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1、麗景東苑29#住宅樓模板施工方案 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 施工單位：衡水泰華建筑工程有限公司年 月 日目錄一、 編制依據(jù)二、 工程簡介三、 方案及材料選擇1.材料選擇2.施工準(zhǔn)備3.模板的施工工藝一、編制依據(jù)序 號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號1建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20XX 2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20XX 3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20XX 4建筑施工安全檢查規(guī)范JGJ59-995混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20XX6本工程施工圖紙二、工程簡介本工程為麗景東苑小區(qū)29#住宅樓，包括地下一層儲藏間以及地上一層為儲藏間及車庫，10層住宅工程；總建筑面2、積約4012.63m2。 其中：主體地上11層，地下1層，結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。三、方案及材料選擇本工程考慮到結(jié)構(gòu)類型、施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時要充分考慮以下幾點：1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收。5、 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板、支撐選型：墻柱模板：采用15m3、m厚木膠板，在木工棚制作，施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固，沿墻柱子高度每隔50cm加設(shè)。邊角處用木板條找補(bǔ)，并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。 鋪設(shè)墻柱模時，上層與下層之間的錯茬處應(yīng)搭接30cm。梁、板模板采用15mm厚木膠板，在木工棚制作，施工現(xiàn)場組拼。先支設(shè)承重架，承重架采用腳手架鋼管搭設(shè)，步距不大于0.8米，邊緣處不得大于0.3米。梁板底采用鋼管支撐，板底部采用獨立鋼管支撐，并加設(shè)可調(diào)頂絲。在鋪頂板時，由于鋼管較短，可以采用木方作為龍骨，再次鋪木膠板。2、施工準(zhǔn)備2.1、放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在混凝土上放出控制4、軸線，對墻、柱要放出控制線。以保證施工墻體的垂直度與平整度。2.2、材料準(zhǔn)備1. 各類材料、工具、勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。2. 根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。3. 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，應(yīng)及時組織退場。4. 原材料進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止雨水淋泡。2.3、技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項目部的施工進(jìn)度計劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實施的技術(shù)交底書。3認(rèn)真做好材料進(jìn)場驗收工作，5、復(fù)查材料材質(zhì)證明，現(xiàn)場材料進(jìn)場存儲工作。4做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。3、模板的施工工藝3.1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作a、 模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。b、 梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后根據(jù)此軸線點再進(jìn)行其它測量定位工作。c、 作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到安裝位置。d、 設(shè)6、置模板定位基準(zhǔn)墻體上部和柱模可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。e、 按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。f、 經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10Cm。g、 豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。h、 在每次拆模之后，要清理模板，并刷脫模劑。3.2、模板施工程序 1、墻柱模板施工程序基層清理放模板支設(shè)要求的50線柱模板吊裝就位安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐核正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它墻柱箍細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度7、柱模板自檢報項目部驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報項目部驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放。3.3、模板支設(shè)1、梁模板1 安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設(shè)15cm15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在同一條直線上。支柱間距不得大于80cm，支柱上連固5cm7cm木楞。2 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。3 安裝梁一側(cè)模板，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，8、安裝梁另一側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接外附加方楞，附加斜撐，其間距一般為75cm。當(dāng)梁高超過70cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。4 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理場地，柱鋼筋驗收合格后封模，模板底部縫隙在3cm以內(nèi)的沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，超過三公分的要加方木堵嚴(yán)。防止模板底部漏漿。2、采用鋼管和螺桿進(jìn)行加固，沿墻柱高間距500mm。3、調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。3.4、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。2 砼澆筑過程中應(yīng)派專9、人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。3 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用海棉膠帶貼縫或以密封膠帶粘貼，以確保砼不漏漿。4 梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢10、查5 主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。6 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。7 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過甲方和監(jiān)理檢查合格后方可封模。8 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。9 嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)交底操作，杜絕違章操作。10 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗收和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。11 預(yù)埋件允許誤差表(mm)：11、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10 , 012 當(dāng)梁板跨度4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1/1000-3/1000。13 所使用的鋼管規(guī)格為483.5mm，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。14 拆模時，混凝土必須達(dá)到標(biāo)號后才容許拆模，底模及側(cè)模達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%后容許拆模，懸挑及大跨度梁必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100%，許可拆模。3.5、模板拆除3.5.1、拆模注意事項1、模板拆除的一般要點、側(cè)模拆除：在砼12、強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組安排作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、模板拆除工藝、工藝流程填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。、拆模施工要點1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板13、，以使兩相鄰模板斷連。2）下調(diào)支墻柱頂螺桿后，用鋼釬輕輕撬動竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時，人工托塊放于地上。3.6、砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點：1、拆模時間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）。2、拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁，墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除 。3、拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墻角，洞口等陽角部位的保護(hù)，避免在材料搬運時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。