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1、1 編制依據(jù)1.1晉中市城區(qū)*污水處理廠沉淀池施工圖1.2給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）1.3給水排水工程預(yù)應(yīng)力混凝土圓形水池結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 216:20XX）1.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 92-20XX）1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）2 工程概況2.1本工程為預(yù)應(yīng)力混凝土圓形構(gòu)件，直徑45米，容積7026立方米，抗震設(shè)防烈度8度。 2.2砼強(qiáng)度等級(jí)：配重用C15，墊屋用C15，沉淀池壁板用C40，其它均采用C30。所有砼抗?jié)B等級(jí)S6，抗凍等級(jí)F200。2.3鋼材：為HPB235鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為235N/2，為H2、RB335鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為335 N/2，無粘接預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fptk=1860N/mm2，張拉控制應(yīng)力con=1350 N/2,每根筋（75）d=15.2,公稱截面面積139mm2。2.4混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別:地面以下為三類;地面以上為二b類,與池內(nèi)污水接觸面為二b類.2.5鋼筋保護(hù)層:底板40,池壁外側(cè)(柱殼) 40,池壁內(nèi)側(cè)、渠道、梁35，走道板25。鋼筋接頭區(qū)段內(nèi)，受力筋接頭面積：綁扎搭接25%，焊接搭接50%。鋼筋搭接長(zhǎng)度：焊接搭接雙面焊5d ，單面焊10d，綁扎搭接42d（搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢）。柱殼環(huán)筋必須焊接。3、準(zhǔn)備工作及條件3.1作業(yè)人員資格和3、要求人 員數(shù)量（名）資 格職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人1有熟練施工經(jīng)驗(yàn)施工組織及技術(shù)管理技術(shù)員1有精湛施工技術(shù)專業(yè)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量員1專職質(zhì)檢員質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定安全員1專職安全員安全監(jiān)督測(cè)量員2熟練操作測(cè)量?jī)x器測(cè)量放線鋼筋工25熟練鋼筋制安工序鋼筋制安木工30熟練模板支設(shè)工序模板支設(shè)砼工8熟練現(xiàn)場(chǎng)砼的施工砼的澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)力工15身體健康服從分配配合各工種施工3.2作業(yè)所需的機(jī)具和計(jì)量器具名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)3T臺(tái)2多用電鋸臺(tái)2電 轉(zhuǎn)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)1多用角向磨光機(jī)臺(tái)1蛙式打夯機(jī)臺(tái)1立式打夯機(jī)臺(tái)2振搗器具50臺(tái)4混凝土攪拌機(jī) 50臺(tái)1砂漿攪拌機(jī) 350臺(tái)4、1三輪車輛2手推車輛5水準(zhǔn)儀臺(tái)1經(jīng)緯儀臺(tái)14、項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃（工期共 天）4.1基坑開挖 天4.2鋼筋制作 天4.3地下管道鋪設(shè)(鋼筋綁所、砼支模澆筑) 天4.4配重砼澆筑 天4.5底板鋼筋綁扎 天；底板模板支設(shè) 天；底板砼澆筑 天4.6內(nèi)外雙排鋼管架搭設(shè) 天4.7壁板鋼筋綁扎 天；壁板模板支設(shè) 天；4.8走道板、懸挑梁鋼筋綁扎 天；走道板、懸挑梁模板支設(shè) 天4.9壁板、懸挑梁、走道板砼澆筑 天4.10預(yù)應(yīng)力張拉1天4.11封堵錨頭（包括鋼筋、模板及砼澆筑）1天4.12池壁杯口填塞1天4.13出水槽制作（包括鋼筋、模板及砼澆筑）15天4.14出水槽安裝2天4.15試水1天4.16浮渣出水井鋼5、筋綁扎2天；浮渣出水井模板支設(shè)2天；浮渣出水井砼澆筑1天4.17浮渣出水井試水1天4.18回填土夯實(shí)4天4.19散水2天5、施工順序及施工方法5.1施工順序基坑開挖 地下管道鋪設(shè) 底板 池壁、走道板、懸臂梁 預(yù)應(yīng)力張拉 封堵錨頭 池壁杯口填塞 出水槽 出水槽試水 浮渣出水井 浮渣出水井試水 其它安裝 回填土 散水5.2主要施工方法（1）土方開挖（基礎(chǔ)開挖平面圖和剖面圖附后）在基坑周圍設(shè)16米深的降水井10個(gè)，污水泵抽水、排水直至地下水位降至763.40米以下然后再進(jìn)行土方開挖。土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留150mm厚的原土由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高,超挖部分采用級(jí)配良好砂石分層夯實(shí)回填。壓6、實(shí)系數(shù)不小于0.96,每步回填厚度不大于250mm。（2）鋼筋工程本工程中我們所用的鋼筋必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供質(zhì)保書、合格證書和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋工序施工時(shí)一般應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，原材料按業(yè)主要求分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，全部指標(biāo)合格后，進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報(bào)告。2、對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋，按相應(yīng)規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)，向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報(bào)告。3、由于本工程中鋼筋數(shù)量多，規(guī)格多，故進(jìn)貨后，鋼筋堆放應(yīng)分規(guī)格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規(guī)格堆開，以便加工時(shí)用。4、鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣，并按翻樣圖進(jìn)行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。由于構(gòu)筑7、物多，每個(gè)構(gòu)筑物的鋼筋加工，均專人負(fù)責(zé)，立簽標(biāo)志，防止混淆，造成混亂。每種近似的成型鋼筋件（如箍筋、直桿等）需設(shè)置明確標(biāo)志，歸類堆放。并且需有專人保管，提貨。5、嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎，保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。6、為了保證上層鋼筋的位置正確不下?lián)希瑧?yīng)設(shè)置架立鋼筋，考慮到砼料入模的沖擊力，也可在模板上鋪設(shè)橫楞，用8 鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹ｍ敗⒌装邃摻畹纳舷聦硬捎枚ㄐ弯摻顏砜刂疲诓績(jī)?nèi)外層的鋼筋間距用定型鋼筋來控制。定型鋼筋上加焊止水焊。7、鋼筋保護(hù)層將嚴(yán)格用砂漿墊塊控制，在墻上的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛8、絲，以利綁扎。8、對(duì)于壁板施工縫處鋼筋粘結(jié)漿體將認(rèn)真清理干凈。9、壁板鋼筋綁扎時(shí)，需借助于活動(dòng)腳手架完成。10、每次鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。11、澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人看管，及時(shí)糾正鋼筋偏差。（3）砼施工和養(yǎng)護(hù)場(chǎng)內(nèi)砼均采用商品砼，澆筑砼前應(yīng)須按施工圖紙支設(shè)模板、標(biāo)記砼澆筑上坪標(biāo)高，間距不大于1.5米。澆搗砼底板時(shí)應(yīng)整個(gè)底板同時(shí)施工完成。澆搗池壁時(shí)應(yīng)以每層厚度50cm 左右成階梯形推進(jìn)，按構(gòu)筑物一周的砼量，轉(zhuǎn)一圈需在初凝期以內(nèi)上下層銜接，確定每小時(shí)砼供應(yīng)量，以保證砼質(zhì)量，不致上層砼振搗時(shí)，下層砼已經(jīng)假凝。而破壞砼的和凝性，發(fā)生離析損傷。在泵送前應(yīng)對(duì)泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，保證9、泵機(jī)使用時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，合理鋪設(shè)輸送管再用清水將料斗閥門等部件充分濕潤(rùn)，以利砼泵送，在開始泵入砼前，先加入較稀釋的1:1 水泥漿，使泵送時(shí)流暢。采用泵送的進(jìn)料斗應(yīng)裝有濾網(wǎng)，防止過大石塊進(jìn)入泵機(jī)，堵塞輸送管。在泵送停止時(shí)應(yīng)立即將泵機(jī)清理干凈，防止內(nèi)部結(jié)塊堵塞。砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制，防止振搗不勻和振搗過密產(chǎn)生離析。在底板和頂板面上配上平板振搗器振平。砼在振搗時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，應(yīng)及時(shí)檢查不得使模板和鋼筋發(fā)生位移而破壞設(shè)計(jì)意圖。砼澆搗時(shí)施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支撐、固定均需和結(jié)構(gòu)物10、的模板和鋼筋等支架分開，不得互相支連。混凝土振搗成活后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用泡沫海綿覆蓋，尤其在側(cè)墻上，還可起擋風(fēng)作用。泡沫海綿應(yīng)浸足水，并經(jīng)常澆灑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按季節(jié)而定，一般需七天以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)保證砼表面不泛白，即泡沫海綿手撳時(shí)感到濕潤(rùn)方可。（4）模板施工圓池壁模板采用專用弧形構(gòu)件模板支設(shè)，采用14對(duì)拉絲控制池壁厚度，模板下部與所標(biāo)記的池壁內(nèi)外線相吻合，垂直與外雙排鋼管架固定。池壁內(nèi)側(cè)懸臂梁位置采用經(jīng)緯儀定位每101個(gè)。（5）預(yù)應(yīng)力張拉a) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的錨具及組裝件的靜載錨固性能，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定并符合預(yù)應(yīng)力錨具，夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-20XX中的相關(guān)要求。b) 無粘結(jié)筋張拉前應(yīng)11、檢查鋼筋的規(guī)格、外包管的質(zhì)量，所在的位置（垂直、水平）是否準(zhǔn)確，每根筋要在同一水平面上（10）。端部應(yīng)垂直于錨壓板，預(yù)應(yīng)力筋綁扎要牢固，保證其在澆注混凝土后位置不變。c) 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋采用相對(duì)三個(gè)錨固槽上的六個(gè)張拉端同時(shí)張拉并控制它們的張拉應(yīng)力均相等。張拉順序：先從一組錨固槽（AC槽，CE槽，EA槽）自下向上拉至柱殼頂部，而另一組錨固槽（BD槽，DF槽，F(xiàn)B槽）自上向下拉至柱殼底部。d) 預(yù)應(yīng)力筋一次超張拉，張拉力為1.03135013910-3=193KN。e) 預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制方法張拉，同時(shí)用預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值加以校核。若實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值6%或小12、于計(jì)算伸長(zhǎng)值6%，應(yīng)停止張拉，待查明原因，采取有效措施調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。f) 鋼筋張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)清除錨具及外露鋼絲上的油污，及時(shí)用混凝土封堵嚴(yán)實(shí)。 g) 預(yù)應(yīng)力張拉錨固完畢后，應(yīng)抓緊做好滿水試驗(yàn)，注水標(biāo)高為772.100米。試驗(yàn)方法及要求：i. 充水向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行： 第一次充水時(shí)，可先充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯漏滲時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。充水時(shí)要緩慢注水，水位上升速度不超過2m/d。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24 小時(shí)。ii. 沉淀池試水試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后，及時(shí)在四周均勻回填土方分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.94,然后沿池周邊做800寬13、散水。（6）防腐蝕措施：為防止地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋造成損害，混凝土中須加入阻銹劑及防腐劑。地面以下混凝土外表面、墊層上表面刷防腐涂料。6、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施6.1大體積砼的施工本工程沉淀池砼為大體積砼施工,需要增加以下技術(shù)措施：（1）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。（2）避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí)，應(yīng)采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；對(duì)骨料設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置或進(jìn)行噴水冷卻；運(yùn)輸混凝土速度加快，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。（3）澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度控制不大于30cm，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模14、量。（4）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。混凝土澆后，表面及時(shí)覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。夏季適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊。對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢地降溫。拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差控制不大于20，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫，基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填。（5）加強(qiáng)溫度管理，混凝土拌制時(shí)溫度要低于25；澆筑時(shí)要低于30。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25，混凝土本身內(nèi)外溫差在20以內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。（6）測(cè)溫時(shí)在砼澆搗部分埋入溫度計(jì)，綁扎在鋼15、筋上，用電源接到電流感應(yīng)器，由電流感應(yīng)器通電后可反映出砼中溫度，便于控制。6.2砼升溫與裂縫控制為了控制裂縫的出現(xiàn)，我們著重從控制升溫、延緩溫降速率、減小混凝土收縮等方面采取一系列技術(shù)措施。（1）混凝土材料的要求大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)溫升過大及后期降溫現(xiàn)象，采取下列措施降低水化熱：a. 選用525#普通硅酸鹽水泥；b. 利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減小溫度應(yīng)力。（2）原材料的要求a. 砂：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.4 以上，含泥量控制在1%以下；b. 石：采用525mm，含泥量控制在1%以下。（3）外摻添加材料摻入一定16、數(shù)量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化熱及減小混凝土的收縮；砼與粉煤灰配合比需經(jīng)過試配并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施。（4）混凝土測(cè)溫與養(yǎng)護(hù)a. 根據(jù)砼泵送入模溫度；b. 利用測(cè)溫儀定位測(cè)出混凝土溫度的變化；c. 人工定位測(cè)出混凝土表面強(qiáng)度；d. 砼底板采用蓄熱保溫加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，方法為一層塑料薄膜及二層草包覆蓋，同時(shí)應(yīng)在混凝土終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)。保持混凝土適宜的溫度及濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差是保證混凝土澆筑成功的關(guān)鍵。6.3雨季施工措施砼澆搗好，在雨后則應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)因雨損傷應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并提出合理的處理意見，必須使砼整體施工得到監(jiān)理工程師滿意。底板混凝土17、完成后應(yīng)加強(qiáng)排水，防止混凝土泡水過早，降低砼強(qiáng)度。雨季施工注意切實(shí)做好避雷裝置和防漏電措施。雨季挖土到基坑底時(shí)應(yīng)根據(jù)氣象報(bào)告，若有雨則不宜清土至基底標(biāo)高，應(yīng)抽無雨間隙在清底同時(shí)即緊跟澆搗砼墊層。同時(shí)，必須備足各種水泵等抽水設(shè)備，組織落實(shí)防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍，以準(zhǔn)備搶險(xiǎn)排水。雨季前應(yīng)做好整個(gè)施工安排，保證在雨季盡量施工室內(nèi)工程。7、質(zhì)量保證措施7.1 各分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做詳細(xì)技術(shù)交底，雙方簽字，責(zé)任到人。7.2 施工所用原材料必須有出廠合格證，并且復(fù)檢合格后方可使用。土方開挖必須由測(cè)量工按圖放線，開挖使用機(jī)械開挖、人工清底；挖土機(jī)械必須由施工員指揮、統(tǒng)一調(diào)度，按指定路線及位置行車。7.3 所有基礎(chǔ)中心線18、均應(yīng)由測(cè)量工用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。7.4 鋼筋在綁扎前，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、種類及各種尺寸進(jìn)行檢查。7.5 模板在使用前，檢查其平整度、完好情況，并刷隔離劑,涂刷后如被雪水淋的，應(yīng)補(bǔ)刷隔離劑。模板、木料露天堆放時(shí)需要塑料布覆蓋，以防因雨淋導(dǎo)至模板發(fā)生變形。在預(yù)埋件四周加設(shè)海綿條，以防止漏漿。7.6 同一構(gòu)件中，縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開。7.7 對(duì)拉螺栓及腳手管的各種構(gòu)件要擰緊，防止在砼澆筑過程中松動(dòng)。7.8 支完模板后，要把模板內(nèi)雜物清理干凈，并進(jìn)行整體性自檢，對(duì)模板垂直度、撓度進(jìn)行檢查，防止由于各部分模板的互相影響而造成本已支好的模板變形移位。封模前,未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的模板,不得進(jìn)19、行下道工序.7.9 對(duì)于C30砼，其砂子的含泥量不得超過3%，碎石含泥量不得超過1%。7.10 砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間不超過3小時(shí)。7.11 澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、支撐等的情況，如有異常立即處理。7.12 砼澆灌完后應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7.13 砼澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上方可在其上進(jìn)行下道工序的施工。7.14 基礎(chǔ)拆模，應(yīng)在基礎(chǔ)強(qiáng)度能保證其棱角表面不受損傷時(shí)方可拆模。7.15 模板必須拼縫要求嚴(yán)密，模板縫加30mm密封條進(jìn)行封堵，模板孔洞用膠帶7.16 質(zhì)檢人員在砼澆筑前對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容如下：1.模板接縫是否密實(shí)。2.20、支承系統(tǒng)是否牢固。3.梁下、底托與枕木之間是否有間隙。4.對(duì)拉螺桿是否緊固，確保澆筑時(shí)不跑模、不漏漿。8、安全保護(hù)措施8.1 危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)8.1.1 編制危害辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后果一覽表附表1。8.1.2 編制各類重大風(fēng)險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃清單附表2。8.1.3 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)控制措施選項(xiàng)結(jié)果，制定相應(yīng)的方案和辦法：高處作業(yè)違規(guī)，制定目標(biāo)和管理方案，方案名稱為高處作業(yè)安全技術(shù)方案。交叉作業(yè)控制措施為：加強(qiáng)監(jiān)督檢查。高處作業(yè)安全技術(shù)方案：A、參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體格檢查，由分公司組織，工程部安全員負(fù)責(zé)。B、高處作業(yè)地點(diǎn)、腳手架上不得堆放超過270kg/m2的物體，施工用料應(yīng)隨用隨吊。C、高處作業(yè)時(shí)21、，切割的工件邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方。D、高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩，嚴(yán)禁使用金屬繩。E、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有充足的照明。F、對(duì)于欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，在工作完畢后，立即恢復(fù)原狀，并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收，嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。G、安全措施負(fù)責(zé)落實(shí)檢查。加強(qiáng)監(jiān)督檢查辦法：施工作業(yè)必須設(shè)專人跟班作業(yè)，進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證有序、安全進(jìn)行。8.1.4 其它注意事項(xiàng)8.1.5 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽，及其它用品。8.1.6 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有健全22、的安全管理機(jī)構(gòu)。8.1.8 模板支撐架不得和操作腳手架連接在一起。8.1.9 支設(shè)4m以上柱模板時(shí)，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，工作臺(tái)必須設(shè)防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。8.1.10 使用電動(dòng)工具及夜間照明時(shí)，電源應(yīng)一機(jī)一閘、一保護(hù)，并由專業(yè)電工操作。8.1.11 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。8.1.12 施工區(qū)域范圍內(nèi)的作業(yè)面、溝道和地面無垃圾。8.1.13 各類腳手架必須由專業(yè)架子工搭設(shè)和拆除，結(jié)構(gòu)合理、牢固，經(jīng)檢查驗(yàn)收后掛牌使用，所掛牌應(yīng)標(biāo)明施工項(xiàng)目。8.1.14 所用的中小型機(jī)械必須完好，操作者必須持證上崗，配備必要的防護(hù)用品。8.1.15 砼澆灌時(shí)，砼工振搗需系安全帶，應(yīng)掛在上方牢固可靠處，戴絕緣手套。8.1.16 現(xiàn)場(chǎng)使用材料應(yīng)分類整齊堆放，堅(jiān)持工完料盡場(chǎng)地清，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。8.1.17 雨天不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋施焊，必須施焊時(shí)應(yīng)采取有效遮蔽措施。8.1.19本施工技術(shù)措施中未詳盡事宜，均按國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行