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1、xx新區“三縱一橫”重大基礎設施建設項目元華路南延線市政道路工程（C標段）涵洞施工專項方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：目錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1第三章 施工方案2一、施工準備2二、蓋板涵施工方案4三、圓管涵施工方案11第四章、質量保證措施16第五章、進度保證措施17第六章、安全施工管理18一、安全生產管理措施18二、組織保證措施19三、安全施工技術措施20四、臨時用電安全措施20五、建立健全安全保證體系21第七章、文明施工保證措施21第一章 編制依據1、由xx市市政工程設計研究院設計的元華路南延線（xx高新區界至第二繞城高速）市政工程設計施工圖；2、本工程項目施工組織設計2、施工方案及作業設計。3、相關的技術標準和規范建設工程施工質量驗收統一標準GB 5030020XX混凝土結構施工質量驗收規范GB 50204-20XX工程測量規范GB 5002620XX公路橋涵施工技術規范JTG/TF50 -20XX公路橋涵養護規范JTG H1120XX混凝土質量控制標準GB50164-20XX建筑基坑支護技術規程JGJ-120994、本工程相關合同文件。5、工程質量監督站關于市政工程質量評定辦法。6、我公司相關的質量體系文件。第二章 工程概況本工程位于xx市xx縣境內,系xx新區“三縱一橫重大基礎設施建設項目之一，即元華路南延線市政道路工程。其中,元華路xx一期A、B段全長3、18.8km(A段12 km，B段6。8 km），按城市快速路進行設計。而改建段為既有涵洞延長或個別涵洞新建. 涵洞詳細情況如下：樁號名稱規格K10+623。597新建涵洞3.51.5K10+928。5涵洞延長1.51.5K10+974涵洞延長1。01。0K11+815涵洞延長D=1000K12+294涵洞延長2。01。7K13+408.87涵洞延長D=1000另有部分既有涵洞設計施工圖中未明確,故需相關單位確定處理方法后實施.K10+623。597新建涵洞為鋼筋混凝土蓋板涵(3。51.5m）為排水涵,為新建涵洞，設計涵長為62米，涵洞中線與道路中線交角為90,進出口均為八字墻。設計要求涵底地4、基承載力0。2Mpa，本涵洞基礎位于中液限粘質土上，采用換填40cm砂礫石加強，加強范圍為出臺基各50cm，基礎采用C20卵石混凝土，臺身采用C20砼,支撐梁采用C15鋼筋砼，蓋板采用C30鋼筋混凝土預制板,集中預制后吊運安裝，帽石采用C25砼,翼墻墻身及基礎采用C20砼，鋪底及截水墻采用M7。5漿砌片（卵）石，涵洞臺背回填采用砂礫石填筑,基坑開挖棄土運至業主或項目部指定棄土場。第三章 施工方案一、施工準備1、技術準備熟悉圖紙,復核涵洞高程；組織鋼材進場并報檢、組織周轉材料進場、機械設備進場；組織降水設備進場;聯系商品混凝土企業并上報相應資質、配合比報監理業主審批。對進場工人進行入場教育與培訓5、.作好前期的測量工作，所使用儀器必須經檢校合格后方能使用。測量成果必須準確,并經過復測檢查,報審，確保萬無一失.作好施工預案，充分考慮可能發生的意外情況及應對措施。2、現場準備工作正式開工前首先做好場地準備,包括鋼筋、模板的制作場，形成施工通道.工地接通水電、搭設工地圍欄、搭建臨時工棚。3、材料組織根據現場施工情況,在施工前將所需材料提前運送至現場，所有進場材料均應經過試驗室檢驗，并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。二、蓋板涵施工方案1、施工工藝流程集水坑抽水合格合格軟弱土滲透水不合格測量放線涵洞基礎開挖人工挖死角基底夯實 尺寸復核 高程復核砂礫石換填余土外運預留足夠回填土，沿溝槽1.5米6、外堆放不合格底板施工蓋板施工側墻施工隱蔽資料收集混凝土取樣試驗八字墻及防水涵背回填預制涵蓋板養護定位放樣根據地質情況嚴格按設計要求及施工規范定出開挖放坡線,開挖邊坡坡度為1：0.67，放出中心點，確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬作業面至少0.5m。施工降水根據地質和現場地下水情況,在開挖前進行施工降水，降水采用挖集水坑明排方式進行?；娱_挖基坑開挖采用機械和人工開挖相結合，因K10+623.597涵洞距離施工通道較近，為減少開挖放坡寬度，保證施工通道寬度，基坑開挖形式采取斜坡式加擋板支護.開挖時控制邊坡坡度,開挖邊坡坡度為1:0。67，保持邊坡穩定.根據地質水文條件,采取適當的擋板支7、護措施。 基坑每邊加寬作業面0.5m，頂做成2反坡，并疏通排水渠道，疏導水流,防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1。0m以外，防止塌壁。 基坑底預留2030cm人工清底，以免擾動原基，基坑設置排水溝和降水井，及時進行排水。 地基檢驗 基坑開挖接近設計標高時，采用人工清底至設計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩定性，經項監理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監理工程師指令進行基底處理.基坑開挖至距基底設計標高時，檢測地基承載力，設計要求涵底地基承載力0.2Mpa，本涵洞基礎位于中液限粘質土上，設計采用換填40cm砂礫石加強，加強范8、圍為出臺基各50cm,換填砂礫石分兩層填筑，分層壓實,涵洞基底按要求處理完成后報請項目部、監理工程師復檢合格后，及時進行基礎砼澆筑施工，使基坑及時封閉?；A砼施工A.基礎模板采用整體安裝，分段澆筑，每段間設置沉降縫，采用2cm厚的硬塑料泡沫板將相鄰兩段隔開，作為沉降縫。模板采用P9015鋼模安裝，板面應平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結牢固,以免漏漿。模板拼裝好后對其高程、平面位置、幾何尺寸、大面平整度、支撐情況等進行檢查,合格后方可澆筑砼。B.基礎砼施工基礎砼設計為C20卵石混凝土，采用項目部統一提供的商品砼,由砼攪拌車運送至現場澆筑。a。澆筑砼前，應9、對支架、模板和預埋件進行檢查，模板內雜物、積水應清理干凈.在澆筑過程中應排專人隨時對模板進行檢查。b.砼的入模采用流槽方式。砼入模后,進行人工平倉，按照澆筑層厚30cm大致整平后才振搗.c.砼的搗實采用插入式振搗器搗實.移動間距不超過振動器作用半徑的1。5倍，與側模保持510cm距離。澆筑分層厚度控制在30cm左右。對每一振搗部位均應振搗密實,振搗時間要合適,一般可控制在2540S為宜。如振搗時出現下列情況之一時，表明混凝土已振搗完成：、混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；、振搗不出現顯著氣泡，或振動棒周圍無氣泡；、混凝土表面呈現平坦、浮漿；對每一振搗部位,必須振搗到該部位砼密實為止。砼停止下沉10、，不再冒氣泡，表面呈平坦，泛漿是砼密實的標志。d。砼澆筑完畢后，將其表面整平收光，待其凝固后進行灑水并覆蓋養護，養護期不少于7天。因本涵洞設計為兩層分離式基礎，第二層基礎施工方法同上.基礎施工完成后，及時采用粘性土對基礎周邊進行回填壓實，回填至基礎頂面，以及時封閉地下水。臺身施工A.在基礎砼澆筑完畢并經檢查合格后，對其頂面進行鑿毛,便可開始臺身模板的安裝.臺身模板安裝采取整體連續安裝，每次安裝長度按施工現場實際情況確定，第一次單號段澆筑混凝土,拆模后再澆筑雙號段混凝土。臺身內側模板采用P9015鋼模安裝，板面應平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑,模板拼縫用雙面膠填塞，粘結牢固，模板11、間用螺栓連接,橫桿采用483。5鋼管,立桿間距50厘米,橫桿間距40厘米，采用14螺栓穿PVC管對拉，內撐用圓木支撐，外撐可用鋼管。為防止背墻上浮,在背墻與基礎交接處在基礎上預埋鋼筋。 B.臺身混凝土的澆筑因墻身標高均位于地面以下，澆筑時砼采用搭設溜槽入模。因傾卸高度小于2m時,可以直接傾卸.根據砼的層厚的要求，卸料量達到后先人工平倉，大致整平后再進行振搗作業。砼的振搗和養護的施工技術要求與基礎相同。支撐梁施工A.支撐梁鋼筋在本標段的鋼筋加工場集中加工，運至現場綁扎安裝。保護層墊塊采用同標號的砼墊塊。B支撐梁模板采用P6015或P9015鋼模安裝，板面應平整.模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好12、隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結牢固，模板間用螺栓連接，采用14螺栓穿PVC管對拉，內撐用圓木支撐，外撐可用鋼管。C. 砼的施工、振搗及養護施工技術要求與基礎相同.蓋板的預制和安裝A。蓋板采用集中預制，底模采用3mm厚水磨石，應平整光滑，側模用鋼模制作。B.蓋板鋼筋在本標段的鋼筋加工場集中加工，運至現場綁扎安裝。保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊。C砼的施工、振搗及養護施工技術要求與基礎相同.D蓋板混凝土強度達到設計的70%時可起吊安裝，蓋板安裝前將涵身頂的槽口清理干凈，劃出蓋板位置線，臺身頂面鋪墊油毛氈（三油兩氈)，再安裝蓋板,其位置要準，底面要平順.洞口工程施工A.八字翼墻墻身及基礎設計均為C213、0混凝土，模板采用P6015或P9015鋼模安裝，板面應平整.模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞,粘結牢固，模板間用螺栓連接，采用14螺栓穿PVC管對拉，內撐用圓木支撐,外撐可用鋼管.B砼的施工、振搗及養護施工技術要求與基礎相同。C。鋪底及截水墻采用M7.5漿砌片（卵）石砌筑，要求砂漿飽滿并勾縫，滿足規范要求。漿砌施工技術要求如下:a.片卵石要求尺寸大致一致，單個石料的厚度應不小于150mm，鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，尺寸較大者,并稍加修整,石料強度符合要求;砂采用中粗砂，最大粒徑不超過2。5mm。b。砂漿采用機械拌和，拌和時間為35min,應隨拌隨用14、，保持適宜的稠度(5070mm），發生離析或泌水的砂漿必須重新拌和。c。砌筑:石料在使用前澆水濕潤,砌體在沉降縫處分段分層砌筑，各段水平砌縫應一致。塊石應安放穩固,砌塊之間應砂漿飽滿。石塊應平砌，每層高度應大體一致.砌縫寬度水平縫不大于30mm，豎縫不大于40mm，上次層錯縫應大于80mm.沉降縫處豎直埋設2cm厚泡沫板,位置要準確。d.勾縫：用M7。5砂漿勾凹縫，凹縫嵌入砌縫內約2cm深,勾縫前先將縫槽內清理干凈并澆水濕潤再勾縫。表面須壓實壓光,砂漿初凝后灑水養護不少于7天，養護期間避免碰撞振動。沉降縫處理涵洞的沉降縫必須貫穿臺身和基礎的整個斷面，縫寬2厘米，縫內用瀝青麻絮或其它具有彈性的不15、透水材料填塞.臺背回填施工A.涵洞臺身強度達到設計值的85后，才能進行臺后填土，采用透水性良好的砂礫石材料填筑，內摩擦角應不小于35，并對稱的均衡分層夯實，其壓實度不應小于96，填筑尺寸不小于設計尺寸.B。每層松鋪厚度不得超過150mm，壓實度要求從涵洞頂部至路床頂面均為96%，檢查頻率按每50m2檢驗1點；采用20T壓路機進行碾壓，使壓實效果達到最佳；特殊地段涵洞臺背可采用小型夯實機具夯實。C對砂礫石嚴格把好質量關，嚴格控制含泥量，確保臺背回填質量。開放交通涵洞蓋板頂面填土必須超過50cm,方可開放交通，允許車輛通行。箱涵施工質量應符合下表的規定。項目規定值或允許偏差軸線偏位（mm）明涵2016、,暗涵50流水面高程（mm)20涵長(mm）+100，-50混凝土強度（Mpa）在合格標準內高度（mm）+5，10寬度（mm）30頂板厚（mm）明涵+10，-0暗涵不小于設計值側墻和底板厚度（mm）不小于設計值平整度(mm）5三、圓管涵施工方案定位放樣根據地質情況嚴格按設計要求及施工規范定出開挖放坡線，放出中心點，按照基礎尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬作業面至少0.5m。施工降水由于本涵洞為新建涵洞，加之施工工期僅為3個月，且施工現場沒有用于施工的臨電，本工程擬采用30Kw發電機組發電。根據地質和現場地下水情況，在開挖前進行施工降水，降水采用挖集水坑明排方式進行?；娱_挖17、明挖基礎基坑開挖采用機械和人工開挖相結合,基坑開挖形式采取斜坡式加擋板支護。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩定?；禹斪龀?%反坡，并疏通排水渠道，疏導水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑.坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1。0m以外,防止塌壁. 基坑底預留2030cm人工清底，以免擾動原基,基坑設置排水溝和降水井，及時進行排水。 地基檢驗 基坑開挖接近設計標高時，采用人工清底至設計標高.對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩定性，經項目部、監理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工,否則按設計圖紙或監理工程師指令進行基底處理,涵洞基底按要求處理完成后報請項目部、監理工程師復檢合格后,及時進18、行基礎砼澆筑施工，及時封閉?；A砼施工A?；A模板采用整體安裝，分段澆筑，每段間設置沉降縫,采用2cm厚的硬塑料泡沫板將相鄰兩段隔開，作為沉降縫。模板采用P9015鋼模安裝，板面應平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結牢固,以免漏漿.模板拼裝好后對其高程、平面位置、幾何尺寸、大面平整度、支撐情況等進行檢查，合格后方可澆筑砼。B.基礎砼施工基礎砼采用項目部統一提供的商品砼,由砼攪拌車運送至現場澆筑.a.澆筑砼前，應對支架、模板和預埋件進行檢查，模板內雜物、積水應清理干凈.在澆筑過程中應排專人隨時對模板進行檢查。b.砼的入模采用流槽方式。砼入模后，進行人工平倉，19、按照澆筑層厚30cm大致整平后才振搗。c。砼的搗實采用插入式振搗器搗實。移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側模保持510cm距離。澆筑分層厚度控制在30cm左右.對每一振搗部位均應振搗密實，振搗時間要合適，一般可控制在2540S為宜.如振搗時出現下列情況之一時，表明混凝土已振搗完成:、混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著;、振搗不出現顯著氣泡，或振動棒周圍無氣泡;、混凝土表面呈現平坦、浮漿；對每一振搗部位,必須振搗到該部位砼密實為止。砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦,泛漿是砼密實的標志。d.砼澆筑完畢后，將其表面整平收光，待其凝固后進行灑水并覆蓋養護，養護期不少于7天。管道安裝A。在基礎20、砼澆筑完畢并經檢查合格后，可進行管道安裝工序。采購的管材、橡膠密封圈必須出具出廠合格證、材料檢驗報告以備檢查,經項目部、監理工程師審查批準后，方可安裝管道。管道在運輸、裝卸過程中應采取防撞措施，避免管節損壞或產生裂紋.B安管時必須掛線,從下游往上游安裝,邊安裝邊檢查管子的平整度和順直度，管內不得有泥土、砂漿等雜物。每節管子必須緊貼墊層上，使管道受力均勻.C管道安裝后管道接頭位置設置鋼絲抹帶，安設完成后及時澆筑包裹砼.包裹砼施工A圓管涵包裹砼模板采用P6015鋼模安裝，板面應平整.模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑,模板拼縫用雙面膠填塞，粘結牢固，模板間用螺栓連接，橫桿采用48萬能鋼管，立21、桿間距50厘米,橫桿間距40厘米，內撐用圓木支撐，外撐可用鋼管架設斜撐。B。包裹砼的澆筑澆筑時砼采用搭設溜槽入模。因傾卸高度小于2m時，可以直接傾卸.根據砼的層厚的要求，卸料量達到后先人工平倉，大致整平后再進行振搗作業。C砼的施工、振搗及養護施工技術要求與基礎相同.洞口工程施工A.八字翼墻墻身及基礎設計均為C20混凝土,模板采用P6015或P9015鋼模安裝，板面應平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞,粘結牢固，模板間用螺栓連接，采用14螺栓穿PVC管對拉,內撐用圓木支撐，外撐可用鋼管。B砼的施工、振搗及養護施工技術要求與基礎相同。C。鋪底及截水墻采用M7。5漿22、砌片（卵）石砌筑,要求砂漿飽滿并勾縫,滿足規范要求。漿砌施工技術要求如下:a。片卵石要求尺寸大致一致，單個石料的厚度應不小于150mm，鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面,尺寸較大者，并稍加修整,石料強度符合要求;砂采用中粗砂，最大粒徑不超過2.5mm。b。砂漿采用機械拌和，拌和時間為35min，應隨拌隨用，保持適宜的稠度（5070mm），發生離析或泌水的砂漿必須重新拌和。c。砌筑：石料在使用前澆水濕潤,砌體在沉降縫處分段分層砌筑，各段水平砌縫應一致。塊石應安放穩固，砌塊之間應砂漿飽滿.石塊應平砌,每層高度應大體一致。砌縫寬度水平縫不大于30mm，豎縫不大于40mm，上次層錯縫應大于80m23、m。沉降縫處豎直埋設2cm厚泡沫板，位置要準確。d。勾縫：用M7.5砂漿勾凹縫，凹縫嵌入砌縫內約2cm深,勾縫前先將縫槽內清理干凈并澆水濕潤再勾縫。表面須壓實壓光,砂漿初凝后灑水養護不少于7天，養護期間避免碰撞振動。沉降縫處理涵洞的沉降縫必須貫穿包裹砼及基礎的整個斷面,縫寬2厘米,縫內用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞。臺背回填施工A.涵洞包裹砼強度達到設計值的85后，才能進行臺后填土，采用透水性良好的砂礫石材料填筑，內摩擦角應不小于35，并對稱的均衡分層夯實，其壓實度不應小于96%，填筑尺寸不小于設計尺寸。B。每層松鋪厚度不得超過150mm,壓實度要求從涵洞頂部至路床頂面均為96，檢查24、頻率按每50m2檢驗1點；采用沖擊夯分層進行夯實。C對砂礫石嚴格把好質量關，嚴格控制含泥量，確保臺背回填質量。開放交通涵洞蓋板頂面填土必須超過50cm，方可開放交通，允許車輛通行。第四章、質量保證措施建立和建全質量保證體系和質量控制機構，質量管理由總工程師牽頭，負責加強工程質量管理，強化各層次質量責任制，從每道工序抓起，形成層層把關。確保分項工程質量，最終達到工程質量優良目標。1、施工前向有關部門詢查、了解地下管線類型、數量、位置、走向,并評估對本工程的影響程度。2、通過控制網，對涵洞開挖線、中心軸線進行放樣，以中心樁、控制樁、龍門樁的形式設置并固定,復測無誤后,報監理工程師核準。3、開挖基坑25、時以人工配合機械開挖，當機械挖至設計溝槽斷面底時,留下20cm左右由人工修整以保證設計高程及邊坡坡度，控制誤差在規范允許范圍內。4、依據基礎厚度選定相應鋼模作側模,嚴格控制側模尺寸、標高，以保證基礎厚度、標高、中心線位置、坡度達到設計要求，其誤差不超過規范允許范圍。自檢合格后,報監理工程師復檢簽認.5、在砼初凝前，復測基礎寬度、頂面標高、中心線，如與圖紙不符或超出規范允許偏差,及時糾正。6、材料按設計規定，經檢驗達到要求后報監理工程師驗收簽認后使用。第五章、進度保證措施開工前做好各項工作前的準備工作,施工過程中實行統一指揮，優化隊伍，強化施工管理，定期召開工程例會、安排布置工程任務,解決施工中26、遇到的各種問題，合理安排勞動力。做好物資和后勤保障工作，做好機械設備的維修及保養工作保證機械設備的完好率、出勤率，嚴格按照施工進度安排、均衡組織施工生產，確保工程進度。1、以施工組織做保證,以管理做根本。2、以人員、設備、材料作保證，確保施工順利進行。3、以技術保證,提高工效。第六章、雨季施工措施雨季施工時，要做好溝槽的排水工作，涵洞施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。一、組織準備項目部成立施工現場的雨季施工領導小組，以項目經理為領導小組組長，項目總工，項目副經理為副組長，各部門主管及安全員為組員,將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應、應急搶險等具體職責27、落實到主控及相關部門,并明確責任人。項目經理部夜間設值班人員并做好值班記錄。同時,注意采用收聽、查詢等方式了解天氣預報，隨時掌握天氣變化情況，合理安排施工工期，做好雨季施工各種材料準備,防止暴風雨突然襲擊，給施工造成影響。二、技術準備 1、 為防止雨水進入基坑，基坑周邊擋水墻高出自然地面200，外側抹灰,用來擋水?；舆呍O置300500的排水溝,水流經沉淀后有組織排入市政雨水管網，防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩定。并配備水泵抽水。2、基坑內將水流匯集至基坑的集水坑內，集水坑布置間距不大于150m，下雨時每個集水坑配備2臺水泵進行集水坑排水（其中配1臺作為備用），并將水排到地面上的排水溝中。排水28、溝槽開挖施工中，在溝槽一側設置臨時排水溝，臨時排水溝斷面BH=0.5m0.5m，在端部設置積水坑，積水坑平面尺寸1。0m1。0m，深1。0m，并采用50抽水泵連續抽排水，直至排水管道安裝完成。物資部門應做好雨季主體施工的防雨材料，如排水泵、自吸泵、彩條布、雨衣雨鞋等,聯系好貨源，及時跟蹤了解現場施工動態,根據工程的實際進展，加強預見性，提前3天將雨季施工所用物資備好，及時組織進場。第七章、安全施工管理安全是企業的護身符，是企業發展的保障。在施工生產中我標段全體員工將嚴格遵守如下安全管理措施，以確保安全生產無事故。一、安全生產管理措施1在施工過程中制定安全生產操作規程，認真貫徹教育領先,預防為主29、的方針。2建立安全生產責任制,制定健全生產操作規程。3嚴格禁止違章作業，違章指揮，在安全與生產發生矛盾時，有權停止生產，及時采取安全可靠的措施解決矛盾,杜決安全隱患發生。4制定項目經理安全生產職責項目經理對本工程安全生產負全面責任.二、組織保證措施1工程項目部及項目經理對工程項目安全負全面責任。2成立現場安全小組，在公司項目部施工班組三級管理指導下負責工程安全制度的制定、施工中安全隱患的檢查、生產安全監督、并嚴格執行獎懲制度。3認真貫徹安全生產方針，堅決執行國家、政府、主管部門頒發的安全生產法令、規定、制度、標準、規范。4工程開工前,針對施工生產具體情況,編制施工安全保證措施，向項目部全體人員30、勞務人員進行安全技術交底。5組織定期安全教育和安全活動，做到時間有安排、措施有保證、內容有記錄.6創造安全的施工作業環境，對作業面進行經常性巡視，不向不具備安全作業條件的施工現場輸送勞動力。7提供現場施工防護和安全設施所應有的機械、設備、材料。8合理安排施工程序和施工技術保障，杜絕由于安排不當導致工序顛倒或造成疲勞作業。9嚴格持證上崗、崗前考核制度,堅決禁止無證上崗、越證操作。10堅決制止作業人員的不安全行為,及時發現、糾正違章行為，并將有效的監督檢查與經濟掛鉤。三、安全施工技術措施1現場配備并使用各種安全用具，嚴禁冒險、違章作業。2溝槽邊設置防護欄，安全標志，夜間懸掛紅燈警示。施工現場沿線31、設立路燈照明，并派專人維護交通，指揮施工車輛安全運行。3對進入現場的施工車輛,要求必須“三證”齊全，嚴禁無證人員駕駛機動車.4工地現場保證安全用電。進入現場工作的電工，必須持有勞動力局頒發的“電工上崗許可證”。5.特殊工種的操作人中要持證上崗，不得隨意調用無證人員上崗，所有上崗人員，上崗前都要進行安全工傷培訓。6。管道吊運要有專人指揮，工作中不得在吊車旋轉半徑范圍內站人.四、臨時用電安全措施1.總配電箱設總隔離開關,總熔斷器和分路熔斷器，以及漏電保護器。2.配電箱、開關箱做到防雨、防塵。3.每臺用電設備設專用開關箱，實行“一機一閘一漏”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上用電設備。4。32、施工現場臨時用電建立安全技術檔案，并每月一次作臨時用電工程的定期檢查，檢查工作按分部、分項工程進行,對不安全因素，及時處理并履行復查驗收手續。五、建立健全安全保證體系1、思想保證：通過加強安全教育、強化有關法律、法規的宣傳，提高全員安全生產意識。2、組織保證：項目部、施工標段、生產班組分級管理，層層落實安全責任制度。3、技術保證：在進行施工組織設計時，充分考慮安全設計，擬定出相應的管理辦法、措施。4、經濟物質保證：在安全設計和購置、布置上加大投入,凡有安全隱患的地方加強防范，絕不疏漏。第八章、文明施工保證措施1、棄土棄料在指定地點堆放,并堆放整齊,必要時進行植被保護和采取防護措施有效防止水土流33、失造成環境和農田污染.2、工程完工后，清除所有占用場地的雜物。3、嚴格組織施工和管理,保護周圍環境、河流、魚塘確保排灌系流及河邊不間斷和堵塞。4、對噪音較大的機械設備的安放,盡量遠離人口密集區、學校等.同時應避免深夜進行有聲施工。5、遵守中華人民共和國的有關法規，按招標文件要求做好環境保護工作。6、向當地環境部門進行咨詢、接受環境部門的監督和指導。7、各工點成品、半成品、原材料做好標識、標牌,對工程概況、施工狀態、產品檢驗試驗狀態等做以文字說明.8、科學化、規范化施工,講究工藝質量和成本節約，促進工程質量的提高和降低消耗。9、保持施工現場整潔、有序。施工材料機具整齊、有序停放,禁止在原老路上堆放材料、?？渴┕C械、車輛；水電管線路按有關規范整齊、有序鋪設；搞好施工區、場地的環境衛生，以整潔、有序促進施工效率的提高。10、改善職工生活、生產條件,保持良好的精神狀態,以適應持續高強度的施工。