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1、xxxxxx金屬屋面YX65-430直立鎖邊系統(tǒng)安裝工程施工組織方案編制： 審核： 同意： 日期： .1.3 目 錄1. 編制依據(jù).2. 工程概況.3. 施工方案.3.1屋面系統(tǒng)施工次序及施工步驟3.2底板安裝 3.3中間層安裝 3.4金屬面板現(xiàn)場壓型及安裝4.安全管理方法1 . 編制依據(jù)1.1 中國建筑法、建筑裝飾行業(yè)標準和其它相關(guān)法律法規(guī)。 國家現(xiàn)行相關(guān)工程施工及驗收規(guī)范。本企業(yè)企業(yè)標準和質(zhì)量確保體系。本企業(yè)現(xiàn)有施工力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗及施工管理能力。本企業(yè)在其它類似工程施工中總結(jié)經(jīng)驗三亞千古情大劇院金屬屋面工程施工圖及相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件、協(xié)議文件。1.2鋁及鋁合金壓型板 GB6891-2、861.3鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB5020-951.4其它相關(guān)規(guī)范A驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216-88B其它規(guī)范及要求建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JG80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882 . 工程概況 xxxxx金屬屋面工程，本項目標主體結(jié)構(gòu)-屋頂結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。整個屋面為金屬屋面體系。我企業(yè)承建該屋面系統(tǒng)中金屬屋面系統(tǒng)現(xiàn)場安裝施工。金屬屋面系統(tǒng)（實體防水屋面系統(tǒng)）結(jié)構(gòu)為：屋面自下而上由彩鋼穿孔3、底板，無紡布，保溫棉（50MM），玻璃吸音棉（30mm），ST支座（H165），YX65-430鋁鎂錳屋面板，整個施工作業(yè)面積約為 4500 m2，施工工期約為28天。3.金屬屋面系統(tǒng)施工方案3.1屋面系統(tǒng)施工次序及施工步驟在屋面系統(tǒng)施工之前鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)該完工并經(jīng)過相關(guān)單位初步驗收，開工前參與總包企業(yè)和相關(guān)單位組織鋼結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，索取鋼結(jié)構(gòu)完工檢驗所得軸線、撓度、控制標高等檢驗資料和測量數(shù)據(jù)。3.1.1施工次序:測量 底板吸音棉上層副檁保溫棉T碼安裝上層直立鎖邊屋面板。屋面系統(tǒng)施工步驟圖：放 線 底 板 安 裝 包邊板安裝 保溫棉安裝 鋁合金T碼安裝 屋面板安裝 防水蓋板安裝 鎖邊 天溝泛水板4、安裝 清潔 驗收3.2底板安裝3.2.1 施工特點從建筑物水平投影看，從下向上內(nèi)安裝，底板設(shè)計為從上往下打釘固定在下層副檁上翼緣上表面安裝方法。3.2.2底板安裝方法依據(jù)建筑物特征，劃分為區(qū)域。從一區(qū)開始，（也可在已安裝調(diào)整好檁條節(jié)間區(qū)同時進行），沿排板方向從高處往低處安裝好一塊板后再依次安裝相鄰板，同時安裝包邊板，在主檁處裁剪金屬板和安裝位置匹配。安裝第一塊板很關(guān)鍵，要嚴格校正，以避免板安裝到最終時出現(xiàn)較大偏差。安裝墻面第一張板應(yīng)嚴格校正其垂直度，以免鋼板端線呈鋸齒形。檢驗檁條檢驗定段檢驗已固定鋼板定段檢驗 （板平行度校核）（板安裝次序）每安裝56塊鋼板，即需檢驗板兩端平整度，以確保板平行鋪5、設(shè)，如有誤差，應(yīng)立即調(diào)整。若鋼板有少許偏斜，可微調(diào)鋼板，將鋼板邊緣以推壓法向左或向右移動2mm，以調(diào)整鋼板平行度。 3.2.3施工方法A在坡度較小區(qū)域施工安全帶直接掛在檁條上，用木跳板鋪在下層檁上，人站在木跳板將板一起鋪在檁條上部，用電鉆將底板固定，移動木跳板傳輸并固定下一塊板，依次進行安裝。B.在坡度較大區(qū)用掛梯施工。將長掛梯掛在檁條上，工人站在掛梯上將安全帶掛在檁條上并加防墜裝置施工。3.2.4 運輸和安裝注意事項A 在坡度平緩處用人工或卷揚機或吊機將屋面底板吊至對應(yīng)安裝區(qū)域屋面檁條之上，然后用人工在屋面進行水平移動至安裝區(qū)域，在坡度較大處直接將板垂直運輸?shù)桨惭b位。B 底板安裝根據(jù)低板搭高6、板，下板搭接在上板標準進行安裝。C 底板安裝根據(jù)每排桁架拱相隔而自然分區(qū)，在跨中拉一條基準線，所安裝板波峰線和之基礎(chǔ)成90直角，此線也為兩塊板搭接線基準線。3.3中間層安裝：先鋪吸音層、保溫棉再安裝“T”碼3.3.1 中間層施工本工程采取吸音層保溫棉+無紡布作為中間層。為達成優(yōu)良保溫效果，保溫棉應(yīng)舒張適度,兩塊棉之間不能有間隙，相鄰兩塊棉接口處將鋁箔翻起來連接完整。鋪保溫棉時，應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，作好充足防雨準備，當日鋪保溫棉，必需當日安裝完面板。3.3.2鋁合金T碼安裝（關(guān)鍵工序）T碼即鋁鎂錳屋面系統(tǒng)鎖邊板固定座。T碼是將屋面風載傳輸?shù)綑_條受力配件，它安裝質(zhì)量直接影響到屋面板抗風性能；T碼安7、裝誤差還會影響到板縱向自由伸縮和辦扣合，正確T碼安裝線是板合格安裝基礎(chǔ)。所以，T碼安裝為本工程屋面板施工關(guān)鍵工序。“T”型碼安裝步驟：放線：第一列“T”碼位置要數(shù)次復(fù)核，以后“T”碼位置按板寬定尺確定。“T”碼沿板長方向排布數(shù)嚴格按圖紙設(shè)計部署。第一個分區(qū)按上述要求完成后，第二個分區(qū)依次類推。安裝“T”碼：對線安裝用自攻釘固定，要求釘松緊適度不出現(xiàn)歪斜。安裝“T”碼時，其下面隔熱墊必需同時安裝，每個“T”碼需要對稱打釘。先打入一顆自攻螺絲，然后對固定座進行校正，再打入第二顆螺絲。應(yīng)控制好螺絲緊固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。 復(fù)查“T”碼位置，用目測方法檢驗每一列“T”碼是否在一條直線上，位置是否8、在檁條頂面中心、是否垂直于經(jīng)線，如發(fā)覺有較大偏差“T”碼，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝要求。“T”碼如出現(xiàn)較大偏差，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板自由伸縮，嚴重時板肋將在溫度反復(fù)作用下磨穿。安裝許可偏差以下圖所表示：3.4金屬面板現(xiàn)場壓型及安裝3.4.1 現(xiàn)場壓型及堆放依據(jù)本屋面設(shè)計特點，將面板壓型設(shè)備運到現(xiàn)場，分區(qū)域在地面壓型。對壓型機組進行調(diào)試，并進行試壓，在壓型板多種尺寸達成設(shè)計尺寸要求后，然后依據(jù)下料單進行批量生產(chǎn)。屋面板壓型過程中，每16塊堆放整齊，放置在堆場并每隔10米左右用繩捆綁牢靠。3.4.2金屬屋面面板運輸因屋面面積較大且不一樣軸線區(qū)坡度改變較大，面板不可能在某9、個區(qū)域集中存放，故采取在地面壓板，分區(qū)域用吊機或卷揚機、人工拉動等措施將板垂直運輸?shù)轿菝妫谖菝嬗萌斯ぐ徇\到位，在地面多分區(qū)域吊運以降低屋面水平搬運距離。A吊機運輸方案。在現(xiàn)場采取鋼管焊成長度為板長多個鋼扁擔，用布吊帶和扁擔相連經(jīng)過吊機將板運至屋面。 吊機選擇30T或50T汽車吊，但使用吊機所吊之板要存放在屋面，所以此方法只用于坡度較小屋面，且因為建筑屋形狀和體量限制，上層板不可能吊到位只能到屋面后再由人力搬到安裝位；B卷揚機和人工拉動運輸方案。坡度較大處只能用用卷揚機或人力將板拉到屋面，在從屋面到地面所牽鋼纜上套滑動鋼管，板綁在鋼管上，拉動鋼管，這么拉板即不會損傷板面涂層。 3.4.3 面板10、安裝過程3.4.3.1屋面面板安裝步驟：放線：在“T”碼安裝質(zhì)量得到嚴格控制條件下，只需放設(shè)面板端部定位線，通常以面板出天溝距離為控制線，板伸入天溝長度以略大于設(shè)計為宜，方便于剪裝。就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板搭接邊。檢驗，搭接邊應(yīng)緊密接合。咬邊：面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下泡沫塑料封條，然后進行咬邊。要求咬過邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機前進過程中，其前方1m范圍內(nèi)必需用力使搭接邊結(jié)合緊密。對本工程而言，咬邊質(zhì)量關(guān)鍵在于在咬邊過程中不使用強力使搭接邊緊密結(jié)合。當日就位面板必需完成咬邊，確保夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。第二11、塊板安裝安裝好直立縫金屬面板板和板連接節(jié)點圖 板邊修剪：用切割機修剪分區(qū)線處和天溝處板邊，修剪后應(yīng)確保屋面板伸入長度和設(shè)計尺寸一致，這么能夠有效預(yù)防雨水在風作用下吹入屋面夾層中。折邊：在板上端和下端分別向上和向下折邊，折邊標準為水流入天溝處折邊向下，脊線處折邊向上。折邊時不可用力過猛，應(yīng)均勻用力，折邊角度應(yīng)保持一致。3.4.3.2屋面面板安裝注意事項：確定定位參考線。以所放軸線為安裝基準線，安裝前應(yīng)仔細檢驗固定座安裝位置，并在第一塊板安裝前沿板長度方向根據(jù)基準線拉一條定位參考線,以此線為準進行安裝和檢驗安裝尺寸偏差。屋面板安裝次序詳見屋面板安裝次序示意圖。板就位及安裝。將板抬到安裝位置后，就位12、時先控制好伸入水溝尺寸，然后將搭接邊用力壓入前一塊板搭接邊（側(cè)向搭接標準是大波板肋壓小波板肋），就位后派專員沿板通長方向檢驗鋁合金固定座是否全部壓入了板肋及搭接是否能夠緊密結(jié)合。如有問題，立即處理。檢驗以后，用手動鎖邊器沿板肋方向每隔一段距離將扣合邊臨時固定。板咬邊。兩相鄰面板扣合處固定好位后，仔細檢驗，對面板進行微調(diào)后，然后用鎖邊機進行機器自動咬邊。要求咬時連續(xù)、平直，不得出現(xiàn)扭曲和裂口。3.4.4安全方法。 對弧面坡度較大地方，必需時必需搭設(shè)爬梯或安裝腳手架，類似于安裝墻面板一樣搭設(shè)爬梯 在站立難以操作處，從屋面上端向下拉安全繩，操作時將安全帶掛在安全繩上。3.4.5屋面成品保護屋面板成品13、保護直接影響到使用壽命，所以在屋面板安裝過程和在屋面上行走時必需采取嚴格保護方法，施工時穿軟底鞋或穿戴鞋套，屋面板安裝完成后在屋面上鋪設(shè)木跳板或雨布作為運輸及行走通道，嚴禁無保護方法直接在屋面在屋面板上行走。每次作業(yè)時必需立即清理屋面，泛水板、包邊板等材料不許可用熱鋸方法切割，這么，易產(chǎn)生金屬屑損壞板面，并對泛水板形成銹口，影響板使用壽命。3.4.6 包邊收口泛水板安裝屋面板上下兩端在安裝同時，必需用專用工具進行上折或下彎，然后再安裝好泛水板或收口板，預(yù)防有風狀態(tài)下，水倒流或滲透建筑物內(nèi)。面板根據(jù)分區(qū)安裝,每區(qū)第一塊板和相鄰區(qū)最終一塊板因為球體曲面原因,不可能重合搭接,形成兩塊板開叉相接,所以14、必需用泛水蓋板將交叉處板面蓋住。蓋板安裝時要考慮弧面對接曲線光滑,并確保從上至下線條均勻,每區(qū)泛水蓋板搭接尺寸一致。泛水板安裝前必需對板面進行清理、檢驗是否螺釘固定緊固，然后在板面上封一道暗膠，再沿泛水板或包邊板需要鉚釘固定位置打膠后再拉鉚。4、安全管理方法 制度管理。設(shè)專職安全員，強化安全意識，堅持天天班前會并統(tǒng)計；開工前進行安全交底并填卡，加強對安全生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗；由安全員檢驗落實各類作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場施工紀律情況并統(tǒng)計在冊； 現(xiàn)場實施定置管理。按現(xiàn)場標準化管理要求和施工平面圖部署各項施工設(shè)施、機具、材料和設(shè)備；根據(jù)總平面圖布局合理堆放多種材料，料堆應(yīng)掛名稱、品種、規(guī)格等標牌；15、施工垃圾集中堆放，應(yīng)做到堆放整齊；易燃易爆物品應(yīng)分類堆放；施工中應(yīng)做到工完場地清，保持場容整齊、不準亂堆亂放； 安全檢驗。安裝工作進行之前應(yīng)對腳手架、機器電源等進行安全檢驗；對施工現(xiàn)場“四邊無臨口”均應(yīng)采取安全防護方法；安裝操作平臺、腳手架搭設(shè)牢靠，腳手架搭設(shè)應(yīng)有設(shè)計方案，搭設(shè)完成腳手應(yīng)經(jīng)驗收，驗收合格后掛合格牌；在檐口下屋面施工時，預(yù)防在高層施工時構(gòu)件及材料墜落； 做好“三寶” “四口”防范。立體作業(yè)施工時，要有可靠隔離方法，上面作業(yè)人員不得向下或向上拋物、登高作業(yè)人員應(yīng)使用可靠安全保護用具，必需要戴安全帶，預(yù)防墜落發(fā)生意外事故。 設(shè)施設(shè)備安全管理。施工機械及用電設(shè)備實施專員管理制度；施工機具使用必需符合安全標準；隨時檢驗機具、繩索、地錨等設(shè)備設(shè)施，出現(xiàn)問題立即更換和處理； 安全用電。根據(jù)“三級配電兩級保護”標準設(shè)置施工用電系統(tǒng)，按“一機、一閘、一漏、一箱”標準用電； 操作及氣候安全。嚴禁任何車輛非施工人員進入?yún)^(qū)內(nèi)，施工人員嚴禁在起重物下經(jīng)過和逗留；6級以上大風等不利天氣嚴禁高空室外作業(yè)。