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1、嘉鵬水岸城二期給排水、采暖、消防外網(wǎng)施工方案第一章 編制依據(jù)消防、給排水、采暖工程施工組織設(shè)計根據(jù)以下資料及相關(guān)信息編寫1、嘉鵬水岸城二期外網(wǎng)工程設(shè)計文獻及圖紙2、城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢查評估標準（CJJ28-89）3、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS164：20234、市政排水管質(zhì)量檢查評估標準CJJ-905、給排水構(gòu)筑物施工及驗收技術(shù)規(guī)范6、給排水管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范GB50268-977、工程測量規(guī)范GB50026-938、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-89）第二章 工程概況一、工程范圍嘉鵬水岸城二期社區(qū)消防、采暖、給排水外網(wǎng)管道敷設(shè)和管井砌筑。二、工程內(nèi)容12、消防、生活給水工程：管線總長860m，管徑為DN200-1102、排水工程：污水管道總長970m管徑為D500-800，砌筑污水檢查井92座，雨水管道總長890m，砌筑雨水井32座3、采暖工程：采暖管道總長960m，砌筑閥門井4座第三章 工程目的1、質(zhì)量目的：優(yōu)秀2、工期目的：工期為40天，開工日期2023年12月15日，竣工日期2023年1月25日，我項目部將合理安排施工順序保證工程按期竣工。三、現(xiàn)場管理目的施工現(xiàn)場按九臺市文明安全工地標準進行布置和管理，保證安全文明施工。第四章 施工總體工藝流程基坑支護基坑降水基坑排水沉降觀測施工準備測量放線基坑支護坑槽土方開挖管道吊裝鋪設(shè)坑槽底部平順填3、筑管道墊層管井連接管道閉水壓力實驗分項驗收檢查驗收管道集合料回填收尾工作檢查驗收檢查驗收檢查驗收第五章 溝槽開挖施工方法1、高程按場地面-0.6m為基礎(chǔ)面以此下返。管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，進行溝槽開挖及土方清運2、在施工前采用挖探查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的重要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下管線線等情況，以便合理地采用相應(yīng)的措施。3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。溝槽挖土方余土部分用自卸車外運至指定地點棄土。開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工具體交底（溝槽的斷面，開挖的順序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢4、查溝槽的凈空尺寸和中心位置，保證溝槽中心偏移符合規(guī)范規(guī)定。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖，槽底留20cm厚度土層，由人工清槽底，防止擾動原土。隨時測點，槽底高程允許偏差控制在2cm。溝槽邊坡系數(shù)按1:0.67放坡，并留工作寬度。第六章 HDPE雙壁波紋管和PE給水管道安裝施工工藝1、本工程的管材選用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度8000N/m2。2、管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后解決回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用30cm砂礫墊層基礎(chǔ)。3、管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程進行閉水實驗。6、考慮到管徑較大情況，擬定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不5、得在溝壁與溝底劇烈碰撞，以防管道損壞。7、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法：用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈對的就位，不扭曲、不脫落。8、PE給水管的焊接在地面完畢，施工時應(yīng)充足考慮溫度的變化，增長御寒措施，熱熔焊接前，對管材采用充足預(yù)熱解決，焊口冷卻后，進行破壞性實驗，保證熱熔成功后運用吊車調(diào)入槽中。第七章 無縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝1、鋼管運至現(xiàn)場后，一方面根據(jù)設(shè)備及管件位置進行排管，并在現(xiàn)6、場將每根鋼管的具體長度丈量好，標注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座，采用吊車下管，下管過程中采用尼龍吊帶進行吊裝，以管道保溫層的保護。2、對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸清膛擬定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯開位置第一次管道找直調(diào)整對口間隙尺寸對口找平管道拉線找直點焊3、接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。管道的焊接：焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊沿2-3毫米。管道與法蘭焊接時，管道應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與管道應(yīng)垂直，兩者的軸線重合。第八章 閥門及附件安裝閥門安裝：焊接時將閥7、門啟動，以便于散熱并防止過熱產(chǎn)生變形。采用法蘭連接的閥門，連接時所有在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。第九章 井室砌筑砌筑時先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合規(guī)定。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。第十章 管道閉水實驗壓力實驗污、雨水管道進行閉水實驗:對管道進行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，則管道嚴密性實驗為合格。熱力管道8、進行水壓實驗：熱力管線試壓，一方面在試壓管端設(shè)立堵頭板并焊牢，在高點處設(shè)立放氣閥門，低點處設(shè)立泄水閥門。試壓時，當管道注滿水后繼續(xù)加壓至1.5倍的工作壓力，進行檢查，10分鐘無滲無漏。然后降至工作壓力，并用約1kg重的手錘逐個敲打焊縫附近周邊，進行檢查，30分鐘無滲、無漏，壓降不超過0.02Mpa為合格。給水管道的水壓實驗：在管道內(nèi)充滿水后進行水壓實驗，實驗壓力為1.6Mpa，恒壓不小于10分鐘，檢查接口及管道附件滲漏情況。壓力降不超過0.05Mpa為合格。第十一章 溝槽回填施工管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。從管底到管頂上70cm范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石粉。溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，保證管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采用限位措施。