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1、專業(yè)資料模板工程施工方案一、工程概略：本工程為麗苑新城隴西住所小區(qū)二期工程1619#、 21、22、24#樓及地下車庫 。 該工程場所位于隴西縣鞏昌鎮(zhèn)新開發(fā)區(qū)，東臨中天路，南臨北環(huán)路，西臨規(guī)劃福興路， 北臨濱河路。建筑面積為 16#樓 980 、17#樓、 18#樓 8252.07 、 19#樓 8491.03 、 21#樓 8610.33 、 22#樓 8252.07 、 24#樓 10014.05 、地下車庫 38140 ， 16#樓：地下二層，地上 2 層，一二層為活動(dòng)室，構(gòu)造系統(tǒng)為框架構(gòu)造 . 建筑主體高度 8.1 米;17# 樓、18#樓、22#樓：地下二層，地上 11 層，地上一層2、 十一層均為住所，構(gòu)造系統(tǒng)為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造 . 建筑主體高度 32.8 米;19# 樓：地下二層，地上二單元 11 層一單元 18 層，地上一層 十八層均為住所， 構(gòu)造系統(tǒng)為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造 . 建筑主體高度：十一層為 32.8 米; 十八層為 53.1 米;24# 樓：地下二層，地上 18 層，地上一層 十八層均為住所，構(gòu)造系統(tǒng)為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造 . 建筑主體高度 53.10 米。本工程構(gòu)造種類為框剪構(gòu)造，全樓采納整層整澆法進(jìn)行施工。二、施工準(zhǔn)備：1、資料準(zhǔn)備：（ 1木膠模板：尺寸 (1220 2440mm)、厚度 12mm。2竹膠模板：尺寸 (1220 2440mm)、厚度 3、9mm。3方木： 50100mm方木，要求規(guī)格一致，尺寸規(guī)矩。4對(duì)拉螺栓：采納 14的級(jí)鋼筋，套絲扣，而且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。5隔絕劑：禁止使用油性隔絕劑，一定使用水性隔絕劑。6模板截面支撐用料：采納鋼筋支撐，兩頭點(diǎn)刷好防銹漆。7腳手架采納碗扣式腳手架；2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1模板拼裝場所夯實(shí)平坦。2按設(shè)計(jì)圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附帶小龍骨。3竹膠模板鋸開的邊實(shí)時(shí)用防水油漆封邊兩道，防備竹膠模板使用過word 完滿格式專業(yè)資料程中開裂、起皮。4模板加工好后，專人仔細(xì)檢查模板規(guī)格尺寸，依照配模圖編號(hào)，并平均涂刷隔絕劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸舉措。5放好軸線、模4、板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平坦、堅(jiān)固，假定達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥沙漿找平層。6柱子、墻鋼筋綁扎完成，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽查罷手續(xù)。7模板及其支架應(yīng)擁有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性。三、模板安裝1、墻、柱模板支設(shè)墻、柱模板施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備模板配制抄平放線沙漿找平墻、柱模板吊裝就位支撐加固校訂模板地點(diǎn)澆筑砼模板撤掉清理1地下室及主體模板支設(shè)1、剪力墻模板采納木膠合模板，沿長度方向橫向擱置，50100木方作為豎向背楞，間距 250mm； 14拉桿加鉤頭螺栓及 3型扣件，雙 483.6 鋼架桿加固，此間距從墻底200mm高處至墻頂為：450( 豎向 ) 45、50mm(橫向 ) 。鋼管箍間距與對(duì)拉拉桿間距一致， 第一道對(duì)拉螺栓距地為 200mm，以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑四周連結(jié)堅(jiān)固。為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層切合標(biāo)準(zhǔn)要求，依照操作規(guī)程要求放剪力墻內(nèi)撐桿帶鋼筋保護(hù)層。內(nèi)外剪力墻模板如附圖所示。模板撤掉后， 地下室及主體外墻對(duì)拉拉桿部位按以下方法辦理：第一用氣焊將對(duì)拉拉桿齊根割掉；而后將拉桿頭涂防銹漆后用摻硅質(zhì)防水劑的1：水泥沙漿壓實(shí)抹平。 a圖為其余剪力墻、柱等拉桿表示圖。 b圖為外剪力墻、柱拉桿表示圖。word 完滿格式對(duì)拉螺桿表示圖墻模支設(shè)圖word 完滿格式專業(yè)資料2、柱模板采納木膠合模板、50100木6、方背楞， 483.6 鋼架桿作為柱箍，此間距從柱底 200mm高處至柱頂均為 600mm，并設(shè) 20PVC套管加 14拉桿，豎向間距同柱箍，柱模支撐與滿堂架拉牢，形成一整體。每一施工段柱支設(shè)時(shí)一定按排平行拉通線，保證每根柱垂直且在同一軸線上。2、梁、板模板支設(shè)梁、板模板施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備模板配制搭設(shè)梁板架子找平支梁底模綁扎梁鋼筋封梁側(cè)模板下頂撐找平支平板模板綁板筋、澆筑砼模板撤掉清理支設(shè)梁模板前， 應(yīng)按尺寸先將梁底、 梁側(cè)模板加工好， 并將模板釘上 50mm100mm木方，間距 300mm；梁模的支設(shè)采納 483.6 規(guī)格的鋼管，利用扣件連結(jié)構(gòu)成支承架。梁側(cè)小立桿間距為 600mm，依據(jù)7、層高、荷載狀況確立立桿間距600mm。當(dāng)梁高小于 700mm時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐，同時(shí)用一局部短鋼管做斜撐；當(dāng)梁高大于 750mm時(shí)增添 14 對(duì)拉螺栓梁中地點(diǎn) ，間距 600mm 固定；當(dāng)梁寬大于或等于 400mm時(shí)，梁中間加建立桿一道。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面 300mm處設(shè)一道，以上每小于 1200設(shè)一道，并加設(shè)斜撐。立桿鋼管頭高度應(yīng)比梁底低4060mm，先搭設(shè) 483.6 鋼管主龍骨，再安置帶次龍骨的梁底模，一定將梁底模雙側(cè)清理潔凈，以便梁底模、側(cè)模密切接觸，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完成再支設(shè)梁另一側(cè)模板。側(cè)模和底模下襯的木方要釘8、牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔驱R整，減小維修的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處施加必定的預(yù)應(yīng)力，防備角部發(fā)生漏漿?？缍却笥?4m的梁應(yīng)起拱 1/1000 3/1000 。梁底模支設(shè)達(dá)成后，即穿插進(jìn)行板腳手架搭設(shè)，立桿間距為900 mm橫向900 mm縱向；水平桿間距 1500 mm，并加設(shè)斜撐。立桿鋼管頭高度應(yīng)比板底低 4060mm，先搭設(shè) 483.6 鋼管主龍骨，再安置次龍骨 50mm100mm 木方，間距 300mm，上鋪竹膠合模板。板模板應(yīng)待梁側(cè)模支設(shè)達(dá)成后進(jìn)行板模板安裝。word 完滿格式專業(yè)資料3、樓梯模板樓梯模板底模采納竹膠合板，踏步側(cè)面采納木模板，待樓層剪力墻施工達(dá)9、成后再支樓梯模板，不與本層一同施工。但應(yīng)增強(qiáng)樓梯模板的支撐，特別是樓梯踏步側(cè)面采納馬牙槎，保證尺寸正確，根絕出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，免得給后期裝飾造成剔鑿。4、電梯井道支模采納竹膠板散支散拆根本做法同內(nèi)墻，井道施工階段即搭設(shè)井道腳手架用于井道模板支設(shè)架體，后期直接用于電梯安裝使用。5、梁、柱模板接頭支設(shè)梁、柱模板接頭細(xì)部辦理是模板工程的重點(diǎn)所在，辦理不妥易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。為防備通病，接頭采納塑料膠帶粘接。四、模板施工要求：1、模板的資料所采納膠合板板材材質(zhì)應(yīng)有合格證。模板支架采納鋼管要切合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、保證工程構(gòu)造的構(gòu)件各局部形狀尺寸和互相地點(diǎn)的正確。3、擁有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性，10、能靠譜地蒙受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4、模板的接縫不得漏漿。word 完滿格式專業(yè)資料5、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔絕劑。對(duì)油質(zhì)類等影響構(gòu)造或阻擋裝飾過程施工的隔絕劑不得采納。禁止隔絕劑沾污鋼筋與砼接槎處。6、模板及其支架在安裝過程中，一定設(shè)置防顛覆的暫時(shí)固定設(shè)備。支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)固，并用撐拉桿件固定。7、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當(dāng)跨度大于4 m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000 3/1000 。安裝上層模板及其支架時(shí)：1基層樓板應(yīng)擁有蒙受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；2上層支架的立桿應(yīng)瞄準(zhǔn)基層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。8、懸挑板支撐應(yīng)保持連續(xù)兩層不撤掉，11、強(qiáng)度抵達(dá)100%撤掉，以知足構(gòu)造安全要求。9、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝一定堅(jiān)固，地點(diǎn)正確。五、模板的撤掉1、模板撤掉依據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，切合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在撤掉時(shí)混凝土強(qiáng)度要抵達(dá)以下要求。3、在撤掉側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要抵達(dá)依照拆模試塊強(qiáng)度而定，保證其表面及棱角不因撤掉模板而受損前面可撤掉?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度一定切合下表規(guī)定前面可撤掉。構(gòu)造跨度混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注m梁板2按設(shè)計(jì)的混凝土502，875強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 %8100懸臂構(gòu)件1004、撤掉模板的次序與安裝模板次序相反，先支的模板后拆，后支12、的先拆。5、墻模板撤掉墻模板在混凝土強(qiáng)度抵達(dá)，能保證其表面及棱角不因撤掉而破壞時(shí)word 完滿格式專業(yè)資料方能撤掉，模板撤掉次序與安裝模板次序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再撤掉內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，第一拆下穿墻螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體。6、樓板模板撤掉樓板模板撤掉時(shí)，先調(diào)理頂部支撐頭，使其向下挪動(dòng)，抵達(dá)模板與樓板分離的要求，使模板落在滿堂腳手架上。而后撤掉模板運(yùn)至寄存地址時(shí)，模板保持平放，而后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。7、模板撤掉后，實(shí)時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔絕劑，防備粘結(jié)灰漿。模板有破壞的地方實(shí)時(shí)進(jìn)行維修，以13、保證使用質(zhì)量。六、主要施工機(jī)械設(shè)備：名稱單位數(shù)目備注塔吊臺(tái)6圓盤鋸臺(tái)6電鉆臺(tái)5手提電鋸臺(tái)6七、勞動(dòng)力安排：本工程剪力墻、柱及梁板采納整層整澆，每棟樓投入勞動(dòng)力 40 人，此中普工 10 人，木匠 30 人，以保證工程進(jìn)度。八、質(zhì)量通病及預(yù)防舉措1、模板加工現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗拙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸誤差大。預(yù)留洞模板制作粗心。防治舉措：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，采納質(zhì)量合格的資料，接縫要嚴(yán)實(shí)，全部龍骨加工精準(zhǔn)，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查查收。2、墻模板word 完滿格式專業(yè)資料現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治舉措：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，清理模14、板表面的砼，接縫用膠帶粘接，地面找平，改正鋼筋地點(diǎn)，防備漏漿爛根。3、頂板模板現(xiàn)象：板中手下?lián)希宓着c墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃模 ，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治舉措：板模下部支撐按詳圖間距部署，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采納滿堂腳手架，用U 托調(diào)理絲桿調(diào)整標(biāo)高。保證尺寸同樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后，用水平儀校訂標(biāo)高。板模多次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥沙漿清理潔凈，涂刷膜劑，對(duì)變形和四周損壞的模板實(shí)時(shí)修整和改換以保證接縫嚴(yán)實(shí)，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理潔凈，進(jìn)入下到工序。九、資料節(jié)儉舉措1、在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以全局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼15、管長切短時(shí)，要知足必定的工程模數(shù)，并依據(jù)工程詳細(xì)構(gòu)造高度和尺寸進(jìn)行施工。2、依據(jù)本工程的特色，頂撐立桿以為主，和的立桿為輔，這樣能夠有效的提升周材使用效率。3、不得在擱置好的木模上任意踩踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得任意切斷或鋸、割。4、依據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。5、安裝剩余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。6、模板撤掉扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。7、撤掉模板按表記吊運(yùn)到模板堆放場所，由模板養(yǎng)護(hù)人員實(shí)時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，表記不清的模板從頭表記；做到精心養(yǎng)護(hù)，以延長使用限期。8、擬訂資料節(jié)儉管理獎(jiǎng)罰制度：9、撤掉模板要按操作要求施工，禁止猛撬16、重砸、及大面積撬落，盡可能不破壞模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拆下的模板實(shí)時(shí)去除表面油污。并進(jìn)行整word 完滿格式專業(yè)資料修刷好脫模劑，以便再用。對(duì)故意破壞模板，且不整修、不養(yǎng)護(hù)。從頭用新料配置上層模板等按配置模板量的實(shí)質(zhì)進(jìn)場價(jià)錢罰款。十、成品保護(hù)1、上操作眼前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染構(gòu)造成品。2、為防備破壞模板， 工序一定做到： 不得重物沖擊已支好的模板、支撐；禁止在模板上任意拖沓鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時(shí)，加墊薄鋼板或其余阻燃資料；在支好頂板模長進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。3、拆下的模板，若有變形，實(shí)時(shí)進(jìn)行維修。4 、樓梯踏步用 18mm厚碎木膠17、合板保護(hù)。5、進(jìn)場后的模板暫時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平，一定用編織布暫時(shí)掩蓋，使用前，一定涂刷水性脫模劑，遇雨時(shí)，實(shí)時(shí)覆蓋塑料布。6、模板撤掉時(shí)，禁止用撬棍亂撬和高處向下投擲，以防吵嘴破壞并保證安全。7、施工過程中，禁止用利器或重物亂闖模板，以防模板破壞或變形。十一、質(zhì)量記錄1、模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。十二、安全、環(huán)保、文明施工1、拆模時(shí)操作人員一定掛好、系好安全帶。2、支模前一定搭好有關(guān)腳手架見本工程腳手架方案及有關(guān)方案、有關(guān)安全操作規(guī)程等。3、澆筑混凝土前一定檢查支撐能否靠譜、扣件能否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r一定由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐能否變形、松動(dòng)，并組織及18、時(shí)恢復(fù)。常常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連結(jié)處螺栓能否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)組織辦理。4、木匠機(jī)械一定嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超出3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣優(yōu)秀。電鋸和電刨一定接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查；且電鋸一定具備皮帶防備罩、鋸word 完滿格式專業(yè)資料片防備罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木匠多用機(jī)械時(shí)禁止電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木匠機(jī)械禁止戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木材嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)互相配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。5、搬運(yùn)模板時(shí)，一定由起重工指揮，嚴(yán)格恪守有關(guān)安全操作規(guī)程。模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防備模板在風(fēng)荷載下顛覆。6、因混凝土側(cè)壓力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，所以當(dāng)夏天施工溫度較高時(shí)，可適合增大混凝土澆筑速度。7、環(huán)保與文明施工1夜間 22:00 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其余模板作業(yè)。2現(xiàn)場模板加工垃圾實(shí)時(shí)清理，并寄存進(jìn)指定垃圾站。做到工完結(jié)清。整個(gè)模板堆放場所與施工現(xiàn)場要抵達(dá)齊整有序、潔凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗。word 完滿格式