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1、建筑節能改造塑鋼門窗施工方案1.1材料選用、加工、運輸(1) 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。(2) 原材料質量控制在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進性能詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質 量部門對材料的表現質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種 材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行 加工。關鍵性材料(譬如：隔熱條、五金條、中空玻璃等) 除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要 求。1.2產品加工與運輸(1) 產品加工加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測 部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定 期2、或隨時檢查。嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇 及玻璃加工。零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行的有關標 準及業主招標文件的規定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按照行業標準執行。 大于1MM,相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5MMo 各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5MMO 門窗框對角線里角長度小于或等于2000MM時，對角線允 差不大于1. OMM,對角線里角長度大于2000MM時，對角線 之差不大于1. 5MM.平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差 IMMo平開門窗同橙相鄰橫端高度允許偏差2MM.型材外表不應有新的碰傷，不應有腐蝕污3、染。1.5竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業分包公司質檢部門隨時檢查。每一分期安裝完畢提交施工、監理、業主檢查驗收。1.6成品保護措施（1）加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊防護，不允許型材與 鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼護膠帶，然后外包紡織帶的方法被騙保 護。包裝前將其外表及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當 包裝過程中發現型材變形、外表劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷 或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。 對于截面尺寸較小的4、型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包 扎；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝，包 裝應嚴密，防止在周圍運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定 地點擺放整齊存放。(3) 施工現場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸 擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹紡織帶，但框料外表粘貼的工 程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂時污染框 料、室內抹灰完畢及外腳手架撤除衙撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂料時，應在玻璃、門窗 框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現場監管，防止撤除腳手架時碰撞門窗框料外表, 以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱5、源，必須采取 適當措施，以防造成塑鋼型材外表受損。1.8平安生產、文明施工措施(1)平安生產及文明施工措施特殊工程（電工、焊工）持證上崗進入現場后必須戴平安帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時， 應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操作時應協調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經有 關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其平安性能是否完好，不具備安 好標準的工具嚴禁使用。工地內架設線，必須征得有關部門的同意，并符合用 電規章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的 保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通 電源后，6、經電工檢查后方可使用。（2）場文明施工管理制度在工作現場，全體工作人員必須戴平安帽及設置必要 的平安標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。 工作時間禁止喝酒，施工現場及公共場所嚴禁吸煙。不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。廢棄物品統一收集，統一處理，保持工地衛生。工作老同志嚴格執行防火，消防制度，嚴防火災發生。工作現場嚴格執行平安制度、平安技術操作規程，杜 絕人身事故發生。注意用電平安，防止觸電事故發生。工作后清理工作現場，檢查有無火源。與有關單位配合及協調時應注意團結，有問題及時匯 報，不得自行其事。工作現場嚴禁戲耍打鬧。對于不聽眾管理，不服從指揮，違反現場管理制度者, 停止7、其工作，并清退出場。(3) 施工平安制度平安為了生產，生產必須平安，凡參加施工保山，要 熟悉本工種平安技術規程，在操作中，應堅守工作崗位， 嚴禁酒后操作。進入施工現場，必須載平安帽，禁止穿拖鞋。市容作 業必須系好平安帶。在平安措施不落實，存在平安隱患時，工人有權拒絕 施工。不得擅自白云施工現場腳手架、防護設施、平安標志 和警示牌。施工現場嚴禁吸煙以防火災發生。高空作業人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影星施工平安時，禁止露天高空作業。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵 守玻璃施工及裝卸有關規定。電焊時應嚴格遵守有關規定，注意防8、火，并清除易燃 物品。所有人員應牢固樹立平安第一的思想，遵守平安技術 操作規程。對于不聽眾指揮，盲目操作，違章作業，平安人員有 權停止其工作。（4）消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關規定，遵守國家法 規法律，遵守工地規定，以預防為主，杜絕火災事故發生。施工中以預防為主，工作前檢查現場，將一切可燃物 品移至工作區外。施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作 前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負 責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工 作后的現場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環境及上下情況，方可 施工。如遇特殊情況，9、應首先切斷火源，及時轉移可燃物品, 聽從指揮，保證國家財產及人身平安。 工作現場禁止吸煙。電源電線每天進行檢查，嚴防發生漏電起火。加工完畢的構件，按其5%抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現場時，應附加有出場合格證及檢 驗人員的簽章。（2）成品半成品包裝運輸因為塑鋼門窗時用來做裝飾用的，因此對出廠的門窗框、 門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料外表，帶包裝暈 倒現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃暈倒工地現場后，放到作業棚或倉庫內進行特殊保 護。所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存 放。吊運組裝10、門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴謹碰撞、擠壓， 以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車廂長度方向擺放；擺放要嚴密 整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生竄動。型材擺放高度 超出車廂板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質 材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃撞車時應需要立放下不墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條 隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應進行一次捆扎，以確 保車輛行駛中的震動和晃動不至于造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢 行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶 包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條隔離，防止相互磕 碰。1.3現場安裝(1)塑鋼11、門窗施工工藝流程準備工作一測量、防線一確認安裝基準一安裝門窗框一校 正一固定門窗框一土建抹灰收口f安裝門窗扇一填充發泡 劑一塞海綿棒一門窗外周圍打膠一安裝門窗五金件一清理、 凄厲門窗一檢查驗收(2)施工準備 施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。 不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構也需要了解， 主要了解一下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面了解：找出設計的主導尺寸(分格)，不可調節尺寸和可調節尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口外表平整度、垂直度應符合 施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建 施12、工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互 配合，確保產品平安質量。 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心 位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸 等偏差。要求洞口高度、寬度允許偏差10mm,洞口垂 直水平度偏差全長最大不超過10mmo否那么要求土建施 工隊在門窗安裝前對超差洞口進行修補。 根據實測的門窗口偏差值，進行數理統計，根據統計結 果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a. 門窗安裝平面位置確實定根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數 據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數VI （本 值有方向）；然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現 概率最大的偏差值Q113、。當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50% 時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加 上門窗平面位置偏差值的平均數VI；當出現概率最大 的偏差值Q1的出現概率大于50%時，門窗安裝平面位 置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏 差值Q1。b. 門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由口窗的標iWj控制線測出的口窗洞上口標Wj偏差值Ao根據本樓層所有門窗標高偏差值平均數V2 （本值有 方向）及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大 的偏差值Q2的出現概率小于50%時，本樓層門窗的安 裝標iWj為：門窗洞理論位置標高加上門窗標14、高偏差值 的平均數v2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率 大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位 置標高加上出現概率最大的偏差值Q2o 逐個清理洞口。2）人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業技術培訓。 崗前培訓工人進場后由工程經理對進場全部施工人員講解本 工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地 的各項要求。由施工人員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及 施工現場平安管理有關規定及平安生產準那么等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、平安等方 面的交底，時工人在施工前做到心中有數，熟知各個環節 的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。3）門窗框安裝門窗框在外15、墻保溫及室內抹灰施工前進行0按照施工計劃 將即將安裝的門窗框運到制定位置，同時注意其外表的保 護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗 角、中豎框、中橫框150200mm,固定片之間的間距應不大 于600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位 置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對 齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使 兩邊框的下腳低于地面標高線30mmo帶下框的一個固定片固 定在墻體上，應應調整門框的水平度、處置垂直度和直角度, 用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木 楔塞16、緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備一檢查驗收一將門窗扇按層次擺放一 初安裝一調整一固定一自檢一報檢門窗扇在外保溫施工完閉，外墻涂料施工前進行安裝。門 窗扇可以再地面組裝好，也可以在門窗框安裝完閉驗收后再 行安裝。用井字架將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由 工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發現有組裝不合格者, 或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件應及時加以處理。根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均 勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差土 1啞。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋 轉方向正確、啟閉靈活、無噪音，承受17、反復運動的附件在結 構上應便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格按照塑鋼門 窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致， 然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防 止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要 部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫層及主框施 工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然 后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的 發泡劑并使其沿主框周圍成寬X深為1 OmmX 10mm （518、3系列 門窗）、20mmX 10mm （64系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入 槽內準確位置，然后將基層外表塵土、雜物等清理干凈，放 好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈 門窗主框、窗臺外表(必要時可以用溶劑擦拭)。注膠后注 意保養，膠在完全固化前不要沾灰和碰傷膠縫。最后做好清 理工作。1.4塑料門窗加工、安裝質量標準塑鋼門窗裝配各種允許偏差表工程允許偏差檢驗方法1. 門窗槽口寬度、高度1500mm,用鋼尺檢查1500mm2. 門窗槽口對角線長度差200mm,用鋼尺檢查2000mm3. 門窗框的正、側面垂直度，用Im垂直檢測尺檢查4. 門窗橫框的水平度，用Im水平尺和塞尺檢查門窗框19、標高，用鋼尺檢查，門窗豎向偏離中心，用鋼直 尺檢查5. 雙層門窗內外框間距，用鋼尺檢查。6. 同槿平開相鄰扇高度差，用鋼尺檢查。7. 平開門窗扇皎鏈部位配合間隙+2 ； -1用塞尺檢查。8. 推拉門窗扇與搭接量+1.5； -2.5用鋼直尺檢查。9. 推拉門窗扇與豎杠平行度，用1M水平尺和塞尺檢 查。(2)塑鋼門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接局部密封、防 水。門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允 許偏差正負1MM.門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用, 具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、隨反復運20、動的附件, 在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量 等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振 墊塊，使其能緩啟閉力的沖擊。門窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、 連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方 式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活，關閉嚴密、無倒翹。 門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝安好，不得出現皺 褶、脫槽，兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于 2MM.門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5MMo 門窗橫框的標高與基線比擬偏差不大于5MMo轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不