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1、江蘇xx二建集團有限公司xx城南御園28#30#樓工程混凝土專項施工方案批準人：審核人：編制人：江蘇xx二建集團有限公司二零一一年六月八日目 錄一、編制依據3 二、工程概況3三、混凝土施工方法3四、雨季施工措施.12五、安全文明施工.12六、環保措施13一、編制依據:經圖紙審查辦審查同意的設計圖紙；已經通過甲方、監理審批的施工組織設計；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB5030020XX）；混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5020420XX）；混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T 1095）；砼外加劑應用技術規范（GB50119-20XX）；現行建筑施工手冊；有關設計變更、圖紙會審；國家及公2、司內部有關施工規范、質量標準等；二、 工程概況 xx城南御園28#樓30#樓工程位于淄川區公孫村解放路以西。本工程為三棟高層住宅樓，總建筑面積為32025.34平方米，標準層高為2.9米。其中28#樓為11層，29#、30#樓為17+1層。本工程屬于二類高層塔式建筑，使用年限為50年，抗震等級為三級。三、 混凝土施工方法砼工程質量是主體結構質量的最關鍵的工程，保證強度是重中之重，所以從原材料的質量、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養護及拆模，每道工序都須嚴格控制。1砼的管理：1.1原材料選用和質量控制：本工程使用的的商品砼，要求商砼廠家必須提供合格的、符合設計要求的原材料。砼攪拌過程的管理由商品3、砼攪拌站控制，項目部不定期抽查監督。1.2砼配合比設計：由淄博金城恒基混凝土工程有限公司按設計要求的強度等級和普通砼配合比設計規范的規定進行設計試驗，并在砼澆筑前向項目部提供砼配合比通知單，并報項目監理部備案。1.3砼坍落度控制：會同廠方、建設、監理有關人員對運至交貨處的預拌砼，泵送前按合同規定的坍落度進行檢測，并做好記錄簽字。坍落度不符合要求的，要求供貨方退場，并限時該罐車不得進場，嚴禁向運輸車內的砼和澆筑面的砼加水。1.4商砼廠家必須及時提供有關書面證明材料，如砼配合比、砼出廠質量證明書、水泥合格證、復試報告、砂石試驗報告等，及時上報監理審批。1.5對使用商砼可能出現的質量問題，如超期速凝4、或緩凝或標養強度試塊檢測不合格，項目部應立即通知廠方并告知建設、監理，請廠方現場處理，并做好記錄。2、技術措施：預先對商砼廠家進行書面交底，提出砼等級及需注意事項，并要求其提供混凝土配合比及其所有檢測資料，確保砼的質量符合設計及規范的要求。基礎砼施工采取主要技術措施：控制水化熱，砼養護采用覆蓋保溫保濕養護。3、混凝土輸送： 地下室采用汽車泵，0.000以上采用輸送泵保證混凝土澆筑連續進行。4、勞動力組織：將勞動力分白班和夜班兩大班，每班12h進行換班，每班人員15個，主要包括砼工及輔助的電工，看鋼筋和看模板人員3人。5、混凝土的澆筑：5.1混凝土澆筑前的準備工作：考慮到底板混凝土澆筑的連續性，5、晝夜連續施工，提前向環保部門提出夜間施工申請，經批準后通告周圍居民，盡量減少夜間施工的噪音，以確保混凝土澆筑的順利進行。辦理完鋼筋隱檢及混凝土澆灌申請書。預先鋪設好木板從一端向另一端進行，直至混凝土澆筑完。標高的控制：在內外墻體柱立筋上用紅油漆標注50cm線，平面時拉線控制，刮杠找平標高，找平過程中隨時用水準儀進行復測，嚴格控制板面標高。底板鋼筋內必須徹底清理干凈，不得有渣土、泥漿、雜物及積水。提前通知商砼站提供砼的等級、方量、時間及其它具體要求。現場配備插入式50振搗棒10根，振搗棒、電線等設備材料，確保正常工作。5.2混凝土墊層施工：本工程混凝土墊層使用100 mm厚C15混凝土，采用商品6、砼，砼用汽車泵直接輸送至澆注位置，隨澆隨抹平，混凝土表面撒1：1干水泥細砂直接壓光，以利于防水層的施工。混凝土墊層澆筑使用平板式振搗器振搗。混凝土收平按預先抄測好的標高拉線找平。對于集水坑、柱基側面砼墊層，預先在基坑底部和上部角部固定好位置線，支模，用坍落度較小的砼拍上，保證平面平整光滑且位置正確。并做好養護工作。5.3底板施工：本工程28#樓主樓筏板基礎底板厚度為800 mm，混凝土強度等級為C30.抗滲等級為S6。基礎四周用M7.5混合砂漿砌筑標準磚，240厚的實心砌體，有效控制砼施工過程中因水泥水化產生的溫度變化和收縮作用，從砼的原材料使用、配合比和坍落度確定、澆注過程到砼養護等均應采取7、相應措施，確保底板砼不產生表面裂縫和貫通裂縫。29#、30#樓基礎底板屬于大體積混凝土，另出專項施工方案。施工段劃分：按照設計后澆帶位置，劃分為兩個施工段，每個施工段由西往東依次進行，整個施工段內基礎底板混凝土連續澆筑。根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前、中、后部各布置一根振搗棒，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。振動棒的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每一插點要掌握好振搗時8、間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。每點振搗時間控制在2030s左右，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。嚴格控制混凝土的坍落度，地下室防水砼坍落度最大不宜超過180mm，砼初凝前用平板振動器進行混凝土的二次振搗，以減少混凝土的收縮量，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。泌水處理：及時排除混凝土在振搗過程中產生的泌水，當混凝土澆筑到接近結束時，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。5.4墻體和頂板施工：砼強度等級：0.000以上墻體及梁板混凝土強度等級為C25，0.000以下混凝土強度等級為C25，抗滲等級為S6。混凝土9、的施工：柱、墻體等砼水平施工縫接茬處，砼澆筑前，先鑿毛沖洗。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度50cm，且要連續進行，間隔時間不得超過2h，即在前層混凝土凝結之前，將次層砼澆筑完畢。 使用插入式振搗器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗棒移動間距小于50cm，洞口兩側暗柱、內外墻交接點要振搗密實，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿和不再沉落為度。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗棒嚴禁碰撞各種埋件，盡量避免振搗鋼筋，設備埋管凈距大于鋼筋最小凈距，保證砼澆筑質量。洞口處砼澆筑時，兩側砼高度大體一致，振搗時振搗棒距洞邊30cm以上，從兩側10、同時振搗，以防洞口變形。 板澆筑砼用平板振搗器。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，在每一位置上連續振搗一定時間（約2540s），以砼面均勻出現漿液為準，移動時成排依次振搗前進。振搗完畢后用長木抹子抹平，預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑完混凝土后，豎向鋼筋位移：應在墻體鋼筋上口設置水平梯子筋，在柱鋼筋上口放置定位套卡，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止鋼筋位移。樓梯混凝土隨上層樓板一同澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。5.4.3現澆混凝土剪力墻允許偏差：項次項目允許偏差（11、mm）檢 驗 方 法1軸線位移基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀或吊線、鋼尺檢查3標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高304截面尺寸8，5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預留設施中心線位置預留件10鋼尺檢查預留螺栓5預留管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查5.5施工縫：外墻施工縫，墻體中間留置4003mm厚通長鋼板止水帶。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土，其抗壓12、強度應不小于1.2Mpa，在已硬化的砼表面上，鑿毛、清除水泥薄膜和松動石子以及松軟混凝土層，加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得積水。施工縫處砼應細致操作振搗，使新舊混凝土緊密結合，墻柱水平施工縫上口砼應壓實抹平。板施工縫的表面與板面垂直，不得留斜槎。施工縫處用鋸齒形竹膠板擋牢，墻筋、板筋插入鋸齒內。結合處予以鑿毛處理。5.6后澆帶的施工：后澆帶砼采用提高一個強度等級的微膨脹砼澆筑。后澆帶在兩側砼澆注完成兩個月以后澆筑。后澆帶澆筑前，必須對接縫處進行鑿毛，清除垃圾并灑水濕潤。后澆帶澆筑過程中，要加強對止水鋼板下方砼的振搗，應斜插振動棒，保證砼的密實，并且不得直接放在止水鋼板上振搗，以免擾動砼與鋼板的13、連接，影響防水效果。后澆帶砼澆筑完成后，隨時用塑料薄膜覆蓋養護。后澆帶拆模后，及時將縫處垃圾清理干凈，而后用模板和方木覆蓋防護，以免其上部施工時垃圾掉入后澆帶內。5.7混凝土的養護：底板混凝土澆筑12h后（表面泛白），覆蓋一層塑料薄膜，上鋪兩層草袋子，草袋澆水飽和，派專人進行澆水養護，使草袋始終保持潮濕。草袋覆蓋嚴實，防止混凝土暴露。并繼續澆水養護。抗滲混凝土的養護時間不少于14d。頂板、外墻：混凝土澆筑完畢后，隨時覆蓋或包裹一層塑料布養護，養護期不少于14d，頂板混凝土未達到1.2Mpa以前不得在其上踩踏或進行上部施工。后澆帶養護時間不得少于14d，項目部安排專人養護并做好記錄。墻柱：墻模拆14、除后，派專人及時灑水養護，保持墻柱砼表面濕潤。5.8試塊的留置：普通混凝土每100m3留置標養、拆模試塊各一組，同條件試塊3組，對同一等級連續澆筑砼方量大于1000 m3時按每200 m3為取樣一次；混凝土試塊尺寸150150150mm，一組3塊，標養試塊成型后3天內送至試驗室養護，要求養護條件202，相對濕度95%以上，養護齡期28d。梁板拆模試塊根據施工段留置，每一施工段不少于一組；抗滲砼每500 m3留置標養、拆模試塊各一組，同條件試塊2組，試塊尺寸為150300mm。結構實體檢驗同條件養護試塊預先確定數量和部位，并報建設監理同意。四、雨季混凝土施工措施：本工程主體施工階段跨越雨季。進入15、雨季施工之前項目部門要做好以下工作：成立以項目經理部防汛領導小組相對應的防汛突擊隊，以備處理突發性事件。項目部應指派有關人員收聽天氣預報及天氣形勢預報，及時了解天氣情況合理安排施工，使砼的澆筑盡量避開雨天進行。在砼澆筑進程中如出現中到大雨應立即調整，按要求留設施工縫，并停止澆筑。對已澆筑部分應及時振搗、抹壓平整后覆蓋塑料布遮擋。留設的施工縫應認真清除該部位松動的石子和水泥漿。灑水濕潤后鋪20mm厚同混凝土標號的水泥沙漿后澆筑下部分混凝土。進出施工現場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。五、安全文明施工：5.1砼泵送設備的主要安全措施：泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴16、禁無證操作。泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。泵車料斗內的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。當發生堵管現象時，立即將泵機反轉把砼退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發生炸管等事故。砼澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。5.2墻、柱17、梁、板砼澆筑安全要求：在進行墻、柱、梁砼澆筑時，搭設的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m，設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。 操作架上嚴禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過120kg。六、環保措施：6.1噪音的控制：現場施工的操作工人在施工時，要有意識地避免人為產生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。6.2砼泵噪聲排放的控制：加強對超過噪聲限制的砼泵及時進行維修。6.3水的循環利用：現場設置水池專供工程用水。6.4根據平面布置圖，施工全現場砼硬化，以確保降低施工現場揚塵污染。6.5合理安排施工，盡量減少夜間施工。