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1、目 錄一 工程概況1二 鍋爐主要熱工儀表控制部分系統(tǒng)構置示意圖2三 汽輪機主要熱工儀表控制部分系統(tǒng)構置示意圖2四 熱工儀表安裝施工所依據(jù)技術資料2五 熱工檢測系統(tǒng)安裝施工2六 主要施工工序2七 主要資源供應計劃5八 質量目標6九 安全目標7十 安全技術措施7一、 程概況本工程屬于遵義堿廠熱電節(jié)能技改工程，工作范圍包括75T/h循環(huán)流化床鍋爐和6000KW發(fā)電機組裝置的分散儀表，集中控制、指示、顯示系統(tǒng)，主要設備由現(xiàn)場各輸入輸出儀表和控制室、機柜站的控制表盤和智能DCS系統(tǒng)完成。1鍋爐部分的熱工檢測點配置了熱電偶。輸入27點，熱電阻輸入19點，智能變送器60點，調節(jié)執(zhí)行機構22點，液位、流量4點2、，點火控制2點及其它控制共149點。主要檢測監(jiān)視：鍋爐給水、主蒸汽流量，給水混合集箱出入口溫度，省煤器出口水溫，鍋筒高置、低置壓力及水位，集汽集箱過熱蒸汽溫度、壓力，減溫器進、出口集箱汽溫，主燃燒室負壓、煙氣溫度，一、二次風風壓、風量，高溫過熱器進口處負壓、煙溫、送風流量，除氧加熱器、鍋爐汽包液位、點火控制，分離器、電除塵及排煙煙氣溫度，一、二次風空氣預熱器進、出口空氣溫度，除氧器、減溫器給水溫度，床下風室風壓，分離器、一二次空預器進口排煙、除塵器出口煙氣負壓，鍋爐給水壓力，中壓加熱器蒸汽壓力，除氧器蒸汽壓力，油壓力、減溫、進油槍，冷渣機斷水測量及調節(jié)控制系統(tǒng)等。2汽輪發(fā)電機組的熱工檢測點配置3、了熱電偶輸入6點，熱電阻輸入25點，遠傳溫度計19點，智能變送器19點，傳感、流量、行程、液位執(zhí)行13點。主要檢測：電動主閘門前蒸汽溫度，主汽門前蒸汽溫度、壓力，汽輪機進汽溫度、壓力，復速級后溫度、壓力，背壓排汽溫度、壓力，推力軸承回油溫度，汽輪機前后軸承回油溫度，汽缸金屬溫度與電機前軸承回油溫度，汽輪機前后軸承軸瓦溫度，加熱器、冷油器進出口溫度，發(fā)電機、定子、線圈溫度，減壓閥前后一二次蒸汽溫度，汽封加熱器工作壓力，調節(jié)脈沖油壓力，主油泵進出口油壓力，濾油器入口油壓力，潤滑油壓力，潤滑油調整閥出口油壓力，軸向移位指示油壓力，減壓閥前后一二次蒸汽壓力，主蒸汽流量，二次蒸汽測量、檢測以及油箱、振動4、轉速、信號關閉指示等。二、 汽輪機熱工控制部分系統(tǒng)構置示意圖（附圖一）三、 鍋爐主要熱工控制部分系統(tǒng)構置示意圖（附圖二）四、 熱工儀表安裝施工所依據(jù)技術資料：1本熱工控制工程施工設計圖冊2鍋爐、汽輪機通用技術文件3自控安裝圖冊HG/T-21581-954自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-20XX5相關設備儀表生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書及出廠調試維修資料五、 熱工檢測系統(tǒng)安裝施工1施工準備階段：A、準備有關的各項技術資料、文件，即工程所依據(jù)的技術資料、材料計劃；B、進行設計技術交底，熟悉圖紙；C、進行施工現(xiàn)場環(huán)境條件檢查，是否滿足施工環(huán)境要求；D、施工機具的準備；E、對施工班組進行安全與5、技術質量交底及教育。2施工配合階段：A、熱工儀表安裝過程中，大量工作要和其它工種配合交替進行。為了不錯過最佳配合工期，儀表施工人員應根據(jù)設備、工藝管網(wǎng)安裝施工進度，進行穿墻套管、儀表支座、橋架搭墻、穿樓板的預留孔洞、儀表在保溫工作與工藝管網(wǎng)沖洗之前的工作。六、 主要施工工序1儀表開箱檢查：A、儀表到貨時必須檢查儀表的外觀是否完好，設備是否與裝箱清單上的型號、規(guī)格、數(shù)量相符，隨機技術資料、附件、備件是否齊全；B、作好開箱檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；C、對所檢查完好的設備要進行專門堆放，保持環(huán)境清潔。2設備單體校驗A、一次檢測儀表和盤裝儀表安裝前都必須進行單體檢驗，儀表的單體校驗應在環(huán)境條件滿足調6、校要求的試驗室進行；B、校驗試驗項目以設計技術文件和出廠使用說明書出廠調試資料為依據(jù)；C、調校之前技術人員要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線路連接原理，試驗用汽、電源的標準，所選用的標準儀器的精確度、量程要滿足要求；D、調校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映調校試驗真實情況，儀表調校試驗后應原有試驗報告，反映調校內容、方法所有標準表情況、試驗記錄、計算結果最后評定以及試驗人員技術負責等項內容；E、調試合格的儀表應按照工藝系統(tǒng)圖、設備本體圖將儀表的設計部號標志清楚、封裝完好、分類存放，以便安裝時對號安放。3電纜橋架的安裝A、檢查材料到貨情況，是否數(shù)量足夠、配件齊全，產(chǎn)品是否合格；B、以各系統(tǒng)儀7、表的施工圖、設計更改圖為依據(jù)，以現(xiàn)場實際情況為準則，在避免與大件工藝設備、管道設備吊裝孔發(fā)生沖突前提前進行電纜橋架的路徑規(guī)劃；C、按照施工圖設計的安裝高度，進行支架制作安裝，做到固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一水平上的支架間距應保持均勻；D、進行電纜橋架安裝，應做到橫平豎直、排列整齊，其上部與天花板（或樓板）之間應留有便于操作的空間，與其它的管網(wǎng)（如工藝管道）特別是蒸汽管道一定要保持施工規(guī)范間距，橋架與橋架之間一定要有跨接保護接地，并與接地網(wǎng)可靠連接。4導壓管的敷設在工藝設備、管道和儀表支架安裝完成后，同時檢測取樣點和儀表保溫箱位置確定后，依照施工圖和現(xiàn)場實際情況規(guī)劃布置導壓管的走向和排列8、順序，其規(guī)劃原則應以路徑短、彎路少、排列交叉少為最佳。敷設安裝前應對彎曲管道先行預制組裝，現(xiàn)場組焊口要少，現(xiàn)場組焊點要選在焊接方便的地方，以便保證組焊質量。導壓管路徑規(guī)劃好后，按自動安裝圖冊HG/T21581-95自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-20XX的規(guī)范要求，支架間距按水平、垂直均勻布置，支架和不銹鋼導壓管之間加墊薄銅皮或不銹鋼薄片，防止不銹鋼導壓管和不銹鋼支架直接接觸，導壓管的試驗和檢漏與工藝管路一起進行。5信號電纜的敷設各工藝系統(tǒng)的熱工檢測信號凡是轉換成電信號的，都按工藝系統(tǒng)安裝位置，由信號電纜橋架、保護管敷設至儀表盤端子板和主廠房控制室機柜端子箱內。電纜敷設時應標對電纜9、型號規(guī)格，兩端要有足夠的預留長度便于接地方便。主廠房內采用帶隔板的電纜橋架，不同電壓、信號的電纜應分開敷設，盤柜進線端子處的電纜頭要套上號碼，管端排列整齊美觀；接線前用500V兆歐表檢測其絕緣是否合格。接線端子頭要作搪錫處理，連接可靠；端子編號嚴格按照圖紙標示，以便于校對。6儀表安裝檢測現(xiàn)場的儀表安裝之前應檢查現(xiàn)場環(huán)境，支架盤箱安裝應完好，信號電纜到位，支架盤面上的安裝孔位尺寸應和儀表及安裝附件相配，其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場范圍內不會再有較大物體搬運，房間內不漏水、積水和有其他墜落物發(fā)生，安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件應和儀表投入運行條件基本相似，才能將檢測儀表安裝到位。儀表的安裝位置應和設計圖紙10、相符，信號標志清楚，安裝方式要和產(chǎn)品說明書的規(guī)定方式相符，現(xiàn)場設備編號與機柜室、控制室盤柜的編號一致，并作搪錫處理，可靠連接。安裝好的儀表應注意現(xiàn)場保護，特別是調整螺絲、電位計按鈕等可調整的部位應可靠加封，以防他人亂動。7單網(wǎng)絡模擬試驗熱工檢測儀表調校安裝施工完成后，交付綜合試車前要進行單網(wǎng)絡模擬試驗，目的是檢查所安裝的檢測網(wǎng)絡的整體信號是否傳輸暢通，盤上儀表顯示是否正確，誤差在設計規(guī)定的允許范圍內報警、限幅是否可靠，調試范圍滿足要求，模擬試驗要進行下述工作：A、按照系統(tǒng)圖、接線端子圖標對信號線是否正確、牢靠，接頭的搪錫均勻與否，端子標號是否齊全且和圖紙相符；B、針對不同的檢測網(wǎng)絡準備好信號源11、電阻箱、毫安毫伏直流電源、標準液（汽）壓源；C、確定一次檢測儀表的輸入輸出信號或其他模擬替代方式，中間測試點選在何處，回路電源供給，試驗中通信聯(lián)絡等問題在試驗前必須作出妥善安排；D、在上述準備工作就序后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上和實際檢測參數(shù)相當?shù)男盘柣蚰M替代信號，在控制室機柜上觀察相應的顯示，記錄儀表指示刻度數(shù)值，應能正確指示出與輸入信號相應一致的熱工物理參數(shù)的刻度值，帶有限幅、報警的調節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內可以調節(jié)報警、限幅，保護聯(lián)鎖信號輸出正確，要保證每個回路信號傳輸暢通，顯示記錄正確，精度滿足要求，報警保護聯(lián)鎖靈敏可靠，這樣才能確認安裝施工合格；試驗中發(fā)現(xiàn)的問題如實記錄分12、析查找原因，再進行修改調整，決不允許系統(tǒng)綜合試車留下隱患；E、單回路模擬試驗報告，單回路模擬實驗過程要作好試驗記錄，填寫好試驗報告，這是施工資料的重要組成部份，也是以后綜合試車的依據(jù)，試驗報告中要反映回路的構成柜圈，試驗信號類型，顯示儀表的指示精確度，執(zhí)行機構的動作情況以及其他一些常規(guī)試驗記錄，報告內容要真實、力求完善。七、 主要資源供應計劃a) 勞動力的安排：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)專業(yè)責任工程師1儀表管工3安裝工程師1儀表調試工2儀表電工5焊工2專業(yè)責任工程師對本專業(yè)安裝施工的技術負全責，對本專業(yè)的施工技術措施、施工進度、施工過程質量負責。組織專業(yè)班組對施工圖紙進行技術交底，編制施工技術方13、案，審核調試報告，對重要的系統(tǒng)調試進行指導，并參與調試實驗。在施工過程中負責和業(yè)主、監(jiān)理、設計單位及其他工種進行協(xié)調工作。b) 主要機具計劃品 名單 位數(shù) 量開孔器套2兆歐表只1電焊機臺2沖式電錘臺1電鉆臺2萬用表只1臺鉆臺1對講機付2氣割焊套1切割機臺1壓接鉗把2 c）進度計劃序號項目名稱20XX 年20XX年10月11月12月1月1施工準備2儀表單體調試3橋架安裝4現(xiàn)場儀表支架安裝5保護管，導壓管安裝6電纜敷設7儀表安裝8回路模擬試驗9交工八、質量目標：A每道工序合格率100% B分部項工程合格率100% C杜絕重大質量事故的發(fā)生九、安全目標：A職業(yè)病發(fā)生頻率2B輕傷負傷頻率10C杜絕重大14、安全事故的發(fā)生。十、安全技術措施1凡參加施工作業(yè)的有關人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀律和國家頒布的建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程中的有關規(guī)定。2工作業(yè)人員要經(jīng)體檢合格，嚴禁酒后或過度疲勞者進行高空作業(yè)，并要求穿防滑的膠底鞋和栓牢安全帶。3高空作業(yè)要帶工具包，不準從高處或由下向上亂拋工具和材料。4各種鋼絲繩要遠離電線，預防觸電傷人。當鋼絲繩要與電焊手線、其他部件、倒角處、建筑物接觸時，要加設木板、麻袋、破布隔離，防止鋼絲繩損傷。5施工用臨時電源要按規(guī)定架設，用電設備和電動工具要裝設自保式漏電保護器和可靠的接地保護。6二人抬東西，要挺直腰桿，平起平放。7使用電鉆打孔時，必須帶好防護眼鏡，鉆孔時禁止戴手15、套作業(yè)。8使用工作人字梯，必須要有安全的防滑措施。9對所使用的用電設備必須導用一機一閘一漏電保護的安全措施，設備外殼都應可靠接地。附圖一：6000KW背壓式發(fā)電機組報警顯示控制3011P盤控制儀表汽輪輪機轉速、溫度、軸承振動、位移、變送器、電偶、電阻 現(xiàn)場儀表 機柜 DCS操作站附圖二：鍋爐給水系統(tǒng)圖集中電源邏輯系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)字顯示操作器直接操作器模擬顯示操作器 輸入轉換組件給定功能組件控制功能組件調節(jié)功能組件計算機功能組件 4-20mA DC 熱電偶 熱電阻 毫伏模擬功能組件接 口 頻率工業(yè)控制計算機 輸出轉換組件數(shù)字邏輯組件光示器字符顯示器圖像顯示器4-20mA DC給定值直接數(shù)據(jù)1/D轉換采樣控制 模擬量 執(zhí)行機構 DCS機柜熱工現(xiàn)場檢 測儀表 主廠房控制室