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1、(一)建筑裝飾裝修工程 1.編制依據 1.1 工程施工圖紙； 1.2 工程施工組織設計； 1.3 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB502102023) 1.4 住宅裝飾裝修工程施工規范(GB503272023) 1.4 建筑地面工程施工質量驗收規范(GB502092023) 2 裝飾裝修工程概況 2.1 外檐裝飾 外墻面為彈涂淺粉色涂料，+6.50m以下至室外地坪為仿蘑菇石飾面板。外窗為塑鋼窗。 2.2 室內裝飾 墻面除廚房、衛生間為釉面磚外，其他所有為白色耐水膩子，120mm高藍色踢腳板； 地面除廚房、衛生間為地磚外，其他所有為細石混凝土水泥壓光； 頂棚除間道為礦棉吸音板吊頂板外，其他所有2、刮白耐水膩子。 2.3 裝飾工程特點 本工程裝飾材料檔次中檔，因此材料自身的質量，特別在規格、尺寸、顏色一致性上，比較難于控制。 本工程的質量目的為“長城杯”工程，目前結構尺寸、外觀觀感控制已達成預控目的，因此，裝飾裝修工程質量，必須克服材料自身帶來的施工難度，達成“粗糧細做”，保證觀感和實測達成質量預控的目的。 此外，裝飾裝修工程施工工期比較緊，需合理安排各分包及各專業，保證施工進度。 3.施工部署 3.1裝修工程重要分項施工順序 門窗立口細石混凝土地面局部墻面抹灰廚房、衛生間墻、地面瓷磚墻面頂面刮膩子木門油漆樓梯間墻面刮膩子驗收 3.2室外裝修 屋面工程外沿作保溫外窗立口外沿涂料+6.503、m以下貼仿蘑菇石塑鋼宙安裝窗口密封膠散水臺階驗收 3.3 施工進度計劃安排 裝修工程計劃開工時間在年月上旬，計劃竣工時間在月中上旬。各專業穿插進行施工，總裝修時間為天左右。 4.施工準備 4.1 勞動組織 抹灰工 180人 混凝土工 20人 木工 30人 油工 140人 其它 20人 4.2 機械設備 外用電梯 3臺 攪拌機 2臺 電鋸 1臺 電刨 1臺 沖擊鉆 2把 噴漿機 2套 石材切割機 2臺 4.3 技術準備 按照外搪圖紙設計，以保證外檐仿蘑菇石粘貼對稱、美觀，準確計算調整縫隙；涂料噴塊均勻，有立體感，保證效果。 做樣板：在結構驗收前，選擇現場圍墻或辦公室外墻面進行外沿裝飾樣板施工，施4、工重點解決涂塊的均勻限度及立體感觀，達成預控的質量標準。室內裝修選擇有代表性的房間分別進行樣板施工涉及：細石混凝土地面樣板、廚、廁浴間墻、地磚樣板、地上二層樣板間。經公司各專業自檢，監理、業主驗收后進行大面積施工。 水電、土建交圈審圖：為避免專業之間不交圈出現的工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司及項目各專業人員參與，進行專業交圈審圖，用計算機將在同一位置的所有設備、洞口、裝置等繪制在一張圖紙上，如有不交圈現象，在裝修前提前解決。 工長結合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術交底，指導工人施工。 為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業的工作面，任務下達由項目部技術負責人協調先后順序，并統一5、安排施工通道、運送工具、運送順序、作業面清理和交接，本工程工期緊、質量規定高，決不能出現各工種專業不配合、各自為政的現象，一旦發生，追究當事人責任，嚴厲懲處。 5.施工方法 裝修工程施工前，每層每個房間都要提供土建裝飾和專業設施安裝共同使用的統一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的+0.5m標高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。 在裝修施工正式開始前，須選擇技術純熟工人進行樣板間施工，樣板間須經業主、監理及設計院實地視察認可后，方進行大面積裝修施工。 5.1 細石混凝土地面 根據設計規定，除廚房、衛生間外其它均為6、細石混凝土地面； 工藝流程：找標高彈面層水平線基層解決灑水濕潤抹灰餅沖筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養護； 根據墻面上的+0.5m水平控制線，量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、其它房間的標高相呼應，貫通一致；先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈； 在操作前一天對基層表面進行灑水濕潤；刷結合層，抹灰餅、沖筋、澆筑細石混凝土：將攪拌好的細石混凝土鋪在地面結合層上，用2m刮杠順著沖筋刮平然后用平板振搗器振實，直到面層出現泌水現象為止，撤一層干拌1：1(水泥：砂)拌合料，要撤勻，再用2m長杠尺刮平； 面層壓光：當面層吸7、水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合物與細石混凝土漿混合，達成緊密結合；第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍壓光：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓；第三遍壓光：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光達成面層表面密實光潔； 養護：面層抹壓完24小時后進行澆水養護，天天不少于二次，養護不少于7天。 5.2 吊頂工程 本工程吊頂重要在間道內設立，其走道安裝凈空與吊頂塊材尺寸為整數倍，因此無非標板材，沿間道長向排板時，將8、控制線設在各層間道中線處，以間道邊板尺寸擬定中線為龍骨或為板中。 吊頂施工均在現澆混凝土樓板底面按設計規定設立預埋件，焊接龍骨吊桿龍骨安裝前根據構造需要分塊彈線，為吊頂內管線擬定安裝位置，避免龍骨安裝后，按照龍骨找位，導致龍骨損壞。 吊頂內通風，水電管道及消防管道安裝并試壓完畢；燈槽等布置完畢，方可安裝面板。 5.3 墻面彈涂、內墻項板刮膩子 墻面彈涂：本工程外墻涂料為淺粉色，腰線為白色，清理墻面，將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 噴涂：經檢查墻面合格的進行9、噴涂，噴完一層后經有關人員驗收合格方可進行面層施工。 刷第一遍涂料：涂刷順序先上后下。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后刷第二遍、第三遍涂料。 內墻頂板刮膩子：本工程內墻、頂板為耐水膩子。 清理墻、頂面，將墻、頂面起皮及松動處清除干凈，并用水泥、砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 刮膩子：第一遍膩子滿刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂紙將墻面膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底干燥后，用1#砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩子相稱關鍵10、，刮完后必須光滑、平整、潔凈。 5.4 廚、廁浴間釉面磚鑲貼 瓷磚重點控制選磚；因瓷磚為低檔材料，自身在規格、尺寸、顏色上不易一致，因此施工前要下大力選磚：先做好模具，在模具上進行規格尺寸分類，超過1mm的為一類，不超過的為另一類；同時注意色差，將不同色度瓷磚分類碼放，將同色級磚鋪設在同一房間。選磚工作是達成優良觀感的重要內容，必須將此項工作作為一道重要工序認真做好。 基層解決：鑲貼前，將墻面基層清理干凈，并檢查墻面平整情況，對凸出的墻面或混凝土要剔平。 抹底灰：先在墻面上澆水潤濕，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿抹底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養護。 排磚11、彈線：待基層灰至六七成干時即可按圖紙規定排磚。 從陽角開始自上而下進行，盡量使不成塊的面磚留在陰角。有水池時，必須以水池為中心兩邊分貼。在底層砂漿上應彈水平與垂直控制線，豎線間距為1m左右，橫線根據面磚規格尺寸每510塊彈一水平控制線。 貼標準點：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準。鑲貼時在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚的表面平整。 墊底尺：根據計算好的最下一皮磚的下口標高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺安放必須水平，擺實擺穩，底尺的墊點間距應在400mm以內。 鑲貼所用面磚應事先挑選，故人凈水中浸泡2h以上，取12、出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m均應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準。然后按此標準向兩側掛線鑲貼。 鑲貼完畢后應自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發現問題及時返工修理。然后用清水將面磚沖洗干凈，并用棉紗擦凈，用長毛刷醮稠狀白水泥素漿涂縫，然后用棉紗將縫子的素漿擦均勻，面磚擦干凈。 瓷磚鑲貼磚縫控制采用十字塑料卡控制。 水暖管子托架處套割措施：鑲貼前預先擬定管道支架位置，預留出上下或左右兩塊瓷磚不貼，按照施工圖作出管道在墻面的垂直、水平投影線，使投影線處在瓷磚豎線或平線上，測出托架距瓷磚邊沿距離，進行瓷磚套割。 5.5 外墻面仿蘑菇石裝飾 材料規格13、：6003005、4001005.5，縫隙1518mm； 基層解決：基層平整度超過15mm的，用水泥砂漿找平；定位放線，用膨脹螺栓固定托件，間距600mm，用923膠與普通硅酸鹽水泥與沙子按0.5：1：1攪成拌合物砂漿，在保溫板四周抹寬為15mm的聚合物砂漿將保溫板放在托件上，和墻上粘貼，用橡皮錘輕擊保溫板，找好平整度，然后沿水平方向糊粘下一塊；每粘完一層保溫板釘一層掛件，粘第二層保溫板時要錯縫粘貼，陰陽角選用L型板進行安裝，要保證陰陽角的垂直度；最后用1：1水泥砂漿擯縫，凹進2mm，面層用淺藍色涂料罩面。 5.6 門窗工程 工藝流程：彈線找規矩門窗洞口解決埋設連接鐵件門窗拆包、檢查就位和臨時14、固定門窗固定門窗扇安門窗洞口堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝門窗紗扇密封條。 門窗洞口調整，按照設計規定，洞口超過3cm的須進行解決。 門窗安裝前，應做如下檢查：安裝前檢查門窗的品種、規格、啟動方向及組合件、附件并對其外形及乎整度檢查校正，合格后方可安裝。 門窗安裝時先用木楔子臨時進行固定，根據預先彈好的水平線及位置線找好門窗框的水平和垂直后，用膨脹螺栓固定。 門窗外框與縫隙填塞，應采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。 6.質量標準 所有裝飾裝修工程項目，其主控項目和一般項目均必須達成規范規定。其允許偏差項目應執行建筑/結構長城杯工程質量評審標準規定。具體15、控制標準如下： 6.1 細石混凝土地面： 項次 項目名稱 允許偏差(mm) 控制偏差(mm) 1 表面平整 5 3 2 縫格平直 3 2 6.2 塑鋼門宙安裝 項次 項目名稱 允許偏差(mm) 控制偏差(mm) 1 窗框對角線長度差 3mm 3mm 2 窗扇啟動力控制 小于等于60N 小于40N 3 立邊平行 2mm 2mm 4 垂直度 2mm 2mm 5 水平度 1.5mm 1.5mm 6 標 高 5mm 3mm 6.3 面磚鑲貼 項次 項目名稱 允許偏差(mm) 控制偏差(mm) 1 表面平整 1.5 2 立面垂直 2 1 3 陽角方正 2 1 4 接縫平直 2 1 5 接縫高低 0.5 16、0.5 6.4 涂料、油漆 本工程涂料、油漆均為普通涂料油漆工程，在質量控制上均按照高級涂料油漆控制。 (二)外墻涂料工程 1.編制依據 1.1 依據北京市建筑設計院設計圖紙； 1.2 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002023)； 1.3 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB502102023) 1.4 圖紙會審、設計變更/工程洽商。 2.工程概況 本工程呈反L型，共分為六段，段與段之間均為獨立并且相連，高低錯落。+6.50m以上外墻為壓花涂料；女兒墻及所有宙套檐口部位為白色外墻涂料；陽臺正立面為白色外墻涂料；+6.50m以下為仿蘑菇石保溫板粘貼刷面層涂料。 3.施工準備 3.1 材17、料準備： 根據設計圖紙及建設(監理)單位規定，選定涂料及噴涂材料樣品，并規定廠家提供質量證明文獻(如合格證、檢測報告)。材料進場組織材料員、技術員、專業工長、監理人員進行現場驗收，合格后方可使用。 3.2 重要機具： 空氣壓縮機0.50.8MPa四臺；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提式電動攪拌器五把；遮擋板、毛輥、毛刷等數套。 4.施工工藝 4.1 施工工藝流程：基層解決涂刷封底漆噴涂浮雕底漆軋花刷中間漆刷面漆。 4.2 基層解決：掃除浮土，用水泥膩子解決陰陽角窗口等部位。 4.3 劃分格線，貼膠條：一方面根據設計規定進行吊垂直，套方找規矩，彈分格線寬度為3cm。此項工作必須嚴格按標18、高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細一致等。陰陽角為平涂寬度為3cm。 4.4 施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每一垂直面為一個施工段水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處。有室外電梯部分留在陰陽角處。 4.5 浮雕施工工藝： 采用噴涂和輥壓相結合的工藝。一方面清除基層浮塵后，進行噴骨料施工?？諝鈮嚎s機壓力為0.50.8MPa，噴嘴垂直與墻面3050cm，將骨料噴到墻面上，形成均勻的點，用軋輥將骨料軋成浮雕花型。軋花后干燥612h，涂刷中間漆(或第一遍面漆)。涂刷面漆：涂料要充足調整其濃度，適宜涂刷，然后用毛輥蘸涂料進行滾涂，滾涂不應出現微型氣泡和流掛現象，涂料19、厚度均勻外形美觀。 5.質量規定 5.1 涂料的品種規格、質量、色彩必須符合設計規定。 5.2 必須與基層粘接牢固。 5.3 噴涂表面顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。 5.4 分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。 5.5 分格縫平直5m拉線檢查3mm。 6.成品保護 6.1 噴涂前應對窗口進行遮蓋，如噴到窗框上應及時清理擦拭干凈。 6.2 拆架子時，要嚴禁碰撞墻面和污染涂層。 6.3 油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位。防止油漆等污染墻面及塑鋼門窗。 6.4 施工12小時內避免雨淋，應加強天氣預報工作，下雨天不準施工。 6.5 室內施工時一律不準20、從窗口往外傾倒垃圾。 7.安全施工措施 7.1 高空作業必須系好安全帶。 7.2 嚴格按照吊籃施工規定操作。 7.3 五級風以上停止作業。 7.4 嚴禁高空落物。 (三)PVC塑料門窗工程 1.概況 1.1 工程概況 工程D、E段門窗工程采用牌80、60系列型材，由廠負責制作安裝，總面積約4000m2。 1.2 材料概況 (1)材質：硬聚氯乙稀異型材 (2)顏色：淡青色 (3)型材及規格：牌80、60系列型材 (4)鋼襯：鍍鋅鋼襯 (5)玻璃：5毫m白色浮法玻璃 (6)五金配件：選用由甲方指定的廠家生產的五金配件。 2.工程整體部署 門窗的加工制作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實行、生21、產技術部負責門窗制作過程中所有生產技術問題，設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢查、監督各工序機臺操作人員，對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程規定，負責材料配件的計劃與采購保證正常生產。 為保證工程的順利進行，對現場安裝人員作出如下安排： 2.1 現場安裝工程負責人：(主任工程師) 負責現場管理，施工方案的組織和貫徹，安裝任務分派，技術管理及質量管理。 2.2 質檢員：負責成品檢查，檢查率要達100。 2.3 安裝隊長：負責安裝計劃的貫徹及人員管理。 2.4 安裝隊要保證有8個施工小組，每組3人進行施工，并根據工程需要及時增補。 3.施工準備 3.1 生產準備 根據工程需要擬定所選型材22、及配件，由生產技術部及時作出材料需用計劃，材料部組織材料及配件，保證車間內部及時生產。 3.2 現場施工準備 在進入現場時，項目負責人要及時對現場實地考察，協調安排好職工的工作、生活、用水、用電可以滿足需要，擬定門窗材料堆放位置，及時索取技術交底并將有關內容教之全體職工，作好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。 4.安裝方法 4.1 在預留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進行施工。 4.2 門窗框與墻體連接采用8100尼龍脹釘進行固定。 4.3 安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙核對，對門窗洞口位置進行分檢堆放。 4.4 框裝入洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。 4.23、5 擬定框在洞口墻體厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。 4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整，調整框的垂直度、水平度20232mm，20233mm和對角線20233mm，20235mm。 4.7 待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫棒，然后將框的里外打密封膠。 4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現象。 5.工期保證措施 5.1 為了保證該工程的如期竣工，必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場，避免停工待料。 5.2 積極與土建施工方互相配合，按工期計劃施工。 5.3 根據施工情況不同，合理安排施工人員，并及時做好人員補充。 5.4 加強對設備工器具維修保養，特別是對備用工器具做經常性檢查維修，以便使用。 5.5 嚴格工藝紀律，按照規定組織生產和施工，做到安全生產、文明施工。