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1、片石砼浸水擋墻施工方案一、工程概況我標(biāo)段起于xx鄉(xiāng)止于xx鄉(xiāng),全段路線走向一直順著雅礱江兩岸上行。沿途路基多出臨河而建，為防止河水對路基的侵蝕和沖刷采用C15片石砼浸水擋墻設(shè)計(jì)，總工程數(shù)量16750M3。二、準(zhǔn)備工作1、機(jī)械、材料 現(xiàn)在我標(biāo)段已在K265+300路線左側(cè)征用片石開采場一處，預(yù)計(jì)儲量在7 0000M3現(xiàn)已開始開采；砼采用集中拌合運(yùn)至現(xiàn)場澆注，在K226+500設(shè)有砼攪拌站一座，碎石聯(lián)合加工設(shè)備一套均已完成安裝和調(diào)試可以正常生產(chǎn).各工區(qū)共配備技術(shù)人員25名、全占儀4臺、水準(zhǔn)儀10臺現(xiàn)在我部進(jìn)場挖掘機(jī)18臺、裝載機(jī)10臺、翻斗車40余臺；分布在沿線各處。需要開挖基坑或其它施工需要，可2、以就近調(diào)遣。半小時(shí)之內(nèi)即可到位.2、人員、機(jī)構(gòu)為了保證工程的施工質(zhì)量,滿足工期要求，我單位結(jié)合本工程的具體情況配備了多年從事施工及管理工作，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，熟練業(yè)務(wù)綜合素質(zhì)高并取得良好業(yè)績的項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。選拔技術(shù)熟練認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工人員20名，技工200名、普工60人組建擋土墻施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的施工。同時(shí)實(shí)驗(yàn)室已完成了對原材料的實(shí)驗(yàn)和報(bào)檢工作，完成了配合比設(shè)計(jì)，已具備施工條件。3、工期安排我標(biāo)段漿砌片石擋土墻擋土墻開工時(shí)間：20XX年8月16日完工時(shí)間：20XX年6月30日四 、施工方案3.1、施工工藝流程路堤片石砼擋土墻設(shè)計(jì)為重力式擋墻，根據(jù)現(xiàn)場情況又分3、為一般地區(qū)和浸水地區(qū)重力式路堤擋墻；路塹片石混凝土擋土墻根據(jù)反濾層的形式也分兩種設(shè)計(jì)。路塹與路堤擋墻墻身均采用不低于C15片石混凝土澆筑.片石砼擋土墻施工工藝流程：施工準(zhǔn)備基地處理基坑開挖模板安裝泄水孔的布置片石混凝土的澆注養(yǎng)護(hù)拆模修整、交驗(yàn)3。2、施工準(zhǔn)備 (1) 認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作，技術(shù)與安全交底工作已完成.（2) 對所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄,上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收.(3） 驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁的樁點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測工作.中心樁的樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。（4)修建臨時(shí)施工便道、4、布置材料堆放場地及備料。3。3、清理場地、基底處理施工前先將基坑范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土擋土墻基坑底整平夯實(shí)，在澆注片石混凝土擋土墻之前，對基礎(chǔ)底面的地基進(jìn)行承載力和壓實(shí)度檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才可進(jìn)行基礎(chǔ)片石混凝土擋土墻施工。3.4、基坑開挖為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的測量控制點(diǎn),施測擋土墻定位線和原始地面高程,做好測量成果記錄。在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.土方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100200mm處，停止用挖掘機(jī)挖土,采用人工開挖及清底,人工開挖土方運(yùn)出基坑，坑邊不準(zhǔn)堆放棄土和其他建筑材料。5、3。5、模板制安 模板主要采用大面積鋼模板,模板在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝,模板與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞.模板的接縫做成平縫，并采取措施防止漏漿。鋼模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角.重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確,不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。 并且在拼裝過程中按設(shè)計(jì)要求墻面做成1：0。25的坡度進(jìn)行拼裝.模板在安裝過程中，兩塊模板之間不得有縫隙和錯(cuò)位，拼裝后用木方條配合鋼管架進(jìn)行固定。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時(shí)模板移位和凸出。在模板兩側(cè)對稱鉆兩個(gè)孔，用拉桿穿入兩個(gè)孔加固模板。為便于拉桿的重復(fù)利用,在模板之間的拉桿外用UPVC管套住.在拉桿設(shè)立處，采用兩根鋼管并排布置，用蝴蝶6、扣和螺帽將模板固定死，模板脫模劑應(yīng)該采用專門的脫模劑,不得采用廢機(jī)油。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆注混凝土， 澆筑時(shí)有專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。3.6沉降縫設(shè)置擋土墻應(yīng)根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫，間距一般為1015米；縫寬為2cm，沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度為15cm。3。6、泄水孔的布置泄水孔的直徑為5cm，采用5cmPVC管，泄水管應(yīng)在片石混凝土澆注之前,在模板的裝配過程中,就固定在模板上. 在安裝泄水管之前應(yīng)檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換泄水孔。 泄水孔縱橫向的間距為7、23m,上下的泄水孔應(yīng)交錯(cuò)布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用2%的橫坡布置,以便于排水暢通。3。7、片石混凝土的澆注澆注砼前，應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度.自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定：1、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。2、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、滑槽等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。3、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜8、超過1m。4、砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過30cm.砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范有求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。在層與層之間每隔0.3米左右人工植入拉結(jié)石，以利于上下層之間的鏈接、錨固。采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1。5倍50cm.并與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層砼510cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、拉筋。對每一個(gè)振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，并加蓋防護(hù).5、在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件9、下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。6、澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。7、擋土墻由于高度變化交大，故而分兩次澆筑成型,施工縫位置留置避開彎矩較大處。同時(shí)施工縫嚴(yán)格按規(guī)范處理.8、結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。9、摻加片石技術(shù)要求（1)片石石料要求抗壓強(qiáng)度要大于30Mpa,片石最小厚度大于15cm,一條邊長大于30cm。片石的最大尺寸不超過填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，粒徑宜控制在2010、cm以內(nèi)。片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土.片石在植入過程中不得破壞模板。（2)片石摻入量一般不超過總圬工體積的25，摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，片石一半插入砼中，一般外露，以便與上層砼的連結(jié)。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上砼.距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不可直接接觸基底、模板 （3）片石手工植入后，用振搗棒邊振邊埋入砼，直到片石一半左右的部分埋入砼。（4）施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生15天。10、擋土墻墻墻身和基礎(chǔ)施工完后，將基坑回填至原地面高，并夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求3。8、墻后填土墻后填料必須滿足設(shè)計(jì)要求，在填筑過程中應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)則辦理。為保證11、擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí),填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1m。當(dāng)墻后地面橫坡陡于1:5時(shí),應(yīng)將坡面挖成臺階和進(jìn)行必要的處理后方可填筑，以免填方順原地面滑動(dòng)。擋土墻砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行路基土方施工，擋墻背后填筑砂夾卵石等滲水性土，隨路基土方填筑時(shí)回填、壓實(shí)，邊角壓不到的部位采用沖擊打夯機(jī)或平板振動(dòng)夯夯實(shí)，泄水孔部位按設(shè)計(jì)要求增設(shè)反濾層。碾壓先從路基中部開始碾壓，再向兩邊碾壓，最后碾壓擋墻附近(距擋墻0.5m以外）土方.先靜壓12遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓至要求密實(shí)度，最后對距擋墻0.51。0m范圍內(nèi)采用靜壓至要求密實(shí)度.邊部壓實(shí)采用沖擊打夯機(jī)或平板振動(dòng)夯等小型12、機(jī)械作業(yè)，嚴(yán)禁采用打夯機(jī)接觸擋土墻。四、 質(zhì)量保證措施：4.1、以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項(xiàng)目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來保證分項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).4.2、進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié),各種因素都得到有效的控制。4.3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制,逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4。4、平面13、位置、斷面、尺寸、坡度、溝底高程及使用材料嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙要求.4。5、基槽開挖后即時(shí)平整夯拍密實(shí)，如土質(zhì)干燥需灑水濕潤，遇有空洞陷穴，應(yīng)堵塞夯實(shí)。澆筑完成后注意養(yǎng)生，養(yǎng)生期間注意避免碰撞、承重4.6、嚴(yán)格掛線施工，保證線型平直圓順,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為圓弧形.4、7質(zhì)量檢查實(shí)測項(xiàng)目見下表。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每臺班兩組2軸線偏位（mm)50每200米測8點(diǎn)3溝底高程（mm）15每200米測8點(diǎn)4墻面直順度或坡度（mm)符合設(shè)計(jì)要求20米拉線和坡度尺：每200米4點(diǎn)5斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)要求尺量：每200米4處4。8、加強(qiáng)教育,貫徹制度，科學(xué)管理，促14、進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部經(jīng)理：李兵項(xiàng)目副經(jīng)理：楊海全項(xiàng)目總工程師：于東波工程技術(shù)部：張小英質(zhì)量安全監(jiān)察部：郭新顏計(jì)劃財(cái)務(wù)部：張芳華工地試驗(yàn)室：邱峰施工隊(duì)隊(duì)長：王本毅質(zhì)量檢查工程師：駱鵬騫各工班（組）長、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組（五）、冬季施工措施當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫平均值)連續(xù)3天低于5度或最低低于零下3度時(shí),砌體工程應(yīng)采取冬季施工措施。1、 砌體防凍要求：砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70前，不得使其受凍。2、 防凍措施：采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工地拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。具體措施一、采用暖棚法時(shí)要保證砂漿砌筑溫15、度部低于5，拌制時(shí)間部少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加2-3次。具體措施二、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌合。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。具體措施三、砌體所用的石料、砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進(jìn)展,提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫度部高于20度。六、安全措施6。1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地,進(jìn)行文明施工。6。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督.6.3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊,實(shí)16、行文明施工,對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。6。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止.6。5、定期進(jìn)行安全知識教育,做好安全技術(shù)交底。6。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。安全保證組織機(jī)構(gòu)框圖施工隊(duì)長：王本毅施工隊(duì)總工：李波施工副隊(duì)長：成家旋工程部長：楊吉旺工地試驗(yàn)室：鄧秀瓊協(xié)調(diào)辦：楊明各施工區(qū)區(qū)長、安全員安全檢查工程師：楊寶林各工班（組）長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交接檢項(xiàng)目經(jīng)理：李兵（二)、安全事項(xiàng)1。架子必須持有特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必須進(jìn)行安全教育考試，合格后方可上崗；2。在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶,著裝靈便17、；3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶，鎖好帶扣；4。登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.腳手板必須鋪嚴(yán)、實(shí)、平穩(wěn)。不得有探頭板，要與架體拴牢；6.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；7.作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；8。架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫?9.在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域；10.嚴(yán)禁在架子上作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、躺臥,嚴(yán)禁攀爬腳手架；11.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；12.搭拆腳手架時(shí)，要有專人協(xié)調(diào)指揮,地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)18、，要有旁站人員看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi);13.架子在使用期間，嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；14.架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)(隨層），以后每四層設(shè)一道；15。腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的排水設(shè)施；16.搭、拆架子時(shí)必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施，嚴(yán)禁拋擲；17.腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護(hù)身欄桿,掛滿立網(wǎng)；18。架子搭設(shè)完后，要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收合格單后方可投入使用；19。遇6級（含)以上大風(fēng)天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時(shí)必須采取防滑措施；20。腳手架必須與建筑物拉19、結(jié)牢固，需安設(shè)防雷裝置，接地電阻不得大于4；七、 質(zhì)量控制措施7。1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.2、從第一個(gè)分項(xiàng)工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。7.3、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核.控制超挖,杜絕欠挖。7.4、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。7。5、片石砼抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。7。6、抓好砼的生產(chǎn)、澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過磅計(jì)量。搗固密實(shí),以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。7。7、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿,保證砌縫飽滿，勾縫自然、流暢。七、 環(huán)保措施 環(huán)20、境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免.并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn),不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、工程完工后,清除所有占用場地的雜物,對原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原21、貌或達(dá)到復(fù)墾要求.所有公路用地范圍內(nèi)的雜物,廢棄物品都清除干凈.凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。4、文物保護(hù)：文物是國家財(cái)富,在進(jìn)入施工現(xiàn)場前,對參加施工的所有人員進(jìn)行教育，使其懂得“中華人民共和國文物保護(hù)法”的基本內(nèi)容和精神，施工過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)文物，一方面立即報(bào)告工程師,另一方面應(yīng)做好現(xiàn)場保護(hù)工作,防止損害.5、光纜、電纜保護(hù)對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會(huì)同主管部門采取保護(hù)措施,施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)立即停22、止施工,保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。八、 安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置,實(shí)行“安全優(yōu)先的原則.在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行的保證,我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理,建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。2、保證措施（1)對參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識.（2）建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級部門安23、全責(zé)任制。(3）幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準(zhǔn)化。b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān),作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天,分工明確，緊密配合.作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽,禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。（4）安全用電措施采用通用的安全配電24、箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人.照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜.機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮.專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷。移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。（5)施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,做到“人人講安全，事事計(jì)安全,時(shí)時(shí)講安全”。執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn).（6）交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮,避免施工段交通事故的發(fā)25、生。重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。(7)夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)合理,不應(yīng)過度疲勞.C20片石混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、測量準(zhǔn)備1、按設(shè)計(jì)要求放出擋墻坡腳線，同時(shí)對樁點(diǎn)作好保護(hù)。2、復(fù)核距線路中線的距離、高程。3、作好和相鄰施工段的聯(lián)系測量。二、基坑開挖1、邊坡檢查合格后，方可開挖基礎(chǔ)基坑。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，不得改緩或改陡，以免影響墻體穩(wěn)定。2、路塹擋墻基礎(chǔ)埋深應(yīng)在路肩或側(cè)溝平臺以下不小于1。2m，并低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m.3、基坑分段開挖，每段長度為1020米,并間隔若干段開挖下一段基坑。擋土墻為傾斜基礎(chǔ)，應(yīng)準(zhǔn)確挖、26、鑿，不得修補(bǔ)。4、盡量保證路塹邊坡的穩(wěn)定，避免超挖或欠挖.個(gè)別地段可采取必要的支擋、防護(hù)措施防止滑坡。墻背開挖臨時(shí)邊坡較高地段或土層及巖體及碎石破碎地段，應(yīng)分段跳槽開挖,并及時(shí)施工墻身。臨時(shí)開挖邊坡盡可能與墻背保持一致,墻背臨時(shí)邊坡視需要可采用錨噴（網(wǎng))或素噴水泥砂漿防護(hù)，厚35cm。臨時(shí)邊坡如超挖。局部坍塌.掉塊等,應(yīng)采用不低于擋墻設(shè)計(jì)指標(biāo)的材料回填。5、基坑開挖完畢由項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收，主要控制項(xiàng)目有地基承載力、基底高程、平面位置和平面尺寸.檢查合格后報(bào)驗(yàn)、進(jìn)行下一工序施工。6、對于第一段開挖的基坑，應(yīng)請監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)地質(zhì)情況。三、立模1、立模：基礎(chǔ)側(cè)模采用木模、鋼管和木支撐，支撐間距不大27、于50cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑.為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆模等現(xiàn)象，采用對拉鏍桿進(jìn)行模板加固。模板支撐完畢后，在側(cè)模上用紅漆做好標(biāo)高記號，控制混凝土的澆筑高度。四、墻體的澆筑1、基坑開挖后應(yīng)及時(shí)支模、及時(shí)澆注墻體，設(shè)計(jì)為C20片石混凝土。2、墻身于路肩以上部分每隔23m上。下.左.右交錯(cuò)設(shè)置=0。1m的PVC管、坡度為4 的泄水孔.3、該段墻背巖土的45,墻背通長設(shè)砂夾卵石反濾層，反濾層厚度一般為0.3m,高液限黏土地段為0。5m；最低排泄水孔下部和距墻頂0。5m高范圍內(nèi)（墻頂設(shè)漿砌片石護(hù)坡，護(hù)肩或骨架護(hù)坡地段根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)),設(shè)置夯填黏土防參層;在反濾層的最下面和最上面用28、粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎(chǔ)。4、墻身沿線路方向每隔1025m，結(jié)合墻高及地層變化設(shè)置寬0。02m的伸縮縫或沉降縫一道.縫內(nèi)沿墻頂.內(nèi).外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。5、澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)器（采用70棒)搗實(shí)。澆筑時(shí)應(yīng)水平分層進(jìn)行，澆筑層厚度（系指搗實(shí)后的厚度）不宜超過振動(dòng)器作用部分長度的1。25倍，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）振搗棒距離模板的距離為2530cm，振搗棒棒距為4050cm,振搗時(shí)梅花狀布置振搗棒的插棒位置，振搗棒應(yīng)快插慢拔，并不得出現(xiàn)漏振、欠振和過振現(xiàn)象.(2)振搗時(shí)不得碰撞模板和預(yù)埋部件。（3）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030秒，以混凝土不再沉29、落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿或發(fā)亮為度。6、片石可采用機(jī)械(如吊車)投放、人工擺放的方式進(jìn)行，每次平鋪一層。7、混凝土的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行,如必須間斷，間斷時(shí)間不宜超過45分鐘。8、在混凝土澆筑過程中,當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時(shí)，需采取措施予以清除，可采取酌量減少混凝土的用水量等辦法進(jìn)行處理.已析出的浮水(清水）應(yīng)在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下及時(shí)排除，但不得將水引向模板邊緣或從模板縫隙中放出。 9、混凝土澆注時(shí)，設(shè)置看模人員,發(fā)現(xiàn)漏漿及模板變形、跑模等現(xiàn)場時(shí)及時(shí)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，并盡快組織人員進(jìn)行加固搶修。10、對于危險(xiǎn)地段或已出現(xiàn)滑坡的地段,澆筑片石混凝土擋墻時(shí)應(yīng)在上方安排看守人員密切注視邊坡，防30、止人員施工過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)。11、混凝土施工時(shí)，技術(shù)人員要按照100m3混凝土制做一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊、兩組同條件試塊，每增加100 m3增做一組試塊，不足100 m3也應(yīng)增做一組試塊的規(guī)定制作試件。試模內(nèi)表面應(yīng)加以處理，除銹并涂刷脫模劑等，同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。12、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求: 片石混凝土分層澆筑時(shí)，注意預(yù)埋接茬石頭，片石材料要求無裂紋、無風(fēng)化、夾層、水秀、污漬,且未被燒過，其抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa或砼的強(qiáng)度.最大尺寸，不超過填放石塊處結(jié)構(gòu)最小尺寸1/4，石塊的最小尺寸不得小于15cm。片石埋放均勻，不得傾倒成堆.片石之間有一定的空隙,空隙不小于15cm。片石的最外邊31、距模板距離不宜小于25cm。片石一半插入砼中，一半外露，以便與上層砼連接。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的砼.埋設(shè)外入與埋入均不得小于15cm。13、當(dāng)澆注完畢后，擋墻表面要保證光滑、無通病,注意截面變化時(shí)的順接，保證靠近路基側(cè)線形通順。五、拆模 模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行，嚴(yán)禁在未達(dá)到強(qiáng)度后拆模，拆模時(shí)不能同時(shí)拆除外模支撐，要分段拆除，同時(shí)分段回填墻背。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完后，外露的混凝土表面要覆蓋塑料布、草簾或黑心棉等.2、拆模后對混凝土表面進(jìn)行及時(shí)的灑水養(yǎng)護(hù)，大約2至3小時(shí)一次。七、基礎(chǔ)基坑及墻背回填1、基坑回填采用原樣土分層夯填密實(shí)，墻背回填采用砂礫石分層32、夯實(shí)回填（厚度為30cm一層）,回填過程中要注意粘土回填的位置（見圖）。2、基礎(chǔ)表面除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)輪廓清楚、大面平整.七、重力式擋土墻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見附表.附表1：擋土墻明挖基坑各部分尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).序號項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1基坑邊緣距路基中心距離50，10mm4點(diǎn)尺量2臺階尺寸1004點(diǎn)尺量3斜面基底坡率1%4點(diǎn)水平尺、楔形尺4起訖里程100mm截面尺寸變化處2點(diǎn)全站儀5基底高程0，50mm46點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量附表2：基礎(chǔ)頂面高程、前邊緣距路基中線距離、基礎(chǔ)寬度、基礎(chǔ)襟邊寬度(高度）、起迄里程（長度)、沉降縫位置及寬度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢33、驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面高程20mm3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量2前邊緣距路基中線距離50mm3點(diǎn)鋼尺量3基礎(chǔ)寬度50mm3點(diǎn)尺量4基礎(chǔ)襟邊寬度(高度）20mm每擴(kuò)大基礎(chǔ)段3組尺量5起訖里程(長度）100mm每不同結(jié)構(gòu)尺寸段1處經(jīng)緯儀測量、尺量沉降縫位置50mm每道縫尺量沉降縫寬度4mm6處尺量附表三:墻面垂直度、斜度、表整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法漿砌片石混凝土1垂直度h6m20mm10mm3處吊線尺量2h6m30mm15mm3處吊線尺量3斜度5設(shè)計(jì)斜度3設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量4平整度50mm20mm3處2.5m直尺、尺量附表施工安全技術(shù)交底一、 砼施工作業(yè)1.施工人員入現(xiàn)34、場必須進(jìn)行入場安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；2。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶，鎖好帶扣；3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；4.泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿,安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；6。使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí),要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；8.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋，防止觸電；9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱35、不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；10。雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；12。振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；13。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；15。振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；16。插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎,振搗棒自36、然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；二、 木工支模作業(yè)1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶，鎖緊帶扣；2。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；3。登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；5。電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全,不得使用倒順開關(guān);6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；7.圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩,并設(shè)有分料器,其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；8.支模37、時(shí)注意個(gè)人防護(hù),不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工;9。支設(shè)模板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的鋼管上行走;10。搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶.11。使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。三、 腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)（一）、材料1。腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量，履行驗(yàn)收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料；2。使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235A級38、鋼規(guī)定，切口平整，嚴(yán)禁使用變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕鋼管。 (二）、安全事項(xiàng)1。架子必須持有特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必須進(jìn)行安全教育考試，合格后方可上崗；2.在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便;3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；4.登高（2米以上)作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5。腳手板必須鋪嚴(yán)、實(shí)、平穩(wěn)。不得有探頭板，要與架體拴牢;6.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；7。作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上,以免掉落傷人；8.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫耍?。在搭設(shè)39、作業(yè)中,地面上配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域；10。嚴(yán)禁在架子上作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、躺臥，嚴(yán)禁攀爬腳手架；11.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè);12。搭拆腳手架時(shí),要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi);13。架子在使用期間，嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);14。架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)(隨層），以后每四層設(shè)一道；15.腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實(shí),具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的排水設(shè)施；16。搭、拆架子時(shí)必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施,嚴(yán)禁拋擲；17。腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護(hù)身欄桿,掛滿立網(wǎng);18.架子搭設(shè)完后,要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收合格單后方可投入使用;19.遇6級（含)以上大風(fēng)天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時(shí)必須采取防滑措施；20。腳手架必須與建筑物拉結(jié)牢固，需安設(shè)防雷裝置，接地電阻不得大于4；