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落地式鋼管卸料平臺施工方案(15頁)
落地式鋼管卸料平臺施工方案(15頁).doc
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上傳人:正*** 編號:694389 2023-07-10 15頁 127.50KB

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1、落地式鋼管卸料平臺專項施工方案1、 編制依據:八達電子信息產業智慧谷6#廠房建施、結施圖紙建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2023建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2023建筑地基與基礎設計規范GB50007-2023建筑結構荷載規范GB50008-2023職業病健康安全管理體系規范GB/T28001-2023八達電子信息產業智慧谷6#廠房施工承包協議2、工程概況:八達電子信息產業智慧谷-6#廠房;建筑面積為8301.83平方米,建筑功能;為工業廠房,建筑層數;地上6層。一、二層層高為6.00m;三層層高為7.50m;四層層高為6.50m;五層層高為7.00m;六層層2、高為5.00m。建筑檐口高度39.50m,建筑總高度42.00m。3、構造參數及搭設規定:卸料平臺采用多立桿式鋼管分層搭設。卸料平臺緊挨外腳手架,但與外腳手架斷開,單獨搭設。所有桿件均用483.0mm,平臺尺寸為3m2.4m,立桿的縱距 B=1.00米,立桿的橫距H=1.20米,立桿采用雙立桿。水平桿的步距 h=1.50米,鋼管橫桿格柵間距為300mm。每層卸料平臺和主體結構設兩個拉接點。平臺外側面設1.2米高防護欄,并涂刷紅白相間的油漆標記,滿掛密目安全網。平臺底面滿鋪5cm 厚的腳手板,鋪設綁扎牢固,兩端用8 號鍍鋅鋼絲捆緊。平臺作業面四周設18cm 高的踢腳板。每層卸料平臺的兩根外橫桿與3、上、下層卸料平臺的外橫桿均用斜拉桿加固連結。卸料平臺架上堆積荷載不得超過1.0t,每次起吊重量不得超過0.8t。隨吊隨清運。卸料平臺的搭設:4.1基礎構造立桿座立于地面,地面已夯實,且已澆筑200厚砼。4.2、桿件布置 落地式鋼管卸料平臺搭設高度為:19.45米,一次搭設完畢,共三層。搭設位置于D軸交7-8軸。卸料平臺尺寸為3.0m2.4m,立桿的縱距 B=1.00米,立桿的橫距H=1.20米,立桿采用雙立桿。水平桿的步距 h=1.50米,卸料平臺緊挨外腳手架,但與外腳手架斷開,不得相聯。4.2.2 外腳手架立桿接頭和橫桿接頭的規定:立桿必須采用對接方式。卸料平臺立桿、大橫桿交點處,所有桿件的4、交接部位必須用扣件連接。立桿的垂直偏差:立桿的垂直偏差不大于h1/300,即不大于100mm。橫桿的水平偏差:橫桿的水平偏差不大于1/230L,且不大于50mm,4.3、架體建筑物的拉結4.3.1、卸料平臺架體與主體的拉結,每層設3個拉結點,拉結點必須均勻分布。4.3.2、拉結點必須用48*3.0鋼管,澆筑混凝土時同周邊梁、板面預埋,預埋深度不小于300mm,露出長度不小于200 mm,進行鋼性連接。4.4、剪刀撐的設立剪刀撐的設立采用縱向連續設立,與地面的夾角為45。參見立面圖。 卸料平臺剪刀撐每側邊均有連續設立,斜桿的兩端用回轉扣件與立桿扣緊,在中間增長3個扣結點,最下面斜桿端頭與立桿的接5、頭距離為300mm。剪刀撐搭接長度為1000mm,用三個扣件連接。4.5、操作層腳手板的鋪設腳手板必須鋪滿、鋪嚴、鋪穩,不得有探頭板。鋪設方法:對頭鋪設的腳手板接頭下面必須設立兩根小橫桿,板端距小橫桿100150mm。4.6、卸料平臺操作層面防護操作平臺周邊作不低于1.2m的防護欄桿兩道,下設0.2m高擋腳板,并掛設密目安全網,且掛安全警示牌和限載標志。4.7、腳手架搭設順序擺放掃地桿 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第二步橫桿 安第三步橫桿 加設臨時斜撐桿 上端與第二步橫桿扣緊(在裝設連續墻桿后拆除) 安第三、四步大橫桿和小橫桿 6、安連墻桿 接立桿 加設剪刀撐 鋪設腳手板 綁扎防護攔桿及擋腳板5、卸料平臺搭設、拆除安全措施5.1、卸料平臺搭設人員必須是通過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB 5036)等考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格方可持證上崗。5.2、搭設落地式卸料平臺人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.3、架體的構配件質量與搭設質量,應按規定驗收合格后方準使用。5.4、作業層上的施工荷載應符合規定,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土等固定在卸料平臺架體上;嚴禁懸掛起重設備。5.5、當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止卸料平臺架體搭設與拆除作業。5.6、卸料平臺7、使用中,應定期檢查桿件的設立的連接,連墻件、等的構造是否符合規定;底座是否有松動,立桿是否懸空;扣件是否松動;卸料平臺架體的垂直度偏差;安全防護措施是否符合規定;是否超載。5.7、在卸料平臺的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。5.8、架子拆除時應劃分作業區,周邊設圍擋并豎立警戒標志,地面設專人指揮,嚴禁非作業人員入內。5.9、拆除的高處作業人員必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。5.10、拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿架、剪刀撐、后拆橫桿、立桿等,要按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業。5.11、拆立桿時,應先抱住立桿再8、拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。5.12、連墻點應按拆除進度逐層拆除,拆拋撐前,應設立臨時支撐,然后再拆拋撐。5.13、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方,以防墜落。5.14、拆下的材料,應用繩索拴住,運用滑輪漸漸下運,嚴禁拋擲,至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類、堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中。5.15、在拆除過程中,不得半途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。 5.16、卸料平臺在使用其間嚴禁與帶電體聯接。6、落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書鋼管落地卸料平臺計算書 一9、架體參數卸料平臺名稱落地式卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)3平臺寬度B(m)2.4平臺高度H(m)19.45立桿縱距la(m)1立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)1.2板底支撐間距s(m)0.3 二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(連墻件強度驗算),0.74(立桿穩定性驗算) 三10、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3501.20/4=0.105kN/m; Q1k= q1klb/4 =3.0001.20/4=0.900kN/m; Q2k= q2klb/4 =2.0001.20/4=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=11、1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.900+0.600)=2.100kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.166+0.1172.100)1.002=0.262kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.166+1.2002.100)1.00=2.702kN; =Mmax/W=0.262106/(4.49103)=58.410N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足規定! 2、撓度計算 q=G1k+G2k=12、0.033+0.105=0.138kN/m q=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.138+1.2001.500)1.00=1.952kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.138(1.00103)4+0.9901.500(1.00103)4)/(100206000.0010.78104) =0.711mmmin1000.00/150,10mm=6.667mm 滿足規定! 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.413、9鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下兩跨連續梁計算,由于橫向支撐鋼管為雙鋼管,因此集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力的一半。 q=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m; p=Rmax/2=1.351kN; p=Rmax/2=0.976kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.767kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=6.731kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=1.604mm; =Mmax/W=0.767106/(4.414、9103)=170.855N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足規定! max=1.604mmmin1200.00/150,10=8.00mm; 滿足規定! 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力(kN)12扣件抗滑移承載力系數0.8 Rc=120.80=9.600kNR=6.731kN 滿足規定! 七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分派系數分派主立桿受力分派系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=(la+2.00lb+2.00h)g1k/15、hH+g1kla3.00/1.00=(1.00+2.001.20+2.001.50)0.033/1.5019.450+0.0331.003.00/1.00=2.838kN NG2=g2klalb/1.00=0.3501.001.20/1.00=0.420kN; NG3=g3klb=0.141.2=0.168kN; NG4=g4klbH=0.011.21.5=0.018kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0001.001.20/1.00=3.600kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0001.001.20/1.00=2.400kN; 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值: N=16、1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(2.838+0.420+0.168+0.018)+ 0.91.4(3.600+2.400)=11.692kN; 支架立桿計算長度: L0=kh=11.501.50=2.250m 長細比=L0/i=2.250103/(1.5910)=141.509=250 滿足規定! 軸心受壓構件的穩定系數計算: L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 長細比= L0/i=2.599103/(1.5910)=163.443 由查表得到立桿的穩定系數=0.265 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m17、2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1481.201.502/10=0.050kNm; =kN/A+Mw/W=0.6011.692103/(0.2654.24102)+0.050106/(4.49103)=73.650N/mm2f=205.00N/mm2 滿足規定! 八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步三跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)1.25 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.25=0.148kN/m2 AW=1.501.0023=9.0m2 Nw=1.4kAw=1.40.1489.0=1.865kN N=Nw18、+N0=1.865+3.00=4.865kN 長細比=L0/i=(1.25+0.12)103/(1.5910)=86.164,由查表得到立桿的穩定系數=0.681。 Nf=0.85Af= 0.850.6814.24010-4205.00103=50.314kN N=4.865Nf=50.314kN 滿足規定! 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設計值 Rc=120.80=9.600kN N=4.865kNRc=9.600kN 滿足規定! 九、立桿支承面承載力驗算地基類型砼地基承載力特性值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調整系數kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(2.838+0.420)+ (3.600+2.400)=9.258kN; p=Nk/A=9.258/0.25=37.030kPafg=140.000kPa 滿足規定!
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