室內給水管道安裝工程施工方案(6頁).doc
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上傳人:正***
編號:694062
2023-07-10
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1、1、 工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗2、 安裝準備: 認真熟悉圖紙,根據設計規定做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對多種管道的坐標、標高與否有交叉,管道排列所用空間與否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。3、 預制加工: 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的構造位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的精確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對),按管段分組編號。4、干管安裝:(1)給水鍍鋅管安裝:安裝時從端頭開始操作,端頭加2、好臨時絲堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前打掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。水平干管安裝距墻、柱表面距離應符合表一的規定: 表一公稱直徑(mm)253240506580100125150保溫管中心(mm)150150150180180200201220240不保溫管中心(mm)100100120120140140160160180 (2)管道的穿墻處均要加好套管及固定支架。 (3)給水管管徑70時,管道設計采用焊接法蘭連接,管材和法蘭根據設3、計壓力選用,鍍鋅管道安裝時不得污染,焊接法蘭處應做防腐解決。5、立管安裝: (1)立管明裝:每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,依次安裝,對好調直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高度、方向與否對的。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。 (2)立管暗裝:豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設立型鋼,上下統一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 (3) 給水立管距墻凈距應符合表二的規定: 表二管徑(mm)323250754、100125150凈距(mm)2535305050606、 支管安裝: 將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據管道長度合適加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的供水預留口高度、位置與否對的,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵,支管距墻凈距一般為2025mm。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。室內水表外殼距墻一般為1030mm,其前后直線段如超過300mm,應煨彎沿墻敷設。7、 管道試壓: 保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓實驗,管道系統安裝完后進行綜合水壓實驗。水壓實驗時放凈空氣,布滿水后進行加壓;當壓力升到規定規定期停止加壓,進行檢查,如各接5、口和閥門均無滲漏,持續到規定期間,觀測其壓力下降在容許范疇內,告知有關人員驗收,辦理交接手續。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐解決,再進行隱蔽工作。8、 管道沖洗: 管道在試壓完畢后即可做沖洗,沖洗應用自來水持續進行,應保證有充足的流量,當沖洗至各出口水色透明度與進水口目測一致時為合格,沖洗干凈后辦理驗罷手續。9、管道防腐和保溫: (1)管道防腐:給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計規定及國家驗收規范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 (2)管道保溫:按設計及業重規定,敷設于地下一層、設備層的給水管道采用40mm厚玻璃棉管殼保溫,鍍鋅鐵絲綁扎后,外包復合鋁6、箔。10、質量原則 (1)一般規定 1)給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所波及的材料必須達到飲用水衛生原則。 2)管徑不不小于70mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐解決;管徑不小于或等于70mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應進行防腐解決。 3)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均還應安裝可拆卸的連接件。 (2)給水管道及配件安裝 1)室內給水管道的水壓實驗必須符合設計規定。 2)給水系統交付使用前必須進行通水實驗并做好記錄。3)生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗。 4)管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合7、下列規定: 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文獻的規定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡。 焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。5)給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。6)給水管道和閥門安裝的容許偏差應符合表三的規定。7)管道的支、吊架安裝應平整牢固,其間距應符合設計規定。 管道和閥門安裝的容許偏差和檢查措施 表三 項次項 目容許偏差檢 驗 方 法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25m以上25塑料管復合管每米1.5全長25m以上25鑄鐵管每米2全長25m以上252立管垂直度鋼管每米3吊線和尺量檢查5m以上28塑料管復合管每米25m以上8鑄鐵管每米35m以上103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查11、水表按設計位置安裝,安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不不不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm;水表進水口中心標高按設計規定,容許偏差為10mm。