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1、墻體防裂施工方案當前在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工中，由于砌塊強度級別低、吸水率高、收縮變形大，在沿用老式墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經常浮現墻體墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質量問題。這種帶有普遍性質量通病，始終困擾著業主、開發商和住房顧客。由于墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上導致不良影響。房屋建筑裂縫問題也成為顧客評判建筑質量安全一種非常直觀、敏感和首要質量原則。因而提高墻體工程質量，特別是制定系列防治技術辦法，已成為國家行政主管部門及業主、開發商共同關注課題。要解決墻體質量問題，一方面要分析導致墻體裂縫因素。一、墻體形成裂縫因素涉及形成墻體裂縫因素諸多，既有地基沉降、溫度變化、2、干縮變形方面因素，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面因素。依照成因最常用裂縫分為四類。1、是溫度裂縫；2、是干燥收縮裂縫；以及由溫度和干縮共同產生裂縫；3、是設計導致裂縫；4、是施工質量導致裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生溫度變化，會引起材料熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部水平裂縫，門窗洞邊角裂縫等。2、干縮裂縫;對與蒸壓加氣混凝土砌塊，隨著含水量減少，材料會產生較大收縮變形。干縮率為0.30.45mm/m。干縮變形特性是初期發展較快，如果將砌塊放置28d能完畢約50%干縮變形，此類變形在3、墻體上分布廣、數量多、裂縫限度也比較嚴重。如墻體垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間裂縫。然而上述形成各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成。3、因設計構造產生裂縫因素有：（1）非承重砌塊墻是后填充維護構造，在墻體過長、過高時，未采用加強構造辦法。（2）門窗洞及預留洞四角處在應力集中區，未采用合理連接構造辦法。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部解決規定。（4）墻面吊掛重物處，未做加固解決引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造辦法，引起開裂滲漏。4、因砌筑施工質量導致裂縫因素有：(1)砌塊缺棱掉角或對非原則砌塊4、隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期局限性砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。（3）未采用配套專用砂漿。（4）砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。（5）砂漿鋪發面過大，鋪灰長度不應不不大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，導致灰縫特別是豎縫不密實。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水解決不當，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部5、位彌補解決不當，會引起局部開裂。5、因墻面抹灰導致裂縫因素有：（1）抹灰砂漿未采用配套專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，普通砂漿與砌體物理力學性能差別較大。如兩者線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂。（3）基層清除不干凈。當基層解決未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水規定引起砂漿開裂。（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無恰當間隔時間，或抹灰層過厚未采用加強辦法。（5）對框架柱、梁玉砌體之間不同材料結合部，未采用防裂辦法。（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。綜合所述，非承重墻體裂縫狀態可分為四種，即水平裂縫 、垂直裂縫、6、八字形裂縫、無規則階梯形裂縫和交叉裂縫等。產生以上裂縫因素諸多，要從各方面采用技術控制辦法，一方面要加強砌塊產品管理，保證材料質量。要采用與砌體配套專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同步要針對各種開裂因素，精心設計、精心施工、嚴格管理，才干有效根治墻體開裂通病。二、解決墻體裂縫工程技術長期以來，人們始終在謀求治理砌體裂縫實用技術，并依照裂縫性質及影響因素，提出了某些防止和控制裂縫辦法。并從防止裂縫概念上，形成了“防”、“抗”、“放”構想。這些辦法、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但當前總狀況是，婁底乃至全國，加氣混凝土砌塊墻體裂縫仍較嚴重。對此，咱們在調查研究、查閱資料、工程試點基本上，提出7、如下解決蒸壓加氣混凝土砌塊非承重墻體裂縫工程技術。1、砌塊材料(1)砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、重要性能進場復驗報告。(2)砌塊強度級別必要符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸容許偏差應符合國標蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-1997）規定。（3）對進入施工現場砌塊材料應按產品原則進行質量驗收。對質量不合格或產品級別不符合規定，不得用于砌體工程。不得將有裂縫砌塊面砌于外墻外表面。 2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料男品種和性能應符合設計規定外，還應符合如下規定：(1)施工時，砌筑砂漿、抹面砂漿干密度、抗壓強度、抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必要符合原則規定。砂漿原材8、料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑性能指標，均應符合相應技術原則規定。(2)砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿技術規定應符合國標砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-）規定。施工時，砌筑砂漿應通過試配擬定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格原則必要符合規定。(3)抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿技術規定，應符合國標建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50201-）及住宅裝飾裝修工程施工規范（GB50307-）規定。對砂漿原材料、配合比及強度檢查，還應符合相應原則規定。2、框架構造非承重墻體施工粉煤灰加氣砼砌塊砌體工程施工，除應符合規范(GB50203-）基本規定外，尚應符合如下規定：（19、）砌塊在運送、裝卸過程中，禁止拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整潔，堆放高度不得超過2m，并應防止雨淋。（2）砌體齡期應超過28d才干上墻砌筑。（3）采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率同步，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應機械設備。（5）砌筑前，應按設計規定彈出墻中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。并按排塊設計進行砌筑。并恰當控制每天砌筑高度。（6）填充墻體底部應砌高強度砼磚等。其高度不適當不大于200mm。（7）不同干密度和強度級別砌塊不應混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。（8）砌體轉角和交接部位應同步10、砌筑。對不能同步砌筑又必要留設空間斷處，應砌成斜槎。（9）填充墻砌體留置拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋辦法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計規定。填充墻與框架柱之間縫隙應用砂漿嵌縫密實。（10）砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應不大于砌塊長度1/3不能滿足搭砌長度規定通縫不應不不大于2皮。（11）砌體灰縫厚度和寬度應對的，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑水平、垂直砂漿飽滿度均應為80%。（12）填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60，砌筑11、砂漿應飽滿。（13）墻體尺寸容許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范容許范疇內。4、墻體暗敷管線 （1）水電管線（涉及穿墻套管、線盒、插座等）暗敷，必要待墻體完畢并達到一定強度后才干進行。開槽或槽洞時，應使用輕型電動切割機并鋪以鏤槽器。鑿槽開洞十，與墻面夾角不得不不大于45。開槽及洞口深度不適當超過墻厚1/3。（2）敷設管線后溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼不不大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。5、墻面抹灰施工（1）外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上孔洞堵塞密實。（212、）室內墻面、門洞口陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應不大于50mm。（3）當規定抹灰層具備防水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。（4）抹灰前基層表面塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同步對砌塊缺棱掉角、灰縫補飽滿等缺陷要進行彌補。應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。（6）大面積抹灰前應設立標筋，底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有恰當間隔空間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或不不大于35mm時，應采用鋼絲網或玻璃纖維網格13、布加強。對外墻抹灰應作分格縫解決。（7）外墻抹灰時，夏季采用遮陽篷布，避免在暴曬下抹灰；冬季應采用防凍辦法。（8）外墻分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm。第二層、第三層厚度控制在7-9mm，第二層抹灰完畢后，在砂漿初凝之前滿鋪鋼絲網，再進行抹灰。未了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。（9）內填充墻與砌體結合部解決所有墻梁、墻柱交接處使用寬300mm,鋼絲網沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進行抹底灰。在抹完底灰層后用耐堿玻璃纖維布繃緊后滿布固定在砼與砌體底灰上，要保證網片粘結牢固。（10）各抹灰層應14、防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后采用辦法防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養護。宜在抹灰層上噴養護劑，進行充分養護。三、防裂漏辦法墻體浮現開裂都必然有它內在因素，依照“整體墻”開裂機理，墻體要產生較大開裂則會通過下面三個環節：1.“整體墻”內部形成了較大內應力；2.內應力在墻體某一部位浮現應力集中；3.在應力集中部位，砌體抗拉強度局限性以抗衡集中應力作用，以產生裂縫形式體現，同步并將這部份集中應力不斷釋放，逐漸形成較大裂縫。要減少墻體開裂問題，就應當從這幾方面去研究相應防止和解決辦法，現簡述如下：（一） 減少“整體墻”中內應力1.盡量減少墻體材料等產品實際干縮值（1）不使用15、齡期不大于30天墻體材料，保證新墻材在使用前已基本具備較小實際干縮值和較高強度。蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮值應0.5mm/m，用于外墻蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度不不大于5Mpa，用于內墻砌塊抗壓強度不不大于3.5Mpa。（2）應嚴格控制新墻材含水率和含水深度。使用時，應提前12天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。雨期施工，新墻材不應露天貼地堆放，并應有可靠防雨淋辦法。被雨水淋濕新墻材不得及時砌筑。（3）配制砂漿用石灰膏必要用孔徑不不大于3mm3mm篩網過濾，并使其充分熟化。砂漿應采用機械攪拌和隨隨著用，保證攪拌時間不能太短和使用時間不能過長，禁止使用隔夜灰。2.讓砌體大某些沉縮變形發生在墻體壓頂及抹灰之16、前（1）日砌高度不適當不不大于1.4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易導致與砂漿膠結不充分而產生裂縫，故在停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7天后，且以60角頂緊。抹灰又應在7天后。（2）應采用有效辦法控制灰縫厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應限制鋪漿長度。3.從設計方面減少溫度應力。如在頂層砌體中配備一定數量抗裂鋼筋，與拉結筋搭接，其配筋率從0.030.2，該配筋率既能抗裂，又能保證砌體具備一定延性，其中一道應設在窗洞底部窗臺壓頂處。屋面設立具備防水性能保溫隔熱層，女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接（設伸縮縫），屋面應17、設立分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構造柱、小圈梁，與建筑物構造柱、圈梁連接為整體；同步增長配筋，鋼筋間距為250300mm，通長放置，并在洞口內外粘貼L形鋼筋網片，加強墻體整體性。4.避免建筑物構造設計不合理引起內應力。 （二） 盡量避免在墻體某一部位浮現應力集中，并在有也許浮現應力集中部位，采用有效技術辦法以增長砌體抗拉強度。1.采用粘結性好砂漿砌筑墻體。2.抹灰砂漿強度應與墻體材料強度相適應，外墻、廚廁等有防水規定位置應采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網，對高層建筑八層以上外墻或規定較高外墻宜滿掛網。也可以在外（內）墻抹灰砂漿中加入杜拉纖維等材料，改進砂漿抗裂、抗滲性能。抹灰前必18、要先進行基層界面解決。墻面抹灰應分次成活，每次厚度在8mm左右。3.外墻面設計應涉及：基體解決、找平層、結合層、粘結層和面層。當外墻鑲貼飾面磚時，砂漿粘結強度應滿足關于強制性條文規定。4.墻體長度超過5m應設立構造柱，墻體高度超過4m，應設立腰梁，其梁高不不大于1/30梁長，且不不大于120mm。女兒墻、陽臺欄桿及較長窗臺下砌體，應加設現澆鋼筋混凝土構造柱及壓頂，構造柱間距不適當不不大于4m，構造柱應伸入壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體澆在一起。5.按設計和關于規范規定設立墻柱拉結筋，并砌入墻內。填充墻與主體構造構件之間縫隙應采用砂漿填滿。6.墻內預埋管線應在彈線定位后，用機械刨坑開鑿，并應在砌體砂漿強度達到75以上方可進行。管線安裝后，坑槽應用砂漿分層填塞嚴密，并在抹灰層內沿縫長加掛寬度不不大于300mm纖維網布或鋼絲網。7.門窗框安裝宜采用后塞口法施工。以上這些辦法重要是為了讓墻體成為一種可以盡量分散集中應力完整構造，同步也是提高墻體自身抗拉能力技術辦法。工程實踐證明，如果施工圖紙在應用新墻材設計方面是合理或者咱們依照實踐經驗加以合理性修改，并且在新墻材選購、保存和使用各個環節嚴格按照關于規定進行操作，則可以基本上克服使用新墻材裂漏問題。