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1、 尤溪西城迎賓大道第一合同段空心板梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案 編 制: 復(fù) 核: 審 核: 編制單位： 河北路橋集團(tuán)有限公司 尤溪西城迎賓大道第一合同段項(xiàng)目部 編制日期： 二一三年七月十日尤溪西城迎賓大道第一合同段預(yù)制空心板梁預(yù)應(yīng)力張拉施工方案 一、編制依據(jù)1、尤溪西城迎賓大道第一合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；2、公路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-20XX）版；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-20XX）版；4、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。5、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥及水泥砼試驗(yàn)規(guī)程。4、福建省及三明市人民政府和有關(guān)部門在施工安全、文明施工、環(huán)境保2、護(hù)及當(dāng)?shù)刭Y源管理等方面的具體規(guī)定與要求；5、福建省普通公路橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化指南（工地建設(shè)）；6、我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、合理安排各分部工程及分項(xiàng)工程施工順序，搞好工序銜接，做到均衡生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)合理。在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下縮短工期。2、 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)，狠抓工程質(zhì)量。3、 嚴(yán)格遵守安全工作規(guī)章制度，嚴(yán)格安全生產(chǎn)防范措施，杜絕安全事故。4、 加強(qiáng)施工期間的環(huán)境保護(hù)工作，文明施工，信守合同，爭創(chuàng)尤溪縣公路工程的文明施工優(yōu)勝單位。5、 科學(xué)合理地配置資源，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、程序化施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理。6、強(qiáng)化內(nèi)部3、管理，嚴(yán)格控制工程成本。三、工程概況尤溪西城迎賓大道YB1合同段起點(diǎn)位于尤溪縣主城區(qū)七五路的西門加油站（樁號(hào)：K0+000），終點(diǎn)位于潘山移民新村后山（樁號(hào)：K2+230）；全線總長2.23Km，按二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。尤溪西城迎賓大道YB1合同段共有預(yù)制空心板48片（西門中橋:中心樁號(hào)K0+048.5，上部結(jié)構(gòu)為3*20米PC簡支空心板）。主要工程量有C50混凝土空心板599.4m3、級(jí)鋼筋96.3t、級(jí)鋼筋11.3t、鋼鉸線33.0t。四、預(yù)應(yīng)力鋼束、鋼筋主要技術(shù)參數(shù)1、主要材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線：采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa、公稱直徑D=15.20mm、公稱面積139mm2的低松弛高強(qiáng)4、度鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-20XX）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋：預(yù)應(yīng)力鋼筋采用直徑25mm、標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=785Mpa的精軋螺紋鋼筋，其性能符合交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)“預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度精軋螺紋粗鋼筋設(shè)計(jì)施工暫行規(guī)定”的要求。錨具、預(yù)應(yīng)力管道：鋼束采用M15-12、M15-15、M15-17錨具及其配套的配件，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求；預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，波紋管尺寸形狀、性能與錨具的匹配均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、鋼束布設(shè)預(yù)應(yīng)力束布置：頂板預(yù)應(yīng)力束T1T13沿腹板兩側(cè)箱梁頂板處縱向平行布設(shè)，貫穿12#塊0#塊12#塊；腹板預(yù)應(yīng)力束F1F13沿腹板縱向平行5、布設(shè)，貫穿12#塊0#塊12#塊；底板預(yù)應(yīng)力束B1B6沿腹板下方箱梁底板水平平行布設(shè)，貫穿5#塊16#塊；豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋沿腹板平行兩排布設(shè)，橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋分兩層布設(shè)于0#塊中橫梁。3、張拉控制懸澆箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且混凝土齡期不小于7d時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同時(shí)對稱張拉，預(yù)應(yīng)力鋼筋采用單端張拉，預(yù)應(yīng)力鋼束、鋼筋錨下控制應(yīng)力分別為0.72fpk=1339Mpa、0.82fpk=643.7Mpa，施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與伸長量雙控。4、張拉順序張拉順序依次為： 號(hào)鋼束， 號(hào)鋼束，號(hào)鋼束。五、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備1)鋼絞線、錨具及夾片試驗(yàn)鋼絞線、錨具6、及夾片等采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)必須附有出廠質(zhì)量合格證等表明合格身份的有關(guān)證書。鋼絞線、錨具及夾片進(jìn)場后根據(jù)有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼絞線的強(qiáng)度、錨具及夾片的硬度，對試驗(yàn)不合格或有裂紋、傷痕、銹蝕的夾片不得使用。2)張拉設(shè)備的選擇和校驗(yàn)空心板梁張拉采用YDC1100型千斤頂，油泵采用ZB22-500型油泵，所采用的壓力表的精度均不低于1.5級(jí)，最大量程60Mpa，施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。千斤頂與壓力表標(biāo)定后必須按照標(biāo)定配組配套使用，嚴(yán)禁錯(cuò)用。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場時(shí)7、進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，對長期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)，使用期間應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定是否需要校驗(yàn)。當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或300次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。3)預(yù)應(yīng)力筋下料下料采用切割機(jī)，長度按設(shè)計(jì)要求，人工穿束，穿束在砼澆注后進(jìn)行。4)張拉準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力張拉前后做技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場配置具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的項(xiàng)目部施工技術(shù)人員,張拉機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。空心板梁砼試塊經(jīng)試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。施工現(xiàn)場具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致，雙向張8、拉的鋼絞線安裝錨具時(shí)應(yīng)防止波紋管內(nèi)鋼絞線扭成麻花狀。2、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求1）施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量見下表。施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃數(shù)量表序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1千斤頂YDC11002臺(tái)4油泵ZB22-5002臺(tái)5配套油表0-60Mpa2塊2）施工機(jī)械、工機(jī)具要求施工中使用的千斤頂、油泵及配套油表等必須經(jīng)過檢查驗(yàn)校合格，并有出場合格證。六、預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書1、張拉計(jì)算所用常量：預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量 Eg=1.98105Mpa=1.98105N/mm2預(yù)應(yīng)力單數(shù)鋼材截面面積 Ag=139mm2預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 R=1860Mpa孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù) k=0.0015預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁9、的摩擦系數(shù) =0.25設(shè)計(jì)圖紙要求：錨下張拉控制應(yīng)力=0.72 R=1339MPa2、計(jì)算所用公式：1）預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P的計(jì)算：P=Agn1/1000b (KN) (1)式中：-預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉控制應(yīng)力(Mpa);Ag-預(yù)應(yīng)力單束鋼筋截面面積(mm2);n-同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);b-超張拉系數(shù)，不超張拉取1.0。2）預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力Pp的計(jì)算： 直線筋Pp=P 兩端張拉的曲線筋Pp= （KN） (2) 其中：P-預(yù)應(yīng)力筋張拉端的拉力（N）;x-從張拉端至計(jì)算截面的孔道長（m）;-從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（Rad）;k-孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù);-預(yù)應(yīng)力10、鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)。3）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)理論伸長值的計(jì)算：L= (3)其中：Pp -預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）;L-預(yù)應(yīng)力筋長度（cm）;Ay-預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2）;Eg-預(yù)應(yīng)力筋彈性模量（N/mm2）。3、計(jì)算過程1）張拉控制力P的計(jì)算：本工程采用15.2鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼材，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼束的組成N1、N2、N3為5束15.2鋼絞線。5j15.2對應(yīng)的張拉控制力為：P=Agn1/100b =133913951/10001.025=953.87KN；2）L的計(jì)算附件：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長值計(jì)算書鋼鉸線長度取值時(shí)根據(jù)張拉用千斤頂長度每端計(jì)入43cm。計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑睦碚撋扉L量11、基本一致，施工過程中采用計(jì)算的張拉力及伸長量進(jìn)行控制。七、張拉施工1、搭設(shè)張拉操作平臺(tái)，采用鋼管支架加木板搭設(shè)平臺(tái)放置千斤頂。2、安裝工作錨板，夾片，并將夾片輕輕敲實(shí)，然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安裝時(shí)使千斤頂與錨墊板垂直。3、預(yù)應(yīng)力張拉程序當(dāng)主梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上，且混凝土齡期達(dá)到14天后，可以張拉，按設(shè)計(jì)要求順序N1N2N3張拉，張拉時(shí)采用兩端同時(shí)對稱張拉。張拉程序如下:0初始應(yīng)力（10%con張拉控制應(yīng)力）（30%con張拉控制應(yīng)力）100%k（持荷2分鐘）錨固。兩端分級(jí)加載張拉，當(dāng)張拉力接近控制應(yīng)力時(shí)，兩端同時(shí)張拉直到控制應(yīng)力的100，并持荷2分鐘。逐級(jí)加載后通過測量千斤12、頂油缸行程測量各級(jí)鋼絞線的伸長量，張拉時(shí)安排專人與兩端聯(lián)系，互報(bào)油表讀數(shù)和鋼絞線伸長量，盡量使兩端接近平衡,不允許出現(xiàn)明顯不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。千斤頂回油到零，測量鋼絞線的伸長量，并作好記錄。兩端同時(shí)退去工具錨，卸下千斤頂，張拉結(jié)束。張拉時(shí)認(rèn)真作好張拉記錄。4、張拉應(yīng)力控制a.預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。b.預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力及伸長值進(jìn)行雙控，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如兩者相差超出6%，則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。八、各階段張拉力及油表讀數(shù)控制 空心板梁張拉采用YDC1100型千斤頂兩臺(tái)（編號(hào)0634683、0623762）、ZB22-500高壓13、電動(dòng)油泵及配套油表（編號(hào)10597、10598）進(jìn)行，施工前張拉機(jī)具經(jīng)福建省計(jì)量科學(xué)研究院檢測，并出具相應(yīng)檢測報(bào)告。各階段張拉力及油表對應(yīng)讀數(shù)計(jì)算如下：千斤頂編號(hào)油表編號(hào)回歸方程分類15%NK30%NK100%NKNO.10634683y=0.0495x+0.11油表讀數(shù)7.2 13.4 47.3 控制應(yīng)力143.1268.2953.9NO.20623762y=0.0495x+0.11油表讀數(shù)7.2 13.4 47.3 控制應(yīng)力143.1268.2953.9校驗(yàn)回歸方程公式詳見檢測報(bào)告。九、壓漿1、施工準(zhǔn)備工作1）檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；2）檢查機(jī)具是否完備；3）張拉完成14、后，用砂輪切割機(jī)切除外露的鋼絞線（外露長度不小于30mm），將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后3個(gè)小時(shí)內(nèi)拆除并清洗。2、攪拌水泥漿1）攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。2）裝料順序首先將稱量好的水（扣除用于溶化減水劑的那部分水）、水泥、膨脹劑倒入攪拌機(jī)，攪拌2min；（可按照不同氣候、環(huán)境、設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)用料）。將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地?cái)嚢瑁槐仨殗?yán)格控制用水量，否則多加的水全部15、泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動(dòng)性。3、灌漿將水泥漿加到儲(chǔ)漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。打開灌漿閥，啟動(dòng)灌漿泵，開始灌漿，灌漿過程中，泵要保持連續(xù)工作。壓力達(dá)到0.50.7Mpa左右，持壓23min，完成排氣泌水，使孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，完成灌漿，關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門。4、清洗拆卸外接管路，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。5、壓漿注意事項(xiàng)錨頭一定要密封好，并盡早開始灌漿。灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，16、抗壓能力1Mpa，帶壓灌漿時(shí)不能破裂，連接要牢固，不得脫管。嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比，漿體材料誤差不能超過規(guī)定值。灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過70目的篩子。灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒有下降的3045分鐘時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。中途換管道時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動(dòng)。壓漿的順序?yàn)椋合葔合聦涌椎溃髩荷蠈涌椎馈Ｔ跊_洗孔道時(shí)如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)兩孔同時(shí)壓注。每班應(yīng)制作 4040160mm立方試件三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。應(yīng)作好壓漿記錄，包括灌漿日期、作業(yè)時(shí)間、溫度、灰漿的比例和所有的摻加劑，灰漿數(shù)量，壓漿壓力以及壓漿過程中所發(fā)生的異常情況等。十、封錨預(yù)應(yīng)力鋼材17、張拉和壓漿完畢后，將錨具表面清理干凈并將其外圍的砼面鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，即可對外露的錨頭進(jìn)行澆筑封錨砼工作。封錨混凝土標(biāo)號(hào)采用與箱梁同標(biāo)號(hào)混凝土，要求確保封錨混凝土表面平整，外觀與箱梁混凝土一致。十一、安全保證措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。安全控制體系框圖如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理(董樹英)生產(chǎn)副經(jīng)理（馮永明）安全部長(馮恒云)專職安全員（馬仁輝）9項(xiàng)目部其他科室工程部長（胡鑫）物資部長（曹桂春）施工隊(duì)隊(duì)長（周榮澤）施工隊(duì)全體成員2、制度保證（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生18、產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。（2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。（3）根據(jù)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。（5）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（6）堅(jiān)持定期安全檢19、查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。（7）設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。（8）全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。（9）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。（10）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)20、備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。（11）堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。（12）規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。（13）對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。3、張拉施工安全技術(shù)措施（1）預(yù)應(yīng)力材料必須保持21、清潔，在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如進(jìn)場后需長時(shí)間存放時(shí)，必須安排定期的外觀檢查。（2）預(yù)應(yīng)筋不得直接堆放在地面上，必須采取墊枕木并覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體，介質(zhì)的影響。（3）錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管、存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。（4）張拉時(shí)，如出現(xiàn)滑束、斷束或錨具損壞，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，并作詳細(xì)記錄。（5）張拉現(xiàn)場設(shè)立明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，尤其是張拉操作地點(diǎn)必須清除一切障礙物，并適當(dāng)平整附近的場地，以供張拉設(shè)備車行走和張拉操作。（6）張拉退楔時(shí)，千斤頂后不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉斷或夾片彈出傷22、人；（7）油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。在有壓力情況下，不能隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲；（8）高壓油管接頭應(yīng)牢固，以防噴油傷人；（9）已張拉完成而尚未壓漿部分，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線多余長度應(yīng)用砂輪切割，不得使用電焊切割，切割后留下的露出錨圈外的長度不得小于3厘米（或按設(shè)計(jì)要求）。（10）張拉時(shí)一切行動(dòng)聽從專職指揮人員，凡在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的人員必須按規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁跨越張拉設(shè)備及鋼絞束，夜間照明到位，必要時(shí)應(yīng)設(shè)紅燈。（11）張拉時(shí)，兩端不準(zhǔn)站人，并設(shè)置防護(hù)罩。高壓油泵應(yīng)放在離張拉端部的左右兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。張拉完畢后，稍等幾分鐘再拆卸23、張拉設(shè)備。（12）在預(yù)應(yīng)力束的端頭范圍內(nèi)及其兩側(cè)各1.5m作為禁區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并用帶小旗的繩子圍欄，嚴(yán)禁非張拉人員進(jìn)入。張拉人員操作時(shí)須站于張拉部位兩側(cè)，嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的端部以及中間行走和操作。（13）孔道灌漿時(shí)，掌握噴嘴的人必須戴防護(hù)眼鏡，穿雨鞋，戴手套，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈要壓緊在孔洞上，膠皮管與灰漿泵要連接牢固，才能開動(dòng)灰漿泵，堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工1、施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩。2、所有施工人員帶好安全帽和其他勞工防護(hù)用品。3、安全警告牌放到醒目、重要的施工區(qū)域。4、施工區(qū)域內(nèi)工器具、機(jī)械構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、有序、定點(diǎn)放置。5、每日工作完畢，及時(shí)清理施工產(chǎn)生的廢料垃圾，做到工完料清。十二、附件千斤頂、油泵、鋼絞線、錨具、檢測報(bào)告。