口位置必須進行鑿毛處理。承插口環形間隙應均勻，灰口應平整、密實、飽滿,不能有裂縫、空鼓等現象。套環必須一次成型,避免二次成形時施工縫位漏水.套環施工時應用同等21、級的水泥砂漿灌滿壓實管底的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實。排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內外壓實。井壁批蕩必須光滑直順,不能有砂眼出現。管道內灌滿水24h后進行閉水試驗。七、回填土（1）施工方法：1）回填前，將坑內積水抽干,清干凈施工雜物。2)管溝兩側回填石屑至管頂20cm，并分層夯實或者用水罐實.3）回填土應分層夯實,每層30cm，密實度除非涉及另有要求，否則要達到90。4）管頂上50cm內不得回填大于100mm的石頭、磚塊等雜物；回填土厚度小于70cm時應采用C20砼，厚10cm包裹管道再回填。(2)質量控制點:回填土壓實度是管溝回填土質量的關鍵。確保回填土壓實度質量的主要措施:1)分22、層回填、分層夯實.并用環刀法檢驗回填土的壓實度。2）檢驗頻率:每井段每層檢測3點,壓實度90%。3)填寫檢測報告，報監理工程師驗收合格后進入下一道工序。4）管溝回填后必須進行交通管制，限制施工車輛通行.八、安全保證措施與方法：嚴格執行和按照全部現行的安全技術規則進行施工生產，全體施工人員牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，對職工進行崗位培訓和安全生產教育，實行持證上崗.建立、健全安全生產組織，認真貫徹以崗位責任制為中心和各項安全制度，現場指揮部設安全領導小組，設專職安全員，設置防護信號，防護設備等，確保施工安全和道路行車安全。加強通訊管理，堅持24小時值班。抓好施工用電、運輸車輛的安全工23、作,確保萬無一失.1、建立健全安全保證體系：建立以項目經理為組長，技術總工、安全員為副組長，各工區負責人、施工隊長為成員的安全領導小組，并設立安全檢查監督辦公室進行定期檢查與隨機抽查，在各工班設專職安全檢查員，堅持經常性的施工安全檢查及監督指導。2、建立健全安全責任制度：制定安全責任制度、安全檢查制度及安全教育制度，加強對全員職工的安全教育，樹立“安全為了生產、生產必須安全”的指導思想，把安全和生產真正地統一起來,做到領導不違章指導生產，工人相互監督、杜絕違章操作，嚴格按照施工安全規程施工，努力實現安全目標。 3、堅持安全學習教育制度：參與施工的各級是施工人員,施工前應該進行安全教育，組織人員24、認真學習新標準JGJ5999，使每個人樹立“安全第一”的思想，新入場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作流程,每周星期一以班組為單位進行安全教育活動,并有具體記錄，班前、班后安全自檢，發現問題及時解決。 4、堅持安全交底工作：在各工種施工前，進行安全交底，使每個施工人員都知道施工中注意的安全事項。5、建立對安全設施的配備檢查制度：要經常檢查安全“三寶”的配備及使用情況。對施工用起重機、接管機械、電焊機等施工機械要定期金溪縣那個安全檢查、消除安全隱患，杜絕安全事故的發生，各種腳手架、支撐架搭設完畢必須經安全人員驗收合格后方準交付使用. 6、建立安全用電制度：現場電源必須按施工平面布25、置圖設置，嚴禁亂拉亂接電線，每個用電器前均應有漏電保護裝置，配電箱處，要有明顯標志,堅強夜間施工照明管理。電焊機上要有防護蓋，由防潮墊、電線接頭要有防護裝置,嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門、鎖、防漏蓋板、危險標志.7、堅持持證上崗制度:參與施工的機械工、電工、焊工等特殊工種必須持證上崗。8、對已開挖好的溝槽派專人負責，并采取安全圍護，以確保人員的安全。九、質量保證措施 （1）確保工程質量的組織措施 1）認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知，在本工程中建立工程質量領導責任制，法人代表對施工指令總負責26、，施工單位各級領導和技術負責人對施工質量負相應的技術責任和法律責任.落實工程質量終身責任制，強化質量意識，開展全員培訓，加強施工管理，規范市場行為，明確各級責任，確保優質工程。 2）認真貫徹落實“百年大計，質量第一”的方針，把創優工作貫穿到施工生產的全過程。在施工隊伍選調、機構設置、機械設備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質量目標，以保證和提高工程質量為主線，全面組織，優質生產。 3）認真學習國家現行的技術規范、技術標準，深刻領會設計意圖及合同條款中對質量的要求.參建人員進場前進行嚴格的培訓、考核，按規定持證上崗。嚴格過程控制，確保達到國家和交通部現行的質量驗收標準,實現質量目標。27、 4）強化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。項目經理部設置安全檢查部 施工隊設專職的質量檢查工程師，工班設兼職質檢員。配齊、配強質量管理員，實施施工技術部門管理、質量檢查部門監控的監管分立體系.立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎懲。把監理工程師“一次檢查合格率”作為重要的考核指標，切實實行質量一票否決制。 5)項目經理部設立工程試驗中心、施工隊設專職試驗員，負責本合同段的試驗工作。配齊專業人員和所需的試驗、檢測儀器設備，通過檢測試驗手段,對成品、半成品、原材料和施工過程中的質量嚴格檢驗監控，保證材料質量合格、試驗數據準確，協助配合質檢工程師和監理工程師進行全面的施工質量監控。 6)為保28、證嚴格按IS09001系列質量保證模式組織生產，擬控定本工程項目各工序、各環節的操作標準、工藝標準、檢查標準,將各標準分解落實到崗、到人，并對各標準的執行情況跟蹤檢查及時總結整改，以確保各工序的和質量。 7）根據施工組織設計及工藝要求,配齊配足各種類型的機械設備，以滿足機械化流水作業的要求.穩定土拌和設備、攤鋪機、壓路機、運輸車輛、瀝青砼攪拌設備，均重點配備，用先進的機械設備，施工出高質量的工程。8）加強與建設、監理、設計單位的密切配合，主動聽取監理工程師的指令，實現“四位一體聯合創優的質量工作格局。9）接受政府監督，嚴格執行政府職能部門工程質量監督制度。10）本合同段工程全部自行施工完成，決29、不轉包、不分包，以高素質的施工隊伍保證工程隊的質量。 （2）確保工程質量的技術措施 1）推行現代化的技術管理，運用統籌、網絡技術編制切實可行的實施性施工設計與施工網絡管理計劃。在保證工期的前提下,提高資源配置，努力降低成本，嚴格按網絡節點工期要求，分階段控制，實現均衡生產，為保證工程質量創造條件. 2）加強施工技術管理,堅持技術復核制度。本合同段工程開工前請設計單位技術交底,由經理部組織測量對中線、高程進行貫通測量，測設控制樁和重點工號的定位樁。對收到的設計文件，由總工程師組織有關人員進行會審，技術人員進行認真復核，對存在的問題及時與設計部門聯系解決,最后交付施工。技術人員對施工設計、技術交底30、書、施工測量數據，均嚴格執行復核簽字制度。所有圖紙、技術交底書、測量放樣資料，由技術主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術指導錯誤而影響工程質量. 3）嚴抓工程材料質量關，從選擇料源到訂貨、采購進場、保管放樣、施工過程都堅持檢驗制度，一切工程用料由工程試驗中心取樣檢測試驗合格后訂貨，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用。4）加強工序質量控制，把為本工程制定的工序操作標準、工藝流程、檢測試樣進行全面過程的跟蹤,對執行情況做出詳細記錄，針對存在的問題及時整改.違規作業改正前,或工序質量檢驗不合格,不準進入下一道工序。5）開展QC小組及創優質樣板工程活31、動，充分發揮工程技術人員在創優活動中作用。按照全面質量管理工作要求,對重點、難點工程積極開展QC小組活動，從施工方案、施工方法和施工工到工程材料和機具設備，組織技術攻關。對活動成果要及時總結,不斷充實、完善和提高,為其它工程的施工質量提供可見的經驗.6)嚴格執行隱蔽工程檢查的規定。所欲隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24小時報請建監理工程師檢查，在報監理工程師的同時，還要通知設計單位參加檢查、簽證。除執行上述規定外，還要接受接受監理工程師或甲方代表的隨時檢查和政府質量監督部門的重點檢查,并為止提供必要的檢查條件.7)工程開工前，由經理部總工程師組織技術人員，對施工方案進行32、篩選和優化，采用成熟的新技術、新工藝，編制、充實和完善實施性施工組織設計。在實施中，技術人員經常深入施工現場，進行技術指導，確保施工組織設計的貫徹實施。8）為保證質量檢測的準確性，所有計量器具，按規定期由計量部門檢驗標定，合格使用,不合格的計量器具不使用。9）計算推廣采用新技術、新材料、新工藝、組織好施工生產。根據設計文件和施工技術規范要求，積極、大力推廣采用新技術、新工藝、新材料.推行全面質量管理，開展群眾性QC小組活動，在施工過程中制定工作規劃、質量標準、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點，提高工作質量，保證工作質量。10）認真貫徹ISO9001系列標準，實行施工技術、測量、試驗、計量、技術資料全過程的標準化管理，做到技術標準、質量標準和管理標準相統一。妥善保管有關進度、質量檢驗、隱蔽工程試驗報告以及與本工程有關的原始記錄和照片