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1、目 錄一、編制依據(jù)1二、施工內(nèi)容1三、設(shè)計要求2四、施工流程4五、人員組織計劃5六、施工技術(shù)方案5（一）劈裂注漿工藝及漿液配比5（二）劈裂主要技術(shù)參數(shù)的計算及確定6（三）質(zhì)量保證措施8七、施工機械一覽表9八、測量設(shè)備一覽表11一、編制依據(jù)1、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20XX2、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DGJ08-11-19993、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-884、工程測量規(guī)范GB50026-935、設(shè)計說明及設(shè)計圖紙6、上海市建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、質(zhì)量等文件二、施工內(nèi)容位于上海市浦東陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)“B22”內(nèi)的新資大廈工程項目，為一幢高層建筑，其中2、地下室4層。本工程基坑坑內(nèi)被動區(qū)及落深區(qū)地基加固采用水泥土攪拌樁和劈裂注漿工藝，加固范圍與深度詳見有關(guān)圖紙。材料用量計劃序號名 稱單 位規(guī) 格理論數(shù)量計劃數(shù)量1水泥噸（T）P42.5普通硅酸鹽298030002粉煤灰噸（T）級298030003水玻璃噸（T）120120根據(jù)現(xiàn)場情況，劈裂注漿穿插在灌注樁中進行施工，采用8臺GXY-100型樁機進行施工。由于現(xiàn)有施工用電不足，擬進一臺發(fā)電機進行劈裂注漿施工。三、設(shè)計要求1、 本工程0.000相當于絕對標高4.850m。2、 劈裂注漿采用P42.5新鮮普通硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用。漿液注入率視區(qū)域的不同分別為20與15（與被加固土體體積之比）。3、3、 漿液配比：水泥粉煤灰水玻璃110.04。4、 水灰比為0.55，拔管高度0.33m，注漿孔呈梅花形布置，排距1.0m，單排孔距1m，注漿順序采用跳孔間隔注漿。粉煤灰為細度大于200目磨細粉煤灰。5、 注漿孔若與工程樁發(fā)生沖突，注漿孔須避開工程樁，注漿孔位總數(shù)不變，注漿孔位布置圖經(jīng)設(shè)計認可后方可實施。6、 在注漿實施過程中，每一注漿孔的注漿量、注漿壓力等施工參數(shù)必須有準確的記錄和監(jiān)理的認可，以確保注漿工程保質(zhì)保量的完成。四、施工流程鉆機就位（515分鐘）成孔到設(shè)計深（4070分鐘）注入封孔FB泥漿（510分鐘）配置FB封孔漿液插入塑料油閥管（510分鐘）等待2448小時插入注漿芯管（5104、分鐘）配置注漿液CB漿液由下而上逐節(jié)注漿（3040分鐘）拔出注漿芯管清洗塑料管（510分鐘）五、人員組織計劃勞動力資源配備表項目崗位人數(shù)工作職責項目部項目經(jīng)理1全面負責本工程生產(chǎn)技術(shù)管理，安全、文明施工項目付經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理負責生產(chǎn)調(diào)度及技術(shù)工作項目工程師1全面負責技術(shù)質(zhì)量施工管理質(zhì)檢組2全過程監(jiān)控各道工序的施工質(zhì)量，并認真做好各種記錄資料材料組1做好進入工地之各種原材料的質(zhì)量驗收把關(guān)工作，并根據(jù)施工進度做好材料的供應(yīng)以及工地倉庫管理生產(chǎn)施工組2施工產(chǎn)技術(shù)管理、資料管理行政組1安全生產(chǎn)、文明施工、生活管理合同預算組1負責工程合同管理及成本控制生產(chǎn)人員鉆孔班64負責鉆孔施工注漿班80負責漿液的5、配置及注入合計154以上為施工總?cè)藬?shù)六、施工技術(shù)方案（一）劈裂注漿工藝及漿液配比劈裂注漿（分層注漿）或稱“SRF”工法，基本工藝是采用鉆機成孔；當鉆孔鉆至設(shè)計深度后，從鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿；用塑料油閥管（或稱單向閥管）插至注漿處，再在管內(nèi)插入注漿芯管（或稱雙向封閉注漿管）可以由下而上，也可以從上到下，進行一次、二次到多次重復注漿，直至滿足設(shè)計摻入量為止。（二）劈裂主要技術(shù)參數(shù)的計算及確定根據(jù)場區(qū)地質(zhì)條件，注漿工程主要技術(shù)參數(shù)為：1、 劈裂孔位平面允許誤差20mm，鉆孔垂直度允許誤差1%，深度誤差允許100mm；2、 按設(shè)計要求，漿液注入量根據(jù)區(qū)域的不同應(yīng)分別為被加固土體的15或20。根據(jù)設(shè)計意見6、：每個注漿孔的注漿體積為一個直徑為1米的均勻圓柱體。則：注入率為20%的注漿孔應(yīng)注入漿液0.157m3/m；注入率為15%的注漿孔應(yīng)注入漿液0.118 m3/m； 1m3水灰比為0.55的純水泥漿液的水泥用量為Mc：Mc=（3.01.01）/（1+0.553）=1132Kg 0.157m3水灰比為0.55的純水泥漿液的水泥用量為178Kg 0.157m3水灰比為0.55（漿液配比：水泥粉煤灰水玻璃=110.04）的水泥用量為89 Kg ，粉煤灰用量為89 Kg ，水玻璃用量為3.6Kg，清水用量為98Kg，為保證質(zhì)量，水泥用量調(diào)整為100Kg ，粉煤灰用量為100Kg ，水玻璃用量為3.6Kg7、，清水用量為109Kg。 0.118m3水灰比為0.55的純水泥漿液的水泥用量為134Kg 0.118m3水灰比為0.55（漿液配比：水泥粉煤灰水玻璃=110.04）的水泥用量為67Kg ，粉煤灰用量為67Kg ，水玻璃用量為2.7Kg，清水用量為74Kg，為保證質(zhì)量，水泥用量調(diào)整為75Kg ，粉煤灰用量為75Kg ，水玻璃用量為3Kg，清水用量為82Kg。攪漿桶的高度為1m,直徑為0.9m。注入率為20%時：每桶放入400Kg水泥，400Kg粉煤灰，16Kg水玻璃，放水高度52cm，注漿長度為4m。注入率為15%時：每桶放入300Kg水泥，300Kg粉煤灰，12Kg水玻璃，放水高度52cm，8、注漿長度為4m。3、 順序成孔，隔孔注漿，以免串漿，萬一發(fā)生原位冒漿時，關(guān)泵停壓，研究對策，停泵二小時后再回復自然注漿施工方法。4、 注漿時以0.8Mpa劈開橡皮單向閥，然后降壓到0.30.4Mpa由下而上，以每0.33米為一注漿節(jié)，每次起拔不得超過0.4米，逐節(jié)注漿。5、 漿液流速，控制在18L/min，流速過快，易形成漿泡，直結(jié)影響注漿半徑，最大不超過20L/min。（三）質(zhì)量保證措施1、嚴格控制鉆孔質(zhì)量，鉆孔直徑為110mm垂直偏差小于1，在施工前必須預先調(diào)節(jié)鉆桿角度，傾角偏差不大于20；2、注漿時，確保每節(jié)注漿量均勻，不能相差過大；3、封閉泥漿漿液粘度控制在8090，七天立方體抗壓強度9、Qu0.3，在成孔結(jié)束后必須通過鉆桿輸入封閉泥漿，直至孔口反漿后方可提桿，當提桿至中間深度中間深度時必須再次注入封閉泥漿。4、塑料單向閥管必須下放至孔底，為防止閥管在下放過程中彎曲，閥管內(nèi)應(yīng)充滿水。5、注漿芯管每次上拔高度為330mm，注漿過程應(yīng)連續(xù)，避免中斷。6、注漿用水泥必須選用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，并通過檢驗各項指標符合現(xiàn)行國家標準，受潮結(jié)塊水泥不得使用。7、注漿用水為清潔自來水，其PH值需大于4，注漿用水玻璃，其模數(shù)為3.03.3。8、漿液配置后需充分攪拌，攪拌時間不小于3分鐘。9、 注漿過程中，必須嚴格按設(shè)計要求注漿。若中途發(fā)生地面 冒漿現(xiàn)象，立即停止，調(diào)查原因。如系注漿孔封閉效果不佳10、，可待漿液凝固后重復注漿，如系地層注漿不順進漿液凝固后則因結(jié)束注漿則應(yīng)推期。10、 注漿用水泥必須搭設(shè)專用水泥庫，便于核查注入量；11、 劈裂注漿施工過程中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計單位；12、 注漿孔若與工程樁發(fā)生沖突，注漿孔必須避開工程樁，并保持注漿孔位總數(shù)不變。注漿孔呈梅花形布置，排距1m，單排孔距1m，注漿孔與工程樁的最小距離不小于300mm；13、 工程樁旁的注漿孔施工前，鉆孔灌注樁的齡期要求須征得主體結(jié)構(gòu)的要求，原則上鉆孔灌注樁必須達到30%的樁身強度以上方可進行注漿；七、施工機械一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）額定功率（KW）備注1鉆機GXY-1008臺11其中三臺采用柴油動力2注漿泵SDY-5016臺73空壓機0.3M38臺4發(fā)電機120KW1套八、測量設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀LAICA臺1測量組2經(jīng)緯儀J2臺2測量組3水準儀DSZ2臺3測量組4鋼卷尺50m把10測量組5鋼卷尺15m把20工長、班組6鋼卷尺30m把40工長、班組7鋼卷尺5m把80主要操作人員