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1、xx煉化xx煉油分公司xx年連續(xù)重整裝置脫氯罐110-D-206B催化劑卸裝項(xiàng)目施工方案施工方案審批表部 門簽 字日 期生產(chǎn)運(yùn)營部匯審運(yùn)營三部中心專業(yè)匯審HSE中心設(shè)備中心指揮中心中心經(jīng)理審核HSE中心設(shè)備中心指揮中心主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)目錄一、項(xiàng)目概況4二、項(xiàng)目內(nèi)容4三、編制依據(jù)4四、方針和目的4五、施工方案1、卸劑前的準(zhǔn)備工作 甲方工作4乙方工作42、卸劑工程的實(shí)行 53、催化劑裝填方案 5催化劑裝填注意事項(xiàng)5附件一：QHSE安全保障計(jì)劃1、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估7風(fēng)險(xiǎn)因素辨認(rèn)與評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施 7風(fēng)險(xiǎn)防止與應(yīng)急計(jì)劃 82、QHSE管理103、安全環(huán)保規(guī)定 124、QHSE監(jiān)測(cè)12QHSE 檢 查 表2、（一）13QHSE 檢 查 表（二）14施工方案一、項(xiàng)目概況本公司擬承擔(dān)xx煉化xx煉油分公司委托，由本公司負(fù)責(zé)連續(xù)重整裝置脫氯罐110-D-206B催化劑卸劑及催化劑裝填。此項(xiàng)工程中脫氯罐分為獨(dú)立的床層，人員進(jìn)出罐難度較大。綜合我公司的催化劑卸劑與裝填的施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)甲方工程管理部門和安所有門提出的各項(xiàng)規(guī)定，為保證整卸劑、裝劑工程的安全順利完畢，現(xiàn)制定連續(xù)重整裝置脫氯罐D(zhuǎn)-206B催化劑卸劑及裝填施工方案，供審閱。二、項(xiàng)目內(nèi)容卸裝劑專用設(shè)備及生命維持系統(tǒng)安裝調(diào)試；卸劑67.5噸，卸瓷球19.25噸；器內(nèi)清理；裝填瓷球約19.25噸，裝填催化劑約67.5噸；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所需的卸裝劑專用機(jī)具，叉車3、。三、編制依據(jù)反映設(shè)計(jì)圖紙；運(yùn)營部現(xiàn)場(chǎng)交底；HSE中心安全環(huán)保規(guī)定。四、方針和目的方針： 精心組織 精心管理 精心施工 精品工程目的：人員無傷害 環(huán)境無污染 質(zhì)量無事故 工期無遲延五、施工方案為保證本次工程安全、順利、高質(zhì)量、按期完畢，制定本項(xiàng)目具體施工方案，以供審閱。1卸裝劑前的準(zhǔn)備工作1.1甲方工作：1.1.1確認(rèn)罐具有催化劑卸劑施工條件（罐內(nèi)作業(yè)平面溫度小于40，罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度小于0.5%，硫化氫濃度小于10mg/m3；假如氣體分析報(bào)告結(jié)果超過乙方體系規(guī)定，乙方可暫停工作），簽發(fā)進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)票。1.1.2提供現(xiàn)場(chǎng)大于30KW的380V電源（連續(xù)供電，如需臨時(shí)斷電，請(qǐng)電話告知）。1.1.34、提供卸裝劑用50噸吊車，提供廢棄催化劑及瓷球包裝袋，并負(fù)責(zé)廢棄催化劑及瓷球的后解決工作。1.1.4負(fù)責(zé)罐的頂部法蘭、卸料孔和盲、蓋板的拆裝。切割卸料口處有礙卸劑的平臺(tái)。待催化劑裝填完畢后，再拆除盲板。1.1.5負(fù)責(zé)卸出的廢棄催化劑的后解決工作，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝劑時(shí)間規(guī)定安排新催化劑及瓷球現(xiàn)場(chǎng)就位，做好防雨措施。1.1.6提供催化劑裝填圖和催化劑裝填規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)人員就位。乙方施工期間，甲方檢查人員連續(xù) 24小時(shí)配合。1.1.7負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)的指揮工作。配合現(xiàn)場(chǎng)意外情況下的救護(hù)接應(yīng)1.1.8負(fù)責(zé)承擔(dān)由于甲方因素導(dǎo)致的工期延誤及意外事故損失的費(fèi)用及責(zé)任。2.1乙方工作：根據(jù)甲方工作計(jì)劃，乙方準(zhǔn)時(shí)5、進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好以下準(zhǔn)備工作：2.1.1根據(jù)甲方檢修工作計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)QHSE體系規(guī)定布置好現(xiàn)場(chǎng)，清掃工作場(chǎng)地，保持脫氯罐周邊清潔，無雜物。2.1.2按規(guī)定及時(shí)辦理好火票、臨時(shí)用電作業(yè)票，施工現(xiàn)場(chǎng)接入臨時(shí)用電，并保證用電過程中具有保護(hù)接地和漏電保護(hù)器等安全用電措施，罐內(nèi)照明電壓24伏。卸料口拆除后，協(xié)助甲方罐內(nèi)氣體采樣，根據(jù)氣體分析結(jié)果，經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后，領(lǐng)取有關(guān)部門簽發(fā)的進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)票。2.1.3做好生命維持系統(tǒng)及卸劑設(shè)備的安裝調(diào)試工作。2.1.4施工人員的所有就位，做好現(xiàn)場(chǎng)操作人員學(xué)習(xí)并掌握針對(duì)有毒有害氣體的防護(hù)工作，未做好防護(hù)的工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.1.5做好施工6、的調(diào)配工作以及與甲方及時(shí)溝通協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。2.1.6此項(xiàng)工程安全保障計(jì)劃各項(xiàng)措施逐個(gè)貫徹，明確逃生路線，并向施工人員交底。3卸劑工程的實(shí)行具體施工過程如下：3.1甲方將頂部法蘭和卸料口拆開，卸料口擋板不要完全打開以利于卸料時(shí)控制廢劑流量。頂部法蘭接兩根氮?dú)夤芫€，并用塑料布封嚴(yán)。3.2卸料口用塑料布圍好并固定，防止卸料時(shí)廢劑的飛濺。用塑料布圍成一個(gè)卸料帶，放至地面上的噸袋內(nèi)。3.3打開卸劑閘閥，通過卸料口擋板控制卸劑的速度，將催化劑放入噸袋內(nèi)，并及時(shí)送至指定地點(diǎn)整齊堆放。3.4在無法自卸時(shí)，從卸料口處用長柄鏟疏通，若仍無效果，則需要從頂部法蘭進(jìn)入器內(nèi)撥劑至可以自卸。3.5罐內(nèi)催化劑無法卸出后，進(jìn)7、罐作業(yè)人員穿戴好無氧防護(hù)后，在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下，人員進(jìn)入罐內(nèi)清除剩余的催化劑。底部瓷球等待甲方確認(rèn)后決定是否卸出。3.6罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好無氧防護(hù)后方可進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。卸劑過程中定期安排人員去車間控制室記錄罐內(nèi)溫度，同時(shí)和車間值班人員保持聯(lián)系，隨時(shí)注意罐內(nèi)溫度變化情況，假如發(fā)現(xiàn)異常，立即暫停作業(yè)，及時(shí)告知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，進(jìn)行因素分析，采用必要措施，排除異常情況后再恢復(fù)作業(yè)。在罐頂部及側(cè)人孔的監(jiān)護(hù)人員要密切關(guān)注罐內(nèi)人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助罐內(nèi)作業(yè)人員撤出罐內(nèi)。3.7與甲方共同做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，并配合甲方做好相關(guān)采樣工作等。4.卸劑結(jié)束并清理干凈后交甲方檢查驗(yàn)收，在符合裝劑規(guī)定條件后,并8、經(jīng)甲方確認(rèn)后方可進(jìn)行催化劑裝填。5.催化劑裝填方案：催化劑的裝填質(zhì)量好壞，直接影響催化劑的裝填密度，以及裝置開工后是否產(chǎn)生偏流、溝流、溫差大等問題，假如因催化劑裝填發(fā)生的質(zhì)量問題導(dǎo)致裝置停工或返工，將會(huì)導(dǎo)致不可估量的損失。嚴(yán)格按照甲方的裝劑規(guī)定，為保證裝劑工程的順利、按期、高質(zhì)量的完畢，現(xiàn)制定催化劑裝填具體施工方案，以供審閱。5.1裝劑前的準(zhǔn)備工作：5.1.1裝劑前要做好對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清掃，保證罐內(nèi)無殘留催化劑、瓷球等。器內(nèi)打掃清理干凈后，請(qǐng)甲方檢查驗(yàn)收。同時(shí)配合甲方技術(shù)人員確認(rèn)卸料口的出口盲板安裝完畢，保證罐內(nèi)符合催化劑裝填條件，經(jīng)甲方確認(rèn)后方可進(jìn)行催化劑裝劑工作。5.1.2由于催化劑中有害物質(zhì)9、含量較高，特別是催化劑粉塵會(huì)對(duì)人體的呼吸道及胃腸道導(dǎo)致極大的傷害，所以在裝劑時(shí)罐內(nèi)作業(yè)人員都必須穿戴好防護(hù)用品后方可進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。5.1.3按照甲方提供的催化劑裝填數(shù)據(jù)圖，用粉筆按設(shè)計(jì)高度逐層劃好瓷球和催化劑裝填線，由甲方確認(rèn)后方可裝劑。5.1.4準(zhǔn)備好裝劑平臺(tái)、漏斗等。準(zhǔn)備好裝劑專用鞋，木耙、水平尺等。5.2裝劑工程的實(shí)行： 5.2.1在裝劑前，再次核對(duì)瓷球和脫氯劑的裝填尺寸(標(biāo)線)。5.2.2先裝填瓷球，一方面按規(guī)定及劃線裝填好床層底部25mm瓷球高于收集器250mm，裝填6mm瓷球150mm,3mm瓷球150mm。裝完后需平整瓷球表層，測(cè)量空高，并有專人記錄好加入瓷球的量及裝填高度。5.10、2.3按裝填圖規(guī)定的高度3000mm加入脫氯劑JX-5B，每隔500mm高則耙平一次并檢測(cè)，直至將脫氯劑加入到預(yù)定高度，并耙平。5.2.4在脫氯劑上部加入覆蓋的6mm瓷球100mm，并耙平。5.2.5反復(fù)上述3、4環(huán)節(jié)裝填3000mm脫氯劑JX-5B和100mm的6mm瓷球。5.2.6按規(guī)定，在扒平瓷球后繼續(xù)裝填約2750mm高度的脫氯劑JX-5B，并繼續(xù)裝6mm瓷球150mm高度，25mm瓷球150mm高度，測(cè)量空高，預(yù)留空高約450mm。5.3裝填催化劑的注意事項(xiàng)：5.3.1罐內(nèi)作業(yè)人員不能直接站在催化劑料面上，作業(yè)人員需穿裝劑專用鞋。5.3.2盡量減少催化劑與空氣的接觸時(shí)間，當(dāng)空氣濕度超11、過催化劑裝填規(guī)定期，裝填工作需中止，以防止催化劑受潮，從而減少催化劑的強(qiáng)度及粉塵量。5.3.3裝劑過程中，罐外有專人控制插板，罐內(nèi)作業(yè)人員必須控制好帆布管，使催化劑裝填均勻。5.3.4帶入的工具須列好清單，進(jìn)出罐前進(jìn)行清點(diǎn)。不得有任何物品遺留在罐內(nèi)。5.3.5罐內(nèi)作業(yè)人員穿戴好專用防靜電防塵工作服。罐內(nèi)操作時(shí)要保護(hù)好罐壁及內(nèi)構(gòu)件。5.3.6在催化劑裝填過程中，催化劑自由下落高度應(yīng)1m。5.4裝填質(zhì)量控制5.4.1裝填時(shí)，做好稱重、清點(diǎn)、測(cè)量和測(cè)算，做好記錄署名，甲方確認(rèn)人員署名認(rèn)可。裝填的不同型號(hào)的填料，嚴(yán)格按方案規(guī)定進(jìn)行，由專人負(fù)責(zé)標(biāo)記及確認(rèn)。5.4.2填料的裝填必須分階段驗(yàn)收，裝填前，對(duì)罐12、內(nèi)進(jìn)行全面清理，去除油污和雜物，對(duì)罐內(nèi)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，消除缺陷，待甲方確認(rèn)完，具有條件后，方可進(jìn)行裝填。5.4.3裝填過程中需要理平時(shí)，作業(yè)人員穿專用裝劑鞋上用木耙理平。進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)人員嚴(yán)禁將與裝劑無關(guān)的物品帶入罐內(nèi)，帶入罐內(nèi)必需的裝填工器具，進(jìn)出罐內(nèi)必須登記，保證罐內(nèi)不遺留任何雜物。5.4.4催化劑每裝填一定高度時(shí)，停止進(jìn)料進(jìn)行水平度測(cè)量和裝填密度測(cè)算，保證每個(gè)高度的被裝填料密度相近，符合供應(yīng)商提供的密度范圍，并且最終填料總體裝填密度在指標(biāo)內(nèi)，如有不符之處，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以使總體裝填密度在指標(biāo)內(nèi)。5.4.5每個(gè)高度的催化劑裝填質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)甲方確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一個(gè)裝填高度的裝填。5.13、5檢查驗(yàn)收乙方在裝填的每一過程中甲方均需派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)驗(yàn)收，以保證裝填質(zhì)量。6、施工進(jìn)度控制 根據(jù)甲方告知的裝置的開工時(shí)間，根據(jù)工作內(nèi)容和工作量，做出合理的施工統(tǒng)籌時(shí)間總表。同時(shí)細(xì)分施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，充足考慮各種不擬定因素，通過合理優(yōu)化，做出科學(xué)的施工進(jìn)度統(tǒng)籌表，并在施工過程中嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，以保證項(xiàng)目整體的施工進(jìn)度。具體施工進(jìn)度時(shí)間表。110-D-206B卸劑及催化劑回裝時(shí)間計(jì)劃表工作環(huán)節(jié)工 作 內(nèi) 容工作時(shí)間（小時(shí)）設(shè)備安裝、調(diào)試1安裝調(diào)試：生命維持系統(tǒng)，呼吸系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，開出進(jìn)入受限空間作業(yè)票2卸劑及罐內(nèi)清理1卸劑 242無氧罐內(nèi)清理4裝劑及現(xiàn)場(chǎng)清理1裝劑162現(xiàn)場(chǎng)清理4注：14、以上時(shí)間表中的工作時(shí)間為本公司施工的凈作業(yè)時(shí)間，不涉及甲方拆裝頭蓋、氣體檢測(cè)，卸劑確認(rèn)等工作所需時(shí)間，也不涉及甲方因素或不可抗力引起的工期延誤。附件一安全保障計(jì)劃1、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（含環(huán)境因素）1.1地理位置。xx煉油位于廣東省南部沿海地區(qū)，110單元為禁火有毒重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，裝置南側(cè)為主干道，當(dāng)故意外事故發(fā)生時(shí)可作為逃生路線，但需注意選擇上風(fēng)向。1.2氣侯、氣象。施工現(xiàn)場(chǎng)屬亞熱帶海洋性氣侯，據(jù)報(bào)告，作業(yè)期限內(nèi)，本地氣溫在10-25。 1.3作業(yè)條件。罐內(nèi)也許存在大量對(duì)人體有毒有害的氣體，為了保證人身安全，根據(jù)甲方安所有門的規(guī)定及公司QHSE規(guī)定，罐內(nèi)作業(yè)人員必須按照無氧環(huán)境下的條件進(jìn)15、行施工，同時(shí)，罐外監(jiān)護(hù)和作業(yè)人員也做好防護(hù)工作。此作業(yè)條件下危害因素辨認(rèn)，評(píng)價(jià)及控制措施如下：1.3.1風(fēng)險(xiǎn)因素辨認(rèn)與評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)削減控制措施項(xiàng)目：連續(xù)重整脫氯罐裝置卸裝劑工程評(píng)價(jià)方法：檢查表操作階段：設(shè)備安裝、卸劑、清理、裝填作業(yè)檢查清單：時(shí)間與進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備規(guī)范、設(shè)備的操作與使用、人員的經(jīng)驗(yàn)及培訓(xùn)語言與通訊、對(duì)其它作業(yè)的影響、環(huán)境與氣候條件、后勤保障、質(zhì)量保證確認(rèn)、條例、QHSE政策、監(jiān)督、目的 危險(xiǎn)辨認(rèn)人：鄭大光作業(yè)環(huán)節(jié)：操作、事件任務(wù)危 害：潛在事故危害后果：誰或什么會(huì)受傷害、環(huán)境影響風(fēng) 險(xiǎn)：級(jí) 別將風(fēng)險(xiǎn)降至最低限度所需的控制、消除/減少風(fēng)險(xiǎn)恢復(fù)措施負(fù)責(zé)人檢查1.立/放支架墜落或被物體碰16、砸潛在的死亡班前發(fā)言中提醒,隨后工序按環(huán)節(jié)操作。2.作業(yè)設(shè)備規(guī)范機(jī)械故障潛在的死亡作業(yè)設(shè)備需要隨時(shí)檢查其運(yùn)營情況。3.提高,懸吊,及吊車操作提高裝置損壞人員,重要物品處在危險(xiǎn)中使用合格的提高裝置，不使用損壞的吊環(huán)和吊索,觀測(cè)設(shè)備的安全工作載荷。班前發(fā)言，絕不能在懸重載荷下行走。起吊作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)示。4.在2米以上高度工作人員發(fā)生高空墜落由墜落引起的潛在的死亡使用安全帶和防墜落系統(tǒng)，或使用工作平臺(tái)上的護(hù)攔，隔檔下面的區(qū)域，安全帽必須使用系帶。5極端天氣條件下氣候(大風(fēng)或低溫)LTI由露天作業(yè)或大風(fēng)導(dǎo)致的傷害穿戴溫暖工作服,假如風(fēng)力太大而無法繼續(xù)安全工作停工.碰到降雨為保護(hù)催化劑也必須停17、工。6鏟車移動(dòng)到位擁擠鏟車撞人或撞設(shè)備潛在死亡或設(shè)備損壞班前發(fā)言中統(tǒng)一信號(hào)以指揮交通,. 須按現(xiàn)場(chǎng)布局圖的路線行車。7作業(yè)全過程火災(zāi)潛在的多人死亡和大量設(shè)備損壞用于所有重要類型火災(zāi)的手持式滅火器,放置在現(xiàn)場(chǎng)的要害部位. 明確逃生路線，了解風(fēng)向8電氣保障觸電、氣源斷落導(dǎo)致作業(yè)人員氮?dú)庵舷撛诘乃劳鲭娋€纜按操作規(guī)程連接，檢查完好無損,氣源接線頭牢固，面具密封完好,置備用氣源. 專人負(fù)責(zé)跟蹤電票的有效期,保證電票的連續(xù)有效性。9手工操作(如搬動(dòng)催化劑)手指被夾LTI建造工作平臺(tái)，良好的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,班前發(fā)言.10物體墜落砸傷地面人員，砸壞地面設(shè)備、設(shè)施LTI平臺(tái)護(hù)欄下禁放物料、工具嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體18、11轉(zhuǎn)場(chǎng)交通事故車輛帶病工作。道路及意外事故。傷亡轉(zhuǎn)場(chǎng)前檢查完好，研究好轉(zhuǎn)場(chǎng)路線。駕駛員認(rèn)真駕駛。1.3.2重要風(fēng)險(xiǎn)防止與應(yīng)急計(jì)劃1.3.2.1罐內(nèi)卸劑傷害危害限度：人員燙傷、燒傷，呼吸克制，死亡。事故因素：罐內(nèi)溫度過高, 竄入空氣,對(duì)流形成，引起自燃。防止措施：罐入口和卸料口始終保持只有一個(gè)打開的原則。限制罐內(nèi)作業(yè)人數(shù)和作業(yè)時(shí)間。應(yīng)急計(jì)劃：一旦發(fā)現(xiàn)自燃現(xiàn)象，器外監(jiān)護(hù)人員立即協(xié)助罐內(nèi)作業(yè)人員按序撤出罐。立即告知現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理及甲方，疏散其余施工人員。1.3.2.2氣體危害。危害限度：罐內(nèi)殘留的氣體也許導(dǎo)致人員身體傷害乃至死亡。 事故因素：未戴呼吸面具作業(yè)或面具未戴好、斷電導(dǎo)致氣泵不工作。 殘余廢氣、19、廢物；防止措施： 罐內(nèi)氣體成份分析達(dá)成卸劑、卸劑條件，配有儲(chǔ)備壓縮空氣可供罐內(nèi)2 人20分鐘呼吸。；電纜線按操作規(guī)程連接，檢查完好無損。專人負(fù)責(zé)控制電源，不得斷電。同時(shí)專人負(fù)責(zé)跟蹤電票的有效期,保證電票的連續(xù)有效性。呼吸氣管在使用前所有調(diào)試檢查，一律采用耐高壓，內(nèi)含兩層鋼網(wǎng)呼吸氣管。所有氣管連接口所有接牢，專人負(fù)責(zé)檢查。檢查呼吸面具密封是否完好，面具穿戴時(shí)，做好自檢與他檢。罐內(nèi)外作業(yè)人員有完好的通訊設(shè)備和專用手勢(shì)語，隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)。罐內(nèi)作業(yè)人員戴好安全繩、安全帶，每名罐內(nèi)作業(yè)人員，器外都有監(jiān)護(hù)人員。明確逃生路線，對(duì)也許出現(xiàn)有毒有害氣體地方設(shè)立警告標(biāo)志。應(yīng)急計(jì)劃若出現(xiàn)任何異常情況，器外監(jiān)護(hù)人員立即20、告知罐內(nèi)作業(yè)人員及時(shí)撤出罐。若罐內(nèi)人員出現(xiàn)意識(shí)不清，監(jiān)護(hù)人員將罐內(nèi)作業(yè)人員及時(shí)撤出器外。 出現(xiàn)任何異常情況，器外一名作業(yè)人員穿戴好面具，保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)帶、隨時(shí)做好進(jìn)入罐內(nèi)的救護(hù)工作。對(duì)呼吸困難者進(jìn)行輸氧；若傷害情況較為嚴(yán)重，則立即撥打3685120并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，通過初步急救以后，及時(shí)送急救中心進(jìn)行治療。1.3.2.3粉塵傷害催化劑特別是使用過的催化劑在卸裝過程中粉塵較大。危害限度：粉塵進(jìn)入人體后會(huì)引起中毒，致癌甚至死亡。防止措施：穿戴好防塵帽、口罩、手套、工作服、盡量做到粉塵不與人體接觸；加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和個(gè)人衛(wèi)生；定期做好工人的體檢檢查；1.3.2.4墜落傷害危害限度：人員砸傷、摔傷甚至死亡，設(shè)21、備損壞或引發(fā)多種事故；事故因素及防止措施：罐高達(dá)十幾米，在作業(yè)過程中，人員的登高、設(shè)備、物料的垂直運(yùn)送比較頻繁，所以墜落的隱患較多。此外內(nèi)構(gòu)件拆除時(shí)，需要很多拆裝工具，罐內(nèi)外會(huì)頻繁傳遞工具，同時(shí)所有構(gòu)件都必須吊出器外，所以吊出的過程易導(dǎo)致吊物滑落墜落罐內(nèi)而導(dǎo)致人員傷害和內(nèi)構(gòu)件損壞。防止措施：絞繩或剎車不符合規(guī)定，起吊前檢查、確認(rèn)；起吊物件捆扎不牢，讓專業(yè)人員負(fù)責(zé)；起吊作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕任何違章行為。使用安全帶和防墜落系統(tǒng)，安全帽必須系帽帶。平臺(tái)護(hù)欄下禁放物料、工具，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)和吊索，起吊物品和傳遞工具時(shí)做到下方無人。應(yīng)急計(jì)劃：對(duì)被傷害人員現(xiàn)場(chǎng)初步急22、救，然后送到急救中心。1.3.2.5 火災(zāi)危害在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行廠方防火防爆規(guī)定。在營地嚴(yán)格執(zhí)行賓館防火安全條例。1.3.2.6安全事故應(yīng)急救援程序流程圖施工安全事故施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援人員 控制事態(tài) 報(bào)告事故簡況保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)疏導(dǎo)人員組織搶救 現(xiàn)場(chǎng)急救通道暢通施工事故調(diào)查組了解事故及傷亡人員簡況送往最近醫(yī)院車輛保證總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)加以防止善后工作組1.4作業(yè)平面規(guī)劃作業(yè)平面圖將在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)繪，其內(nèi)容涉及但不僅限于：連續(xù)重整車間給定的作業(yè)區(qū)域連續(xù)重整車間告知作業(yè)區(qū)域周邊也許影響作業(yè)面的危險(xiǎn)點(diǎn)源消防栓逃生路線1.5現(xiàn)場(chǎng)人員 現(xiàn)場(chǎng)管理者和人員的組織機(jī)構(gòu)見QSHE管理網(wǎng)絡(luò)圖。1.6設(shè)備與設(shè)施強(qiáng)制供風(fēng)長管式呼吸設(shè)23、備為防止罐內(nèi)有毒有害氣體、氮?dú)?、粉塵對(duì)人體的傷害，罐內(nèi)作業(yè)人員必須使用強(qiáng)制供風(fēng)長管式呼吸設(shè)備。該設(shè)備系統(tǒng)涉及空氣壓縮機(jī)、油水分離器、儲(chǔ)氣罐、氣源分派器、管線、面具等。系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，管線接頭、面具使用的密封性與安全性都得到有效的保證。通訊設(shè)備 有效的通訊設(shè)備是保證信息溝通和應(yīng)急處置的必要工具，項(xiàng)目部和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)均保持以下（但不僅限于此）通訊設(shè)備：項(xiàng)目管理人員配備手提電話，其號(hào)碼應(yīng)當(dāng)告知相關(guān)方,并且保持24小時(shí)處在開機(jī)狀態(tài)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度與指揮使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。上述通訊設(shè)備的使用必須在許可范圍內(nèi)并符合現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,當(dāng)任何一種通訊工具因安全因素不可使用時(shí),班前發(fā)言中要規(guī)定其它通訊方式，如哨聲、手勢(shì)24、等，以保證聯(lián)絡(luò)正常。裝填設(shè)備涉及裝劑料斗、帆布管、軟梯等輔助工具。裝劑料斗的邊沿處應(yīng)采用包邊或打磨解決，不得帶有毛刺或刃口,防止傷手。 帆布管應(yīng)加防靜電解決。 軟梯須檢查確認(rèn)無斷檔破損,符合安全規(guī)定，長度超過5m的軟梯必須帶鋼絲芯加強(qiáng)牢度。營房和食宿 營房選擇可提供24小時(shí)洗浴用水，有衛(wèi)生許可證的賓館或招待所，項(xiàng)目部配備1名廚師為施工人員提供膳食,為每位員工提供一張床位，營地還需設(shè)立臨時(shí)診所、1名有工作經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)生為員工提供診療服務(wù)和急(搶)救任務(wù)，醫(yī)生應(yīng)與醫(yī)療機(jī)構(gòu)本地急救中心SOS組織建立聯(lián)絡(luò)，以保證在必要時(shí)能迅速得到支援。運(yùn)送 運(yùn)送作業(yè)范圍涉及從營地到現(xiàn)場(chǎng)上下班時(shí)人員的運(yùn)送和從各地到達(dá)項(xiàng)目指25、定現(xiàn)場(chǎng)的物料、設(shè)備的運(yùn)送，為了減少運(yùn)送作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，公司車隊(duì)選調(diào)優(yōu)秀司機(jī)來完畢這項(xiàng)作業(yè),并為之配備工具車一輛.2 QHSE管理2.1政策本項(xiàng)目的QHSE政策將在項(xiàng)目影響下的所有范圍(作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、營地、公司本部)內(nèi)用中文或英文展示出來，其政策涉及下列準(zhǔn)則：在適當(dāng)時(shí)候，由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、QHSE總監(jiān)將QHSE政策告知給項(xiàng)目所有相關(guān)方和作業(yè)人員。所有天鵬公司員工都有責(zé)任采納提出以健康安全和環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)的工作意見，這些意見應(yīng)與法定規(guī)則相符合。項(xiàng)目QHSE總監(jiān)在開始新的工作前要評(píng)價(jià)QHSE事件,并要在出現(xiàn)突發(fā)的環(huán)境變化時(shí)重新評(píng)價(jià)，只有當(dāng)QHSE管理體系就位后才可進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)明顯發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)工作不利于健康、不26、安全或破壞環(huán)境時(shí)，則不能開工或中止,直到找出合理的解決辦法。對(duì)各個(gè)層次的人員都進(jìn)行必要的培訓(xùn)。2.2承諾 針對(duì)本項(xiàng)目，我們的QHSE承諾是：追求不使人身受到傷害的目的。在提供工程服務(wù)時(shí)高效地運(yùn)用資源和原資料公開報(bào)告我們的表現(xiàn)在本行業(yè)中的中國市場(chǎng)里以最佳QHSE表現(xiàn)方式發(fā)揮帶頭作用向管理其它關(guān)鍵業(yè)務(wù)同樣管理QHSE業(yè)務(wù)培養(yǎng)一種使所有天鵬員工都分擔(dān)這一承諾的公司文化我們認(rèn)為，通過現(xiàn)有的各項(xiàng)管理制度的實(shí)行和對(duì)作業(yè)員工的培訓(xùn)，我們可以安全，有效地完畢本項(xiàng)目作業(yè)中的各項(xiàng)任務(wù)，并竭力為達(dá)成上述目的提供必要的資源和幫助，為我們的員工和相關(guān)方承擔(dān)在QHSE領(lǐng)域應(yīng)付的責(zé)任（涉及法律責(zé)任）2.3管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理27、公司本部甲方檢修指揮部連續(xù)重整車間QHSE小組項(xiàng)目經(jīng)理部重整車間其它相關(guān)方應(yīng)急醫(yī)院員工住地施工作業(yè)后勤保障交通運(yùn)送監(jiān)測(cè)作業(yè)監(jiān)護(hù)作業(yè)裝袋作業(yè)清理作業(yè)電氣作業(yè)叉車作業(yè)罐內(nèi)作業(yè)2.4技術(shù)培訓(xùn)為保證本項(xiàng)目順利完畢，所有作業(yè)人員均須接受相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容如下：催化劑卸劑技術(shù)培訓(xùn)，本培訓(xùn)由工程部負(fù)責(zé)。項(xiàng)目施工工藝解決方案交底，本培訓(xùn)由技術(shù)部負(fù)責(zé)。項(xiàng)目施工設(shè)備解決方案交底，由設(shè)備部負(fù)責(zé)安全教育及QHSE培訓(xùn)，本培訓(xùn)由企管部負(fù)責(zé)。2.5安全培訓(xùn)以人為本、安全第一是本公司的一貫宗旨，安全的責(zé)任重于泰山，為保證萬無一失地完畢項(xiàng)目目的，所有作業(yè)人員都必須接受安全教育培訓(xùn)，其培訓(xùn)內(nèi)容必須涉及：xx油xx煉油分28、公司入廠三級(jí)安全教育。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行強(qiáng)制供風(fēng)長管式呼吸面具的使用，出現(xiàn)異常情況逃生方法及進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定等知識(shí)再教育。對(duì)監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容職責(zé)分工，自救互救、急救方法再教育。擬定聯(lián)系信號(hào)、應(yīng)急反映網(wǎng)絡(luò)。本培訓(xùn)由xx油xx煉油分公司及本公司企管部負(fù)責(zé)。2.6能力評(píng)價(jià)為保證本項(xiàng)目做成精品工程，企管辦負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員進(jìn)行能力評(píng)價(jià)，其標(biāo)準(zhǔn)不低于以下規(guī)定。項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)小組成員，必須具有大專以上學(xué)歷，不少于10次以上（包含10次）催化劑卸裝工程現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。作業(yè)人員所有通過技術(shù)與安全培訓(xùn)考核且合格，具有不少于催化劑卸裝作業(yè)15次以上（含15次）經(jīng)驗(yàn)和初中以上文化水平。從事特殊工種崗位29、作業(yè)人員須有相應(yīng)的資格證明，如電工證、起重工證、高空作業(yè)證等，持證上崗。所有人員均經(jīng)體格檢查，符合作業(yè)條件。3、安全環(huán)保規(guī)定根據(jù)甲方安全環(huán)保部門及本公司QHSE體系規(guī)定，乙方在施工過程中要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，不得損害地面綠化，不得破壞環(huán)境。施工過程中產(chǎn)生的廢棄物（如廢棄的防塵帽、口罩、手套、工作服等）均須集中收集并按規(guī)定統(tǒng)一解決。工作場(chǎng)合及時(shí)清除干凈廢催化劑和瓷球；作業(yè)平臺(tái)置垃圾袋、廢棄物必須入袋，當(dāng)班作業(yè)人員離崗時(shí)帶離作業(yè)平臺(tái)，按甲方指定位置放棄。4、監(jiān)測(cè)本項(xiàng)目安全保障計(jì)劃執(zhí)行QHSE/MP-15監(jiān)測(cè)管理程序并認(rèn)真填寫現(xiàn)場(chǎng)QHSE檢查確認(rèn)表。xx特種工程有限公司QHSE 檢30、 查 表（一）編碼：TP/JL7.401 時(shí)間 ： 年 月 日項(xiàng)目名稱項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢查時(shí)間檢查結(jié)果 負(fù)責(zé)人檢 查 人 備注1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)是否根據(jù)規(guī)定組建2項(xiàng)目計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容是否合理、完整3入廠前是否對(duì)施工人員QSHE教育，并有記錄4施工人員是否接受甲方的安全教育5施工人員是否知悉項(xiàng)目的方針、目的和承諾6是否召開項(xiàng)目交底會(huì)，并有記錄7施工人員入廠前是否進(jìn)行健康檢查，并有記錄8勞保用品是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并按規(guī)定發(fā)放9施工人員對(duì)項(xiàng)目的危害因素及控制措施是否了解10施工人員是否了解應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)內(nèi)容11施工人員的住宿和飲食衛(wèi)生條件是否符合規(guī)定12施工人員是否遵守施工期間的作業(yè)制31、度13施工人員生活拉圾是否統(tǒng)一收集，集中解決14施工人員房間是否保持整齊、清潔15生活污水排放是否符合駐地衛(wèi)生規(guī)定16施工人員有無違反本地的法規(guī)17施工設(shè)備（施）是否按規(guī)定配置到位，性能完好18現(xiàn)場(chǎng)是否有QSHE宣傳牌等19現(xiàn)場(chǎng)QSHE設(shè)立是否規(guī)范20甲方技術(shù)支持和物資器材的支持是否到位21施工人員是否持有相關(guān)的作業(yè)證22施工人員是否了解標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)、班組、崗位的規(guī)定23監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)、通信等設(shè)施（備）是否齊全、完好24是否取得電（火）票后進(jìn)行電氣作業(yè)25是否取得作業(yè)票后進(jìn)行作業(yè)26現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)是否有明顯的標(biāo)志和防護(hù)措施27施工人員的勞保防護(hù)用品穿戴是否符合規(guī)定28按規(guī)定設(shè)立的盲板狀態(tài)是否完好29空氣32、壓縮機(jī)是否正常（出口壓力4-6Mpa）30氣體分派器是否正常（壓力2-4Mpa）31空氣管線是否有老化、漏氣現(xiàn)象xx特種工程有限公司QHSE 檢 查 表（二）編碼：TP/JL7.401 時(shí)間 ： 年 月 日項(xiàng)目名稱項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢查時(shí)間檢查結(jié)果 負(fù)責(zé)人檢 查 人 備 注32面具氣密性是否符合規(guī)定33應(yīng)急逃生路線是否暢通34各種作業(yè)是否按規(guī)程進(jìn)行操作和監(jiān)護(hù)35安全帶是否完好、牢固36軟梯、鋼梯是否完好、牢固37起重搬運(yùn)有無違反操作規(guī)定及人和物品混裝38手工或用簡樸工具搬運(yùn)有無違反安全規(guī)定39施工人員有無違反甲方安全規(guī)定的行為40裝置內(nèi)氣體、溫度是否符合施工條件41施工中有無對(duì)環(huán)境導(dǎo)致影響42是否有人員傷害情況43起吊作業(yè)區(qū)域是否有明顯的警示標(biāo)示44電氣照明是否規(guī)范45是否認(rèn)真、及時(shí)填寫施工日記46交接班記錄是否完整清楚47每項(xiàng)施工質(zhì)量是否取得甲方相關(guān)人員的認(rèn)可48出現(xiàn)不符合是否得到及時(shí)糾正，并有記錄49施工人員是否服從現(xiàn)場(chǎng)人管理的合理調(diào)度指揮50有無出現(xiàn)脫崗、睡崗以及在崗打鬧現(xiàn)象51廢催化劑是否回收并交甲方解決52固體廢棄物是否集中收集并規(guī)定統(tǒng)一解決53施工設(shè)備噪聲是否在規(guī)定限值之內(nèi)54施工場(chǎng)地是否清潔、干凈55施工質(zhì)量是否得到甲方認(rèn)可56甲方是否填寫對(duì)本項(xiàng)目工程滿意度調(diào)查表57在工程往返中有無車輛和人員事故585960