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1、精心整理基礎(chǔ)鋼筋混凝土灌輸樁施工方案一、概略本工程所處地點(diǎn)屬于山西古縣西山鴻興煤業(yè)有限企業(yè)礦井吞并重組整合項(xiàng)目原煤倉工程，土質(zhì)構(gòu)造主要為自然淤積的頁巖、碎石、泥渣和河卵石加沙及少許的粉砂，密度小、含水率較大、地耐力較小；為了知足主體構(gòu)造的要求設(shè)計(jì)單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔、鋼筋混凝土砂巖灌輸樁基礎(chǔ)，因地形限制，經(jīng)更改調(diào)整后確立為115個(gè)樁，依據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長應(yīng)在2225m之間，樁長較深，此部位容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，其余部位均為淤積泥渣，樁長較短塌孔幾率較小。二、施工工藝依據(jù)本地區(qū)土層狀況聯(lián)合設(shè)計(jì)要乞降過去的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的基礎(chǔ)灌輸樁應(yīng)采納沖錘鉆孔、泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法成孔；使用密封導(dǎo)管水下澆筑2、混凝土。三、工序樁孔定位復(fù)核軸線定位查收鉆機(jī)就位制備泥漿開鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管澆混凝土破樁四、施工技術(shù)重點(diǎn)（定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔沉渣厚度、鋼筋籠保護(hù)層厚度、導(dǎo)管密封、離孔底高度、埋深、混凝土質(zhì)量）1.本工程依據(jù)地勘資料得悉土層為雜填土、淤泥、砂卵層，所以在施工中要控制泥漿密度在1.21.3g/cm3之間。2.清渣：采納泥漿導(dǎo)管循環(huán)清渣，在清渣時(shí)一定備足泥漿實(shí)時(shí)增補(bǔ)，保證樁孔中漿面穩(wěn)固。必需時(shí)要進(jìn)行二次清空，孔底沉渣厚度100mm，清空完成后，應(yīng)連續(xù)不停的澆筑混凝土。3.擱置鋼筋籠：鋼筋籠制作應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度為50mm，調(diào)放鋼筋籠精心整理精心整理要多點(diǎn)起3、吊，使鋼筋籠垂直瞄準(zhǔn)樁孔中心，遲緩正確吊放到設(shè)計(jì)深度。應(yīng)檢查鋼筋籠能否垂直居中，切合要求立刻灌輸混凝土，以防塌孔。4.混凝土灌輸：水下澆筑混凝土施工是灌輸樁質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以保證要做到以下幾點(diǎn)：（1）、采納直徑225mm的剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌輸，導(dǎo)管要求連結(jié)密封優(yōu)秀，導(dǎo)管底手下至距孔底3050mm。（ 2）、混凝土拌制一定嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料攪拌，攪拌許多于三分鐘，塌落度控制在180200mm。初次封管一定備夠充分的料，導(dǎo)管埋入混凝土深度一般20006000mm為宜，不然不可以提攜導(dǎo)管。混凝土澆筑因連續(xù)澆筑中間不可以停留。五、質(zhì)量保證舉措（管理方、施工方人的力度，管理制度）14、.增強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟習(xí)圖紙、依照規(guī)范施工，做好樁位丈量、放線和引測定位工作，保證不因技術(shù)性差錯(cuò)造成返工或質(zhì)量事故。2.落實(shí)各級、各崗位責(zé)任，技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作，施工員、班組長應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工，質(zhì)量員實(shí)時(shí)做好三檢和隱蔽查竣工作。3.把好原資料、半成品的質(zhì)量查收關(guān)，進(jìn)場資料一定按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，禁止使用不合格資料。4.做好樁基礎(chǔ)的施工管理：在機(jī)械成孔作業(yè)中，技術(shù)員務(wù)必跟從監(jiān)察檢查，每進(jìn)兩米實(shí)時(shí)進(jìn)行一次垂直度和孔徑丈量，成孔終了時(shí)用重錘或沉渣儀檢測，沉渣厚度不大于30mm、入巖深度大于1200m后再下鋼筋籠、澆筑混凝土，除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因人力而惹起半途歇工，樁孔5、查收合格后立刻澆筑混凝土，技術(shù)員現(xiàn)場丈量混凝土的灌入量和導(dǎo)管提高速度，并要求達(dá)到一致，保證樁體不縮徑、不停裂。六、水下澆筑混凝土灌輸樁事故預(yù)防及辦理精心整理精心整理灌輸樁屬于一項(xiàng)特別重要的隱蔽工程，但因?yàn)橛绊懝噍敇妒┕べ|(zhì)量的要素好多，所以我們對其施工過程每一環(huán)節(jié)都一定嚴(yán)格要求，對各樣影響要素都一定認(rèn)真考慮，如地質(zhì)要素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的地點(diǎn)、混凝土的配置、灌輸?shù)取Ｈ羯杂胁簧骰蚺e措不妥，就會在灌輸中發(fā)生質(zhì)量事故，小到塌孔、縮徑，大到斷樁報(bào)廢，對整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。所以，一定高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌輸樁的施工質(zhì)量，盡量防止事故的發(fā)生，保證工程的順利進(jìn)行。水下澆筑混凝土施工是灌輸樁質(zhì)量控6、制中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，澆筑過程中實(shí)時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上漲的高度及到導(dǎo)管插入深度測定混凝土面地點(diǎn)應(yīng)取兩個(gè)以上的測點(diǎn)，澆筑混凝土一定連續(xù)進(jìn)行，不然先澆筑進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝，將阻擋后灌溉的混凝土從導(dǎo)管中流出。施工中，混凝土澆筑速度應(yīng)盡可能的快一些，停止?jié)仓炷燎埃璐_立混凝土面的真切高度，以見混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。關(guān)于引發(fā)灌筑事故的要素，一定在施工早期清除其隱患，同時(shí)擬訂相應(yīng)的對策，預(yù)防事故的發(fā)生。就水下澆筑混凝土施工中碰到的事故原由及辦理方法作了以下剖析：1初灌未封底樁底沉渣量過大，使初灌不可以正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn)，初灌量不夠沒有埋住導(dǎo)管。造成這類原由是因?yàn)闄z查不夠認(rèn)真，清孔不潔凈或沒進(jìn)行7、二次清孔。認(rèn)真檢查，采納正確的測繩與測錘；一次清孔后，不切合要求時(shí)，要采取舉措：如改良泥漿性能，延伸清孔時(shí)間等。在下完鋼筋籠后，在檢查沉渣量，如沉渣量超出規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依照樁徑、隔水閥種類、大小而定，最高不超出500mm。2導(dǎo)管擁塞灌筑時(shí)間過長，而上部混凝土已靠近初凝，形成硬殼，跟著時(shí)間的增添，泥漿中殘?jiān)鼘⒉煌７e淀，進(jìn)而加厚了齊集在混凝土表面的積淀物，灌筑混凝土極為困難造成堵管，盡可能提高混凝土澆筑速度，開始澆筑混凝土?xí)r盡量累積大量混凝土，產(chǎn)生極大的沖擊力進(jìn)而戰(zhàn)勝泥漿阻力。澆筑混凝土過程中，應(yīng)勻速導(dǎo)游精心整理精心整理管料斗內(nèi)灌筑，如忽然灌筑大批的混凝土?xí)r導(dǎo)管內(nèi)的空8、氣不可以立刻排出，可能致使堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出可能帶動導(dǎo)管拔出混凝土面。擁塞導(dǎo)管的主要原因是混凝土質(zhì)量的利害，混凝土和易性不好或離析使石子齊集在一同流動性差，導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后要實(shí)時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁潔凈圓滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏導(dǎo)，在下部提取導(dǎo)管上下振擊。3導(dǎo)管漏水導(dǎo)管使用前需做密封試驗(yàn)，灌筑前檢查導(dǎo)管能否漏水、曲折等，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)改換。在灌輸過程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加速灌筑速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土高出漏水處。4.導(dǎo)管拔出混凝土面導(dǎo)管提漏有兩種原由：a.當(dāng)導(dǎo)管擁塞時(shí)，一般采納上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但假如此時(shí)導(dǎo)管埋深極少，極易提漏。b.因泥漿過稠，在丈量導(dǎo)管埋9、深時(shí)，對混凝土澆筑高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離混凝土面，產(chǎn)生提漏。灌輸混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，致使導(dǎo)管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌輸后期，易將泥漿中混淆的坍土層誤為混凝土表面。所以，一定嚴(yán)格依照規(guī)程用規(guī)定的測身錘丈量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真查對，保證提高導(dǎo)管不出現(xiàn)錯(cuò)誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，一定實(shí)時(shí)辦理。孔內(nèi)混凝土面高度較小時(shí)，停止?jié)仓瑥念^成孔。孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí)，能夠用二次導(dǎo)管插入法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1000mm左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)筑滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約500mm，底蓋閥脫掉，即可持續(xù)進(jìn)行水下澆筑混凝土施工。提高導(dǎo)管要正確靠譜10、，灌輸混凝土過程中隨時(shí)丈量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格恪守操作規(guī)程。5導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死在灌輸過程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過大，以及灌筑時(shí)間過長，致使已灌混凝土流動性降低，進(jìn)而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，導(dǎo)管不易采納落伍的而且提高阻力很大的法蘭盤連結(jié)的精心整理精心整理導(dǎo)管。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)依據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供給速度、澆筑速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來決定，一般狀況下，以20006000mm為宜。假如導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供給混凝土間隔時(shí)間較長，且混凝土和易性較差，極易發(fā)生“埋管”事故。假如預(yù)想到不可以實(shí)時(shí)供給混凝土（超出一小時(shí)），導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，應(yīng)以11、50006000mm為宜，每隔10分鐘左右，將導(dǎo)管上下活動幾次，幅度以2000mm左右為宜，免得使混凝土產(chǎn)生初凝設(shè)想。澆筑混凝土中止時(shí)間超出2小時(shí)，應(yīng)判為斷樁。卡管現(xiàn)象是混凝土配合比在履行過程中的偏差大，使坍落度顛簸大，產(chǎn)生離析現(xiàn)象；坍落度過小或灌筑時(shí)間過長，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，加大混凝土著落阻力而堵塞導(dǎo)管，出顯卡管事故。所以要嚴(yán)格控制混凝土的配合比，縮短灌筑時(shí)間，是減少和防止此類事故的重要舉措。6.鋼筋籠地點(diǎn)不切合要求為了保證鋼筋籠地點(diǎn)居中，保護(hù)層合格，在鋼筋籠豎向地點(diǎn)每隔2.5m應(yīng)均勻設(shè)置3個(gè)耳朵；當(dāng)灌筑到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)遲緩放料，盡量減小埋深，減小對導(dǎo)管的沖力。7.樁頂空心產(chǎn)生樁頂空12、心的要素有：導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，混凝土坍落度小，樁頂空心成漏斗形，其深度、地點(diǎn)與導(dǎo)管拔出時(shí)的地點(diǎn)、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已靠近初凝，導(dǎo)管拔出后混凝土不可以實(shí)時(shí)充填，造成泥漿填入。防備樁頂空心灌筑結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超出6000mm；灌筑結(jié)束后，導(dǎo)管拔出混凝土前，導(dǎo)管上下活動幾次，幅度不超出500mm,或許用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土，時(shí)間不超出20s。盡可能縮短灌筑時(shí)間，防止使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動性。8.樁身有夾渣、夾泥、蜂窩，澆筑過程中，需不停測定混凝土面上漲高度，并根據(jù)混凝土供給狀況來確立拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長度，免得發(fā)生樁身夾渣、夾13、泥、蜂窩等現(xiàn)象。泥漿過稠，如泥漿比重要且泥漿中含有較大的泥塊，增添了澆筑混凝土的精心整理精心整理阻力，所以，在施工過程中常常發(fā)生致使導(dǎo)管擁塞、流動不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管，因?yàn)閷?dǎo)管內(nèi)儲藏大批混凝土，在混凝土流出導(dǎo)管后，即突破泥漿最薄處急速反上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層；灌筑混凝土過程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的一個(gè)原由，使混凝土面處于垂直頂升狀，不停浮漿、泥漿卷入混凝土是防備夾渣、夾泥、蜂窩的重點(diǎn)。七、安全施工方案1.加大安全管理，落實(shí)責(zé)任，增強(qiáng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，按期不按期的展開安全檢查，安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全要素和物的不安全狀態(tài)的重要門路，清除安全隱患，根絕不安全事故的發(fā)生。2.做好鉆井施工時(shí)期的安全防備，井口做出600mm高的混凝土井筒、在施工中實(shí)時(shí)做好井口四周的圍擋，防備施工人員不測落入井內(nèi)。成孔機(jī)械一機(jī)一閘專人操作、人走斷電上鎖。施工中派專人監(jiān)察安全，禁止隨意行事。3.施工現(xiàn)場暫時(shí)用電采納TN-S供電系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘，三級配電兩級保護(hù)，配電設(shè)備有專人管理，禁止非崗位人員操作，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)辦理，保證暫時(shí)用電處于安全狀態(tài)。八、文明施工舉措1.施工現(xiàn)場推行環(huán)衛(wèi)作業(yè)，物料堆放齊整，保持場所道路潔凈，排水通暢。2.建筑垃圾準(zhǔn)時(shí)清理，推行關(guān)閉運(yùn)輸，粉塵資料進(jìn)行覆蓋或?qū)毷拇妫@孔泥漿入池實(shí)時(shí)清理。精心整理