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1、膠粉聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工方案目錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工部署1四、 施工前準(zhǔn)備工作1五、 外保溫施工條件2六、 工程材料性能指標(biāo)3七、 材料配制5八、 施工工藝6九、 工程質(zhì)量控制9十、 質(zhì)量驗(yàn)收10十一、 安全文明施工10一、編制依據(jù)1、建筑產(chǎn)品優(yōu)選集（20XXYJ114）2、膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法（YJGF41-2000）3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-20XX）4、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-50-20XX5、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)（JG 158-20XX）二、工程概況略（根據(jù)具體工程情況填寫）三、施工部署項(xiàng)目組織機(jī)2、構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員 技術(shù)員 安全員四、施工前準(zhǔn)備工作：1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。2、建筑外墻做保溫層前，對(duì)墻面平整度大于10的部位應(yīng)由總包方剔除，發(fā)包方應(yīng)保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。3、外墻外保溫施工過(guò)程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時(shí)更改減少損失。4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫(kù)房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問(wèn)題。6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收3、。7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形象。8、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；常用的檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、外保溫施工條件：1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-20XX）的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時(shí)要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥。2、墻面基層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)華部分應(yīng)剔除干凈；墻表4、面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。3、雙排架子或活動(dòng)吊籃，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面20cm。4、要求現(xiàn)場(chǎng)提供有380伏、220伏電源。5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。對(duì)露天存放的砂石料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。6、聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護(hù)防止包裝的破壞。7、對(duì)在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。8、對(duì)門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。9、5、操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不得施工。六、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件1、索利特界面劑主要技術(shù)指標(biāo)：應(yīng)符合建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01401998）規(guī)定要求。項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)外觀 - 乳白色均勻液體界面砂漿壓剪粘接強(qiáng)度 原強(qiáng)度 MPa 0.70 耐水 MPa 0.50 耐凍融 MPa 0.50注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細(xì)砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。存運(yùn)要求：530條件下貯存，貯存期為6個(gè)月，防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。2、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能：項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)堆積密度 kg/m3 12.021.0粒度 mm 0.55存運(yùn)條6、件：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運(yùn)輸：防止劃損包裝。交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)初凝時(shí)間 h 4終凝時(shí)間 h 12安定性 - 合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 0.6（常溫28d）存運(yùn)條件：通風(fēng)干燥條件下貯存6個(gè)月。運(yùn)輸：可按非危險(xiǎn)品辦理。交付時(shí)注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點(diǎn)。4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能項(xiàng)目 單位 指標(biāo)濕表觀密度 Kg/m3 420干表觀密度 Kg/m3 180-250導(dǎo)熱系數(shù) W/M.K 0.059蓄熱系數(shù) W/M2.K 0.95難燃性 - B1級(jí)抗壓強(qiáng)度 kPa 200壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 kPa 50線性收縮7、率 0.3軟化系數(shù) 0.75、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo)壓折比 3.0可操作時(shí)間 h 1.5與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 原強(qiáng)度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 可操作時(shí)間內(nèi) MPa 0.7存運(yùn)條件：530條件下貯存，貯存期6個(gè)月。防曬。可按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。6、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo)工藝 - 鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑 mm 0.90.04網(wǎng)孔大小 mm 1818焊點(diǎn)抗拉力 N 65鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 1227、錨栓的主要性能指標(biāo)：塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過(guò)表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用8、低導(dǎo)熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（C25混凝土基層）不小于0.8 kN。8、水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運(yùn)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。9、中砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ-92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。七、材料配制1、建筑用界面處理砂漿的配制：索利特界面劑：中細(xì)砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細(xì)砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2、膠粉聚苯顆粒9、保溫漿料的配制先開(kāi)機(jī)，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過(guò)程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。4、保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制保溫墻面磚專用粘結(jié)砂漿配合比為:面磚粘結(jié)干粉料：水=10：22.2重量比手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過(guò)程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。八、施工工藝流程及要點(diǎn)（一）施工工藝流程材料準(zhǔn)備 基層墻體處理配制界10、面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿固定帶尾孔射釘雙向500，尾部穿22鍍鋅鉛絲配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時(shí)間間隔24h）配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度、平整度驗(yàn)收抹抗裂砂漿抗裂防護(hù)層驗(yàn)收 面磚裝飾層施工與驗(yàn)收（二）、施工工藝說(shuō)明1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太11、厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過(guò)2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成3cm3cm小塊粘貼。4、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時(shí)，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、12、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，四角網(wǎng)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過(guò)程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過(guò)程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開(kāi)后應(yīng)順?lè)较蛞来纹秸佡N，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布如下圖1所示，網(wǎng)邊的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為13、止。6、在洞口等處應(yīng)沿45方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)（200300mm）。翻包網(wǎng)寬100mm。6、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)（大約7天）進(jìn)行下道工序，但必須經(jīng)過(guò)有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。九、施工注意事項(xiàng)1、施工檢測(cè)控制點(diǎn)1.1基層處理。要求墻面清洗干凈，無(wú)浮土，無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門窗洞口垂直、方正。1.3 抗裂砂漿的厚度控制。抗裂砂漿層厚度為810mm，墻面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。