午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、水泥攪拌樁工程施工方案一、工程概況湛江市乾塘衛(wèi)生院工程，位于湛江市坡頭區(qū)乾塘鎮(zhèn)濱海路，五層框架構(gòu)造，建筑面積約1518平方米，水泥攪拌樁基本。二、場(chǎng)地布置和施工前準(zhǔn)備（一）、場(chǎng)地布置考慮到水泥攪拌樁分布不均勻，依照實(shí)際狀況，實(shí)地放樣，平整場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)布置。（二）、施工前準(zhǔn)備1、組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握關(guān)于設(shè)計(jì)圖紙和水泥攪拌樁施工技術(shù)規(guī)范關(guān)于規(guī)定。結(jié)合本合同段工程地質(zhì)和水文氣象條件，制定符合實(shí)際施工組織設(shè)計(jì)，貫徹崗位責(zé)任制，保證工程質(zhì)量安全和進(jìn)度。2、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，組織測(cè)量人員運(yùn)用全站儀依照沿線已閉合導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。3、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，整平解決，合理布2、置機(jī)械設(shè)備、水泥儲(chǔ)料罐。4、配備機(jī)械設(shè)備重要機(jī)具涉及：攪拌樁機(jī)、配套水泥罐及噴漿系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)等。攪拌樁機(jī)由液壓機(jī)步履底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等某些構(gòu)成，其技術(shù)性能見(jiàn)下表。（三）、原材料攪拌樁采用粉體加固劑為42.5普通硅酸鹽水泥，規(guī)定新鮮無(wú)結(jié)塊，入罐時(shí)經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩，最大粒度不超過(guò)20mm，不具有紙屑、塑料布石子等雜質(zhì)。攪拌樁施工重要機(jī)具規(guī)格與技術(shù)規(guī)定名稱 規(guī)格與技術(shù)性能 用 途攪拌樁機(jī) PH-5A型，加固深度25m，成樁直徑600mm，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速27.080.6r/min，提高速度0.571.70m/min，液壓步履，縱向1.2m，橫向0.53、m，接地比壓0.027N/mm2；電機(jī)功率37KW，重量8t。 鉆孔、噴氣、噴漿、攪拌水泥罐 容量1.3m3，設(shè)計(jì)壓力0.6N/mm2，帶漿罐架、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計(jì)量系統(tǒng)。 貯存粉料和加壓輸送空壓機(jī) XK0.60.10型，工作壓力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，電機(jī)功率13KW。 輸送、噴漿供氣三、施工組織及進(jìn)度籌劃（一）、施工組織安排本合同段共有水泥攪拌樁249根，計(jì)1992米，籌劃配備2臺(tái)。水泥攪拌樁數(shù)量見(jiàn)下表：序 號(hào) 樁號(hào)根 數(shù)長(zhǎng) 度（米）1ZJ1544322ZJ212963ZJ3635044ZJ41088645ZJ51296合 計(jì)2491992（二）、進(jìn)度控制所有水泥攪拌樁工4、程必要符合總進(jìn)度籌劃規(guī)定。四、施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)框圖：五、施工質(zhì)量規(guī)定攪拌樁采用“四攪二拌”施工工藝，加固劑采用P.O 42.5號(hào)水泥，水灰比控制在0. 5，成樁樁徑不不大于600mm，每米3水泥用量不少于200kg。均勻攪拌，成樁頂面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm，單樁承載力達(dá)到設(shè)計(jì)值，攪拌樁施工后地基承載力原則值不不大于設(shè)計(jì)值。攪拌樁施工容許誤差：項(xiàng)目單位樁距mm樁徑mm垂直度%樁長(zhǎng)m單樁噴粉量%容許偏差+100不少于設(shè)計(jì)不不不大于1.5不少于設(shè)計(jì)不少于設(shè)計(jì)六、施工工藝及辦法（一）、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)地面表皮5、清除，查明地下線路管道狀況后進(jìn)行場(chǎng)地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。 1、場(chǎng)地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理后場(chǎng)地應(yīng)整平，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、布樁圖：開(kāi)工前，依照施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫(huà)出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理工程師，擬定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。3、測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)單位移送導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等關(guān)于測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖6、等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫(xiě)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。4、材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具備出廠質(zhì)保單及出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，保證在有效期內(nèi)使用，禁止使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地加固料(水泥)，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，抽樣實(shí)驗(yàn)頻率依照規(guī)范規(guī)定及監(jiān)理工程師意見(jiàn)定，普通規(guī)定每批量200噸至少抽檢1組。實(shí)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。5、水泥土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)理解各施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，選用有代表性土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量試樣土進(jìn)行必要軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量實(shí)驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土性質(zhì)和設(shè)7、計(jì)水泥土(攪拌樁)強(qiáng)度能否達(dá)到規(guī)定。實(shí)驗(yàn)成果均應(yīng)及時(shí)以書(shū)面報(bào)告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核算，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)規(guī)定不符，應(yīng)告知設(shè)計(jì)方。6、施工工藝試樁(1)、攪拌樁施工前必要分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握合用該區(qū)段成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝實(shí)驗(yàn)樁不適當(dāng)不大于5根。(2)、工藝試樁前，書(shū)面告知監(jiān)理部門(mén)派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工根據(jù)，無(wú)監(jiān)理工程師指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。(3)、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目： 1、獲取操作參數(shù)：涉及鉆機(jī)鉆進(jìn)與提高速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔8、底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。 2、噴漿和攪拌均勻性。 3、鉆進(jìn)、提高阻力狀況及特殊狀況施工解決辦法等。(4)在施工過(guò)程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)設(shè)備時(shí)，必要以書(shū)面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下試樁，重新擬定施工技術(shù)參數(shù)，指引下階段施工。（二）、鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各某些安裝試調(diào)狀況及漿罐、管路密封連接狀況與否正常，做好必要調(diào)節(jié)和緊固工作，排除異常狀況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁垂直度。（三）、鉆進(jìn)樁9、機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆深由深度尺盤(pán)擬定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。（四）、鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤(pán)達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提高，等待送料。（五）、送料打開(kāi)送料閥門(mén)，關(guān)閉送氣閥門(mén)，噴送加固漿液。（六）、提高鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提高攪拌鉆頭，普通在樁底停滯24分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提高到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提高速度擬定。在尚未噴樁狀況下禁止進(jìn)行鉆機(jī)提高工作。（七）、停止提高打開(kāi)送氣閥門(mén)，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提高到樁頂時(shí)停止提高，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭均10、勻密實(shí)。（八）、重復(fù)攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計(jì)樁底深度，然后再提高出地面進(jìn)行第二次攪拌。（九）、停機(jī)將攪拌鉆頭提高到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫(xiě)施工記錄。（十）、樁機(jī)移位：運(yùn)用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一種樁位施工。（十一）、攪拌施工完畢后，在攪拌樁頂按照設(shè)計(jì)鋪填30cm砂墊層。（十二）、在排水管網(wǎng)、箱涵范疇先實(shí)行水泥攪拌樁，噴漿量由樁底至管中心處，待水泥攪拌樁施工完畢一種月后來(lái)再進(jìn)行管坑或基坑開(kāi)挖施工，如上述解決辦法局限性以滿足排水管網(wǎng)及箱涵對(duì)基本規(guī)定，應(yīng)按排水管網(wǎng)對(duì)地基解決規(guī)定加強(qiáng)。七 攪拌樁施工質(zhì)量控制（一）、嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計(jì)規(guī)定選用水泥品種標(biāo)號(hào)，并采用防11、潮、防雨淋辦法，堅(jiān)持先進(jìn)庫(kù)水泥先用，后進(jìn)庫(kù)水泥后用，避免水泥因放置時(shí)間長(zhǎng)使標(biāo)號(hào)減少。（二）、加強(qiáng)管理工作制定詳細(xì)施工管理辦法和合用施工辦法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)技術(shù)人員作技術(shù)指引或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，使施工全過(guò)程處在規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整制樁設(shè)備，具備可靠性和配套性機(jī)械，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。電腦自動(dòng)記錄儀要定期檢校，保證其完好性。（三）、保證加固樁體強(qiáng)度和均勻性。施工時(shí)派人做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每根樁位置、編號(hào)、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正或采用補(bǔ)救辦法。成樁過(guò)程派專人監(jiān)視發(fā)送設(shè)備，避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按規(guī)定控制12、噴漿量和提高速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性限度，對(duì)使用鉆頭定期復(fù)核檢查，對(duì)直徑磨耗過(guò)大鉆頭進(jìn)行維修和更換。（四）、加固效果檢查在樁不同部位切取試塊，送至實(shí)驗(yàn)室分割成與室內(nèi)試塊相似尺寸試件，比較相似齡期室內(nèi)外試塊強(qiáng)度。做復(fù)合地基荷載實(shí)驗(yàn)，實(shí)測(cè)加固后復(fù)合地基與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。八、施工管理及注意事項(xiàng)（一）、施工過(guò)程中必要作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程有無(wú)斷樁，樁體均勻、攪拌轉(zhuǎn)速、提高時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TBl0113-96)附錄B規(guī)定。（二）、攪拌樁施工應(yīng)有自13、動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥與否到達(dá)噴漿孔底自動(dòng)記量裝置。試樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。（三）、施工環(huán)保及安全：必要采用有效辦法，防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上車(chē)輛正常行駛。（四）、攪拌樁施工依照施工工藝及工藝性實(shí)驗(yàn)擬定操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提高速度、孔底電流等關(guān)于參數(shù)。（五）、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提高擬定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得不不大于2kgm。（六）、施工中不得半途中斷噴漿，保證樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿狀況下進(jìn)行鉆桿提高作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等因素而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不不大于1米位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提高。（七）、按設(shè)計(jì)噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量局限性時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴噴漿量仍不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。（八）、鉆頭直徑磨損量不得不不大于1cm。（九）、水泥入漿罐之前通過(guò)4目cm2篩網(wǎng)過(guò)篩，除雜除塊。