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1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 主要施工方法3第四章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7第五章 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8第一章 編制依據(jù)5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)，由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項目有：將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長為78.9m。室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。東西干管用200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面2、連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運?？傞L78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層第二章 工程概況本工程為物資學(xué)院2#實驗樓室外暖氣干管鋪設(shè)、2#、1#實驗樓室外消防干管鋪設(shè)，室外暖氣干管鋪設(shè)是將原暖氣干管拆除更換新干管，干管為DN65焊接鋼管，DN65閥門，管外刷防腐漆，巖棉管保溫。室外消防干管為DN100焊接鋼管，管外刷防腐漆，消防井內(nèi)安裝DN100蝶閥及DN100指揮閥，管溝深度為-0.8m滿足北京地區(qū)防凍工求。第三章 主要施工方法（1）、室外暖氣管道安裝1.1 材料要求 管材：焊接鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 管件符合現(xiàn)行3、標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。 1.2 作業(yè)條件： 2.3.1 安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。1.3 操作工藝 工藝流程：直埋：放線定位 砌井、鋪底砂 挖管溝防腐保溫管道敷設(shè)水壓試驗防腐保溫修補(bǔ)填蓋細(xì)砂回填土夯實管溝：放線定位挖土方砌管溝卡架制安裝管道安裝水壓試驗防腐保溫蓋溝蓋板回填土 A、直埋管道安裝： 1 根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 2 為便于管道4、安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。 3 管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。 4 管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。 5 溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操5、作。 6 閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。 7 管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。 8 管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。 9 回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。B、地溝管道安裝：1、在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。 2、土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。 3 管道6、應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。 4 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架的間距要求見表1-28。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定。支架最大間距表1-28管 徑（mm）1520253240507080100125150200間 距不保溫（m）2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0保 溫（m）2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5 5 支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于7、焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。 6 遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。 7 管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。8沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。9 管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。第四章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 保證項目： 埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)管道的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 伸縮器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計要求。 除污8、器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。 2） 基本項目： 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求9、，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。3） 允許偏差項目：室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 15 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點。 蓋溝蓋板時，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。 各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。第五章 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。 10、熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置安裝位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。 蒸汽系統(tǒng)不熱，原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管中的沿途凝結(jié)水，疏水器失靈，或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點排水閥門。 管道焊接彎頭處的外徑不致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不致，采用壓制彎頭，必須使其二外徑與管道相同。 地溝內(nèi)間隙太小，維修不便。原因是安裝管道時排列不合理或施工前沒認(rèn)真審查圖紙。試壓或調(diào)試時，管道被堵塞。主要是安裝時預(yù)留口沒裝臨時堵，掉進(jìn)雜物造成。（2）室外消防給水管道安裝1、材料設(shè)備要求 1.1 消防給水管材及管件規(guī)格品種11、應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得裂紋、飛刺，管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。 1.2 閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密， 手輪無損壞，并有出廠合格證。 2、作業(yè)條件：管溝平直，管溝深度、寬度符合要求， 管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施，管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。3、操作工藝A、工藝流程：安裝準(zhǔn)備清掃管膛管材、管件、閥門等就位管道連接水壓試驗管道沖洗 1）根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。2）把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點。把管材運到管溝沿線溝邊。 3）根據(jù)管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。 4）用大繩把清掃后12、的管順到溝底，清理管口，然后焊接。 5）安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。 6）管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實。 7）水壓試驗：對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。8）管道沖洗：管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目： 4.1.1 埋地管溝敷設(shè)管道的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。 4.1.2 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未結(jié)處理的松土上。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。給水管網(wǎng)竣工驗13、收前，必須對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。檢驗方法：檢查沖洗記錄。4.2 基本項目： 4.2.1 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要 焊接鋼管的連接：要求達(dá)到平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝：要求達(dá)到構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 4.2.3 閥門安裝質(zhì)量要求達(dá)到型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。 4.2.4 埋地管道的防腐層質(zhì)量要求達(dá)到材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 4.2.5 管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求達(dá)到油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染缺陷。 4.3 允許偏差項目：室外給水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 5 成品保護(hù)5.1 給水管道、管件、閥門運、放要避免碰撞損傷。 5.2 埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。5.3管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。