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1、目錄第一章工程概況2第二章編制依據2第三章施工計劃：23.1、安全、生產施工組織機構23.2、勞動力計劃33.3、材料計劃3第四章施工工藝技術44.1、各部位墻體44.2、施工準備44.3、施工要點64.4施工方法與質量控制6第五章施工安全保證措施15第六章勞動力計劃16第七章計算書（略）16砌體專項施工方案第一章工程概況本工程=工程性質為住宅樓，建筑面積約95728m2，建筑高度為79.5米，呈扇形布局。地上一二十八層均為住宅。首層層高為3.9米，二二十八層層高為2.8米。本工程為剪力墻結構，采用天然基礎，墻下獨立基礎，200厚鋼筋砼板，因處于邊坡處，局部采用人工挖孔墩基礎，結構梁板為現澆樓2、蓋。墻體采用新型墻體材料重度8KN/m3加氣混凝土砌塊，門窗洞口及墻體頂部頂磚，外墻和分戶墻為200mm厚，內墻隔墻為100mm厚。強度等級為MU10，0.000以下用M7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上用M5水泥水泥石灰混合砂漿砌筑。第二章編制依據2.1 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-xxx；2.2 混凝土結構設計規范GB50010-xxx；2.3 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-xxx；2.4 建筑砌體工程施工質量驗收規范GB50203-xxx；2.5 民用建筑工程室內環境污染控制規范GB20325-xxx2.6 xx萬科城B15棟、B16棟、B17棟施工組織設計和本3、工程施工圖紙；2.7 國家現行施工驗收規范、標準及廣東省和xx市有關規定；2.8 本公司ISO9002國際標準化質量管理體系有關文件。第三章施工計劃：施工工期：主體結構為20XX年3月20XX年11月，裝修階段為20XX年11月20XX年8月，項目竣工交驗20XX年8月之前。砌筑階段：主體20XX年11月20XX年3月3.1、安全、生產施工組織機構安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“市雙優工地”的根本要求。為此經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：何文華負責總體協調工作；副組長：鄭常4、茂負責日常生產；藍學群現場施工技術總負責；組 員：藍建桂現場管理、組織施工；陳松濤（安全員）現場施工指揮李東升（安全員）現場施工指揮、質量檢查；3.2、勞動力計劃砌筑工30名；普工30名;專職安全員2名；電工2名；電焊工1名，特殊作業人員必須持證上崗。施工階段安排測量放線人員、雜工配合。3.3、材料計劃1、材料規格及質量要求（1）加氣混凝土砌塊要求有出廠質量證明書，符合現行國家規范GB5020320XX要求。（2） 模板采用18mm木膠合面板，采用50mm100mm方木支撐。（3） 砼砼采用自拌砼，強度等級C20。（4） 磚磚采用灰砂磚，強度等級Mu7.5。（5）砂漿砂漿采用自拌砂漿，強度等級5、M5.0。2、主要施工材料計劃見下表：序號名稱及規格用途總需用量1加砌塊墻體15萬塊2模板18mm構造柱、反坎支模2003砼C20構造柱240m4灰砂磚頂磚、洞口、墊磚210 m5砂漿砌筑82m第四章施工工藝技術4.1、各部位墻體4.1.1墻體材料及厚度本工程選用新型墻體材料，加氣混凝土砌塊住宅的外墻，分戶墻，梯間墻，其他公建的外墻厚度為200mm，其余磚墻厚度為100mm,采用水泥石灰混合砂漿砌筑，強度等級M5.0,除廚房、衛生間和外墻墻腳為200mm高砼反坎，其余內墻腳為不少于三皮灰砂磚，頂磚為水泥磚。4.1.2墻身防潮做法：所有內墻在首層室內地面以下60mm處鋪設20厚1：2防水砂漿（摻6、5%防水劑）防潮層。4.2、施工準備4.2.1技術準備4.2.1.1熟悉、審查圖紙設計及會審記錄、工程變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸、墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。4.2.1.2通過圖紙審查，如有疑問及時與監理和設計院聯系，并得到解決、確認。4.2.1.3根據圖紙設計、規范以及工程情況等，在施工前組織施工操作人員進行技術、安全、質量、文明施工書面交底。4.2.1.4根據現場條件，完成工程測量控制點的定位、移交和復核工作。4.2.1.5根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，制做皮數桿。4.2.1.6完成進場材料的見證取樣復檢和砌筑砂漿的試配。4.2.1.7根據圖紙7、深化砌筑排磚圖和砌筑雙線控制圖。砌筑雙線排磚圖4.2.2材料準備4.2.2.1根據設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試，同時符合有關驗收標準和施工圖紙要求。4.2.2.2對進場材料進行數量、外觀質量的驗收，并按施工總平面布置規劃進行分類堆放，并掛牌標示。4.2.2.3砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證和試驗單。4.2.2.4加氣砼砌塊進場的齡期不少于28天。4.2.3、主要機具準備4.2.3.1機械設備：砂漿攪拌機、水平、垂直運輸機械等。4.2.3.2主要工具：磚刀、刨錛、手錘、鋼鑿、鐵楸、手推車、手鋸等。4.2.3.3檢測工具：激光水平儀、水準儀、經緯儀、鋼卷尺8、垂線球、水平尺、靠尺等。4.3、施工要點4.3.1本工程的外墻，分戶墻，梯間墻，其他公建的外墻厚度為200mm，其余磚墻厚度為100mm,采用自拌砂漿砌筑，強度等級M5.0。4.3.2本工程加氣砼砌塊砌筑采用CL干法砌筑施工。1、工藝流程：清理樓層砌筑雙線拌制砂漿砌磚墻驗收 2、砂漿拌制：砂漿采用水泥加砂和清水自拌制而成。4.4施工方法與質量控制一）水泥加氣混凝土砌塊施工4.1.加氣混凝土砌塊工藝流程2.施工技術要求 1）出廠產品應有產品質量說明書。說明書應包括：生產廠名、商標、產品標記、本批產品主要技術性能和生產日期。用于墻體節能工程的材料、構件等，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規9、定。質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。2）材料進場后，監理單位見證取樣，同品種、同規格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批，從外觀質量合格的產品中抽取15塊，檢驗尺寸偏差、抗壓強度或壓縮強度、密度等級、導熱系數和燃燒性能進行見證取樣送檢。3）混凝土砌塊現場堆放管理及二次轉運覆蓋加氣混凝土砌塊必須在現場堆放15天以上。現場堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經過硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,加氣混凝土砌塊還必須有防雨水的遮蓋，加氣混凝土砌塊應輕裝、輕放、堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6米。不得整車倒卸，防止損壞、缺棱少角和斷裂。現場施工二次轉運時，應采取措施10、防止砌塊斷裂、破損和泡水，否則，不許使用。4）砌筑前先彈好雙線（即砌體邊線、300mm控制線和1m標高線），灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ,最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%，豎縫飽滿度大于80%。灰縫必須雙面勾縫。5）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時再將其取走。6）頂部斜磚：砌筑到梁和板底高度160200mm采用斜頂磚。墻體砌筑完成7天后，用實11、心水泥磚斜砌，將頂部擠緊。窗臺臥梁圖過梁位置拉接鋼筋位置皮數桿6）下雨天不宜砌筑，應搭設防雨棚遮蓋；現澆混凝土養護澆水時，須有攔水措施，避免發生砌體浸泡現象。7）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小150mm。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。8）門窗洞邊采用混凝土實心配套磚，內外木門洞每邊不少于3塊，鋁合金門窗洞每邊每隔400（中對中，拐角處中到邊200）設置，重型門洞（如鋼質防火門）每邊每隔400（中對中）設置。窗臺設臥梁每邊伸入墻體400mm。如上圖9）砌筑按排磚圖施工，非標準磚采用集中加工，加工材料選用缺棱掉角的磚12、。3.砌體墻體與柱連接1）砌塊墻與混凝土柱、墻交接處的砌塊砌筑成馬牙槎形式，先退后進。2）混凝土砌塊墻體按照先砌筑墻體再澆筑混凝土構造柱、圈梁的原則施工。預制構件1、門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內的孔洞須用細石混凝土填實；預制塊或實心磚的寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位隔磚安裝，且對稱分布。2、砌體墻空調孔：須用預制混凝土塊安裝，無倒坡。3、現澆窗臺板：寬同墻厚、高度120mm，每邊入墻內400mm（不足400mm通長13、設置）；4、現澆構造柱：底部、頂部各預留或植筋4根鋼筋，砼一次澆注至梁底；板底位采用二次灌縫；砼澆筑密實。5、洞口（大于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。4.構造柱、圈梁、過梁施工設置原則1）構造柱設置要求構造柱應設置在墻角、縱橫墻交接處、大洞邊、墻長大于5m和陽臺端部等部位；當無混凝土墻（柱）時，100厚墻超過3.6m、200厚墻超過5m時，需加混凝土構造柱分隔，并沿墻高設置28500（鋼筋長度l=1000m）。構造柱截面尺寸除注明外為墻厚*200，C20混凝土。2）圈梁設置要求100厚墻高超過3m、200厚墻超過4m（并有水平拉結筋），應沿墻體半高或門窗洞頂設置與柱墻連接的14、通長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。其截面除注明外為墻厚*200，C20混凝土，412縱筋錨入柱內12d，箍筋為8200。100厚墻高H4m、200厚墻高H5m及不到頂的墻按圖紙設計進行施工。3）過梁設置要求各層門窗洞頂除已有鋼筋混凝土梁或另有說明外，其余門窗洞頂按下列規定處理：洞口凈寬L900時，用M5砂漿砌200高平拱，兩端錨入墻內不小于250。洞口凈寬900L1200時，采用鋼筋砼過梁，過梁底配筋38（當寬900L1200時）或310（當寬1200L1800時）用M5水泥砂漿砌小于L/4的砼過梁，梁底鋼筋用M10水泥砂漿包護30厚，兩端各平伸入墻內200后再向上屈直鉤，鉤長不小于60。砌塊砌體15、的門窗洞應做鋼筋混凝土過梁，梁寬與墻厚相同，梁高200，底筋28（L1200時）或210（當寬1200L1800時）兩端伸入墻內各不少于190，面筋28，箍筋為8200，混凝土C20。當洞頂與結構梁（或板）底的距離小于上述各類梁高度時，過梁與結構梁（板）須澆成整體，兩端入墻各200。4）鋼筋工程（1）工藝流程a.構造柱鋼筋b.圈梁鋼筋（2）植筋墻體施工所有構造柱主筋和水平拉結筋均采用植筋，拉結筋植筋錨入結構內長度15d，伸出結構長度700mm。（3）構造柱鋼筋綁扎a.預制構造柱鋼筋骨架先將兩根主筋放在骨架綁扎架上，在鋼筋上按要求間距畫出箍筋位置。將箍筋套在主筋上，并按畫線位置逐個綁扎。穿另外兩16、根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。綁扎箍筋時，為防止骨架變形，應采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與主筋保持垂直，箍筋彎鉤搭接處，應沿主筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d，且不小于75mm，彎鉤角度為135。b.構造柱鋼筋骨架安裝在下層伸出的搭接筋上套上箍筋。將預制好的構造柱鋼筋骨架樹立起來，對正伸出的搭接筋，鋼筋搭接長度應符合設計和規范要求。根據標高控制線對好標高，在主筋搭接長度內各綁扎不少于3個扣。鋼筋骨架調整后即可綁扎根部加密區箍筋。c.現場綁扎構造柱鋼筋先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后接長構造柱主筋，在主筋上畫出箍筋的間距后，逐個綁扎箍筋。d.搭接部位鋼筋綁扎構造柱縱筋17、應穿過圈梁，保證構造柱縱筋上下貫通，并與圈梁鋼筋綁扎連接，使之形成整體。在柱腳、柱頂及與圈梁相交的節點處，按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍構造柱上下端樓層處400mm范圍內，箍筋間距加密.e. 拉結筋設置水平拉結筋沿墻高每500mm依次埋設，如結構需進行混凝土找平時，第一道水平拉結筋高度為混凝土找平厚度加上500mm。與構造柱鋼筋綁扎連接，且沿墻貫通。 磚墻砌完后，對構造柱鋼筋進行修整，并在受力筋外側綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡子，確保鋼筋位置及保護層的正確，然后支模。（4）圈梁鋼筋綁扎a.畫箍筋位置線：按設計圖紙要求間距在模板一側畫好箍筋位置線。b.采用預制綁扎鋼筋骨架時，可將鋼筋骨架按編18、號安放就位，與構造柱相交處采用搭接綁扎；在模內綁扎時，先放入箍筋后穿入受力主筋，并與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力主筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。c.圈梁與構造柱鋼筋連接處，圈梁鋼筋要放在構造柱豎向主鋼筋的內側，圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內的長度需符合設計要求和規范要求。d.圈梁鋼筋應交圈綁扎，使圈梁成封閉形，在內外墻交接處、大角轉角處的錨固長度應符合設計及規范要求。e.圈梁與樓梯間、垃圾道及洞口部位相碰時，鋼筋需切斷時應搭接補強，構造應符合設計要求。標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。f.圈梁鋼筋綁扎完后，下層受力筋的底部放置砂漿墊塊，側面受力筋的外19、側綁上帶鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡子，控制好鋼筋保護層的厚度。g.構造柱、圈梁鋼筋綁扎后，辦理隱蔽工程驗收手續，合格后方可進行下一道工序的施工。5）模板工程（1）工藝流程a.構造柱支模流程b.圈梁支模流程（2）體系設定構造柱、圈梁面板選用18mm厚木板，主龍骨采用2根50100mm木枋，次龍骨采用48mm雙鋼管，間距不大于500mm，次龍骨通過對拉螺栓加固，模板與磚墻用雙面膠密封。詳細參見下圖：構造柱模板圖6）混凝土工程（1）澆筑前，砌體表面應澆水濕潤，構造柱根部施工縫在澆筑前先鋪50mm左右與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。（2）澆灌方法：用翻斗車運送將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模20、內。（3）澆筑混凝土構造柱時，應分層澆筑振搗，每層厚度500mm，邊下料邊振搗，連續作業澆筑到頂。（4）混凝土振搗：振搗混凝土時，振搗棒應快插慢拔。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面成斜角，斜向振搗。（5）表面收光：圈梁混凝土每澆筑完一段，應隨即用木抹子壓時、抹平。（6）混凝土養護：混凝土澆筑12h以內，應對混凝土表面覆蓋并澆水養護，養護時間不少于7d。6.施工中的質量控制根據砌體工程施工質量驗收規范 （GB5020320XX），進行砌體分項工程的施工過程控制和質量檢查。1）組砌方法：砌體采用順砌法。砌塊以擠漿法砌筑上墻。在砌體的一端面上敷漿，再抬高砌塊40-60mm，讓其自由墜落確保漿料能充21、分滲入砌塊端面，避免砌塊端面的敷漿在上墻過程中掉落，確保豎向灰縫飽滿。砌塊上墻后應配合錐子，對準皮數桿錘擊，使豎向灰縫與水平灰縫達到飽滿粘結的要求，并同時把砌塊一次性校平擺正。2）砌體應遵守合理組砌原則錯縫搭接，不允許存在通縫、盲縫。砌筑二至三皮磚后，兩面均要原漿勾縫。3）砌實心磚底座：按墻體寬度在其底部砌筑二皮（200mm高）實心磚。4)每天砌筑高度不得超過1.4m高，砌筑完成后在其頂部安放一層浮磚，壓實下部砌塊。5）頂部斜磚：墻體砌筑完成7天后，用實心水泥磚斜砌，將頂部擠緊，頂部斜磚高度160200mm。6)廁衛間按墻砌筑部位澆搗200mm高素混凝土.7）立好皮數桿或劃好皮數線。皮數桿應垂22、直、牢固、標高一致。8) 砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水潤濕。9) 砌筑砂漿采用自拌砂漿砂漿隨拌隨用。 7、質量要求1)、主控項目1.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。1.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。1.3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應不小于高度的2/3。1.4磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m23、202)、一般項目2.1磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌。2.2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。砼砌塊灰縫厚度可控制在12mm左右。2.3磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽查數量1樓面標高15水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度82m靠尺和契形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不少于3間，每間不少于2處3門窗洞口高、寬5用尺檢查檢驗批洞口的10%，但不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，但不少于5處5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不少于3間，每間不少于2處3)、其他3.1加氣砼砌塊的存放24、：底部必須墊高，頂部必須遮蓋，防止被雨水淋濕或浸泡。3.2砂漿配制時嚴格按配合比對各組材料采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規定范圍內，攪拌時間符合規定。3.3做好各專業之間的協調配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸和標高準確，避免事后剔鑿開洞（1）門窗、洞口的檢查驗收門窗、洞口的位置應符合施工圖紙和規范要求，滿足門窗的功能要求。預埋件數量、質量滿足要求、位置正確，標高符合建筑施工圖紙的要求。（2）施工注意的事項施工前要組織進行各級技術交底，因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究責任。認真把好材料關，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種材料進場必須有質量證明書，并按規定要求及時復25、檢，復檢合格后方準正式應用于工程施工中。構造柱的縱向鋼筋采用植筋。施工時先砌墻體，后澆搗構造柱的砼。構造柱的砼骨料的粒徑不宜大于20mm，砼坍落度宜為5070mm。墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。施工產生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，進行隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。保溫漿料應連續施工，保溫漿料厚度均勻、接茬應平順密實。8、成品保護1）、墻體拉結筋、構造柱鋼筋、各種預埋件、給水排水采暖、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2）、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3）、手推車應平穩行駛，防止碰26、撞墻體。第五章施工安全保證措施1、砌筑施工前應進行安全技術交底，使操作人員清楚認識到該工程應注意哪些不利因素，并加以高度預防。2、進入施工現場必須嚴格遵守安全操作規程、服從項目部的規章制度管理。3、施工前必須檢查所有機械設備的性能是否安全、可靠。4、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過允許的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用要楞方做小橫桿。 5、磚料運輸車輛兩車前后距離不小于2m，坡道上不小于10 m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。6、堆放在樓層上的砌塊重量不得超過樓板允許承載力。7、臨邊洞口必須封閉嚴密。8、攪拌機搭設攪拌棚。27、進行場地撒水清掃，保持場地清潔。9、運砂漿、磚通道及時清理干凈。10、墻身砌體高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架。11、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同塊腳手板上的操作人員不應超過2人。12、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。13、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊架一層。14、砌塊加工時應面向內打，注意機械傷人。15、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。16、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，施工人員必須配戴安全帽。17、施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。第六章勞動力計劃砌筑工30名；普工30名;專職安全員2名；電工2名；電焊工1名，特殊作業人員必須持證上崗。施工階段安排測量放線人員、雜工配合。