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1、1 編制依據1.1晉中市城區*污水處理廠及再生水回用工程回流污泥泵池施工圖1.2給水排水構筑物施工及驗收規范（GBJ141-90）1.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20XX）1.4混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）2 工程概況2.1本工程構筑物為鋼筋混凝土結構，抗震設防烈度8度。 2.2砼強度等級：墊屋C15；底板池壁等其它C30；所有砼抗滲等級S6；抗凍等級F200。2.3鋼材：為HPB235鋼筋強度標準值為235N/2，為HRB335鋼筋強度標準值為335 N/2。 預埋板宜采用Q235等級為B、C、D級的鋼板。2.4混凝土結構的環境類別:地面2、以下為三類;地面以上為二b類,與池內污水接觸面為二b類.2.5鋼筋保護層:底板40mm；池壁內側35mm；池壁外側40mm；梁35 mm；頂板上層20 mm；頂板下層35 mm。鋼筋接頭區段內，受力筋接頭面積：綁扎搭接25%，焊接搭接50%。綁所搭接長度不應低于建筑物抗震構造詳圖（03G329-1）第7頁，第11條中抗震等級為四級的標準，焊接搭接雙面焊5d ，單面焊10d，應優先選用焊接接頭。 3、準備工作及條件3.1作業人員資格和要求人 員數量（名）資 格職 責施工負責人1有熟練施工經驗施工組織及技術管理技術員1有精湛施工技術專業負責技術質量員1專職質檢員質量驗收及評定安全員1專職安全員安全3、監督測量員2熟練操作測量儀器測量放線鋼筋工25熟練鋼筋制安工序鋼筋制安木工30熟練模板支設工序模板支設砼工8熟練現場砼的施工砼的澆筑、振搗養護力工15身體健康服從分配配合各工種施工3.2作業所需的機具和計量器具名 稱規 格單 位數 量鋼筋彎曲機GW-40臺1鋼筋切斷機GQ-40臺1鋼筋調直機3T臺2多用電鋸臺2電 轉臺1電焊機臺1多用角向磨光機臺1蛙式打夯機臺1立式打夯機臺2振搗器具50臺4混凝土攪拌機 50臺1砂漿攪拌機 350臺1三輪車輛2手推車輛5水準儀臺1經緯儀臺14、項目施工進度計劃（工期共 天）4.1基坑開挖 天4.2鋼筋制作 天4.3地下管道鋪設(鋼筋綁所、砼支模澆筑) 天4.44、配重砼澆筑 天4.5底板鋼筋綁扎 天；底板模板支設 天；底板砼澆筑 天4.6內外雙排鋼管架搭設 天4.7壁板鋼筋綁扎 天；壁板模板支設 天；4.8走道板、懸挑梁鋼筋綁扎 天；走道板、懸挑梁模板支設 天4.9壁板、懸挑梁、走道板砼澆筑 天4.10預應力張拉 天4.11封堵錨頭（包括鋼筋、模板及砼澆筑） 天4.12池壁杯口填塞 天4.13出水槽制作（包括鋼筋、模板及砼澆筑） 天4.14出水槽安裝 天4.15試水 天4.16浮渣出水井鋼筋綁扎 天；浮渣出水井模板支設 天；浮渣出水井砼澆筑 天4.17浮渣出水井試水 天4.18回填土夯實 天4.19散水 天5、施工順序及施工方法5.1施工順序基坑開挖 5、地下管道鋪設 底板 池壁、走道板、懸臂梁 預應力張拉 封堵錨頭 池壁杯口填塞 出水槽 出水槽試水 浮渣出水井 浮渣出水井試水 其它安裝 回填土 散水5.2主要施工方法（1）土方開挖（基礎開挖平面圖和剖面圖附后）土方開挖采用反鏟挖掘機挖土，開挖時應預留150mm厚的原土由人工清至設計標高,超挖部分采用級配良好砂石分層夯實回填。壓實系數不小于0.96,每步回填厚度不大于250mm。（2）鋼筋工程本工程中我們所用的鋼筋必須嚴格按規范要求進行檢驗，并提供質保書、合格證書和試驗報告。鋼筋工序施工時一般應注意下列幾點：1、鋼筋進場后，原材料按業主要求分批取樣做機械性能試驗，全部指標合格后，進行鋼筋加工，并6、向監理代表呈交質保書及相應檢查報告。2、對于焊接接長使用的鋼筋，按相應規定做機械性能試驗，向監理代表呈交試驗報告。3、由于本工程中鋼筋數量多，規格多，故進貨后，鋼筋堆放應分規格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規格堆開，以便加工時用。4、鋼筋施工人員應嚴格按照設計圖進行翻樣，并按翻樣圖進行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準確。由于構筑物多，每個構筑物的鋼筋加工，均專人負責，立簽標志，防止混淆，造成混亂。每種近似的成型鋼筋件（如箍筋、直桿等）需設置明確標志，歸類堆放。并且需有專人保管，提貨。5、嚴格按施工圖紙進行綁扎，保證每根鋼筋位置準確，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點均應扎牢，對必要地方應7、用電焊焊接加強。6、為了保證上層鋼筋的位置正確不下撓，應設置架立鋼筋，考慮到砼料入模的沖擊力，也可在模板上鋪設橫楞，用8 鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下撓為目的。頂、底板鋼筋的上下層采用定型鋼筋來控制，壁部內外層的鋼筋間距用定型鋼筋來控制。定型鋼筋上加焊止水焊。7、鋼筋保護層將嚴格用砂漿墊塊控制，在墻上的砂漿墊塊應預埋入鉛絲，以利綁扎。8、對于壁板施工縫處鋼筋粘結漿體將認真清理干凈。9、壁板鋼筋綁扎時，需借助于活動腳手架完成。10、每次鋼筋綁扎成型后，請監理代表檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。11、澆筑砼時，應派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。（3）砼施工和養護場內砼均采用商品砼，澆筑砼前應須按施8、工圖紙支設模板、標記砼澆筑上坪標高，間距不大于1.5米。澆搗砼底板時應整個底板同時施工完成。澆搗池壁時應以每層厚度50cm 左右成階梯形推進，按構筑物一周的砼量，轉一圈需在初凝期以內上下層銜接，確定每小時砼供應量，以保證砼質量，不致上層砼振搗時，下層砼已經假凝。而破壞砼的和凝性，發生離析損傷。在泵送前應對泵機進行全面檢查，保證泵機使用時正常運轉，合理鋪設輸送管再用清水將料斗閥門等部件充分濕潤，以利砼泵送，在開始泵入砼前，先加入較稀釋的1:1 水泥漿，使泵送時流暢。采用泵送的進料斗應裝有濾網，防止過大石塊進入泵機，堵塞輸送管。在泵送停止時應立即將泵機清理干凈，防止內部結塊堵塞。砼的振搗根據需要采9、用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時應離開鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續時間應根據實際情況控制，防止振搗不勻和振搗過密產生離析。在底板和頂板面上配上平板振搗器振平。砼在振搗時應注意和隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，應及時檢查不得使模板和鋼筋發生位移而破壞設計意圖。砼澆搗時施工人員應另置腳手平臺。腳手平臺的支撐、固定均需和結構物的模板和鋼筋等支架分開，不得互相支連。混凝土振搗成活后應及時養護，養護方法采用泡沫海綿覆蓋，尤其在側墻上，還可起擋風作用。泡沫海綿應浸足水，并經常澆灑。養護時間按季節而定，一般需七天以上，養護時保證砼表面不泛白，即泡沫海綿手撳時感到濕潤方可。構筑物（水池）混凝土達設計強度10、100%后，應抓緊作好試水試驗，注水試水方法及要求見給水排水構筑物施工及驗收規范。試水時要緩慢注水，水位上升速度不超過2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間，不應小于24 小時。試水水位為工藝設計水們。試水試驗由甲方、施工方共同檢測，發現滲漏隱患，及時采取補救措施，確保質量合格后及時還土，四周均勻回填，分層夯實（壓實系數0.94）至設計標高,然后沿池周邊做800mm寬散水。水池池壁與底板施工縫應留在距底板頂面0.5米處，不得在池壁與池底交接處設水平施工縫。施工縫操作必須嚴格按施工規范要求進行。施工縫內設鋼板止水帶，止水帶應平整，表面油污、鐵銹清除干凈，不得有砂眼，釘孔鋼板止水帶必須固定穩固，防止偏移11、。接頭處采用焊接，搭接長度不得小于20mm，且必須采取雙面焊接。鋼板止水帶采用3mm厚鋼板，寬度400m。池壁施工縫迎水面涂刷高效耐磨防滲防腐涂料，施工縫上下各300mm。（4）模板施工圓池壁模板采用專用弧形構件模板支設，采用14對拉絲控制池壁厚度，模板下部與所標記的池壁內外線相吻合，垂直與外雙排鋼管架固定。池壁內側懸臂梁位置采用經緯儀定位每101個。（6）防腐蝕措施：為防止地下水對混凝土及混凝土中的鋼筋造成損害，混凝土中須加入阻銹劑及防腐劑。地面以下混凝土外表面、墊層上表面刷防腐涂料。（7）其它穿墻套管應設置止水環，止水環必須滿焊嚴密，混凝土必須搗實。未經說明的套管選用剛性防水套管（A型），12、做法詳標準圖02S404澆搗混凝土之前必需檢查所有預埋件，穿墻套管放置是否準確，不得遺漏，不允許事后鑿洞埋設。安裝前應清除鐵銹和油污。鋼筋遇直徑、邊長300的孔洞切斷，與加固筋焊牢。鋼筋遇直徑、邊長300的孔洞繞行，不切斷。6、保證工程質量的技術措施6.1大體積砼的施工本工程沉淀池砼為大體積砼施工,需要增加以下技術措施：（1）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。（2）避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時，應采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對骨料設簡易遮陽裝置或進行噴水冷卻；運輸混凝土速度加快，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。（3）澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度控制不13、大于30cm，以加快熱量的散發，并使溫度分布均勻，同時便于振搗密實，以提高彈性模量。（4）加強早期養護，提高抗拉強度。混凝土澆后，表面及時覆蓋，并灑水養護。夏季適當延長養護時間。在寒冷季節，混凝土表面應采取保溫措施，以防寒潮襲擊。對薄壁結構要適當延長拆模時間，使之緩慢地降溫。拆模時，塊體中部和表面溫差控制不大于20，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫，基礎混凝土拆模后應及時回填。（5）加強溫度管理，混凝土拌制時溫度要低于25；澆筑時要低于30。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25，混凝土本身內外溫差在20以內，加強養護過程中的測溫工作，發現溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以14、有效降低約束應力，提高結構抗拉能力。（6）測溫時在砼澆搗部分埋入溫度計，綁扎在鋼筋上，用電源接到電流感應器，由電流感應器通電后可反映出砼中溫度，便于控制。6.2砼升溫與裂縫控制為了控制裂縫的出現，我們著重從控制升溫、延緩溫降速率、減小混凝土收縮等方面采取一系列技術措施。（1）混凝土材料的要求大體積混凝土結構引起溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現溫升過大及后期降溫現象，采取下列措施降低水化熱：a. 選用525#普通硅酸鹽水泥；b. 利用混凝土的后期強度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減小溫度應力。（2）原材料的要求a. 砂：選用中粗砂，細度模數2.4 以上，含泥量控制在1%15、以下；b. 石：采用525mm，含泥量控制在1%以下。（3）外摻添加材料摻入一定數量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化熱及減小混凝土的收縮；砼與粉煤灰配合比需經過試配并經設計和監理工程師同意后方可實施。（4）混凝土測溫與養護a. 根據砼泵送入模溫度；b. 利用測溫儀定位測出混凝土溫度的變化；c. 人工定位測出混凝土表面強度；d. 砼底板采用蓄熱保溫加強混凝土養護，方法為一層塑料薄膜及二層草包覆蓋，同時應在混凝土終凝后澆水或蓄水養護。保持混凝土適宜的溫度及濕度，控制混凝土內外溫差是保證混凝土澆筑成功的關鍵。6.3雨季施工措施砼澆搗好，在雨后則應及時檢查，發現因雨損傷應立即報告16、監理工程師，并提出合理的處理意見，必須使砼整體施工得到監理工程師滿意。底板混凝土完成后應加強排水，防止混凝土泡水過早，降低砼強度。雨季施工注意切實做好避雷裝置和防漏電措施。雨季挖土到基坑底時應根據氣象報告，若有雨則不宜清土至基底標高，應抽無雨間隙在清底同時即緊跟澆搗砼墊層。同時，必須備足各種水泵等抽水設備，組織落實防汛搶險隊伍，以準備搶險排水。雨季前應做好整個施工安排，保證在雨季盡量施工室內工程。7、質量保證措施7.1 各分項工程施工前應做詳細技術交底，雙方簽字，責任到人。7.2 施工所用原材料必須有出廠合格證，并且復檢合格后方可使用。土方開挖必須由測量工按圖放線，開挖使用機械開挖、人工清底；17、挖土機械必須由施工員指揮、統一調度，按指定路線及位置行車。7.3 所有基礎中心線均應由測量工用經緯儀測設，并嚴格控制標高。7.4 鋼筋在綁扎前，應對其規格、種類及各種尺寸進行檢查。7.5 模板在使用前，檢查其平整度、完好情況，并刷隔離劑,涂刷后如被雪水淋的，應補刷隔離劑。模板、木料露天堆放時需要塑料布覆蓋，以防因雨淋導至模板發生變形。在預埋件四周加設海綿條，以防止漏漿。7.6 同一構件中，縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯開。7.7 對拉螺栓及腳手管的各種構件要擰緊，防止在砼澆筑過程中松動。7.8 支完模板后，要把模板內雜物清理干凈，并進行整體性自檢，對模板垂直度、撓度進行檢查，防止由于各部分模18、板的互相影響而造成本已支好的模板變形移位。封模前,未經監理驗收合格的模板,不得進行下道工序.7.9 對于C30砼，其砂子的含泥量不得超過3%，碎石含泥量不得超過1%。7.10 砼運輸、澆筑和間歇的全部時間不超過3小時。7.11 澆筑砼時，應經常檢查模板、支架、鋼筋、支撐等的情況，如有異常立即處理。7.12 砼澆灌完后應在12h以內覆蓋養護，且養護時間不得少于7天。7.13 砼澆筑完后，待其強度達1.2Mpa以上方可在其上進行下道工序的施工。7.14 基礎拆模，應在基礎強度能保證其棱角表面不受損傷時方可拆模。7.15 模板必須拼縫要求嚴密，模板縫加30mm密封條進行封堵，模板孔洞用膠帶7.16 19、質檢人員在砼澆筑前對模板進行全面檢查，檢查的內容如下：1.模板接縫是否密實。2.支承系統是否牢固。3.梁下、底托與枕木之間是否有間隙。4.對拉螺桿是否緊固，確保澆筑時不跑模、不漏漿。8、安全保護措施8.1 危害辨識及風險評價8.1.1 編制危害辨識風險評價后果一覽表附表1。8.1.2 編制各類重大風險因素及風險控制計劃清單附表2。8.1.3 根據風險控制措施選項結果，制定相應的方案和辦法：高處作業違規，制定目標和管理方案，方案名稱為高處作業安全技術方案。交叉作業控制措施為：加強監督檢查。高處作業安全技術方案：A、參加高處作業人員必須經過體格檢查，由分公司組織，工程部安全員負責。B、高處作業地點20、腳手架上不得堆放超過270kg/m2的物體，施工用料應隨用隨吊。C、高處作業時，切割的工件邊角余料應放置在牢靠的地方。D、高處作業區附近有帶電體時，傳遞繩應使用干燥的麻繩，嚴禁使用金屬繩。E、在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須有充足的照明。F、對于欄桿、安全網等安全防護設施，嚴禁任意拆除，必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，在工作完畢后，立即恢復原狀，并經原搭設單位驗收，嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。G、安全措施負責落實檢查。加強監督檢查辦法：施工作業必須設專人跟班作業，進行監督檢查，保證有序、安全進行。8.1.4 其它注意事項8.1.5 所有施工人員進入施工現場，必須正21、確佩戴安全帽，及其它用品。8.1.6 嚴禁酒后作業。8.1.7 施工現場應有健全的安全管理機構。8.1.8 模板支撐架不得和操作腳手架連接在一起。8.1.9 支設4m以上柱模板時，操作時應搭設臨時工作臺，工作臺必須設防護欄桿，掛安全網。8.1.10 使用電動工具及夜間照明時，電源應一機一閘、一保護，并由專業電工操作。8.1.11 特殊工種作業人員必須持證上崗。8.1.12 施工區域范圍內的作業面、溝道和地面無垃圾。8.1.13 各類腳手架必須由專業架子工搭設和拆除，結構合理、牢固，經檢查驗收后掛牌使用，所掛牌應標明施工項目。8.1.14 所用的中小型機械必須完好，操作者必須持證上崗，配備必要的防護用品。8.1.15 砼澆灌時，砼工振搗需系安全帶，應掛在上方牢固可靠處，戴絕緣手套。8.1.16 現場使用材料應分類整齊堆放，堅持工完料盡場地清，搞好現場文明施工。8.1.17 雨天不得在現場進行鋼筋施焊，必須施焊時應采取有效遮蔽措施。8.1.19本施工技術措施中未詳盡事宜，均按國家現行施工及驗收規范執行