午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、門窗安裝技術及施工組織設計1主題內容及適用范圍本培訓技術資料規定了美步門窗的安裝規范、檢驗方法和驗收標準，適用于我公司引進的68純木窗、85鋁包木窗，70鋁木復合系列內外開戶窗和落地窗的安裝、檢驗和驗收。2 引用標準 GB582386 建筑門窗術語 GB/T143.11995 鋸切用原木樹種、主要用途 GB/T13942.192 木材天然耐久性試驗方法、木材天然耐腐性實驗室試驗方法JGJ10396 塑料門窗安裝及驗收規程3門窗質量要求3.1門窗的種類、數量、外形尺寸、分格形式及開啟方式應符合設計要求。3.2門窗的尺寸精度、外觀質量、裝配質量及性能應滿足的要求。4安裝材料質量要求4.1需要安裝護2、框時質量要求4.1.1護框應為斷熱結構。4.1.2護框用零部件必須具有足夠的防腐性能。鋁合金部件表面應氧化處理，氧化膜厚不小于15m；鐵質部件應熱鍍鋅；木質部件應選用GB/T143.11995規定的符合船舶維修或建筑用途使用的材種，防腐性能應達到GB/T13942.1-92中規定的強耐腐性能或經防腐處理后達到強耐腐性能。4.2其它安裝材料質量應滿足JGJ10396規定的要求。5安裝操作規程5.1安裝環境要求 公司生產的木窗及鋁木復合窗安裝相關的所有施工作業必須在5C 以上環境下進行，低于5C不得從事安裝作業。5.2無護框門窗安裝規程5.2.1施工前準備5.2.1.1清點門窗及安裝材料的種類和數3、量，確認符合設計和施工要求。5.2.1.2清理復檢土建洞口，洞口寬度及高度尺寸應分別比整窗尺寸大2040mm。對于新建工程項目，應結合土建給出的洞口中線、高度標志線及門窗安裝進深線對窗口尺寸進行復檢，檢出的洞口寬度及高度尺寸應符合表1的要求。對于尺寸過小或過大的洞口要進行清剔或修補，洞口修補濕作業完工且固化前，不應進行門窗安裝作業。表1 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差 單位：mm名義尺寸項目 允差2400240048004800高度或寬度101520對角線差值1015205.2.1.3檢查成品門窗上固定片安裝狀況，確保邊緣固定片與窗角的距離在150200mm之間，相鄰固定片之間距離應小于450m4、m。固定片與窗體之間連接應牢固。5.2.2門窗的安裝定位5.2.2.1清除洞口四周的雜土及灰塵,并用清水將洞口四周淋濕。5.2.2.2按設計要求的狀態將門窗裝入洞口，有中線、高度標志線及進深線要求的要使門窗安裝位置與三線要求相符，無上述標志線要求的應盡量使門窗位于洞口的中央。5.2.2.3門窗安裝位置的調整、定位按如下方法進行：用木楔或墊塊將門窗下側兩端墊起并調至水平；平移門窗兩端，使底部兩側安裝進深相同，并將下側定位；調整門窗頂端進深位置，使門窗立面鉛直；復檢水平、兩端進深及立面鉛直三項指標合格后塞緊墊塊將門窗定位。5.2.2.4用射釘或膨脹螺釘通過固定片將門窗固定在洞口上，固定作業過程中不5、得移動門窗位置，否則需重新按5.2.2.3進行調整。5.2.3周邊縫隙填充與土建抹灰作業順序5.2.3.1門窗安裝定位結束后，再次用清水淋濕洞口四周墻體，而后在門窗與洞口墻面間由下至上充填聚氨脂發泡膠，充填必須飽滿。5.2.3.2待發泡膠固化后用刀片修理整齊，然后土建方進行抹灰作業，灰口厚度以壓沒門窗外框510mm為宜，抹灰過程中嚴禁刮碰或弄臟門窗表面，必要時應先貼好保護膜后再施工。5.2.3.3待水泥砂漿完全固化后，將門窗內、外側與砂漿交角處用嵌縫密封膏進行封閉，要求封閉層應密實均勻。5.2.4無護框門窗安裝典型節點結構圖5.2.4.3新建工程無護框安裝節點結構圖(見圖一)5.3帶護框門窗安6、裝規程5.3.1護框及門窗的安裝時機5.3.1.1護框應選擇在土建洞口施工結束后，內外墻面裝飾抹灰及鑲掛內外墻飾面材料之前進行。5.3.1.2門窗安裝應在主體建筑土建施工全部結束、所有影響門窗成品保護的土建濕作業全部完成后進行，即門窗安裝工作應安排在室內門窗洞口裝修之前的最后一道工序來完成。5.3.2護框安裝前準備5.3.2.1清點護框及安裝材料的種類和數量，確認符合設計及施工要求。5.3.2.2結合土建給出的洞口中線，高度標志線及進深線對土建洞口的大小進行復檢，洞口檢出的寬度、高度尺寸應符合5.2.1.2表1的要求，對于尺寸過小或過大的洞口要進行清剔或修補，土建方修補洞口濕作業固化前不應進行7、護框安裝作業。5.3.2.3檢查護框整體質量，確認滿足4.1的要求。5.3.2.4檢查護框固定片安裝狀態，確保相鄰固定片間距小于450mm，邊緣固定片距護框邊角距離在150200mm之間，固定片與護框體之間連接牢固。5.3.3護框的安裝定位5.3.3.1清除洞口四周的雜土及灰塵，并用清水將洞口四周淋濕。5.3.3.2按圖4規定的方向將護框放入洞口，調整護框在洞口中的位置，使其中線與土建方給出的洞口中線對齊；將兩側邊框調至鉛直，位置與進深線要求相符；將上下框調至水平，高度與土建要求相符；最后用墊塊將護框塞緊定位。5.3.3.3用射釘或膨脹螺釘通過固定片將護框固定在洞口上，固定作業過程不可移動護框8、位置，否則需按5.3.3.2要求重新調整。5.3.4周邊縫隙填充與土建方抹灰作業順序5.3.4.1護框定位結束后，再次用清水淋濕洞口四周墻體，然后在護框與墻面間由下至上填充聚氨脂發泡膠，充填必須飽滿。為保證護框不發生變形，必要時在充填發泡膠之前應采取加支撐桿或釘斜拉筋方法對護框進行加固。5.3.4.2待發泡膠固化后進行抹灰作業。內墻面灰口抹至與護框內口平齊，不可高出；外墻面灰口加上飾面材料應與護框飛邊平齊。帶護框門窗安裝節點結構如圖4。5.3.4.3土建方抹灰作業時應確保不移動護框，不損傷護框材料。5.3.5護框的保護確保已安裝的護框在門窗安裝前得到完好的保護，內容包括：防振松，防水浸、防砸碰9、防損傷。5.3.6門窗安裝前準備5.3.6.1清點門窗及安裝材料的種類和數量，確認符合設計和施工要求。5.3.6.2清理門窗安裝洞口，按5.6.1表3的規定檢查護框安裝狀態，對不符合要求的洞口土建方應進行修繕，使之達到標準的要求。修繕工作濕作業完全固后方可進行門窗安裝作業。5.3.6.3按5.2.1.3要求檢查成品門窗固定片安裝狀態。5.3.6.4清除洞口四周的雜土及灰塵，在護框飛邊的四周貼好泡沫不干膠條，不干膠條厚度應控制在23mm，寬度在1015mm，同一窗口泡沫不干膠條厚度應一致。5.3.7門窗的定位和安裝5.3.7.1按5.2.2.1、5.2.2.2規定將門窗放入洞口。5.3.7.210、用木楔或墊塊將門窗下側兩端墊起10mm左右并調至水平，平移門窗使兩側與護框間隙相等，向飛邊側推壓門窗四周使門窗靠緊泡沫不干膠條。5.3.7.3按5.6.2表4的規定檢查確認門窗的水平及鉛直狀態，如不合格應重新調整合格，然后用墊塊將門窗塞緊并固定。5.3.7.4用緊固螺釘通過固定片將門窗固定到護框上，固定作業過程中不可移動門窗位置，否則重新按5.3.7.3進行調整。5.3.8密封處理5.3.8.1門窗安裝定位結束后，再次用清水淋濕四周護框，而后在門窗與護框間隙中由下至上充填聚氨脂發泡膠，充填必須飽滿，為保護門窗表面，必要時先貼好保護膜，然后填充發泡膠。5.3.8.2待發泡膠固化后用刀片修刮至與框11、體內側表面平齊，并將窗體表面殘膠清除干凈，修刮與清除作業應避免損傷窗體表面。5.3.8.3在門窗的外側用嵌縫密封膏將門窗與砂漿或飾面材料交角處進行密封處理，封閉層應密實均勻。5.3.9帶護框門窗安裝節點結構圖（見圖二）5.4門窗安裝過程中的包裝、運輸和貯存門窗運抵安裝現場實施安裝施工前，不應損壞原廠包裝，運輸與貯存作業應符合Q/MB00120XX或Q/MB00220XX條款7.3和7.4的要求。5.5門窗安裝工序表，門窗安裝工序應符合表2的規定。表2 門窗安裝工序序號工序內容無護框門窗帶護框門窗備注1清點護框及安裝材料+符合4.2及5.3.2.1的要求2檢查護框整體質量+符合4.1要求3檢查護12、框固定片+符合5.3.2.4要求4確認安裝標志線+5復檢及修繕土建洞口+符合5.2.1.2表1要求6清潔洞口四周墻體+7裝入護框+8護框調整定位+符合5.6.1表3要求續表2 門窗安裝工序序號工序內容無護框門窗帶護框門窗備注9護框的固定+10護框位置檢測+符合5.6.1表3要求11充填發泡膠+12內外墻抹灰作業+符合圖4要求13護框成品保護+14清點門窗及安裝材料+符合4.2及5.2.1.1要求15檢查門窗質量+符合QMB00120XX或Q/MO00220XX要求16檢查門窗固定片+符合5.2.1.3要求17裝入門窗+18門窗調整定位+符合5.6.2表4要求19門窗固定+20門窗安裝檢測+符合13、5.6.2表4要求21充填發泡膠+22發泡膠修補+23土建方抹灰作業+符合5.2.3.2要求24最終檢查驗收+符合7.6表5要求注：表中“+”表示應進行的工序5.6護框及門窗安裝的允許偏差5.6.1護框安裝的允許偏差如表3表3 護框安裝的允許偏差 單位：mm項 目允許偏差檢驗方法護框中線與洞口中線偏差4.0用線墜、水平靠尺檢查左右邊框側面垂直度4.0左右邊框正面垂直度0外傾量3.0上下框的水平度4.0用水平靠尺檢查下框的標高5.0用鋼板尺對基線檢查對角線長度差寬度20004用鋼卷尺檢查寬度20006左右邊框中部進深差寬度20003.0垂直桿件正面垂直度20000外傾量2.020000外傾量3.14、0水平桿件水平度20002.0用水平靠尺檢查20003.0下框的標高5.0用鋼板尺對比基線檢查續表4 門窗安裝的允許偏差 單位：mm項 目允許偏差檢驗方法最大對角線長度差20003.0用鋼卷尺檢查20005.0左右邊框中部進深差窗寬20003.0用鋼板尺對比基線檢查窗寬20005.06 施工安全與安裝后的門窗保護6.1施工安全6.1.1施工現場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩，防火措施得當。6.1.2在高空進行門窗安裝作業時必須系好安全帶，嚴禁用手攀窗框、窗扇。6.1.3電動工具使用前應檢查有無漏電現象，使用射釘槍時采取安全保護措施。6.2安裝后的門窗保護6.2.1門窗安裝結束后、工程驗收前應采15、取防護措施，不得污損。6.2.2已安裝門窗的洞口不得再作運料通道。6.2.3嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框、扇或門窗的其它部件上。嚴禁蹬踩窗框、窗扇或其它門窗部件。6.2.4在進行其它作業時，嚴禁碰撞、損傷門窗及其表面。7 安裝人員配備： 針對各類工程安排項目跟進人員： 項目經理：1名 負責與業主溝通各項事宜 技術指導員：1名 負責現場安裝指導 安裝負責人：2名 負責安裝進度控制及根據工作難度合理調配各組人員 每組安裝人員：4-6人 負責現場安裝 根據工期合理增減安裝組8 驗 收7.1驗收資料：工程門窗驗收時應向驗收部門提供的資料有：產品合格證、檢測單位的檢測報告16、相關標準。7.2散戶驗收應提供門客產品驗收單.7.3門窗品種、規格、數量、開啟方式及安裝位置，應保證符合設計要求。7.4抽樣對門窗質量及安裝質量進行檢測，不同品種、不同類型門窗抽檢比率不小于5%，數量不少于3樘。7.5安裝所用門窗質量應滿足質量要求，護框及安裝材料應滿足本規程4.1、4.2的要求。7.6護框及門窗安裝誤差在5.6規定的范圍之內。7.7門窗安裝質量要求及檢驗方法符合表5的規定表5 門窗安裝質量要求和檢驗方法項 目質量要求檢驗方法外觀質量滿足相關規定 觀察安裝誤差滿足本規程5.6表3及表4的規定量尺、觀察密封質量門窗關閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態。玻璃密封條與玻璃間接觸平整，不得有卷邊、開口及脫槽現象。觀察操作性能開關靈活，30N執手側開關力80 N觀察、彈簧稱檢測設計開啟功能實現良好觀察關閉時鎖緊徹底觀察排水性能排水孔通暢，位置正確觀察框與墻體連接門窗框應橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置正確，框與墻體連接牢固，縫隙間聚氨脂發泡材料充填飽滿，表面嵌縫膏密封層密實均勻、無縫隙。觀察9質量記錄：9.1門窗產品安裝驗收單9.2門窗產品合格證9.3檢測單位的性能檢測報告