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1、目 錄一、 編制依據1二、 工程概況及鋁合金門窗簡介1三、 施工準備3四、 操作工藝及施工技術要求4五、 門窗防護措施6六、 質量標準7七、 質量保證措施9八、 職業健康安全關鍵要求11九、 成品保護12 一、 編制依據鋁合金門GB/T 8478-20XX鋁合金窗 GB 5030020XX鋁合金門窗工程設計、施工與驗收規范DBJ15-30-20XX建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB5021020XX 廣東省住宅工程質量通病防治措施二十條 XXXXXXXX工程施工圖紙二、 工程概況及鋁合金門窗簡介 1、工程概況：本工程位于XXXXXXXXXX，西鄰XXX路,東接XX路，北倚山坡。規劃總用地36962、0。20平方米,總建筑面積129581。09平方米,其中地下室面積36386。22平方米，地上建筑面積93194.87平方米，鋼筋混凝土剪力墻結構、建筑高度77.5m.地下室部分：A區1層地下室，面積5843.5平方米，B區2層地下室，面積23371.32平方米，C區1層地下室,面積7171。4平方米。地上部分：1棟21層，建筑面積8957.02平方米，一層層高6米，標準層層高3米;2棟21層,建筑面積7869。62平方米，一層層高6米,標準層層高3米；3棟21層，建筑面積6696。38平方米，一層層高6米,標準層層高3米；4棟21層，建筑面積6696.38平方米，一層層高6米，標準層層高3米3、;5棟21層，建筑面積6696.38平方米，一層層高6米，標準層層高3米;6棟21層，建筑面積6510.04平方米，一層層高6米，標準層層高3米；7棟23層，建筑面積8338。97平方米,一層層高6米,標準層層高3米；8棟23層,建筑面積8338.97平方米，一層層高6米，標準層層高3米；9棟21層，建筑面積7869。62平方米,一層層高6米，標準層層高3米；10棟13層，建筑面積14486。30平方米，一層層高5.7米，二四層層高4。2米；五層層高5.7米,六十三層層高3米;11棟4層，建筑面積7371.50平方米， 一層層高5.7米,二四層層高4.2米。本工程屬高層民用建筑，建筑物的耐火等4、級為二級，設計合理使用年限50年.結構形式為剪力墻鋼筋混凝土結構,按7度地震烈度設防，建筑物重要性類別為丙。本工程由XXXXXXXXXXXXX有限公司設計，XXXXXXXXXXXXXX公司投資興建，XXXXXXXXXXXXX有限公司監理、XXXXXXXXXXXXX總承包施工。2、 鋁合金門窗簡介2.1 本工程主要包括50系列平開窗、90系列推拉門窗、70平開門、百葉窗，鋁合金窗規格詳見各棟施工圖門窗表。2。2 門窗玻璃為6mm厚透明玻璃.2.3 門窗框固定上墻片采用Q235鋼材,厚度1。5mm鍍鋅鋼板，寬度20mm。三、 施工準備1、材料進場本工程門窗均由專業廠家制作加工，加工好后運至現場安裝5、。門窗的型號、數量、規格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質量必須符合設計圖紙、產品國家標準及施工規范的要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證，對不符合要求的作退場處理，不能使用。門窗進場后,應將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進行防腐處理后存放在倉庫內，鋁合金門窗要求豎直排放，底部應墊平、墊高.2、 作業條件2。1 進場門窗經過檢查驗收，符合鋁合金門窗質量標準。2.2 主體結構工程施工完畢并經驗收,具備安裝條件.2。3 門窗洞口經過詳細檢查，洞口尺寸符合安裝條件。2。4 檢查固定鋁合金門窗的聯結件(門窗洞側預留孔洞和門窗過梁底預埋件)是否齊全規矩，不符要求的必須進行處理。2.5 彈6、好室內+0。500標高線，并按施工圖所示尺寸彈好門窗安裝中線。2。6 組合鋁合金門窗現場按標準圖組裝完畢，并經檢查確認符合設計要求。四、 操作工藝及施工技術要求工藝流程：找彈線規矩門窗洞口處理鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金保護膜鋁合金門窗框安裝門窗口四周嵌縫清理安裝玻璃、窗扇及五金配件試水試驗驗收1、彈線找規矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口中心處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同)則應在同一水平線上.2、進出方向的安裝位置根據外墻大樣圖7、及窗臺板的寬度,從上到下放一條垂直線確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準。3、防腐處理門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。4、門窗框安裝4.1 門窗框安裝前，框槽采用1:2.5砂漿(摻5%杜拉纖維)滿塞,固定時根據彈線放置，并按規定找準水平、豎直位置，下面墊上木塊用水平尺找平。4.2 采用鍍鋅鋼板固定，連接間距邊部200mm，中部400mm，洞口結構為砼結構的采用8、M5射釘，洞口結構為砌體的采用M650塑料脹管螺絲。安裝采用的螺絲為304不銹鋼螺絲，釘口刷防水膠。4.3 門窗框固定后應及時將鍍鋅扁鐵與結構預留的避引下線連接，焊接長度不小于60mm。5、處理門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙，塞縫用防水型1：2.5防水砂漿（摻5杜拉纖維），塞縫時用力不應過大,防止窗框受力后變形。6、鋁合金門窗外框安裝完畢清理、檢查合格，土建施工窗臺收口時，窗框與預留66凹槽填嵌密封膠.7、固定玻璃的安裝7。1 先清理框口，安裝墊塊，固定玻璃的安裝采用502015硬質墊塊，安裝在離槽角1/101/4邊長位置,定位塊寬度不小于25mm，安裝在離槽角9、1/101/4邊長位置，采用開啟安裝時,支承塊和定位塊離槽角大于30mm。當安裝在窗框上的鉸鏈在槽角部30mm和距槽角1/4邊長點之間時，支承塊塊與定位塊的安裝位置與鉸鏈一致，定位安裝在離安裝彈性玻璃墊塊注意不要堵塞內側排水槽，放上玻璃。7。2 玻璃壓條應安裝牢固、平整，轉角處對接間隙應不大于1mm，單邊只允許使用一根壓條，7.3 玻璃壓條的短邊長度與槽口尺寸剛好，長邊尺寸可以略微長一些(1mm）,保證轉角無縫隙.7。4 安裝壓條順序是先用尼龍錘安裝兩短邊，然后將長邊的兩端頭同時裝卡在槽內，從兩端輪流由邊角向中央錘擊入槽;轉角接口如有不平整，用尼龍錘輕輕敲擊壓條側面，使其平整。安裝五金配件,待10、漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,要求安裝牢固,使用靈活。8、調整、清洗8.1 在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙,并用清潔劑清洗鋁框及玻璃；8.2 窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用甲方認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃,對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑;8。3 對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調整或更換直到高于工程驗收標準。9、試水試驗9.1 為確保塞縫及窗扇安裝質量,應對外窗進行試水試驗，水源可采用施工臨時供水管，用消防帶接至外墻;9。2 模似臺風作用,水壓應不低于1公斤，試水時間不少于2小時,每5層試一次，最后確認無滲漏的情況下，方可拆除外架.五、 門窗防11、護措施1、門窗制作材質規格尺寸須符合規范要求，所有配件、五金均須得到業主及監理認可后方可采用。2、所有門窗加工都要安排在專業廠家進行。3、門窗安裝時，根據實際加工尺寸,在外墻面用紅外線投線儀打出窗框安裝邊線，并在各層窗口做好標識，使上下層垂直，對誤差較大的門窗洞口提前進行修補。4、門窗框未裝時不得打開塑料包裝，必須待窗口裝飾完成后再打開，以保證水泥漿不接觸鋁合金,免遭腐蝕。六、 質量標準1、主控項目1。1 鋁合金門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設計要求。門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求.檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能12、檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。1.2 鋁合金門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法:手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收。1。3 鋁合金門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹，推拉門窗必須有防脫落措施。檢驗方法:觀察；開啟和關閉檢查;手扳檢查。1。4 鋁合金門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求.檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。2、 一般項目2。1 鋁合金門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷.漆膜或保護層應連續。 檢驗方法:13、觀察。2.2 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。2.3 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封脫密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；較敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄.2.4 鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽.檢驗方法：觀察;開啟和關半檢查。2。5 有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。 檢驗方法：觀察.2.6 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1門窗槽口寬度、設計1500mm1.5用鋼尺14、檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm4用1m垂尺檢測尺檢查3門窗框的正、側面垂直度2。5用1m水平尺和塞尺檢查4門窗橫框水平度2用鋼尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查七、 質量保證措施1、質量目標 1。1 返工率小于1%，返修后合格率達到100%,； 1.2 工程達到合格等級。 2、質量管理措施 2.1.施工協調工作每周召集一次例會，解決上一周遺留的問題，對甲方、監理提出的批評作出整改措施。2.2 凡本工序存在的質量問題在本工序內解決.2.3 施工人員上工15、前須得到詳明技術交底，依施工節點圖紙、施工操作規范和現場的情況施工。2.4 技術交底程序:項目技術負責人質量檢查員員各班組長各施工人員。2。5 全員參與工程質量管理，各施工人員有權對操作方法、施工程序等提出自己的意見,由班組長、質量員匯總,經技術負責人、工程方認可后實施。2。6 各班班組長負責安排班組人員的實際操作部位和技術交底，帶領本班組人員在勞動定額內以好、快、省、安全地完成項目工程。2.7 在進入下一道工序前實行自查互查和管理層查驗制度,查驗合格后方可進行下道工序施工.施工人員質量存在屢糾不改的現象,各班班組長有權勒令該施工人員無薪返工;全班組施工項目部位質量驗收不合格,質量員有權勒令該16、班組全員返工，返工工日不計薪酬。2.8 各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負責任。2。9 在項目施工中，以排除重大工程質量及防火安全事故隱患、積極上進,在員工中起模范帶頭作用,提出建設性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。3、質量薄弱環節及措施31 開工前做好施工技術方案，做好材料準備，施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術培訓,嚴格遵守施工工藝，主動控制工序活動條件的質量,保證每道工序質量正常、穩定、施工中技術人員及質量管理人員及時檢查工序活動的效果，設置工序質量控制點，使施工質量處于良好的控制狀態。3。17、2 不宜在大風及雨天環境中施工，施工中遇到下雨要采取保護措施。3.3 運輸存放損壞:運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放,并應遠離熱源。3.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板.3。5 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。3。6連接螺絲直接錘入門窗框內：沒按規矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。3。7 污染:保護措施不夠,清洗不認真。3.8五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意.八、 職業健康安全關鍵要求1、施工應嚴格遵守現場安全規章制度，貫徹執行國家有關安全法律法規、牢固樹立“以人為本，安全第一”的施工安全意識。2、在操作之前18、必須檢查操作環境是否符合安全要求,機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。3、施工人員不得酒后作業,以防安全事故的發生。施工期間，必須按要求佩帶勞動保護用品，同時戴好安全帽。4、手持電動工具均要在配電箱裝設額定動作電流不大于30mA、額定動作時間不大于0.1s的漏電保護裝置。電動機具定期檢驗、保養。5、每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險,嚴禁一閘多機。6、使用電焊機時對一次線和二次線均須防護，二次線側的焊把線不準露銅,保證絕緣良好。7、高處作業的工人應備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁向下拋擲物品。8、高處作業的余料、廢物須及時清理,以防無意碰落或19、被風吹落.9、電機及傳動部分須裝防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。10、砂輪機應使用單向開關，砂輪須裝不小于180度的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足25mm的砂輪。11、各種施工機械的安全防護裝置必須齊全有效.12、保持工作面整潔,以防因現場雜亂發生意外.13、凳上操作時，單凳只準站一人,雙凳搭跳板，兩凳間距不超過2m，準站二人。14、梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為宜,梯子底部綁防滑墊；人字梯兩梯夾角60度為宜，兩梯間要拉牢。九、 成品保護1、門窗應入庫存放,下邊應墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時支墊好，防止損壞披水。2、門窗保護20、膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。3、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。4、門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。5、抹灰前應將門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。6、門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷,影響美觀。7、門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行處理。8、架子搭拆、室內外抹灰、輕鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞門窗樘料。