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1、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)或方案一、工程概況金灣豪庭二期地下室頂板采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝無梁平板結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，板厚300，柱帽平面尺寸為2400 mm *2400mm，預(yù)應(yīng)力筋采用直徑15.24mm、強(qiáng)度等級(jí)為1860MPa的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用夾片式錨具，固定端采用壓花錨。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為1395MPa。詳見設(shè)計(jì)圖紙。本工程由佛山市順德區(qū)凱晟房產(chǎn)投資置業(yè)有限公司興建，佛山市順德區(qū)天元建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。二、預(yù)應(yīng)力工程主要材料1、預(yù)應(yīng)力筋本工程采用17S15.24強(qiáng)度等級(jí)為1860MPa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線。進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線應(yīng)具有出廠證明書，全數(shù)進(jìn)行外2、觀檢查并以60噸為一個(gè)驗(yàn)收批見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。2、錨具本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用夾片式扁錨，固定端采用壓花錨。錨具均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14370-2000的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠合格證書，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，并按要求見證抽樣進(jìn)行靜載錨固性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。3、端部承壓墊板扁錨端部承壓墊板為與錨具配套定型產(chǎn)品。4、波紋管預(yù)應(yīng)力孔道采用鍍鋅金屬波紋管成孔,波紋管規(guī)格為3孔、4孔扁管。波紋管進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀及外型尺寸檢查,并分類堆放。5、水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥對(duì)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道進(jìn)行灌漿。三、預(yù)應(yīng)力工程施工設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量YDC240Q型千斤頂3、1臺(tái)壓花機(jī)1臺(tái)擠壓機(jī)1臺(tái)ZB4-500型油泵1臺(tái)BW或UB3型灌漿泵1臺(tái)水泥漿攪拌機(jī)1臺(tái)大砂輪切割機(jī)1臺(tái)小砂輪切割機(jī)2臺(tái)四、預(yù)應(yīng)力工程施工管理組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 資料員質(zhì)安員施工員焊工1人電工1人張拉灌漿 班6人制作安裝班15人五、預(yù)應(yīng)力工程施工工藝流程與施工方法 （一）、工藝流程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼工程的施工,是在普通鋼筋砼施工工序中,穿插預(yù)應(yīng)力施工工序。工藝流程如下圖: （塔樓周邊以外后期施工的頂板部位）支架、模板安裝（預(yù)應(yīng)力端部模板暫不封） 板 底 筋 綁 扎預(yù) 應(yīng) 力 筋 放 線預(yù)應(yīng)力筋下料安裝波紋管 固定端制作 預(yù)應(yīng)力筋穿束 板 面 筋 綁 扎安裝排氣孔、端部錨具安裝端部模板隱 蔽 4、工 程 驗(yàn) 收澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土至80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度清理張拉端預(yù)應(yīng)力筋張拉待預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后才能拆除底模及支撐灌 漿切除張拉端多余預(yù)應(yīng)力筋封 錨注1：由于先施工塔樓范圍地下室頂板，塔樓外地下室頂板延后施工，頂板內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋無法及時(shí)鋪設(shè)，只能先預(yù)埋預(yù)應(yīng)力波紋管和張拉端錨墊板，將張拉端錨墊板固定在塔樓墻體或梁的普通鋼筋上，在頂板全面施工時(shí)，波紋管鋪設(shè)就位后，才能穿入預(yù)應(yīng)力筋，同時(shí)要求將原圖紙中固定端在墻體的預(yù)應(yīng)力筋張拉端和固定端互換。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁踩踏、沖擊已預(yù)埋的波紋管和錨墊板。注2：以上施工流程圖中，虛線框內(nèi)的工作內(nèi)容由土建承包單位負(fù)責(zé)完成，實(shí)線框內(nèi)的工作內(nèi)容由預(yù)應(yīng)力施工單位負(fù)責(zé)完成。（二）5、施工工序及質(zhì)量控制措施 1、預(yù)應(yīng)力筋下料、編束與制作固定端 預(yù)應(yīng)力筋是整盤供應(yīng)的，下料時(shí)需足夠長(zhǎng)的場(chǎng)地。預(yù)應(yīng)力筋下料必須采用砂輪切割機(jī)切割，不得燒焊切斷。下料后預(yù)應(yīng)力筋按不同長(zhǎng)度分別編號(hào)排放；固定端錨具用壓花機(jī)或擠壓機(jī)制作。預(yù)應(yīng)力筋下料完成后，及時(shí)檢查其數(shù)量、尺寸情況。 2、預(yù)應(yīng)力孔道曲線放線在施工圖中標(biāo)明波紋管在板中和塔樓墻體處的具體位置和波紋管與墻體側(cè)面的夾角，并用紅油漆把波紋管的具體位置標(biāo)明在模板上。當(dāng)遇孔洞時(shí)預(yù)應(yīng)力筋可作整體平移，但必須保證各跨預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)不變。預(yù)應(yīng)力筋離洞口的凈距不少于35mm。3、波紋管鋪設(shè)當(dāng)板底筋綁扎完成后，鋪設(shè)波紋管。波紋管安裝時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，其內(nèi)外應(yīng)清潔、無銹6、蝕、無油污、咬口無開裂。短跨方向的波紋管鋪放在長(zhǎng)跨方向之上。連接波紋管的接頭長(zhǎng)度取200-300mm，接口處應(yīng)卡緊并用膠帶纏裹密封，以防接縫處漏漿。波紋管連接好后，用扎絲將其與普通鋼筋綁扎在一起，以防澆筑混凝土?xí)r移位。波紋管鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)避免反復(fù)彎曲和電火花燒傷管壁。應(yīng)及時(shí)對(duì)波紋管的位置、曲線形狀、固定牢固情況、接頭及管壁破損情況進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)立即整改。波紋管就位后，敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將波紋管的垂直位置抬高或壓低。并用紅油漆把整條波紋管的具體位置標(biāo)明在模板上。4、預(yù)應(yīng)力筋穿束當(dāng)整條波紋管鋪設(shè)就位后，立即將編好束的預(yù)應(yīng)力筋依次穿入波紋管中（人工穿束），穿束時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的端部裝上子彈頭或纏繞膠帶7、，防止預(yù)應(yīng)力筋將波紋管損壞。保證固定端的預(yù)應(yīng)力筋有1.2米的錨固長(zhǎng)度，且盡量分散，預(yù)應(yīng)力筋與波紋管的接口需用密封。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢才能鋪設(shè)后期板面筋，板面筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免踩踏波紋管。5、安裝錨墊板、預(yù)留排氣管由于塔樓先施工，只澆筑塔樓周邊小塊頂板混凝土，頂板內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋無法及時(shí)鋪設(shè)（無法預(yù)埋預(yù)應(yīng)力筋），只能先預(yù)埋張拉端錨墊板，將張拉端錨墊板固定在塔樓墻體或梁的普通鋼筋上，這就要求將原圖紙中固定端在墻體的預(yù)應(yīng)力筋張拉端和固定端互換，將固定端錨固在板內(nèi)。塔樓墻體以外的張拉端錨墊板在預(yù)應(yīng)力筋穿束結(jié)束后固定在板面筋或建筑物外圍墻體的普通鋼筋上。張拉端錨墊板應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋垂直，豎直方向的中心應(yīng)處于設(shè)計(jì)8、規(guī)定的矢高處，應(yīng)牢固地焊接在普通鋼筋上。錨墊板與波紋管的接口位要用膠紙嚴(yán)密纏繞，不得滲漏。張拉端錨墊板上已設(shè)置排氣管（泌水管），固定端處必須設(shè)置一個(gè)排氣管，該處的排氣管離波紋管與鋼絞線的接口不得大于1015cm, 跨中排氣管間距不宜大于20m,排氣管要露出樓板面20cm以上，塞住管口并保護(hù)好。6、隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收前進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員檢查預(yù)應(yīng)力筋的安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙要求的，及時(shí)進(jìn)行整改。自檢的內(nèi)容有：預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、定位是否符合圖紙要求；波紋管是否有損壞；產(chǎn)品有否保護(hù)好,是否受到破壞；其它工作是否遺漏。自檢合格后，請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。7、混凝土澆筑混凝土澆筑過程中，應(yīng)做到9、以下兩點(diǎn)要求：盡量避免振動(dòng)棒直接觸動(dòng)波紋管，確保不損壞波紋管和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。確保預(yù)應(yīng)力筋錨墊板周圍混凝土密實(shí)、不漏漿。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋端部的混凝土質(zhì)量不好，出現(xiàn)蜂窩時(shí)，必須按以下情況進(jìn)行處理：鑿掉該部分混凝土，先清洗干凈，再澆筑上不低于構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼，并作好養(yǎng)護(hù)，達(dá)到張拉要求后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。混凝土澆筑過程中，預(yù)應(yīng)力施工單位必須派專人進(jìn)行跟班監(jiān)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并作出妥善處理。8、清理錨墊板在混凝土澆完48小時(shí)后，土建施工單位拆除張拉端側(cè)模，以便進(jìn)行張拉端的清理，清理時(shí)注意不要破壞混凝土。發(fā)現(xiàn)張拉端出現(xiàn)蜂窩，應(yīng)及時(shí)通知土建施工單位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間。9、預(yù)應(yīng)力張拉10、 張拉前提條件當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；張拉操作平臺(tái)必須牢固；張拉設(shè)備須在有效的使用期內(nèi)。 張拉模式00.1CON（139.5MPa）1.0CON（1395MPa）直接錨固。 張拉方式使用YDC240Q型千斤頂單根張拉；并按結(jié)構(gòu)順序依次張拉。控制應(yīng)力與張拉力對(duì)照表控制應(yīng)力張拉力（KN）0.1CON（139.5MPa）19.531.0CON（1395MPa）195.3張拉前須根據(jù)千斤頂標(biāo)定報(bào)告中的線性方程計(jì)算各級(jí)張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)，并將張拉力和油表讀數(shù)對(duì)照表的標(biāo)示牌掛在張拉操作位；張拉時(shí)用壓力表讀數(shù)控制張拉力。張拉流程在張拉端安裝錨環(huán)、夾片。兩片式夾片需同時(shí)推進(jìn)到錨11、環(huán)里。裝上千斤頂，開動(dòng)油泵，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到0.1con時(shí)停止加荷，讀取初始讀數(shù)。張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至設(shè)計(jì)值或控制值（詳細(xì)數(shù)據(jù)見控制應(yīng)力與張拉力對(duì)照表），記錄伸長(zhǎng)值。退出千斤頂。張拉時(shí)應(yīng)保證孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生斷裂或滑脫，確保張拉順利進(jìn)行。張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，即對(duì)各種長(zhǎng)度類型預(yù)應(yīng)力筋各取一組筋按上述張拉程序張拉至設(shè)計(jì)張拉力，試張拉時(shí)，量取實(shí)際伸長(zhǎng)值并計(jì)算實(shí)際摩擦損失,然后推算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值，作為正式張拉的控制依據(jù)，并將數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理方和業(yè)主方認(rèn)可和備案。預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)值控制預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值LP按下式計(jì)算： Fpm預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）；LP預(yù)應(yīng)力筋的12、長(zhǎng)度（mm）AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）張拉采用以控制張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)際伸長(zhǎng)值作為校核的雙控方式。即預(yù)應(yīng)力筋在張拉到控制張拉力時(shí)，累計(jì)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的偏差應(yīng)控制在6%。若偏差太大，應(yīng)查明原因，采取措施預(yù)以調(diào)整。 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，必須如實(shí)填寫“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表”。10、孔道灌漿(1)將32.5R普通硅酸鹽水泥與水混合進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛Ｋ酀{水灰比控制在0.45。 (2) 攪拌好的水泥漿通過過濾網(wǎng)放入蓄漿桶中。（3）開動(dòng)灌漿泵，將水泥漿緩慢地灌入孔道。待排氣孔有濃漿流出時(shí)，逐一封閉排氣孔，待最后一個(gè)排氣孔冒出濃漿封閉后，穩(wěn)壓(0.40.6MPa)13、片刻，停止灌漿。灌漿過程中，應(yīng)派專人檢查波紋管有否堵塞。11、切除多余預(yù)應(yīng)力筋灌漿完成2天后用小砂輪機(jī)切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋。12、封閉張拉端部完成上述工序后，用與構(gòu)件同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土封閉端部。封閉后混凝土平齊樓板側(cè)表面。用混凝土封閉張拉端部時(shí)，加強(qiáng)插搗，保證密實(shí)性。六、預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃在預(yù)應(yīng)力施工過程中，“下料與制作固定端錨具”、“清理張拉端部與安裝錨具” 及“預(yù)應(yīng)力筋張拉”等工作與土建施工單位的其它工作同時(shí)進(jìn)行，均不另占工期。“波紋管、預(yù)應(yīng)力筋穿束及張拉端墊板的安裝”與普通鋼筋的綁扎流水進(jìn)行。地下室頂板被后澆帶分成若干個(gè)施工段；完成每個(gè)施工段各工序的14、施工工期具體安排如下：a、預(yù)應(yīng)力筋下料、固定端制作：在支架、模板安裝時(shí)進(jìn)行。b、波紋管安裝、預(yù)應(yīng)力筋穿束：與普通鋼筋的綁扎交叉、流水進(jìn)行，完成板底筋綁扎后需1.5天。c、錨墊板與穴模安裝： 與板面筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。d、預(yù)應(yīng)力筋張拉： 需1.5天。e、孔道壓漿：需1.0天。為保證土建施工的連續(xù)進(jìn)行、縮短工期，預(yù)應(yīng)力筋的穿束、張拉及灌漿工作可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。（二）、施工進(jìn)度保證措施為了確保本工程預(yù)應(yīng)力施工順利按期完成，特提出以下確保工期的措施：1、合理組織預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)，確保工地有足夠的材料儲(chǔ)備；2、合理組織預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，確保本施工方案中提出的施工設(shè)備固定在本工地使用；3、預(yù)應(yīng)力施工開始前15、組織監(jiān)理、土建施工單位、設(shè)計(jì)及預(yù)應(yīng)力施工單位進(jìn)行溝通及技術(shù)交底，了解各方的技術(shù)要求。4、組織土建施工單位的木工班、鋼筋班、水電安裝班、電工班的班組長(zhǎng)與預(yù)應(yīng)力施工單位的班組長(zhǎng)開會(huì)進(jìn)行溝通，使各班組了解各自的職責(zé)并能互相協(xié)調(diào)施工。5、對(duì)預(yù)應(yīng)力施工各班組進(jìn)行內(nèi)部合理分工；6、保持預(yù)應(yīng)力施工人員的穩(wěn)定；7、做好預(yù)應(yīng)力施工前的前期準(zhǔn)備工作，減少預(yù)應(yīng)力穿束及張拉時(shí)間；8、如條件允許，應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)輪班施工。七、預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量保證措施 1、鋼絞線、錨具質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力筋、錨具采購(gòu)有出廠質(zhì)量合格證檢驗(yàn)合格可以使用使用按批次抽樣檢驗(yàn)不合格取其它未檢盤雙倍抽樣復(fù)檢復(fù)檢合格可以使用復(fù)檢不合格退貨 2、儀器、設(shè)備質(zhì)16、量保證措施新購(gòu)和維修過的儀器設(shè)備及標(biāo)定期到期的儀器設(shè)備標(biāo)定合格可以使用計(jì)量檢定所計(jì)量標(biāo)定維 修標(biāo) 定 不 合 格停 止 使 用3、施工質(zhì)量保證措施(1)、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制a.組織所有工程施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙和施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量、安全教育與培訓(xùn)。b.檢查進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械是否符合要求，保證施工過程的順利、持續(xù)進(jìn)行。c.保證施工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定。（2）、施工階段質(zhì)量控制a.加強(qiáng)施工工藝管理，施工要按照正確的流程和工藝進(jìn)行，防止偷工減料與野蠻施工。b.控制施工過程中的每一道工序，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即補(bǔ)救，不留后患。c.重視每個(gè)工序的施工，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序的檢查。對(duì)于預(yù)應(yīng)力固17、定架安裝高度、波紋管有無破損，質(zhì)檢員必須著重檢查，把好質(zhì)量關(guān)。（3）、施工后的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)通過協(xié)調(diào)會(huì)議或在現(xiàn)場(chǎng)與別的工種進(jìn)行相互溝通，增加認(rèn)識(shí)，減少對(duì)產(chǎn)品的損壞。灌漿前防止排氣孔被其它雜物堵塞。（4）、工程質(zhì)量檢查實(shí)行三級(jí)檢查制度：第一級(jí)即班組自檢，隨時(shí)更正。第二級(jí)即施工員全面檢查上一道工序的工程質(zhì)量，符合要求和標(biāo)準(zhǔn) 后再進(jìn)行下一道工序的施工。第三級(jí)即質(zhì)檢員全面檢查和對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并將每天的檢查結(jié)果記錄在施工日志中存檔。八、預(yù)應(yīng)力工程驗(yàn)收及竣工資料1、預(yù)應(yīng)力工程的驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力工程驗(yàn)收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50204-20XX）執(zhí)行。2、預(yù)應(yīng)力工程竣工資料主要包括以下部分：預(yù)18、應(yīng)力分項(xiàng)工程施工方案和監(jiān)理公司的審查批準(zhǔn)意見。圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變根更及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商記錄。各類報(bào)審表 預(yù)應(yīng)力主要材料出廠合格證（包括預(yù)應(yīng)力筋、錨具）。 預(yù)應(yīng)力筋有見證抽檢力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。 夾片硬度及錨具有見證抽檢錨固性能檢驗(yàn)報(bào)告。張拉設(shè)備標(biāo)定證書。水泥漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿記錄檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。九、土建施工的注意事項(xiàng)及配合工作1、 對(duì)普通鋼筋綁扎及波紋管鋪設(shè)的要求：a.板底筋的綁扎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不要跳倉(cāng)鋪設(shè)，以便預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)流水跟進(jìn)。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)穿束完成后，才能進(jìn)行板面筋的綁扎；b.柱帽位附加面筋與同方向通長(zhǎng)板面筋布置19、在同一排，支座位縱向受力普通鋼筋只能布置成兩排，不能出現(xiàn)3排以上的情形；c.板面筋保護(hù)層不能超過20mm, 只座位更應(yīng)如此，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠的馬鐙筋，以確保面筋保護(hù)層厚度，否則嚴(yán)重影響受力；d.有沖切箍筋的柱帽，沖切箍筋安裝在柱帽面筋之下，綁扎在架立筋上；e.板普通鋼筋，X向底筋在Y向底筋之下。預(yù)應(yīng)力波紋管跟隨普通鋼筋布置，盡量使預(yù)應(yīng)力筋矢高最高。先鋪Y向預(yù)應(yīng)力波紋管，再鋪設(shè)X向波紋管，先鋪X向面筋，再鋪Y向面筋。2、 對(duì)模板安裝的要求：a.安裝預(yù)應(yīng)力張拉端端部模板時(shí)，先將模板安裝至離板面810cm 的高度，待預(yù)應(yīng)力張拉端固定就位后，再用方木或笮條封齊上部。b.為了便于后澆帶位置拆模，建議后澆帶20、位置的模板自成體系，先裝后澆帶1.9m寬的模板及支撐，后裝后澆帶以外的模板及支撐，這樣在后澆帶兩邊的預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，可以拆除后澆帶兩側(cè)各塊的模板及支撐，后澆帶處的模板及支撐只有等到后澆帶澆筑完成且跨后澆帶的預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后才能拆除。3對(duì)混凝土澆筑的要求：a.、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)張拉端及固定端的振搗，避免出現(xiàn)蜂窩。b、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振動(dòng)器沖擊波紋管。c、為防止出現(xiàn)收縮裂縫，混凝土澆注完成后，應(yīng)加強(qiáng)砼張拉前的早期養(yǎng)護(hù)工作。d、建議多做幾組砼試塊，在第6天、8天、10天送去試壓，若6天能夠達(dá)到80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，則就在第6天開始張拉，以便模板周轉(zhuǎn)。4配合工作：a、提供就近的堆料、下料場(chǎng)地；21、需塔吊時(shí)能及時(shí)配合吊運(yùn)。b、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，排柵工應(yīng)檢查排柵的牢固性，保證預(yù)應(yīng)力張拉安全、順利地進(jìn)行。十、安全施工與文明施工措施 （一）、安全施工 施工過程中，我們堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第一”的指導(dǎo)思想，全力做好以下工作，確保本工程的安全順利進(jìn)行： 1、制訂全面的安全管理?xiàng)l例及獎(jiǎng)懲制度。 2、進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全交底；進(jìn)場(chǎng)后，則要將具體施工要求交代清楚。 3、各班組確定安全責(zé)任人。 4、張拉時(shí)，千斤頂行程方向方嚴(yán)禁站人、張拉人員嚴(yán)格按操作規(guī)程施張。 5、高空作業(yè)及上下交叉施工作業(yè)嚴(yán)防墜物傷人。 6、嚴(yán)禁穿拖鞋上班，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須帶安全帶。 7、加強(qiáng)防火教22、育，杜絕火災(zāi)隱患。 8、施工用電要按JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，施工機(jī)械設(shè)備要按一機(jī)一箱一閘一漏電開關(guān)執(zhí)行。 9、燒焊工人要時(shí)刻提高警惕，嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)要求操作，燒 焊作業(yè)時(shí)要有消防器材在身邊候用。 10、定期進(jìn)行安全檢查。 （二）、文明施工 1、施工人員必須遵紀(jì)守法，遵守現(xiàn)場(chǎng)施工管理?xiàng)l例及各項(xiàng)規(guī)章制度，并與土建施工單位施工人員搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作。 2、材料按規(guī)定場(chǎng)地整齊堆放，下料場(chǎng)地用完后及時(shí)清理干凈。3、清理錨墊板時(shí)應(yīng)有垃圾袋在身邊侯用，將戳開的泡末及時(shí)地收集到垃圾袋中，以免泡末處處飄落，影響環(huán)境衛(wèi)生。4、張拉切割時(shí)須將切割下的廢料及時(shí)收集在一塊，不能影響樓面衛(wèi)生。5、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)不能讓高壓漿體四周濺射，從排氣孔冒出的水泥漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，不能遺留在樓面上。 6、愛護(hù)施工設(shè)備，損壞照價(jià)賠償。 7、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不準(zhǔn)隨地亂扔垃圾、雜物，搞好寢室和個(gè)人清潔衛(wèi)生。 8、禮貌待人，文明用語(yǔ)。9、不準(zhǔn)在工地賭博。