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1、林蔭渠連接管出水口臥泥井高壓旋噴樁止水施工方案2004年5月22日林蔭渠連接管出水口臥泥井高壓旋噴樁止水施工方案編制：審核：建設(shè)單位審核意見：目 錄一、 工程概況、地質(zhì)情況二、 施工機具設(shè)備三、 施工準備四、 施工工藝五、 質(zhì)量保證體系六、 質(zhì)量保證措施七、 安全保證措施八、 文明施工九、 施工進度計劃十、 檢測一、 程概況及地質(zhì)情況（一）、工程概況1.工程名稱：林蔭渠連接管出水口臥泥井2.工程項目：基坑止水3.建設(shè)單位：4.擬建物概況：本工程位于外環(huán)線9號橋附近；基坑頂標高為3.800，基坑底標高為-4.450則基坑深度為8.25m。5.周邊環(huán)境：西側(cè)距離公路為1.6m ,東、北、南側(cè)較為開2、闊，其10米范圍內(nèi)無重要建筑物。6.本工程采用高壓旋噴樁止水，共有140根樁，其中有效樁長為12 m 。開工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日，共7天。（二）、地質(zhì)情況根據(jù)巖土工程勘察報告工程勘察報告本場地地質(zhì)自上而下依次是： 1、為素填土；2、為亞粘土；3、為亞粘土；4、為粘土；5為亞粘土二、施工機具設(shè)備根據(jù)設(shè)計工程量及現(xiàn)場施工條件，施工主要的機具設(shè)備如下：施工主要機具設(shè)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量XPZ-50型單管樁機1臺BWT100/30高壓注漿機1臺施工主要測試儀器經(jīng)緯儀1臺水準儀1臺水平尺150m 鋼卷尺1把盒尺1線墜1個三、施工準備（一）需甲方解決的問題1.施工現(xiàn)場存在的地下管道，地下電3、纜或高壓線，現(xiàn)場施工是對上述障礙，由甲方負責處理，并對場地做到三通一平（水通、路通、電通及場地平整），條件具備后，人員及設(shè)備提前進場進行安裝調(diào)試，為正式開工做準備。2.甲方提供引入現(xiàn)場的水準點。3.提供擬建物的基準線（或控制樁點）（二）：需施工方解決的問題1.工程技術(shù)人員進場后首先進行場地抄平并填寫工程定位復(fù)測記錄及標高記錄，每20米測一個高程點，各點高差小于20cm者，場地高程取平均值即可，否則標高應(yīng)分區(qū)控制。2.根據(jù)甲方提供的基準線和樁位圖，施放圍護樁輪廓線，誤差2cm，施放完畢后，由甲方單位及其委托的監(jiān)理單位復(fù)核鑒定，并填寫工程定位測量、復(fù)測記錄。3.甲方提供3英寸出水口水源1個，不小于4、120KVA發(fā)電機一臺，根據(jù)場地情況布設(shè)水電管網(wǎng)。4.進場水泥必須具備“三證”，即：生產(chǎn)許可證天津市建筑工程材料準用證水泥出廠檢驗報告單。及天津市建筑材料交易證。并對運至現(xiàn)場的水泥及時進行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后報驗監(jiān)理準備開工。5.技術(shù)人員按設(shè)計要求及現(xiàn)場施工條件向各機組進行施工技術(shù)、作業(yè)流程工序、質(zhì)量標準交底并填寫施工技術(shù)交底記錄、施工安全交底記錄。6.正式開工前，每臺樁機需進行機器調(diào)試，檢驗所選用的機械設(shè)備狀態(tài)、確定施工工藝參數(shù)。7.一切準備工作完畢后，填寫工程開工申請表，經(jīng)監(jiān)理有關(guān)人員簽字后即可正式開工。8.根據(jù)場地情況布設(shè)臨建及施工順序。四、施工工藝（一）、施工工藝要求本方法是由水泥作為5、固化劑，通過高壓旋噴樁機把安有水平噴嘴的注漿管下到孔底，利用高壓設(shè)備使噴嘴以20Mpa的壓力把漿液噴射出去，沖擊切割土體，并與土體攪拌混合，隨著注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升而形成圓柱體，水泥漿與土體經(jīng)過一系列的物理化學反應(yīng)，固結(jié)成樁，從而達到止水的作用。本工程采用32.5普通水泥。一根樁每沿米水泥摻入量為180Kg/m。（二）、施工工藝控制如下工藝流程：樁機就位鉆孔下噴射管制漿噴射提升回灌沖洗（三）、現(xiàn)場施工順序施工時應(yīng)先施工內(nèi)排樁，后施工外排樁。五、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系見下圖：項目經(jīng)理技術(shù)負責資料員質(zhì)檢員抽樣員六、質(zhì)量保證措施1.樁機就位：深層攪拌機機械達到指定樁位，對中并整好樁機垂直度，保證傾6、斜不得大于0.5%（施工中使用線墜控制）。2、鉆孔：XPZ-50型單管樁機鉆進，鉆進過程中，須隨時注意觀察鉆機的工作情況，鉆孔垂直度控制在0.5%之內(nèi)。3、下噴射管：將高壓噴臺車移至孔口，先進行地面試噴以調(diào)整噴射壓力。為防止水、氣嘴堵塞，下管前可用膠布包扎，下噴射管到噴射深度。4、制漿：采用PO32.5水泥，每延米水泥用量為180kg,水灰比為1.0。5、噴射提升：噴射管下到設(shè)計深度，開始送入符合要求的水泥漿，待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，直到設(shè)計的終噴高度停噴，并提出射管。6、回灌：噴射灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用水泥漿進行回灌，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止7、。7、沖洗：噴射結(jié)束后，應(yīng)及時將管路沖洗干凈，以防堵塞。施工主要參數(shù)：高壓水：壓力20Mpa ,水量6070L/min漿液：壓力0.31.0 Mpa，漿量7080L/min 提升速度：2025cm/min旋轉(zhuǎn)速度：30r/min（五）、施工中異常情況的處理1. 孔口不返漿時，應(yīng)查明原因停止提升噴射管，通過停噴、靜噴或加大漿液稠度，多次反復(fù)至返漿2. 因停電、機械故障停噴后，繼續(xù)噴射時，應(yīng)將噴射管下插50cm，以保證其連續(xù)性。七、 施工安全保證措施1.進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。2.上鉆塔，高空作業(yè)，必須系好安全帶。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁使用明火，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。48、.現(xiàn)場電纜除移動部分外，其它部分應(yīng)有鋼管套護或埋入地下0.30. 5m處。5.各種設(shè)備要有專人操做，除操作人員和維修人員外，其他人員不得隨意亂動。6.施工期間，安全員全面負責安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取預(yù)防措施。7.現(xiàn)場所有電器設(shè)備均作漏電保護裝置，配電線采用三項五線制八、 文明施工1.積極處理好與當?shù)卣⑴沙鏊⑹腥荨⒔煌āh(huán)衛(wèi)等的關(guān)系，成立專門民擾安治小組，結(jié)合我們在以往工程中的經(jīng)驗，一旦遇到民擾問題，將妥善處理，確保工程的順利進行。2.在基坑范圍內(nèi)就近平整場地，搭設(shè)水泥平臺，堆放水泥，及部分設(shè)備。合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，作倒計劃用料，使現(xiàn)場堆料降到最低值，保證場內(nèi)9、道路通暢。3.運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落，砼罐車離開現(xiàn)場前，派人用水將料槽及車身輪胎沖洗干凈。4.建立較好的排污水設(shè)施，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。5.合理安排作業(yè)時間，采用低噪音施工機械設(shè)備，減少噪音擾民。6.夜間燈具集中照明，避免燈光擾民。7.做好現(xiàn)場辦公室，工人宿舍區(qū)的衛(wèi)生，輪流值日，定期檢查，確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生，嚴防防火災(zāi)發(fā)生。8.在保證質(zhì)量和安全的前提下，提高效率，縮短工期，降低工程成本。九、 施工進度計劃工作內(nèi)容需要時間（天）4天1天7天進場、安裝材料進場、復(fù)試放線、驗線樁施工十檢測樁身應(yīng)在開挖齡期（28d）采用鉆芯法檢測樁身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根，本工程取5根。并根據(jù)設(shè)計要求取樣進行單軸抗壓強度試驗。