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1、第一制藥（北京）有限公司制劑工廠建設工事 金屬壁板安裝工程施工方案 大成建設株式會社 施工聯合體中大實業有限公司 編制日： 年 月 日聯合體總所長所長副所長副所長擔當中建一局集團四公司項目經理生產經理主任工程師編制 目錄： 1.工程概要及其質量目標2.工程施工管理組織表3.工程進度表4.工程（安裝）施工方法、順序說明書5.質量檢查表（含隱蔽檢查記錄表）6.材料使用清單7.施工圖、施工詳圖8.使用材料試驗成績合格證書9.國家有關規定10.添付資料注必須附施工資質證1. 工程簡介 第一制藥工程制劑棟二期針劑紅區墻頂采用日本進口金屬壁板，金屬壁板吊頂安裝面積約250M2，金屬壁板墻面安裝面積約5102、M2。質量目標:分項工程質量評定等級為優良2.吊頂工程施工管理流程工程監理：希達建設監理有限公司副所長：伊藤 正副所長：李成泉擔當：周愛民擔當：大成中大聯合體現場經理：趙久勝責任工程師：秦大勇質量員：劉宗平安全員：孫瑞明中建一局四公司第一制藥項目經理部現場負責人：鄭建東工長：；史壯志中建一局四公司裝飾公司3. 工程進度（見總體工程進度計劃表）：4.工程（安裝）施工方法、順序說明書 結合廠家施工圖，壁板安裝整體施工順序將由吊頂施工轉向墻面施工。依據吊頂平面布置圖4.1金屬壁板吊頂安裝工藝流程圖放吊頂線(平面布置、標高控制)及吊桿定位線驗線利用千錘儀將地面線引上頂棚焊縫長度滿足設計要求進口吊桿與預3、安吊桿地面焊接依據吊桿加工、安裝圖頂打眼鉆孔，預裝吊桿安裝依據吊頂平面龍骨布置圖安裝吊頂龍骨龍骨調平依據各房間吊頂板布置吊頂板安裝吊頂板底標高調整工序交接前驗收4.2墻面金屬壁板安裝工藝流程圖放龍骨墻中心線及控制線驗線，確認定位的正確放線控制地面矮墻抹灰頂標高通過控制地面矮墻頂標高及吊頂板板底標高，保證墻面壁板安裝的凈尺寸地面矮墻上口抹灰找平再次放出龍骨墻體中心線引墻體中心線到吊頂板由于金屬壁板為定型產品，僅進行現場組裝，因此在龍骨墻體施工中應重點控制墻體垂直度，門窗洞口定位尺寸、房間內部壁板安裝前凈尺寸 。輕鋼龍骨墻體施工至硅鈣板安裝完畢依據各房間墻面展開圖放出金屬壁板安裝位置線R角安裝前天4、花墻體隱蔽部分打膠安裝R角型材、踢腳C材安裝踢腳抹灰墻面金屬壁板安裝地面環氧施工、室內打膠4.3施工部署4.3.1人員、主要材料、機具安排4.3.1.1人員：依據本工程進口金屬壁板安裝工程工作量、進度計劃及工作面展開順序，現場計劃壁板安裝高峰期投入施工人員12人（吊桿安裝2組3人/組；吊頂板安裝1組5人；內部R型材安裝2組2-3人/組；墻體壁板安裝12人）4.3.1.2主要材料吊頂金屬壁板合計130塊：材料來源聯合體負責（進口材），計劃進場時間4月5日全部。墻面金屬壁板：合計294塊：材料來源聯合體負責（進口材），計劃進場時間4月25日全部。其中：模具保管室：14塊灌裝室：95塊器具清洗滅菌室5、：29塊配料室：65塊稱量室：16塊針劑稱量AL：15塊配料后：12塊灌裝前室：16塊配料前室：15塊更衣室：17塊R陰角型材：材料來源四公司負責（上海四方），初定進場時間3月20日。頂陰角R材：240M豎向陰角R材：210M型材進場依據定尺要求。主要施工機具機具名稱規格單位數量用途自攻槍把4電錘把2砂輪切割機臺2拉鉚槍把2氣泵臺2鋁合金轉角鋸臺1剛鋸弓把4碼釘槍把4水平尺600把2靠尺2000把4活動扳手8把6手把鉗把2電焊機臺1移動式腳手架部24.4金屬壁板安裝工程施工 本工程金屬壁板安裝工程施工按照高頂 高頂墻體低頂 低頂墻體的原則進行。4.4.1技術準備4.4.1.1熟悉施工圖紙，明確6、吊頂類型、標高、范圍、平面布置（與軸線間關系）、吊桿定位（節點詳圖）及龍骨墻體定位、門窗定位關系等，熟悉相關重點節點詳圖。4.4.1.2按照施工方案及技術規程對操作者進行技術交底，并下達作業指導書。4.4.1.3落實材料、設備，我方所需提供的材料：預裝吊桿及配件、墻體龍骨、硅酸鈣板及配件、型材R角、抹灰用材及其他相關施工措施用材料、設備；對于聯合體提供的相關進口材料明確使用部位，提前歸類，作好施工準備。4.4.1.3認真作好材料的進場、驗收、檢驗、保存工作，復查有關材料質量證明文件。4.4.2施工先決條件：吊頂上部土建、水電、通風、消防等主要作業完成，柱墻等標高線、大軸線已放好，材料基本到位。7、4.4.2.1金屬壁板吊頂施工（1） 施工放線，2000年春節前按照聯合體提供相關圖紙已進行相關部位的放線施工，隨圖紙更改，本年度正式施工前第一步工作為：對先期放線進行再次核實，清除不合適控制線，補充未放出的必要的控制線。 按照施工要求須給出的線有：軸線、龍骨墻體定位中線、墻體定位邊線、墻體定位控制200線（前放為100線，視實際情況看是否需改）、吊頂板平面布置線、吊桿定位線、門窗洞口定位中線、門洞加強龍骨位置線（控制門洞口尺寸）、標高控制1000線、吊頂高度控制線，其他依據實際情況進行補充，并明顯標識。（2）根據施工圖紙具體要求,本工程吊點基本間距1800-2400。并最大間距不得超過2708、0。（3）龍骨布置： 按照壁板設計生產廠家龍骨布置圖進行。 （4）利用千錘儀將吊桿定位點從地面引上頂棚，結合實際設備管道位置，對不合適的位置在地面進行更改及增補（進口吊桿數量應適當留有富余），吊點位置經過確認后進行下道工序作業及按吊點的布置圖用電錘（帶有限位）在樓頂板上打眼，鉆孔深度5-6CM ，要求孔深一致、垂直，孔徑大小均勻。安裝膨脹螺栓，要求全部沒入并檢查開孔部位是否正確，嚴禁螺栓留在孔外部，并將吊桿同時裝好，吊桿依據設計要求采用10圓鋼加工制作，12膨脹螺栓2個與樓板固定（吊桿加工形式參見設計圖）。（5）進口材吊桿與國內吊桿在地面進行焊接，焊接前對生銹及表面有油漆、油污的吊桿進行處理，9、兩吊桿采用單面滿焊，焊縫長度確定為12CM(滿足設計要求)。（6）根據彈好的吊頂標高線，在建筑物內拉通線，以之作為安裝吊頂龍骨的控制參照物。金屬壁板吊頂龍骨依據設計僅布置橫向，壁板與橫向吊頂龍骨固定，縱向穩定通過壁板本身剛度保證。龍骨安裝參照設計節點詳圖,龍骨安裝時同時安裝與吊頂板間的連接件。龍骨安裝完成后，進行檢查，檢查內容包括：A、 標高B、 吊點有無漏裝、虛連現象C、 龍骨有無翹曲、扭曲現象（7）龍骨調整完畢后按照規范要求對吊桿進行加強處理。（8）加強措施完成后可以開始安裝面板，金屬壁板吊頂安裝為組裝形式，操作相對簡單，安裝時其縱向定位已經由龍骨定位所確定，因此組裝時應隨時校合板的橫向定10、位（吊頂板的定位與龍骨墻的定位有關系），同時應注意螺栓緊固應到位，節點連接牢固。板間接縫按照設計要求執行（放線時注意核實）。樣板確認后，吊頂板安裝應從一端到另一端。安裝時注意對壁板面的保護。（9）吊頂板上各種開口及開口加強措施基本由廠家考慮周到。隨吊頂板安裝，應隨時對各分區及房間吊頂板位置進行確認，并及時插入龍骨墻的安裝，以對吊頂板進行固定。4.4.2.2墻體施工（1） 依據建筑1000（或500）標高控制線，確定龍骨墻體下口矮墻抹灰找平頂標高，抹灰找平（1：3水泥砂漿）。（2） 放線，依據龍骨墻體中心線、200控制線、裝飾面控制線、門窗洞口定位線等布置天地龍骨（龍骨墻體定位中線及控制線利用千11、錘儀引上吊頂板）及墻體豎向龍骨（豎向龍骨布置須配合金屬壁板分隔）。（3） 地龍骨與地面矮墻固定采用塑料脹管間距600，天龍骨與金屬壁板吊頂連接采用自攻釘連接每組3枚，各組間距400。（4） 橫向50貫穿龍骨按照標準圖籍原則及結合現場實際，吊頂高度4000時布置兩道貫穿龍骨，吊頂高度3000時布置1道貫穿龍骨，龍骨卡等配件按照標準圖籍要求布置。（5） 門窗洞口布置加強龍骨。（6） 墻體龍骨施工完畢進行驗收，并對墻體定位、門窗洞口開口部位及洞口大小對照施工圖進行核實，準確無誤后進行下道工序施工。（7） 布置單側硅酸鈣板t=8，由于面層壁板已經布置完畢，底層硅酸鈣板布置時要求與面層板縱橫錯縫，錯縫原12、則為豎向1/4幅寬，橫向1/2幅寬，自攻釘固定間距200，自攻釘沒入板面0.5MM。（8） 門窗洞口、設備安裝周邊部位硅酸鈣板待門窗框、設備安裝完畢進行周邊封口，針劑紅區范圍內門窗為進口材，安裝圖紙詳細，安裝時進行參照。（9） 門窗、設備安裝完畢，周邊硅酸鈣板收口完成后進行墻面金屬壁板安裝。依據設計圖紙在硅酸鈣板墻面上放出金屬壁板墻面布置線，并放出接縫寬度線。（10） 首先安裝壁板下口與地面矮墻接駁部位C型材，用于控制龍骨墻體地面矮墻側面抹灰厚度及作為金屬壁板安裝下口定位及支座，自攻釘固定間距300。（11） 鋁合金型材R角安裝（安裝前天花-墻體隱蔽部分打膠），強調型材下料準確、安裝位置準確，13、固定牢固，與壁板過度順平。（12） 墻面金屬壁板安裝，壁板隨取隨安裝，作業面不得堆放過多，且應正面對正面，背面對背面。安裝方向自下而上，整面墻體拼裝，要求定位準確，接縫均勻，安裝牢固，并且安裝時注意對壁板面的保護，板面不得劃傷、碰傷。（13） 隨壁板安裝驗收，進行地面龍骨墻側面抹灰施工，抹灰R角用定型工具操作。（14） 后續進行環氧地面施工及打膠施工。4.4.3施工控制要點 保證安裝工程質量的關鍵在于控制定位的準確性,因此各工序實施前的施工放線,放線完畢后的驗線及操作過程中的嚴格依據控制線施工及安裝誤差的控制成為保證本工程順利實施的重點。 由于吊桿焊接牽扯到國內吊桿與國外吊桿的焊接，因此為保證14、焊接質量，須對焊件進行檢驗，檢驗方式為：現場制作試件3個焊縫長度依據方案確定，進行抗拉試驗。焊條選用：級鋼筋及3號鋼材焊接時用E4300E4313 4.4.4文明施工、安全防護與成品保護4.4.4.1文明施工（1）材料堆放依據規劃場地進行，由四公司技術部指定堆放場地，材料用多少領多少，對于壁板安裝工程按照當天計劃領料，當天作業完畢，作業面不得有未安裝到位的壁板。（2）作業面材料碼放整齊。（3）要求工完場清。（4）現場所用電動、手動工具，嚴禁亂丟亂放，各種機具的連接線嚴禁亂堆亂放，要求盤好理好。（5）施工所用腳手架、人字梯碼放整齊有序，下班后集中到指定地點。4.4.4.2安全防護（1）各施工作業15、班組作業前必須進行安全交底，有記錄，有簽字，不得違章指揮，不得違章作業。（2）作業人員進入施工現場，必須佩帶勞動保護用品，作業時正確使用勞動保護用品。（3）施工現場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業、嚴禁嬉戲追逐打鬧。（4）針劑紅區施工防護重點為防高空墜落，主要為吊頂吊桿安裝（層高6M），及吊頂板安裝吊頂高度4M，施工操作中需采用移動腳手架，并可能有增高措施，因此須定期對施工用操作架進行檢查，發現問題及時通報，及時消滅安全隱患。并操作架移動時上部不得有施工人員，施工料、具固定牢固，防止散落傷人 。（5）施工中各種小型用電設備必須經過安全部門檢查方可投入使用，并具備漏電保護設備，絕緣良好，如有損壞及時更換維16、修，嚴禁亂拉亂接，電動工具不用時要切斷電源。所有維修工作必須由專業人員進行。（8）嚴禁無證上崗，焊工等特殊工種必須具備上崗證，嚴禁非特種作業人員操作特殊作業。4.4.4.3成品保護 由于壁板及R型材安裝完畢后，其面層即為裝飾面層，因此在材料保管、材料搬運、施工操作及施工完畢后的各環節均應加強成品保護的管理工作。 對于材料的堆放，應確定專門場地，材料分類碼放，對于易被損傷的R型材及壁板作為管理的重點，由于型材及壁板在運輸、作業面加工、安裝及安裝完畢后的后續工程施工中面層易被劃傷、碰傷損壞，因此應采取限額領料的措施，R型材在加工場地加工完畢即刻運到作業面安裝到為，盡量避免失控堆放；金屬壁板領多少安17、裝多少，作業面不得堆放。 對于施工人員加強成品保護意識教育，強調工序間的相互協調，避免后續工程施工對前工序施工的破壞、污染（如后續環氧地面施工可能對壁板面的污染）。5.質量檢查表（含隱蔽檢查記錄表后附）6.材料使用清單（1）U型龍骨。廠家：北京輕鋼結構廠（2）硅酸鈣板t=8 廠家：北京市昌平白興防水材料制品廠（3）金屬壁板：進口材7.施工圖、施工詳圖7.1參照第一制藥（北京）有限公司制劑工廠針劑金屬壁板加工安裝施工圖。7.2標準構造圖籍88J-47.3中華人民共和國行業標準建筑裝飾工程施工及驗收規范 JGJ 73-917.4材料生產廠家相關資料g8.使用材料試驗成績合格證明書9.國家有關規定10.添付資料（施工資質證書具備）注：本方案待建筑設計及材料選型最終確定后可能有所調整。