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1、目錄一、工程概況二、編制依據：三、人工挖孔樁施工1、施工前準備22、施工順序33、施工部署34、施工技術措施3四、地梁、承臺施工1、地梁、承臺施工62、樁、地梁、承臺砼養護63、基礎土方回填6五、基礎墻施工1、砌筑工藝流程：72、材料要求73、準備工作74、砌筑砂漿75、磚砌體施工8六、施工安全措施七、施工工期措施1、施工進度計劃112、施工進度計劃管理113、工期技術組織保證措施11八、施工中可能出現的問題及預防、處理方法恩施市特色農產品綜合加工項目綜合辦公樓基礎工程施工方案恩施市特色農產品綜合加工項目綜合辦公樓工程，位于恩施市金桂大道，主體建筑地下1層，地上12層，主要功能是綜合辦公樓，基2、礎設計為人工挖孔樁。直徑為900、1000、1200mm,樁總數為76根，根據地勘報告資料提供的依據，及結合現場基坑整體開挖后的土層情況分析，樁成孔深度約6m，樁上設承臺、地梁，柱、剪力墻鋼筋直接插入挖孔樁和地梁內，基礎樁芯、承臺、地梁砼為C30；為了在施工過程中抓好安全生產和施工進度及質量，特編制本施工方案，作為施工現場進行基礎施工的基本依據之一。一、工程概況恩施市特色農產品綜合加工項恩施市大集來業有限公司工程名稱目綜合辦公樓工程建設單位建設用途綜合辦公樓設計單位恩施州天工建筑勘察設計有限公司建設地點恩施市金桂大道勘察單位恩施州天工建筑勘察設計有限公司層數12監理單位湖北三峽建設項目管理有限3、責任公司設計等級二級質監單位恩施市建設工程質量監督站抗震設防烈度6施工單位恩施州名錕建筑安裝工程有限公司結構類型框架結構基礎類型人工挖孔樁地上：12112.38m2；建筑面積建筑檐高43.2M地下：2805.38m2鋼筋普通HPB235HRB335鋼筋1砼強度等級樁、承臺、地梁均為C30二、編制依據：1、恩施市特色農產品綜合加工項目綜合辦公樓施工圖；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范；3、建筑工程施工質量驗收統一標準；4、工程測量規范；5、建筑地基處理技術規范；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范；7、砌體工程施工質量與驗收規范；8、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法；9、普通混凝土用碎石和卵石4、質量標準及檢驗方法；10 、施工現場臨電用電安全技術規范；11 、建筑工程文件歸檔管理規范；12 、建筑施工安全檢查標準；三、人工挖孔樁施工1、施工前準備1）、認真熟悉設計施工圖，做好施工前的技術準備。2）、做好各工種的施工作業安全技術交底。3）、機械設備安裝，調試、驗收、各種材料提前訂購。4）、確定0.000標高和永久性房屋沉降觀測點。5）、測設軸線確定樁位。6）、臨時設施及現場施工條件準備到位，應急措施落實。22、施工順序施工放線定位二次精確放線確定樁位做承臺磚護模樁第一節土方開挖支模澆第一節樁護壁在承臺磚護模上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重工具、排水、通風、照明5、設施等第二節護壁土方開挖支模澆第二節護壁重復第二節土方開挖、支模澆護壁砼物質循環作業至設計深度檢查持力層后擴底清理余土，排除積水，檢查驗收樁孔吊裝鋼筋籠澆樁芯砼養護、樁基動測樁基子分部驗收承臺、地梁、基礎工程竣工驗收。3、施工部署地下層土方采用機械整體開挖完畢，深度挖至約-5.55m處(承臺下口)，復核軸線和標高。樁基礎施工由專業施工隊伍承擔，每一次開挖面為總樁孔的50%，樁基礎施工，開挖時，樁間距大于施工規范和設計間距要求的樁，可連續施工，樁間距小于施工規范和設計間距要求的樁，考慮到地下水和擴底、安全等因素，采用隔樁開挖。根據現場條件，施工時四角做好集水井，樁基施工時排水溝采用兩邊排水，在四6、周做排水溝一條，每根樁采用排水管抽到排水溝，通過集水井沉淀后抽至小區道路排水溝系統。4、施工技術措施1）、樁位軸線控制及標高控制：整體土方開挖施工完畢后，二次施工放線，在每個單元四角設立永久性3軸線定位點和標高點。再進行樁位施工放線，做好承臺磚護模，將樁位軸線確定在磚護模上，校核準確。按圖紙順序進行編號，標明樁徑、深度、做成標牌掛在相應的承臺磚護模上。在樁成孔后，重新復核軸線與標高，準確無誤后進行下步施工。2）、承臺土方開挖整體土方機械開挖至承臺底標高處，根據圖紙要求進行承臺土方開挖采用人工修整，并做好承臺磚護模。3）、樁孔開挖人工挖孔樁土方采用人工上下逐層用鎬、手撬進行，遇堅硬土質用錘、釬破7、碎。開挖次序為先中間后兩邊，直徑按樁直徑控制截面，入巖部分采用風鉆機開挖。先開挖成棱臺，利用十字吊線控制，不足再采用人工修邊滿足設計要求。土方提升采用地面搭三角鋼架、滑輪、鋼絲繩（尼龍繩禁用）制成人力絞車。4）、護壁施工a、挖孔樁的護壁采用現澆鋼筋砼，每節護壁是根據設計確定，對在施工中發生“流砂”現象或土質較差時的樁護壁深度控制在0.30.5m.每節護壁模采用5mm厚的鋼模板拼裝而成,內撐由弧形枋構成間距500mm橫肋,形成一個穩固的弧形框架。b、第一節樁頂護圈根據圖紙尺寸應高于自然地坪100mm，便于擋水。每節護壁支模前，檢查樁孔尺寸及垂直度。每節護壁的搭接長度必須滿足100mm ，縱向鋼筋8、全部做成彎勾，上節的護壁縱向筋在綁扎時與圈頂鋼筋有效連接，下部插入土中100mm，在下節鋼筋綁扎時有效連接，保證護壁的穩定4性,每節護壁砼的搭接長度不小于50mm。5）、樁芯施工a、樁孔成型后先復核樁徑及樁孔垂直度，符合要求后及時通知相關單位檢查驗收，合格后進行下步工序施工；根據樁的編號和成孔深度，按設計要求計算出各類樁號所用鋼筋的重量，和地梁、承臺、鋼筋一次性采購進場，并報監理現場驗收，抽樣送檢，檢驗合格后，進行鋼筋的制作、焊接件現場抽樣送檢。b、鋼筋籠的保護層為50mm，每隔1m間距在鋼筋籠上焊接鋼筋保護層。根據樁孔深度，鋼筋籠吊裝采用兩段鋼筋籠連接，采用單面搭接焊（接頭長度大于10d），9、同一截面接頭錯開50%，安裝完畢后，用鋼管或杉木固定，檢查鋼筋保護層和上口鋼筋預留長度，達到要求后進行樁芯砼澆搗。c、樁芯砼澆搗樁芯混凝土施工前，如遇樁內大量積水，應用水泵將樁內積水抽干，若孔內出水較大，不能抽干，應增加水泵抽水，并使用干料，增加砼強度進行澆搗，或采用灌注法，用鐵制圓筒放至孔底，將砼直接從桶內倒入孔底，達到一定數量，用塔吊將圓桶慢慢提升，筒底打開，砼流入孔底，將水全部擠到砼表面，并由抽水機在上面同時抽水，從而保證砼的振搗質量。砼的傾倒高度不能超過2m，澆搗砼時，現場制作鐵溜筒，讓砼順著溜筒而下，使砼不產生離析現象，砼要分層連續性一次澆搗完成，每層厚度不超過1.0m，要加強砼的振10、搗密度和振搗質量。當樁芯施工至最后幾根樁時，因滲水和地表水都匯集在一起，增加砼的施工難度，施工中加大人力、物力、泵水力度，將孔內集水盡量抽干或減少，采用砼導管水中砼澆筑方法，將水抽到最小量后，將導管插入孔底，砼隨導5管垂直灌入孔內，并不斷抽水，隨導管慢慢升起（不脫離砼最高處）及時振搗，連續分層澆筑，至埋住滲水，將導筒抽出，進行上部砼澆搗。6）、樁基檢測a、所有樁（76根）進行樁基小應變檢測；b、所有樁（76根）進行聲波透射法檢測;四、地梁、承臺施工1、地梁、承臺施工1）樁基施工完成后，在樁基動測期間，進行地梁土方開挖和清運，并用磚做護模，并將地面回填平整夯實，做C15砼墊層。2）樁基經檢測合格11、經后，按設計要求做地面等防潮處理，防潮層完成任務后，進行鋼筋混凝土地梁的制作、綁扎，并進行驗收。3）地梁、承臺及地面砼的澆搗要確保砼的質量，每個承臺必須一次性澆搗完成，地梁的施工縫要設在結點外，并符合規范要求，地面砼與地梁同時澆搗，施工時要控制好標高及平整度。2、樁、地梁、承臺砼養護樁頂標高比自然場地標高底時，在砼澆筑12h后應覆蓋草袋，并濕水養護，地梁、承臺砼澆筑12h后，全部進行覆蓋養護,連續養護時間不小于7d。3、基礎土方回填（1）填方施工從基底最低處開始，采用人工回填機械夯實。水平分層整片6回填夯實，每層厚度250300mm。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。12、（ 2）保證填土含水率在一定范圍內且符合設計要求。（ 3）夯實一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。五、基礎墻施工1、砌筑工藝流程：彈線運輸、澆水排列、備漿鋪漿就位砌筑灌縫質量檢查、驗收砌體施工前，首先應進行砂漿配合比設計、試配，確定砂漿配合比，所用的磚、水泥等材料必須有出廠合格證，并應進行強度復試，合格后方可使用。2、材料要求本工程0.000以下墻體采用采用240厚mu15混凝土實心砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。3、準備工作將砌筑部位清掃干凈，灑水濕潤以保持砌體粘結。4、砌筑砂漿砂漿必須采用機械攪拌，拌和時間自投料完畢起為3-5分鐘，砂漿應隨拌隨用，如出現泌水現象，應在砌筑前再次拌和。75、磚13、砌體施工砌筑前先根據本工程的控制軸線及標高，進行抄平放線，彈出墻身的軸線。在砌筑過程中，先立皮數桿，在墻體的轉角處及縱橫墻的交接處，設立皮數桿，用來控制墻體的豎向尺寸等標高。按先定的磚組砌方式在墻軸線上試擺磚樣，盡量符合磚的模數后再實砌，當有小偏差時，可以適當調整磚與磚之間的孔隙（砂漿縫厚）用來調整，要求灰漿必須飽滿。調運磚塊前，應對磚塊的外觀質量進行檢查，不得使用斷裂磚塊，應清除磚塊表面的污物和碎屑。砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，磚塊之間應有良好的粘結力。在一般情況下，鋪灰長度應控制在1.5米以內，砌體的上下皮磚塊應錯縫搭砌,當臨時間斷時,應砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。必須做好試塊留置14、和養護工作；砌體質量驗收，所砌筑磚砌體質量必須符合設計和有關技術規程、規范要求，其質量等級驗收評定按新標準評定，留置一組砂漿試塊。六、施工安全措施1、基坑四周用48鋼管設置1.2m高護欄,并掛上安全警示牌。2、樁下作業焊接鋼筋爬梯，采用14圓鋼，每節長度不大于3m，便于連接。樁孔作業人員必須配戴安全帽、安全繩、安全帶。3、樁孔開挖時，挖出的土石方不得堆放在孔口四周1m范圍內，達到一定量后立即清運出場。4、樁孔土、石方提升采用固定三角鋼架，滑輪，鋼絲繩做成人力絞車，安裝吊桶，吊裝棄土，土方上運時，坑內作業人員站在側壁，且不能抬頭。上口制作活動井蓋，以免吊物傷及坑內作業人員，每天收工后，應將井蓋蓋15、好。85、一根樁作業時必須有兩人以上，井口人員隨時站在井邊，不時與下面作業人員通話，并不得隨意離開，需要離開時要找人代替并交代清楚需注意事項或等下面作業人員上來后方可。兩人作業要隨時更換操作位置，且不超過2小時調換。6、樁孔較深時，如積水較多，對樁孔作業排水及施工安全十分重要，故采用集中抽水，二次排水方法。樁內水由水泵抽入污水井沉淀，再由清水井抽入小區市政排水系統，排水溝的頂面標高不高于開挖后的地面標高，便于自然水能流入排水溝中。指派專人對排水溝和集水井進行清理，確保排水暢通。7、每根樁施工準備一臺水泵，水大時安裝2臺，由專人負責接線、抽水，水特別大的，要邊抽水邊作業。作業人員必須穿絕緣膠鞋，16、戴絕緣手套，并由專人在井口管理、監視。1）樁孔有少量滲水，在樁孔內挖小集水坑，隨挖隨用吊桶，將泥水一起吊出。2）有大量滲水，在樁孔內先挖集水井，設小型水泵，將地下水排出樁孔外的排水溝內，隨挖土隨加深集水井。3）出水量很大時，可將附近一根樁超前挖深，使附近地下水匯集于此樁內，減少施工樁孔的集水量，并用大功率水泵將水及時抽出，起到深井降水的作用，確保其它樁正常施工。8、遇有流砂、孔洞、汽洞等情況，應立即停止施工，查明情況確認沒有安全隱患后，組織力量，將流砂清理干凈，立即綁扎鋼筋支模澆護壁砼，堵住流砂、孔洞或氣洞，并加大護壁鋼筋，增厚護壁砼，確保下節施工不受影響。在下節護壁施工時，先檢查是否還有類似17、情況，有要繼續采用措施補救，直至能正常施工，或采用孔內設高1-2m，按孔徑和側壓力大小使用不小于9厚4mm鋼套護筒，直徑略小于砼護壁內徑，利用砼護壁作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，再開挖樁孔土方，若護筒還沒有將流砂全部阻擋完，繼續壓入鋼護筒，直至穿過流砂層0.51.0m，再轉入正常挖土和澆砼護壁，澆樁芯砼時，鋼護筒作為砼護壁使用,不再吊出。9、樁孔達到4米深后應采取通風、換氣措施，現場使用空壓機隨時往井下送風，并隨時詢問下部作業人員有無異常反應，保證空氣暢通，若出現頭暈、閉塞、壓抑等不良反映，應立即上來休息。每天施工前，將井蓋打開，用通風機換氣，經檢測孔內空氣質量達到要18、求后再下坑作業。10、坑內照明作業用低于36V安全照明電壓（通過專用照明變壓器），60-100W防水燈照明，便于施工，不得使用大于36V的電壓照明。11、樁孔達到2m深時，上部作業人員施工時應系好安全帶，且將安全帶連于絞車上，防止作業時掉入孔內。12、加強工人安全教育和安全技術交底工作，每個工人上崗前都要接受安全三級教育，并接受安全員的安全技術交底簽字確認，使作業人員了解作業環境和作業特點，杜絕人為安全事故發生。13、加強安全檢查力度，由專職安全員對所有的施工面進行不定時巡查，發現隱患，應及時停止施工，進行整改直至消除隱患后才能繼續施工，并做好安全檢查記錄。14、作業人員進入施工現場，應保護好19、安全設施、衣著配戴整齊，嚴禁精力不集中,體力不支或酒后施工作業。15、基礎作業期間，項目部建立安全質量保證體系，指派專人對施工安全、用電、通風、安全設備等進行管理，制定各項安全管理制度，并嚴格實施，確保施工安全。10七、施工工期措施1、施工進度計劃根據本工程的特點、難點、現場情況和社會環境等，確定基礎施工工期為70天,擬定于開工日期為20XX年6月8日,基礎分部工程竣工日期為20XX年8月18日。2、施工進度計劃管理施工中將對項目進行三級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性計劃管理以及月、旬、周進度計劃管理。總進度計劃起控制作用，階段控制進度計劃是具體安排施工的依據。3、工期技術組織保證措施為確20、保工程提前完成，在施工組織上將采取以下措施：1）、組織項目管理班子，實施項目法管理，充分發揮項目班子的計劃、組織及調控能力，充分發揮項目全體成員的主觀能動性。2）、組織精良的機械設備進場，提高機械化施工程度，降低勞動強度，提高勞動生產率，從而加快施工速度。3）、對項目進行四級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性施工進度計劃管理、標準層施工進度管理，月、旬、周進度計劃管理。通過確保進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度計劃直到總進度計劃的全面完成。4）、施工進度計劃的控制作為公司對項目的重點考核指標，按月進度進行全面檢查，并與經濟指標相掛鉤，確保工程各節點要求計劃的落實。項目副經理負責對施工生21、產的整個過程實施控制管理，并進行動態調控，及時掌11握現場生產情況，進行合理調整。5）、組織技術過硬、素質高的施工作業隊伍，加強施工過程的組織管理，平衡調度，制定合理的工期獎罰制度。6）、關鍵線路上各工序進行嚴密監控。7）、在管理制度上建立周、日生產調度會議制等。8）、做好后勤服務保障，抓好項目施工管理、作業人員的服務工作。9）、保證材料及處加工構件的供應。編制施工準備計劃，把準備工作做在前面。開工前組織有關人員做好部分項工程工料分析表，根據施工圖預算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供計劃。做好施工機械的落實及材料的采購工作。根據施工進度計劃網絡圖確定材料進場時間。10）、做好季節施工的物質準22、備，制定季節施工技術措施，加強與氣象部門的密切聯系。11）、分層分段交叉作業，充分利用立體作業空間，充分利用施工的工作面，協調好各工序之間的關系，做到環環相扣。12）、做好各種不可預見因素的應急措施，如雨季施工、停電、停水、機械故障等，確保停電停水小時內能維持正常施工。13）、做好排水、抽水工作，減少因積水而不能正常施工影響工程進度。14）、做一定數量的臨時鋼管塑料雨棚，遇到小雨天氣也可正常施工。15）、保證工程質量避免因質量不合格返工造成工期延誤。16）、可以交叉作業的項目，在不影響樁孔施工的前提下，交叉進行。17）、合理安排，統籌計劃，使工程有序進行。八、施工中可能出現的問題及預防、處理方23、法1、塌孔：有選擇地先挖幾個樁孔進行連續降水，使孔底不積水，周圍樁土12體粘聚力增強，并保持穩定；盡可能避免樁孔內產生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩定極限高度；在松軟土層挖孔，應及時進行支護。對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應部位設泄水孔，用以排除孔洞內積水。2、井涌：遇有局部或厚度大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土、涌砂時，可采取將每節護壁高度減小到300500mm并隨挖隨驗，隨澆筑砼，或采用鋼護筒作護壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力。3、護壁裂縫：護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，上下節豎鋼筋要連接牢靠，樁孔口的護壁導槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩固；裂縫一般24、不可處理，但要加強施工監視、觀測，發現問題及時處理。4、淹井：在群樁孔中間鉆孔，設置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井。5、截面大小不一或扭曲：挖孔時應按每節支護量測樁中心軸線及半徑；遇松軟土層或粉細砂層加強支護，嚴格認真控制支護尺寸。6、超量：挖孔時每層每節嚴格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，及時與設計單位聯系處理；成孔后立即封底，避免長期擱置。7、孔洞垂直度：應控制好樁位十字線，每節護壁土方完成后，檢查土方尺寸及垂直度，支模完成后，又進行垂直度復核，每3節護壁完成后進行一次復查，確保垂直度達到驗收標準。8、樁芯砼質量：加強震搗質量和砼的攪拌、運輸、傾倒質量，分層震搗密實，每層高度不超過規范要求，可二次振搗法減少孔內積水存量，確保樁芯砼的施工質量。13來鳳縣金鳳建筑有限責任公司20XX年6月14