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1、xx國際大廈外墻裝飾工程電動吊籃安裝拆卸專項施工方案目 錄一、工程概況：- 2 -二、編制依據：- 2 -三、安裝前期準備工作：- 3 -四、電動吊籃安裝形式的選擇：- 3 -五、電動吊籃布置方案：- 4 -六、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：- 4 -1. 裝卸情況：- 4 -2.懸掛機構的安裝、調試：- 4 -3.懸吊平臺的安裝、調試：- 5 -4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：- 6 -5.穿繩檢查：- 6 -6.重錘的安裝：- 7 -7.安全繩和繩卡的安裝：- 7 -8.通電、檢查：- 7 -9.驗收、交接：- 8 -七、安全操作規程及注意事項- 9 -1.設備檢查：- 9 -2.電動2、吊籃安全移動及拆卸：- 9 -3.操作規程：- 10 -4.吊籃安全使用規程：- 11 -5.操作人員注意事項：- 12 -6.常見故障及排除方法- 12 -八、季節性施工措施：- 13 -九、驗算、驗收：- 14 -1.驗算：- 14 -2.驗收：- 16 -十、培訓：- 17 -十一、維護、保養：- 17 -電 動 吊 籃 施 工 方 案一、工程概況：序號項 目內 容1工程名稱xx國際大廈外墻裝飾工程2工程地址3建設單位4監理單位5總承包單位6分包單位7租賃單位二、編制依據：1、xx國際大廈外墻裝飾工程施工設計圖紙；2、高處作業吊籃安裝、拆卸、使用技術規程（JB/T 11699-20XX）3、；3、高處作業吊籃（GB 19155-20XX）；4、建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-20XX）；5、建筑安全施工檢查標準（JGJ59-20XX）；6、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-20XX）；7、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-20XX）；8、電動吊籃使用說明書及相關技術文件；三、安裝前期準備工作：1.吊籃進場根據工程場地大小，使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。2.承租方應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380V電源。3.為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，4、應具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層的，應準備木板若干，以加強成品的保護。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。6.租賃公司應派吊籃技術人員負責現場指導安裝，由我方配合工人負責搬運設備配件，協助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。四、電動吊籃安裝形式的選擇：根據本工程實際需要，選擇ZLP630型電動吊籃。下面將ZLP630型電動吊籃的型號及相關參數作必要介紹：名稱：高處作業吊籃型號：ZLP6305、懸吊平臺長度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-6米（1至6.0米可任意組合長度）懸掛機構后支架配重：1000kg。額定載重：630kg；ZLP630型吊籃組成部件：提升機（LTD63）2臺；安全鎖（LS30）2把；電控箱 1套；屋頂吊架 2副；懸吊平臺 1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；極限開關（JLXK1-111） 2個；手控手柄（COBB1） 1只；電纜（32.5 + 21.5） 1根；安全繩1根；自鎖器1把。五、電動吊籃布置方案：根據工程需要，安裝吊籃進行外墻施工時使用。將吊籃懸掛機構安裝在屋頂，其懸吊平臺長度根據樓體結構選配。吊籃安裝采用常規方式，每臺吊籃各有兩個懸掛機構，吊6、籃懸吊平臺與施工墻面之間保持安全距離。依據本工程現場實際情況，確定需要使用吊籃臺數及位置。六、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：1.裝卸情況：吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運至相應位置的地面；2.懸掛機構的安裝、調試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平,如果安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分7、別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離，其距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。安裝圖示： 懸掛8、機構的安裝圖3.懸吊平臺的安裝、調試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓連接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手9、握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和10、安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和11、燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關12、的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工13、作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。9.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃懸吊平臺；11.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成14、圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。七、安全操作規程及注意事項吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法規、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則。1.設備檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全技術要求。鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢的鋼絲繩必須更15、換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞應包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。配置（擁護自備）的安全帶應良好。以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監督下，對要拆除的吊籃，要確認懸吊平臺下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。（3）調直16、安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。（6）吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。（7）吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。（8）按JGJ59-20XX建筑施工安全檢查標準規定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。3.操作規程：（1）高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、17、維修、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操作人員上機前，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執行安全操作規程：使用后認真做好維護保養工作。（4）工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。（5）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調整。（6）操作18、人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。（7）在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按我市電器規程實施，報有關部門批準，采取防范監護措施后，方可使用。（8）工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作。（10）若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。19、（11）吊籃下方地面為行為禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關措施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。（12）懸吊平臺兩側傾斜超過15m時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。（13）懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。（14）每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（16）使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁20、進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。（17）專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發現故障應以書面方式呈報有關部門。（18）吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。（19）吊籃多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。（20）架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。（21）作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使21、用。（22）按JGJ59-20XX建筑施工安全檢查標準規定，非工作一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。4.吊籃安全使用規程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經過培訓，掌握吊籃工作的有關規定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。（3）現場電源應保持接零并裝設漏電保護開關。（4）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。（5）安全鎖如果出現故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術人員維修或更換。（6）超高運行注意安全。（7）22、雪天氣或風力超過5級，操作人員不準上籃操作。（8）架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。以上各項要求請嚴格遵照執行，確保安全！5.操作人員注意事項：（1）操作人員每天必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。（3）操作人員嚴禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規程。（6）操作人員如嚴重違章，監理單位有權出示停用通知書。（7）操作人員每天必須清掃吊籃懸吊平臺雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。6.常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法23、：調整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）電機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排24、除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。八、季節性施工措施：1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。425、.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。九、驗算、驗收：1.驗算：（1）屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，所以租賃公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：租賃公司的吊26、籃系統采用的是航空用鋼絲繩，結構為431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。（3）吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：1）、基本公式吊籃動力鋼絲繩所承受荷載，應符合下列規定：1、豎向荷載標準值應按下式計算：式中吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（kN）；吊籃及鋼絲繩自重標準值（kN）；施工活荷載標準值（kN）；2、電動吊籃的風荷載標準值應按下式計算：=F式中吊籃的風荷載標準值（kN）；風荷載標準值（kN/m）；F吊籃受風面積（m）。3、作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，水平風荷載標準值應按下式計算：=式中吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值27、（kN）；水平風荷載標準值（kN）；4、吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應按下式核算：式中動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系數，選取9；2）、驗算過程ZLP630型電動吊籃荷載驗算：1、鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLP630型電動吊籃平臺按照最長6米吊籃，自重 = 480kg+430kg（鋼絲繩自重30kg/100m），額定載重量630kg，本工程允許荷載 = 450kg。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力： (600kg+450kg)/2 =525kg = 5.28、145KN所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = /S = 55/5.145= 10.699所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。2、吊籃在結構設計時，應該考慮風荷載影響；在工作狀態下，應能承受基本風壓值不低于500pa（=0.5kg/m）；在非工作狀態下，當吊籃高度不大于60m時，應能承受基本風壓值不低于1915pa，每增高30m，基本風壓值增加165pa；吊籃的固定裝置結構設計風壓值應按1.5倍的基本風壓值計算。=F（） =0.231（6*1.4）=1.943、作用于吊籃上的水平荷載可只考慮29、風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，水平風荷載標準值應按下式計算：= =1.941/2=0.9714、吊籃在使用時：=9 =47.124 55吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力（）滿足規范規定要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：(抗傾覆安全驗算)作用力簡圖ZLP630吊架前梁外伸數值在1.5米時，最大額定承載重量G額 =450kg，吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時：吊點處鋼絲繩下拉力G=525kg=5.145KN；每個支架配重G配重 =500kg；吊臂的力矩M1 =1.5G=1.55259.8=7717.5牛米；反傾翻力矩M2 =4.3G配重 =4.35009.8=21070牛米30、；N=M2/M1 =21070/7717.5=2.732(抗傾覆安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為480kg，但當吊架外伸長度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。2.驗收：（1）租賃公司安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。十、培訓：當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。31、由租賃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后方可上崗。設備正常使用后，租賃公司應長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用，我施工方予以配合。十一、維護、保養：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程使用服務，操作人員需對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全32、鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和租賃公司技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知租賃公司技術人員進行檢修。