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1、某市中心醫院手術大樓電氣施工方案一、編制依據1、本工程施工總承包合同、招標文件、招標補充文件、招標答疑文件；2、本電氣安裝工程有效的施工圖紙及設計交底會審紀要；3、工程所涉及的主要規范、工藝標準等（電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB 50168-20XX；建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB 50303-20XX建筑電氣工程施工工藝標準ZJQ00-SG-006-20XX）。二、工程概況1、本電氣工程包括電力配電系統、照明系統、建筑物防雷接地系統。電力配電系統分三級負荷，其中：地下室通風、排污、生活泵、機房照明用電等為一級負荷，采用雙電源供電并在末端互投；普通病房、客梯、地下室污水泵、生2、活泵、其他電力設備，為二級負荷，除一、三級照明負荷外地照明負荷，采用雙電源供電，末端互投；戶外景觀照明、廣告照明等負荷為三級負荷，采用單電源供電；變配電室設在地下室，供電有由高壓開關站引來雙回路10KV電源，低壓為單母線分段運行，低壓配電系統采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；防雷接地：本工程防雷等級為三類；屋頂采用14鍍鋅圓鋼作避雷帶，從12層開始以上每三層設均壓環，均壓環利用圈梁內兩根16以上主筋通長焊接形成，均壓環與外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接；利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根16以上主筋通長焊接、綁扎作為引下線；3、接地極為建筑物樁基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接、綁扎形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置（護坡樁）組成。室外接地極距建筑物大于3m，距室外地面0.8m。建筑物四角外墻引下線在距室外地面上0.5m處設測試卡子。凡突出屋面的所有金屬構件均應與避雷帶可靠焊接。低壓配電系統接地型式采用TN-C-S系統。防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備的保護接地、電梯機房、消防控制室、通信設備、計算機機房等的接地共用建筑物基礎鋼筋作為接地體，要求其接地電阻不大于1。2、弱電系統：包含火災自動報警系統、通信系統、有線電視系統、廣播系統、安全技術防范系統、綜合布線系統、建筑設備監控系統、智能化系統集4、成、護理呼叫系統、漏電報警系統，屬甲方另行分包范圍，我方僅負責線路配管預埋。3、質量目標：我司對本工程質量目標的要求是確保機電安裝工程合格達到。 三、施工部署：安裝項目經理技 術 負 責 人材 料 員材 料 負 責 人資 料 員電氣施工班組預 算 員質 量 安 全 員水 電 工 長1、組織機構： 項目組織機構體系圖2、施工準備（1）施工技術準備施工圖設計技術交底及圖紙會審施工前期由技術負責人組織相關施工管理人員認真學習圖紙，針對施工圖紙、設計變更、圖紙會審記錄等做好書面交底.圖紙、規范、標準、圖集等針對合同施工內容和相關規范標準，由項目技術負責人組織相關人員學習、熟練掌握。深化設計：安裝專業多5、，容易交叉、打架，利用管線布置綜合平衡技術，進行深化設計，優化設計和施工方案，并報監理、設計或甲方等相關方確認后實施做好書面技術交底和培訓： 重點針對關鍵施工工序、質量通病預防和糾正措施對管理人員和操作人員進行書面技術交底和培訓，達到熟練掌握（2）勞動力安裝階段計劃組織2-3個施工班組分系統或分樓層同時展開施工，電工、電焊工等特殊工種進行培訓、持證上崗，計劃2540（30）人，20XX年3月份全面展開施工（3）主要材料設備根據施工總進度計劃和分部工程施工內容，及時編制電氣工程材料需用計劃（如電氣配管、橋架、電線電纜等），報項目部、分公司審核后，及時訂貨、按時供應到場；甲供材料或暫定價材料，及時6、溝通，盡早確定設備材料品牌、單價，以便采購、按期供應；進場材料設備做好驗收入庫工作，杜絕不合格品進場使用；做好進場材料的保護工作；（4）施工機具準備： 根據施工內容和施工工藝及總進度計劃要求，合理配備施工機具如電焊機、液壓彎管器、切割機、臺鉆等，要求設備性能、技術參數和數量符合工藝質量、安全防護和進度要求。 （5）計量、檢驗、試驗設備配備計劃根據施工工藝，合理配備計量、檢驗或試驗設備，如鋼卷尺、游標卡尺、鉗型電流表、接地電阻測試儀、數字萬用表、兆歐表等，同時要保證計量等設備的有效性； （6）協調甲方另行分包如通風空調、消防、弱電等及時進場插入施工四、 施工進度計劃1、工期目標機電安裝開工日期：7、 2、 施工進度計劃根據總進度計劃，進行合理策劃，并報相關方認可后實施，并進行動態調整。五.主要施工方法1、施工工藝流程二次裝修電氣安裝照明系統試亮施工準備配合土建預埋線管土建提供安裝條件綜合接地聯接防雷引下線防雷接地安裝照明系統測試照明電器安裝電纜、電線敷設接地測試交工驗收電氣裝置檢查接線電氣裝置設備安裝母線槽、橋架安裝檢查、驗收橋架支、吊架安裝聯合調試運行系統調試、運行單回路、單機運行（變配電室設備安裝）變配電系統檢查測試變配電系統送電2、主要施工方法：（1）電氣管路敷設 施工工藝流程金屬線管明敷設工藝流程：支吊架固定盒箱固定管路連接1.管路敷設2.管路連接3.管進盒、箱變形縫處理地線連接8、1.接地線壓接2.防腐處理預制加工測定盒箱位置預制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線金屬線管暗敷設工藝流程 管路敷設a、吊管安裝一般采用鍍鋅圓鋼吊架敷設，先放線定位安裝好吊架，支架間距應符合規范要求，后將管子固定在吊架上，要求橫平豎直。墻壁安裝一般采用管卡安裝，要求間距均勻，安裝牢固；b、DN50以上鍍鋅鋼管采用螺紋連接，DN40以下采用MT管（鍍鋅薄壁管）扣壓式連接，金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅鋼管施工：管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器；管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器；采用套絲板、套管機套絲；管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套9、成；鍍鋅鋼導管不得熔焊跨接地線，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；接線盒設置和導管的彎曲半徑應符合規范要求。MT管施工：管徑為32mm及以上時，每端扣壓點不應少于3處。且扣壓點宜對稱，間距宜均勻。當管與管、盒與盒（箱）連接符合以上規定時，連接處可不設置跨接線，管路與接地線不應熔焊連接，接線盒設置和導管的彎曲半徑應符合規范要求。c、燈頭盒與燈具之間采用包塑金屬軟管保護導線，金屬軟管兩端均用專用鎖緊接頭連接。要求：金屬軟管長度不大于1m，且金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭,金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍,金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。墻體內電氣二次配管在抹灰前10、剔槽施工，深度和寬度應滿足配管外徑、數量和保護層厚度要求；吊頂內電氣配管根據管線綜合布置及時插入施工，避免和盡量減少損壞造成返工返修；墻壁上明裝配管在裝修抹灰完成后施工，減少污染和影響裝修抹灰質量。（2）電纜橋架安裝工藝流程施工準備支吊架定位支吊架制作安裝橋架接地、防火封堵橋架安裝支架安裝安裝支架時應結合深化設計，合理設置，外觀成排成線、長短一致，橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m，支架采用角鋼L30*3,注意除銹防腐刷漆，機械開孔，嚴禁氣、焊割開孔。 橋架本體安裝應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直11、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。應按照規范加設伸縮節或補償裝置，注意橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應在橋架內側橋架接地應符合強制性規范要求：電纜橋架金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；橋架在強電井內或穿越防火分區時安裝需用防火材料填實。（3）管內穿線管內穿線工藝流程管內穿線清掃管路、穿帶線選擇導線導線連接線路絕緣測試選擇導線 根據設計要求選擇導線規格及型號，相、零、地的顏色加以區分，要求：A相黃色、B相綠色、C相紅色，黃綠雙色地線，蘭色零線；穿線前，將管內的12、積水及雜物清除干凈，并穿好鐵絲。導線經檢驗合格后即可進行管內穿線，導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線。導線穿好后，剪除多余導線，但要留出適當余量，便于以后接線。預留長度：接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度應為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2；共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。同一交流回路的導線穿于同一鋼管內，導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應設在接線盒或箱內；截面為10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、 器具的端子連接，連接時應先扭結，然后燙錫，再用絕緣膠帶纏好。截面為10mm2及以上的銅芯線采用壓板壓接式壓接端子后再與設備、器具的端子連接。13、導線敷設完后，分回路進行相間、相地、相零絕緣測試，同時作好絕緣檢測記錄。(4)電纜敷設電纜敷設前應根據設計要求對電纜進行詳細檢查，規格型號、電壓等級及防火安全均要符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。施工前，應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。電纜沿支架、托盤、橋架敷設時應根據現場情況決定具體敷設方式，電纜敷設不應交叉，應排列整齊。在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。敷設于電纜橋架內不同系統的線纜中間應加隔板。豎直敷設：豎井內電纜敷設應14、電纜由上往下輸送敷設，電纜輸送到位后應及時由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。水平敷設：將電纜放置在的轉盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去。采用機械法敷設電纜時應事先編制詳細的施工方案。電纜敷設應及時進行標識，標志牌規格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。(5)配電箱（柜）安裝箱體安裝箱芯安裝施工準備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測配電箱安裝工藝流程：開箱15、檢查設備搬運柜體穩裝配電回路壓接固定試驗調整送電運行配電柜安裝工藝流程：根據設計要求、結構和裝修做法確定配電箱明暗裝做法。配電箱安裝位置正確，箱體開孔與導管管徑適配；暗裝箱體在墻體砌筑后、抹灰前暗裝，先安裝箱體、后安裝元器件、面板（通電前），面板做到緊貼墻面、橫平豎直、涂層完整；明裝箱應在墻體抹灰后、面漆施工前安裝，采用膨脹螺栓在混凝土墻固定。配電柜安裝應設槽鋼支座，支座應高出裝修地坪并有防積水措施。配電箱（柜）安裝后應采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等進行防護，防止污染、損壞、丟失。箱（柜）內配線整齊，綁扎成束，無絞接現象；回路編號齊全，標識正確。配電箱（柜）安裝后、接線前，應對每個回路絕緣進行測16、試，并記錄數值，出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管，標明回路編號；配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。配電箱通電試運行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。(6)開關插座安裝工藝流程線盒清理導線連接驗 收面板安裝通電試運行（1）先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是單芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外17、露。按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機制螺栓固定牢固。注意：并列安裝的相同型號的插座或開關距地面高度應一致，高度差不宜大于1mm；同一室內安裝的插座或開關高度差不宜大于5mm；單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，相線應經開關控制。開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m。開關插座安裝完成后，送電試運行前，用絕緣電阻表進行搖測，按戶按單元做好記錄，作為送電試運行的參考依據，分單元送電后，檢查漏電開關是否掉閘，用專用的檢查器檢查18、插座的相線和零線是否接錯，若有錯誤，做好記錄，待斷電后逐個整改。(7)燈具安裝燈具選型及檢查燈具組裝燈具安裝通電試運行工藝流程燈具選型燈具的型號規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落等現象。燈具安裝a.熒光燈、筒燈嵌入吊頂內安裝裝飾龍骨施工后、吊頂板安裝前插入燈具安裝，根據燈具、吊頂形式和機電綜合布置圖，配合好裝修單位定位開孔。大的嵌入式燈具，可在龍骨上需要補強的部位增加附加龍骨，輕型燈具可直接固定在主龍骨上。重量超過3Kg的嵌入式燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。燈具安裝應牢固端正，19、與吊頂板面緊貼、位置美觀正確。依據裝飾專業圖與噴淋頭、風口、弱電煙感探頭等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。b.日光燈吊管安裝在主體施工時，進行燈具的線盒預埋，燈頭盒應成排，在吊管安裝后，吊管要保證在一條直線上。在頂棚抹灰完成以后，進行吊管的實際測量，保證燈具安裝后，標高能一致，橫豎成排。c.安全疏散指示燈、誘導燈、床頭燈、腳燈、鏡前燈等安裝房間裝修完成、具備鎖門條件時，插入燈具安裝施工燈具安裝高度應按設計或施工規范要求要求進行安裝。同一房間內成排安裝燈具、開關高度應一致，開關位置應與燈位相對應，高度差小于2mm。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具20、必須穿接地線（PE），可靠接地，并應用專用接地螺栓，且有標識。 通電試運行：燈具安裝燈具完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進行通電試運行。（8）封閉式母線安裝設備點件檢查彈線定位，支架制作及安裝母線安裝絕緣搖測試運行工藝流程開箱檢查：根據裝箱單檢查設備及附件，其規格、數量及品種符合設計要求。外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、無起皮和麻面；母線絕緣電阻值大于20M。彈線、支架制作及安裝：a進行管線綜合布置深化設計時，應根據設計和規范間距要求優先考慮封閉母線的定位、布置；根據現場結構類型及樓層層高確定支架的數量和位置。21、b支架制作和安裝按設計和產品技術文件的規定制作和安裝。c與母線安裝位置有關的管道、空調及建筑裝修工程施工基本結束，確認掃尾施工不會影響已經安裝的母線，才能進行安裝。d封閉母線的拐彎處必須加支架,直段母線支架距離必須小于2m，轉彎處小于300mm。e一個吊架用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊、吊架應用雙螺母夾緊。f.支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，間距均勻，油漆均勻無漏刷現象。封閉母線安裝a.組裝前逐段進行絕緣測試，安裝完畢后封閉母線的絕緣電阻值大于20M，并做好記錄。b.封閉母線直接用螺栓固定在支架上,螺栓加平墊、彈簧墊固定牢固。c.在封閉母線與設備連接處必須22、加固定支架。d.封閉母線外殼連接：按設計選定的保護系統進行安裝，地線跨接板連接應固定，防止松動，嚴禁焊接。e.垂直安裝的封閉母線在安裝過程中需用吊線錘調整母線槽的垂直度，水平安裝的封閉母線需要使母線的水平段在同一平面及直線上，保證接觸良好。f.母線安裝完畢后應用塑料薄膜加以保護，以防止進水。g.封閉母線槽過墻及樓板時，需要用耐火填料封堵，不得用水泥沙漿封堵，保證母線槽上下伸縮自如，穿過防火墻及樓板做法見右圖。 試運行a.封閉母線支架和外殼接地或接零連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。b.檢查時應符合設計要求,送電空截運行24小時,無異常現象,辦理驗收手續同時提交驗收資料23、。接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯 結接地電阻測試（9）防雷接地系統施工本工程低壓配電采用TN-S系統，其工作零線和保護地線在接地點后嚴格分開。所有帶電設備金屬外殼均應進行可靠接地。低壓配電系統接地型式采用TN-C-S系統，PEN線在總進線開關前通過總等電位聯結線進行重復接地，重復接地后整個系統中性線（N）與保護線（PE）必須嚴格分開，不得混接。要求凡用配電設備正常不帶電金屬外殼、穿線鋼管、橋架及三極插座接地觸頭等均應與保護線可靠連接；總等電位聯接（MEB）：在一層配電室設總等電位（MEB）端子箱，通過預埋連接板與建筑物基礎鋼筋相連。進出建筑物的各種金屬管道及建筑物金屬構件24、(包括電梯導軌等)、保護接地線干線、弱電設備接地干線等均應通過MEB端子板作總等電位聯結。電氣保護接地、電梯機房、弱電設備等的接地與防雷接地等共用建筑物基礎鋼筋作為接地體，要求其接地電阻不大于1歐姆。在室外地面上0.5米處預留接地測試端子。安裝注意事項：防雷接地、保護接地鍍鋅扁鋼的搭接不得成“T”型，嚴禁直接對接。搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍，且不得小于三個棱邊焊接，兩個長邊必焊。焊縫應平整飽滿，焊接部位藥渣應及時清除干凈，并刷二道防銹漆（埋地刷二道瀝青漆）。接地電阻應小于1。（10） 送電調試a.變配電系統各系統按回路、按樓層、按區域進行送電調試。b.絕緣電阻測試：在各回路送電之前進行一次25、絕緣電阻測試工作，確認各回路絕緣電阻達到規范要求。c.分支回路送電：每次送電只送一個回路，不能各回路同時送電。送電前，關閉所有開關。送電后，逐個打開開關，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具后即關上該開關，然后對下一個開關進行檢查，依次類推。d.分部分項送電：各回路送電檢查完畢，確認無誤后，方可對該部分燈具進行統一送電。每完成一部分調試，即切斷該部分電源，進入下一部分的調試工作。(11) 電力工程系統調試高低壓配電柜、變壓器調試待設備訂貨后根據設備廠家技術要求和相關施工規范要求、另行編制專項調試方案。照明器具試運行a.電氣照明器具應按系統進行通電試運行，系統內的照明燈具均的開啟，同時投26、入運行，運行時間為24小時。b.全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓、負荷電流，并做好記錄；試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述各測量的數值要填入試運行記錄表內。設備試運行a.所有設備安裝工作完成、裝修工程完工后、具備安全防范條件后，及時進行設備試運行工作。b.設備試車應先進行設備點動，檢查設備的轉動方向及機械轉動有無異常，是否符合設計要求。可空載試運行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫升；交流電動機在空載狀態下可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求，無要求時，連續啟動的時間間隔不應小于5分鐘，再次啟動應在電動機冷卻27、至常溫下。空載狀態運行，試車當中，對設備的各項技術參數進行測量，檢查包括運轉電流、電壓、運行時間、設備轉速、設備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運轉記錄。c.大容量導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應作溫度抽查記錄，溫升穩定且不大于設計值。六、質量保證措施1、落實質量責任制，對質量目標進行分解，職責分工。2、嚴格材料設備進場檢驗、驗收，嚴禁不合格品進場使用。3、優化設計和施工方案，做好設計施工技術交底和培訓。4、分部分項工程施工前，重點針對關鍵工序、施工規范強制性條款、質量通病等做好技術交底和培訓，采用樣板引路施工辦法， 待確認后展開全面施工。5、依據施工驗收規范，加強檢查監28、督，嚴格質量檢驗程序，及時進行檢驗試驗、隱蔽驗收。6、做好各工種、各專業施工協調，如利用管線布置綜合平衡技術進行綜合布置，可避免各專業交叉打架，合理安排各工種插入施工時間和施工工序，減少二次質量返工返修。7、做好成品、半成品的保護工作。七、安全文明施工與環保措施1、執行安全管理法律法規和公司安全生產管理制度，配備專、兼職安全管理人員到位，落實安全責任制。2、對所有入場人員進行登記和安全技術交底，進入施工現場必須正確佩戴安全帽、安全帶等。3、保證安全生產費用及時足額投入。4、嚴格執行動火審批制度。現場動火必須向保衛人員申請并經批準方可作業，動火前認真落實動火申請中的各項防護措施，如配備滅火器，安29、排監護人，清除作業現場及周圍易燃易爆品等；電焊機、切割機等施工機具使用前必須檢查絕緣與接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，防止腐蝕、受潮及松動。進行氣焊作業時，氧氣、乙炔瓶的間距應大于5m；氧氣、乙炔瓶上應設有檢測合格氧氣表、乙炔表，并有防回火裝置；電氣焊作業時采取穿戴焊接手套、持防護面罩等措施，避免弧光傷害。5、室內進行油漆作業時注意通風換氣，油漆作業結束后注意回收油漆包裝材料，注意有毒有害物的分類管理。6 、按照建筑工程施工安全檢查標準JBJ59-99進行安全檢查和監督，發現安全隱患，立即督促落實整改。7、發生安全事故，按照事故應急預案及時報告和進行救助，防止勢態擴大。8、工完料凈場地30、清，配合總包做好文明施工。八、成品保護措施l、墻體抹灰前，要求電氣二次配管完畢并保持通暢（必要時采取臨時封堵）和暗裝配電箱箱體安裝到位，防止或減少破壞墻體結構。2、電線穿管后，預留部位要盤入箱盒中，并可采取臨時遮蓋措施，防止人為盜割丟失。3、電氣管井待裝修抹灰完成后，方進行豎井橋架安裝，裝修地坪完成、門鎖安裝后方進行豎井電纜及明裝配電箱（柜）安裝，安裝后及時上鎖；防止結構、裝修施工造成污染、損壞、丟失。4、在裝修基本結束、具備鎖門條件時，及時安裝箱盤盤芯、面板及開關、插座面板，安裝時注意采取防污染措施、保持墻面清潔。安裝完后應進行箱門、房門等上鎖，以防止損壞、丟失。5、施工過程中，安排專人進行成品保護，減少或避免交叉污染、損壞或丟失。