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1、模板工程專項(xiàng)施工方案工程名稱：仙桃市消防中隊(duì)綜合樓擴(kuò)建工程建設(shè)單位：仙桃市消防大隊(duì)監(jiān)理單位:仙桃市建興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：仙桃市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位：金晟建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人：審 批 人：審 核 人：審核日期：年月日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備2四、主要施工方法有措施21、施工流程22、模板配制23、模板組合24、模板加工55、模板安裝56、模板拆除67、模板的維護(hù)和維修78、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法89、安全措施8一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、圖集.二、工程概況工程名稱：仙桃市消防中隊(duì)綜合樓擴(kuò)建工程建設(shè)單位：仙桃市消防大2、隊(duì)建設(shè)地點(diǎn)：仙桃市消防中隊(duì)院內(nèi)建筑層數(shù)：3層建筑面積：951.44 m2結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)三、施工準(zhǔn)備1、組織生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)撐握施工圖內(nèi)容要求特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商，取得一致意見后，辦理有關(guān)記錄，作為施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板下料單。2、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要配制相關(guān)各種用具，電刨、園盤鋸等。3、材料準(zhǔn)備：頂板、梁、基礎(chǔ)模板采用覆合多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)5次.四、主要施工方法及措施1、參照工程進(jìn)度表劃分流水段，流水段施工可以使工程節(jié)奏均衡、連續(xù)施工.0.00采用一次性成型，混凝土澆筑采用3、流水分段澆筑。2、基礎(chǔ)部分柱模板配制,考慮多層板周轉(zhuǎn)的次數(shù)，所以配制1/3的模板，基礎(chǔ)配制整套模板滿足進(jìn)度要求。3、模板組合1）墊層模板采用50*100mm方木沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐在基坑壁上。2)基礎(chǔ)模板采用1。22*2.44mm18厚多層板,50*100mm方木做駢楞(方木均經(jīng)壓創(chuàng)找平）4。83。5mm架子管做橫楞，上口對拉和鋼管斜支撐加固。在其上下各加一排48*3.5mm鋼管斜撐,間距600mm,上下排交錯布置,斜撐將力傳至地面固定樁上.3）柱模板：采用18mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平,每20cm一道,柱箍采用60100方木（單面刨光）,每4、400mm一道。最底一層距地面300mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，做企口式拼裝，然后加柱箍,支撐體系將柱固定。支撐用4.83.5架子管剛性支撐。4）梁模板：底模與側(cè)板均采用18mm厚多層板，主龍骨用60100600mm單面刨光方木，次龍骨選用50*100mm200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。 5）頂板模板：采用18mm多層板主龍骨用60*100400mm單面刨光，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯位現(xiàn)象.若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方5、木作為信頭龍骨。（頂板模板及支撐見圖一）6)樓梯模板：樓梯模板為多層板18厚。踏步側(cè)板兩端釘在樓梯側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔.（詳見附圖二）7）特殊模板：門窗洞口模板采用50mm板定型門窗模，其角用定型角鋼固定。并用螺栓拉牢。(詳見下圖10）。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺栓要凹進(jìn)多層板表面，上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左中右,三道支撐定位,左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上中下固定。 8）頂板梁及支撐體系梁板支撐系統(tǒng)為鋼管滿堂腳手架，立桿間距900mm，水平桿間距1000m6、m，本工程梁底，梁側(cè)模均采用18厚的多層板，側(cè)模底模用50100間距200方木做通長背楞100100方木做梁底排木間距600mm。對于跨度4m梁，按全跨長度2進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模時(shí)開始，而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈,將其堵嚴(yán)。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用18mm厚多層板,次楞用50100mm方木間距200mm,主龍骨用100100mm方木，間距為600mm，支撐均采用油托調(diào)節(jié)。4、模板加工1）模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，7、主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2)模板加工管理:模板加工完畢后,必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。5、模板安裝1)模板安裝一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝柱模板前,要清除雜物，焊渣或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作,底板采用30海棉條鋪貼。2）安裝順序:模板定位垂直度調(diào)整 模板加固 驗(yàn)收 混凝土澆筑 拆模3）梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模 拉線找直 綁扎鋼筋 安裝墊塊 梁兩8、側(cè)模板 調(diào)整加固模板。技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，（跨度大于4m時(shí),起拱2）并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住底模。4）板安裝順序：滿堂紅碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭龍骨 拼裝 頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨 調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序.技術(shù)要點(diǎn)：頂板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻梁模板連接,然后向中間鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5)柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn).模板安裝順序：搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆注砼 拆除腳手架 清理模板。技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定。6、模板拆除1）柱9、在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除而損壞后方可拆除。脫模困難時(shí)，用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理并刷好隔離劑，以保證使用質(zhì)量.2）頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%強(qiáng)度后方可拆除。其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不10、要集中堆料。拔掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。3)門窗洞口模板拆除。松開洞口模板四角及螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直向砸擊洞口模板，防止門洞口過梁砼拉裂。拆除的模板及時(shí)清理.所有洞口1m時(shí)，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?）底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1007、模板的維護(hù)和維修1）模板使用的注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物;模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)11、,要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角.模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂.拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整.定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放,及時(shí)修理，保證編號的清晰。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞。2）模板維修：覆合多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆合多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物12、敲刮板面及裁口方木陽角;模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí),應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD-01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用，或進(jìn)行調(diào)整更換。3）刷隔離劑：清理修整后及時(shí)刷隔離劑，隔離劑應(yīng)涂刷均勻、不流墜。涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋及混凝土接茬處.刷完后掛可使用牌.8、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、梁、墻4、534層高垂直層高不大于13、5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3-拉線、尺量螺栓外露長度10、05、010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+105拉線、尺量11門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線-612插筋中心線位移55尺量外露長度+10。0+0。09、安全措施1）模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。2）登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3）裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。14、4)設(shè)防雷擊措施。5）安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定，防止傾覆.6)預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7）拆除承重模板,設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。9）拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中轉(zhuǎn)運(yùn),不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10）雨、五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。11）基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。12）基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板.13）模板放置時(shí)不得壓有電線、電焊管線等。14)模板安裝時(shí)，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。15)模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。16）板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置.