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1、XX高速公路XX合同段XX橋肋板施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審 核： XX公司XX高速公路XX標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：01月15日目 錄一、編制根據(jù)2二、項(xiàng)目簡(jiǎn)介2三、肋板工程數(shù)量3四、肋板施工方案3五、施工進(jìn)度籌劃6六、質(zhì)量保證辦法7七、安全保證辦法10八、環(huán)境保證辦法11九、設(shè)備、勞動(dòng)力及現(xiàn)場(chǎng)管理人員12十、測(cè)量放樣資料及實(shí)驗(yàn)資料12一、 編制根據(jù)1.1 設(shè)計(jì)文獻(xiàn)XX高速公路XX境內(nèi)段A5合同段（兩階段施工圖）XX高速公路XX境內(nèi)段A5合同段巖體工程勘察報(bào)告1.2 施工技術(shù)規(guī)范福建省高速公路施工原則化管理指南（橋梁）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-）公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原2、則 （JTJ071-98）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （JTJ076-95）公路工程水泥砼實(shí)驗(yàn)規(guī)程 （JTJ053-94）鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 （GB 1499-1998）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-84）水泥膠砂強(qiáng)度檢查辦法（ISO法） （GB/T17671-1999）二、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介XX中橋位于XX縣XX鎮(zhèn)，起點(diǎn)樁號(hào)為K73+403.000，終點(diǎn)樁號(hào)為K73+485.000，中心樁號(hào)為K73+444.000，橋梁全長(zhǎng)82米。橋面寬度：左幅為【0.5+11+0.5】米，右幅為【0.5+11+0.5】米上部構(gòu)造左、右幅均為預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)T梁；下部構(gòu)造采用柱式墩、肋臺(tái)，基本為灌注樁基本。3、設(shè)計(jì)水位76.5米。肋板工程數(shù)量XX中橋肋板重要工程數(shù)量有：C30砼：91.5m3HRB335鋼筋：8626Kg三、 肋板施工方案4.1肋板施工工藝流程圖承臺(tái)驗(yàn)收合格 承臺(tái)頂面鑿毛、清理測(cè)量放樣 鋼筋加工及安裝 模板施工砼施工拆模、養(yǎng)生4.2重要施工過(guò)程承臺(tái)驗(yàn)收合格依照現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際狀況，監(jiān)理工程師按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)承臺(tái)進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行臺(tái)身施工。承臺(tái)頂面鑿毛、清理橋臺(tái)肋板施工前對(duì)其與承臺(tái)接觸面處進(jìn)行鑿毛解決，保證砼面平整、整潔，無(wú)殘存松散層和薄弱砼層；完畢后以清水沖洗干凈，以利于臺(tái)身與承臺(tái)及樁基一體化。測(cè)量放樣對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，核對(duì)后進(jìn)行測(cè)量放樣，引樁引點(diǎn)定出臺(tái)身中心位4、置，做好標(biāo)記。鋼筋加工及安裝鋼筋統(tǒng)一在加工場(chǎng)內(nèi)加工后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)成形。.1除垢、除銹、調(diào)直施工所用鋼筋不應(yīng)有污垢、有害鐵銹、松動(dòng)磷皮、油漆、潤(rùn)滑油、汽油及其他雜質(zhì)，使用前對(duì)于有裂紋、疊層、污垢、鐵銹等缺陷鋼筋用鋼絲刷或其他有效辦法去除鐵銹或污垢。成盤(pán)和彎曲鋼筋在鋼筋成型時(shí)可用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后鋼筋因表面缺損所致橫截面減少不得超過(guò)5%，且鋼筋不得用火焰加熱。.2截?cái)嗪蛷澱垆摻罱財(cái)嗪蛷澱郏瑧?yīng)由合格純熟工人采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)設(shè)備來(lái)完畢，且必要在工地加工車(chē)間進(jìn)行，鋼筋必要按圖紙所示形狀彎折，所有彎制均采用冷彎。.3安裝a、鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用吊機(jī)起吊，以垂球?qū)χ校磮D紙及規(guī)范規(guī)定5、與鋼筋焊接。后用直徑為0.71.6mm熟鐵絲綁扎箍筋成結(jié)實(shí)骨架，以保證鋼筋精確就位。b、鋼筋焊接時(shí)，其焊縫長(zhǎng)度、寬度和厚度須滿足圖紙和規(guī)范規(guī)定。保護(hù)層：按指南規(guī)定，采用塑料專(zhuān)用墊塊，保證鋼筋保護(hù)層符合規(guī)定，砼表面無(wú)漏筋和露塊現(xiàn)象。模板施工肋板模板采用竹膠板模板，規(guī)定模板及其相應(yīng)配件材料均規(guī)定有足夠強(qiáng)度和剛度，以保證砼澆筑過(guò)程中不漏漿、不變形，拆模時(shí)不致?lián)p壞砼，并保證所澆筑肋板具備符合規(guī)定尺寸和外形。模板安裝前，將對(duì)模板進(jìn)行試拼解決，保證模板接縫處平整、整體平順；同步在模板接縫處安裝止?jié){條，保證不漏漿。此外，將對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清理，保證內(nèi)壁無(wú)污物和外來(lái)物，為保證墩柱質(zhì)量，模板制作將盡量減少接縫，做好模6、板表面整頓，以保證砼外觀整體性。模板采用拉桿對(duì)拉加固、定位。拉桿直徑采用16，外側(cè)套PVC管，拆模后抽出拉桿，PVC套管沿砼面切除。模板搭設(shè)完畢應(yīng)測(cè)量復(fù)測(cè)、拉線復(fù)核，垂球?qū)χ校⑶易龊脗?cè)向支撐以保證穩(wěn)定性。為了防止模板與基本接觸面漏漿，模板架設(shè)后，在接觸面用水泥砂漿預(yù)先解決。 隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋加工、安裝及模板安裝等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。4.2.7澆筑砼.1砼在攪拌站集中拌制，用砼運(yùn)送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸到儲(chǔ)料斗，通過(guò)吊機(jī)吊起經(jīng)串筒滑落入模，插入式振搗器搗實(shí)。.2砼必要嚴(yán)格控制施工配合比、坍落度。砼必要水平分層澆筑，分層厚度要合理，振搗要充分。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，每層7、厚度不超過(guò)300mm，每層砼在前一層砼初凝前澆筑或振搗，以防損害先澆砼，同步避免兩層砼表面間脫開(kāi)，形成明顯接縫。澆筑時(shí)先沿鋼筋籠周邊仔細(xì)振搗，直至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，使砂漿緊靠模板以使表面光滑，無(wú)水囊、砂眼或蜂窩。砼分層澆筑時(shí)，其相鄰層澆筑間歇時(shí)間，在環(huán)境溫度不不大于30時(shí)，不得超過(guò)1小時(shí)；在環(huán)境溫度不大于30時(shí)，不得超過(guò)1.5小時(shí)。.3砼由受過(guò)訓(xùn)練、有經(jīng)驗(yàn)、能勝任人員操作振搗器。砼受振要均勻，防止漏振或過(guò)振，避免產(chǎn)生空隙、分離、蜂窩等。振搗中應(yīng)使振搗器與模板間保持510cm距離，并盡量避免與鋼筋接觸。2.8拆模、養(yǎng)生只有在砼達(dá)到一定強(qiáng)度、告知監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可8、拆除模板。在澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)應(yīng)保證隨時(shí)均有水分。當(dāng)拆模后，成形表面需要磨平時(shí)砼應(yīng)保持潮濕。為防止砼水分損失，擬采用薄膜養(yǎng)生。 四、 施工進(jìn)度籌劃為保證在合同工期內(nèi)完畢本標(biāo)段工程施工任務(wù)，本橋肋板籌劃工期為28天，投入2個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，其工期為：02月01號(hào)02月28號(hào)。詳細(xì)進(jìn)度籌劃安排見(jiàn)附表。五、 質(zhì)量保證辦法236.1工程質(zhì)量目的（1）分項(xiàng)工程合格率100%；（2）分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%以上；（3）分部工程優(yōu)良率100%；（4）單位工程優(yōu)良率100%。本工程質(zhì)量評(píng)估目的：優(yōu)良工程。6.2質(zhì)量管理為了保證合同段分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查合格率、優(yōu)良率，整段工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目的，制定如下質(zhì)9、量保證辦法。 (1）加強(qiáng)工人思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí)堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”宣教工作貫穿于施工全過(guò)程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)觀摩、短期培訓(xùn)等各種形式，不斷加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。(2）加強(qiáng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)檢部，配專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師和質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各道工序質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程中始終處在受控狀態(tài)。各級(jí)質(zhì)檢人員有明確崗位責(zé)任制，有明確工作責(zé)任原則，堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在質(zhì)量問(wèn)題。（3）抓好原則化作業(yè)、規(guī)范化施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、原則施工。工程開(kāi)工10、邁進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖和施工要點(diǎn)，并制定樣板工程原則后，再全面開(kāi)展施工。各工序銜接均按原則交接，不合格工程堅(jiān)決推倒重新施工，直到達(dá)到原則為止。（4）貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，貫徹執(zhí)行總局ISO9001質(zhì)量體系文獻(xiàn)，全面推動(dòng)質(zhì)量管理工作進(jìn)一步開(kāi)展，環(huán)繞提高工程質(zhì)量、減少消耗、文明生產(chǎn)、為顧客服務(wù)等目的開(kāi)展工作，做到目的明確、現(xiàn)場(chǎng)清晰、對(duì)策詳細(xì)、辦法得力，并及時(shí)檢查總結(jié)，達(dá)到有效地控制核心工序，較好地解決施工中質(zhì)量問(wèn)題。貫徹質(zhì)量終身制，推動(dòng)工程質(zhì)量進(jìn)一步提高。6.3質(zhì)量檢查（1）旁站：即施工單位派出有經(jīng)驗(yàn)、有說(shuō)服力、有威信專(zhuān)職人員對(duì)工序進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。（2）自檢：11、即直接施工人員、施工管理人員對(duì)本單位肩負(fù)工程進(jìn)行施工工序、各部尺寸及位置檢查。（3）交班及交工檢查：即同一工序分班作業(yè)交接班檢查及工序間交工檢查。（4） 專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員不定期檢查。（5）隱蔽工程質(zhì)量檢查：先自檢合格，然后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.4技術(shù)管理（1）調(diào)遣技術(shù)水平高、操作純熟技術(shù)人員構(gòu)成強(qiáng)干測(cè)量、實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)、切實(shí)可行技術(shù)管理制度，配備先進(jìn)、齊全測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)手段保障工程質(zhì)量。（2）組織有施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)竟ぐ唷摻畎唷㈨虐嗟仁┕り?duì)伍對(duì)本分項(xiàng)工程進(jìn)行精心施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到原則規(guī)定。（3）進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品必要有出廠質(zhì)量檢查報(bào)告單或質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣12、實(shí)驗(yàn)，同步進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)記，不合格材料不接受，不使用，堅(jiān)決退場(chǎng)。（4）砼工程采用自動(dòng)計(jì)量裝置，對(duì)使用砂、碎石、水泥用量進(jìn)行精確計(jì)量，保證砼質(zhì)量。（5）砼拌和施工嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行施工。（6）鋼筋籠制作與安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。6.5容許偏差及檢查辦法承臺(tái)實(shí)測(cè)檢查項(xiàng)目項(xiàng) 次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格原則內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2平面尺寸（mm）20尺量：檢查3個(gè)斷面3堅(jiān)直度或斜度（mm）0.3%H且不不不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各2點(diǎn)6間13、段節(jié)錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查堅(jiān)直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1 處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)末規(guī)定期：10尺量：每件六、 安全保證辦法安全工作是搞好施工生產(chǎn)重要因素，關(guān)系到國(guó)家、公司和個(gè)人主線利益，因而，在施工過(guò)程中，除認(rèn)真貫徹技術(shù)規(guī)范及公路工程技術(shù)規(guī)程關(guān)于規(guī)定外，必要認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”方針，嚴(yán)格防止各類(lèi)傷亡事故發(fā)生。1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班構(gòu)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由第一管理者親自抓安全。項(xiàng)目部配備專(zhuān)職安全工程師負(fù)責(zé)全面安全管理工作，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究和解決工作中存在問(wèn)題。2、嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安14、全檢查制度各級(jí)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞。堅(jiān)持以自查為主、互查為輔、邊查邊改原則，查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，并結(jié)合工程季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車(chē)輛事故、防汛、防火等辦法貫徹，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，禁止各種違章指揮、違章作業(yè)行為發(fā)生。4、加強(qiáng)安全防護(hù)施工人員必要佩戴安全帽；高空作業(yè)超過(guò)3米以上者必要栓安全帶；高空置物要放置穩(wěn)固，禁止亂放，防止墜落傷人；動(dòng)力線通過(guò)臺(tái)車(chē)時(shí)用絕緣材料包裹；重點(diǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)立安全防護(hù)標(biāo)志和圍墻，防止非施工車(chē)15、輛和人員進(jìn)入。5、抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理，堅(jiān)持文明施工，保障人力、機(jī)械和器材安全。加強(qiáng)電力線路管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電力線路所通過(guò)建筑物或工作點(diǎn)，要保持安全距離，同步加大電線安全系數(shù)。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備須有可靠安全系數(shù)，禁止非專(zhuān)業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。6、認(rèn)真做好防火、防盜工作，避免各類(lèi)事故發(fā)生。7、禁止在行走機(jī)械前方或正在施工作業(yè)機(jī)械周邊停留或通過(guò)，禁止酒后操作各類(lèi)機(jī)械設(shè)備。8、砼澆注時(shí)，配專(zhuān)人指揮吊機(jī)吊料作業(yè)。拆除串筒重新吊入時(shí)，墩柱內(nèi)操作人員先行出來(lái)，待串筒安裝穩(wěn)定后爬入墩柱內(nèi)繼續(xù)砼施工。墩柱頂配有鼓風(fēng)機(jī)，砼施工時(shí)，不斷向墩柱內(nèi)鼓風(fēng)，保證內(nèi)部流通，操作人員安全。9、模板施工前，對(duì)模板焊接位置進(jìn)行檢查，若有16、脫焊進(jìn)行加焊保證模板足夠剛度和穩(wěn)定性。并認(rèn)真檢查爬梯牢固性。模板安裝時(shí)，配專(zhuān)人進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)工作，操作工人和指揮人員配有對(duì)講機(jī)，指揮人員指揮吊機(jī)配合操作人員裝模。不容許外人進(jìn)入施工作業(yè)范疇。模板加固牢固，砼施工前認(rèn)真檢查，排除隱患，四角拉風(fēng)基本牢固，不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。七、 環(huán)境保證辦法1、成立環(huán)保小組，制定環(huán)保辦法，嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作貫徹。2、除圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指定外，不得破壞和拆除任何構(gòu)造物及設(shè)施，不得隨意清除地表植被和樹(shù)木。3、場(chǎng)地施工排水不得直接排入河流、水道或既有灌溉系統(tǒng)中，防止污染自然水源。4、施工便道指定專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，保證周邊環(huán)境不受粉塵污染，同步在17、便道道口和交叉道路處，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)防護(hù)和清掃。5、合理安排施工區(qū)段和夜間施工，盡量減小對(duì)居民正常生活影響。6、施工生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)垃圾將及時(shí)運(yùn)走，堆放在指定地點(diǎn)，禁止亂扔亂放，避免阻塞河道和污染水源。做好油庫(kù)管理工作，防止油料溢漏后嚴(yán)重污染環(huán)境。8、定期和不定期對(duì)施工區(qū)段內(nèi)環(huán)境、衛(wèi)生、設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)污染進(jìn)行控制和解決，保持場(chǎng)內(nèi)整潔衛(wèi)生，做到文明施工。八、 設(shè)備、勞動(dòng)力及現(xiàn)場(chǎng)管理人員4567899.1 設(shè)備 見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。9.2 勞力及管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人XXX質(zhì) 檢 員XXX測(cè)量負(fù)責(zé)人XXX實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人XXX安全負(fù)責(zé)人XXX模 板 工8人鋼 筋 工8 人砼 工3人機(jī) 械 班2人電 工1人雜 工3 人九、 測(cè)量放樣資料及實(shí)驗(yàn)資料測(cè)量放樣資料及實(shí)驗(yàn)資料見(jiàn)附件