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1、滿堂紅腳手架模板支撐系統施工方案一. 結構要求及技術舉措1、地基辦理回填土采納2： 8 灰土分層夯實，密實度采納環刀取樣進行試驗，表面用C10 砼進行硬化，厚度為100mm。四周外腳手架以硬化作業基礎，全部的基礎一定平坦。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設一定安穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺排水渠。2、模板支架立桿結構要求1 立桿接頭采納對接扣件連結，立桿與大磺桿采納直角扣件連結。接頭交織部署，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。2支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直贊同誤差為152、mm。3設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超出300mm時，其偏愛距不該大于25mm。3、大橫桿大橫桿于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3 跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采納對接扣件邊接，其接頭交織部署，不在同步、同跨內。相毗鄰頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4）小橫桿每一立桿與大橫桿訂交處（即立節點），都一定設置一根小橫桿，并采納直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距同樣，且依據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設12 根小橫桿，其最大間距不大于75c3、m。小橫桿伸出外排大橫桿邊沿距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊沿15cm，且長度不大于44cm。上、基層小橫桿應在立桿處錯開部署，同層的相臨小橫桿在立柱處相向部署。5）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采納直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上， 橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采納雙向斜拉回固舉措。6）剪刀撐本腳手架采納剪刀撐與橫向斜撐相聯合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續部署。雙立桿部位采納雙桿通長剪刀撐，單立4、桿部位則采納單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6 步4 跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45 度 60 度之間。斜桿訂交點處于同一條上，兩頭分別用旋轉扣件固定，在此中間增添2-4個扣結點。全部固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連結點距地面的高度控制在30cm 內。剪刀撐的桿件連結采納搭接，其搭接長度 100cm，并用許多于2 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端的距離 10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續布置，斜桿應采納旋轉扣件固定在與之訂交的立柱或橫向水平桿伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔 6 跨設置一道。5、二、滿堂模板支架的支撐設置1滿堂模板支架四邊與中間每隔4 排支架立桿應設置一道縱向剪力撐，由底至頂連續設置。2高于 4m的模板支架，其兩頭與中間每隔4 排支架立桿從頂層開始向下每隔2 步設置一道水平剪力撐。2. 質量保證（1）構配件贊同誤差序號項目贊同誤差（ mm）檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑 48mm壁厚游標卡尺2鋼管兩頭面切斜誤差塞尺、拐角尺3鋼管表面面銹蝕濃度（ =1+2）游標卡尺4立桿鋼管曲折 3ml 4m3ml 4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管曲折l 30（2）腳手架找事設的贊同誤差和查驗方法項次項目技術要求贊同誤差（ mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅固平坦觀察排水不積水墊板不6、晃動底座不滑動、不沉降-102立桿垂直度最后查收垂直度100用經緯儀或吊線和卷尺以下腳手架贊同水平誤差（mm）搭設中檢查誤差的高度（m）總高度50m40m20mH=27H=102077H=20402550H=306050100H=408075H=50100100中間品位用插入法3間距步距縱距橫距-205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩頭-20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差-105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度誤差外 伸500mm-50鋼板尺3. 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判斷項次檢查項目安裝扣件數目（個）抽檢數目（個）贊同的合格數1連結立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿7、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201-32005052連結橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）1201-320060108. 安全施工技術舉措（1）材質及其使用的安全技術舉措1）扣件的緊固程度應在，其實不大于 65N.m 對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適合的依照程度。對接扣件安裝時其張口應向內，以防進雨水，直接扣件安裝時張口不得向下，以保證安全。2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長度不該小于100mm。3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。4）外腳手架禁止鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩子、鐵絲、竹篾、塑料混用。5）禁止將外徑48mm與 8、51mm的鋼管混淆使用。（2）腳手架搭設的安全技術舉措1）腳手架的基礎一定經過硬化辦理知足承載力要求，做到不積不、不沉陷，頂板基礎的砼一定達到設計強度的 75%以上才能施工。2）搭設過程中劃出的工作標記區，禁止行人進入、一致指揮、上下響應、動作協調，禁止在無人指揮下作業。當解開與另一人相關的扣件必先告訴對方，并獲得贊同，以防墜落傷人。3）開始搭建立桿時，應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩固后，方可依據狀況拆掉。4）腳手架實時與結構拉結或采納暫時支頂，以保證搭設過程安全，未達成腳手架在每天竣工前，必定要確保架子穩固。5）腳手架一定配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超出相鄰連墻件以上兩步。9、6）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、查收和簽證。每兩步查收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。7）外腳手架的卸荷嚴格采納 的鋼絲繩經過梁上對拉螺栓孔與腳手架連結，禁止擅自拆改。（3）腳手架上施工作業的安全技術舉措1）結構外腳手架每支搭一層，支搭完成后，經項目部安全員查收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經贊同不得隨意拆掉腳手架零件。2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料旗荷，施工荷載不得大于3kn/m2 ，保證較大安全貯備。3）結構施工時不允很多層同時作業，裝飾施工時作業層數不超出兩層，暫時性用的懸挑架的同時作業層數不超出 1 層。4）看作業層超出其下連墻件3.6m 以上、且10、其上還沒有連墻件時，應采納適合的暫時撐拉舉措。5）各作業層之間設置靠譜的防備柵欄，防備墜落物體傷人。6）按期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前實時維修加固，以達到堅固穩固，保證施工安全。（4）腳手架拆掉的安全技術舉措1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，依據檢查結果， 擬定出作業計劃，報請贊同， 進行技術交底后才準工作。2）架體拆掉前，一定觀察施工現場環境，包含架空線路、外腳手架、地面的設備等各種阻礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置狀況，凡能提早拆掉的盡量拆掉去。3）拆架時應區分作業區，四周設繩綁圍欄或直立戒備標記，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。4）拆掉時要一致11、指揮，上下響應，動作協調，當解開與另一人相關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。5）在拆架時，不得半途換人，如一定換人時，應將拆掉狀況交代清楚后方可走開。6）每天拆架下班時，不該留下隱患部位。7）拆架時禁止碰撞腳手架鄰近電源線，以防觸電事故。8）全部桿件和扣件在拆掉時應分別，禁止在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9）全部的腳手板，應自外向里直立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。10）拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎堅固，雙點起吊模板支撐方案計算書模板支架的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20XX ）、混凝土結構設計規范 GB50010-212、0XX、建筑結構荷載規范(GB 50009-20XX) 、鋼結構設計規范(GB 50017-20XX) 等規范編制。一、參數信息 :1. 腳手架參數橫向間距或排距(m):1.00 ；縱距 (m):1.00 ；步距 (m):1.50 ；立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):0.10 ；腳手架搭設高度 (m):4.00 ；采納的鋼管 (mm):483.5 ；扣件連結方式 : 雙扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80 ；板底支撐連結方式: 方木支撐；2. 荷載參數模板與木板自重；混凝土與鋼筋自重；樓板澆筑厚度 (m):0.12 ；施工均布荷載標準值；3. 樓板參數鋼筋級別 : 三級鋼 HRB 400(13、20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi) ；樓板混凝土標號:C30 ；每層標準施工天數:8 ；每平米樓板截面的鋼筋面積；計算樓板的寬度；計算樓板的厚度；計算樓板的長度；施工均勻溫度( ；4. 木方參數木方彈性模量 E(N/mm2):9500.000 ；木方抗彎強度設計值 (N/mm2):13.000 ；木方抗剪強度設計值 (N/mm2):1.400 ；木方的間隔距離 (mm):500.000 ；木方的截面寬度 (mm):50.00 ；木方的截面高度 (mm):100.00 ；圖 2樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木依照簡支梁計算，截面慣性矩I 和截面抵擋矩W分別為 :；14、I=5.000 ；方木楞計算簡圖1. 荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：q1= 25.000 0.500 0.120 = 1.500 kN/m；(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350 0.500 = 0.175 kN/m；(3) 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN) ：p1 = (1.000 + 2.000) 0.500 = 1.500 kN；2. 強度驗算 :最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的彎矩和，計算公式以下:均布荷載q =1.2 (q1 +q2) = 1.2 (1.500 + 0.175) = 2.010 kN/m；15、集中荷載1.500=2.100 kN ；最大彎距1.000 /4 + 2.010 ；最大支座力；方木最大應力計算值= M /W = 0.776 106/83333.33 =9.315 N/mm2 ；方木的抗彎強度設計值f=13.0 N/mm2；方木的最大應力計算值為9.315 N/mm2小于方木的抗彎強度設計值13.0 N/mm2, 知足要求 !3. 抗剪驗算：最大剪力的計算公式以下 :Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度一定知足:T = 3Q/2bh T此中最大剪力5 kN ；方木受剪應力計算值T = 3 103/(2100.000) = 0.617 N/mm2 ；方木抗剪強度設計值T 16、= 1.400 N/mm2；方木的受剪應力計算值0.617 N/mm2小于 方木的抗剪強度設計值1.400 N/mm2 ，知足要求 !4. 撓度驗算 :最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的撓度和，計算公式以下:均布荷載q = q1 + q2 = 1.675 kN/m；集中荷載p = 1.500 kN；最 大 撓 度 計 算 值V= 51.675 /(384 4166666.667)/( 48 4166666.7)= 1.340 mm ；最大贊同撓度；方木的最大撓度計算值1.340 mm小于方木的最大贊同撓度4.000 mm, 知足要求 !三、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管依照集中荷載作17、用下的三跨連續梁計算；集中荷載 P 取縱向板底支撐傳達力，P = 2.010 1.000 + 2.100 = 4.110 kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力爭(kN)最大彎矩；最大變形Vmax = 1.892 mm；最大支座力Qmax = 8.837 kN；最大應力= 141.601 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值f=205.000 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值141.601 N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強度設計值205.000 N/mm2,知足要求!支撐鋼管的最大撓度小于與 10 mm,知足要求 !四、扣件抗滑移的18、計算:依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN ，依照扣件抗滑承載力系數0.80 ，該工程實質的旋轉雙扣件承載力取值為。縱向或橫向水平桿與立桿連結時，扣件的抗滑承載力依照下式計算( 規范5.2.5):R Rc此中Rc -扣件抗滑承載力設計值, 取12.80 kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作使勁設計值;計算中R 取最大支座反力,R= 8.837 kN；R 12.80 kN,因此雙扣件抗滑承載力的設計計算知足要求!五、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包含靜荷載、活荷載微風荷載。1. 靜荷載標準值包含以下內容19、：(1) 腳手架的自重 (kN) ：NG1 = 0.129 4.000 = 0.516 kN；(2) 模板的自重 (kN) ：NG2 = 0.350 1.000 1.000 = 0.350 kN；(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ：NG3 = 25.000 0.120 1.000 1.000 = 3.000 kN；靜荷載標準值NG = NG1+NG2+NG3 = 3.866 kN ；2. 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。活荷載標準值NQ = (1.000+2.000 ) 1.000 = 3.000 kN；3. 不考慮風荷載時 , 立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2N20、G + 1.4NQ = 8.840 kN；六、立桿的穩固性計算:不考慮風荷載時, 立桿的穩固性計算公式此中N -立桿的軸心壓力設計值(kN)：N = 8.840 kN； -軸心受壓立桿的穩固系數, 由長細比Lo/i查表獲得；i -計算立桿的截面展轉半徑(cm)：i = 1.58 cm；A -立桿凈截面面積(cm2) ：A = 4.89 cm2；W -立桿凈截面模量( 抵擋矩)(cm3)：W=5.08 cm3； -鋼管立桿受壓應力計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205.000 N/mm2；L0-計算長度(m) ；假如完整參照扣件式規范，由下式計算l0 = h+2aa -立21、桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m；獲得計算結果：立桿計算長度L0 = h + 2a = 1.500+20.100 = 1.700 m；由長細比lo/i的結果查表獲得軸心受壓立桿的穩固系數；鋼管立桿受壓應力計算值；489.000) = 34.108 N/mm2；立桿穩固性計算= 34.108 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值f= 205.000 N/mm2，知足要求！七、樓板強度的計算:1. 樓板強度計算說明驗算樓板強度時依照最不利狀況考慮, 樓板的跨度取5.0M, 樓板蒙受的荷載依照線荷載均布考慮。寬度范圍內配置級鋼筋, 配置面積 As=1440 mm2,22、fy=360 N/mm2 。板的截面尺寸為bh=4000mm120mm,截面有效高度ho=100 mm。依照樓板每8 天澆筑一層，因此需要驗算8 天、 16 天、 24 天.的承載能力能否知足荷載要求。2. 驗算樓板混凝土 8 天的強度能否知足承載力要求樓板計算長邊 5.0m, 短邊為 4.0 m ；q = 2 ( 0.350 + 25.000 0.120 ) +1 ( 0.516 65/5.000/4.000 ) +1.4 (1.000 + 2.000)= 13.170 kN/m2 ；單元板帶所蒙受均布荷載13.170 = 65.848 kN/m ；板帶所需肩負的最大彎矩依照四邊固接雙向板計算；因均勻氣溫為18，查施工手冊溫度、齡期對混凝土強度影響曲線獲得 8 天齡期混凝土強度達到62.40%,C30 混凝土強度在8 天齡在即似等效為C18.720 。混凝土曲折抗壓強度設計值為；則能夠獲得矩形截面相對受壓區高度:= As fy/ ( b ho 查表獲得鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數為此時樓板所能蒙受的最大彎矩為:M1 = s b ho2 8.986 10-6 = 48.033 kN.m ；結論：因為 Mi = M1+M2=48.033 因此第 16 天樓板強度足以蒙受以上樓層傳達下來的荷載。；模板支持能夠拆掉。內標?