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1、洪城路以南(西桃花河小區）舊城（棚戶區）改造(安置房）項目灌注樁鉆芯法檢測后續注漿施工方案編 制： 審 核： 審 批: 北京城建集團有限責任公司 洪城路以南（西桃花河小區)舊城（棚戶區)改造（安置房）項目經理部20XX年 月 日目 錄一、工程概況：1二、施工準備1三、工作機理2四、主要機具和材料2五、施工工藝及質量要求2六、施工過程中的注意事項3七、材料質量要求及節約措施4八、安全生產、文明施工4一、工程概況：1、工程名稱：洪城路以南（西桃花河小區）舊城(棚戶區)改造(安置房）項目2、建設單位:南昌市西湖城市建設投資發展有限公司3、監理單位:江西省建設監理有限公司4、設計單位：江西省建筑設計研2、究總院5、勘查單位：江西省煤礦設計院勘察所6、施工單位：北京城建集團有限責任公司7、建設地點:南昌市西湖區洪城路以北，桃苑大街以南，桃花路以西,豐物路南北兩側地塊.本工程由8棟高層住宅樓,一個3層幼兒園和和三個1層地下室組成。基礎為樁基礎、筏板下承臺基礎（幼兒園為獨立基礎）,樁基礎采用成孔灌注樁，樁徑規格有700、800兩種。本工程反循環成孔混凝土灌注樁共計1541根，其中直徑700的樁1173根，直徑800的樁366根，目前已具備檢測條件，根據建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-20XX）的要求,采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數量不應少于總樁數的10,3、且不應少于10 根,建設單位委托檢測單位對本工程基樁進行了鉆芯法檢測，根據檢測單位檢測方案,本工程共需取芯171根，其中5#樓住宅樁基已取芯完畢.鉆芯完成后,根據建筑基樁檢測技術規范的要求，采用 0。51.0Mpa壓力，從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉，需對鉆孔進行注漿封堵，特制定本方案.二、施工準備(一)準備工作內容1.水電引入施工現場；2。完成壓漿泵、管線和排水及及泥漿池的設置；3.安排人員作好現場保衛工作；4.機具、人員進場;5。所需材料：水泥及膨脹劑等外摻劑的進場；6.設備調試;7.開工前進行施工技術交底和安全教育。(二）勞動力配置根據本工程的特點，施工實行每天1班工作制,每班工作時間4、12小時。鉆孔數量不多，因此安排一臺注漿機進行注漿即可.配置壓漿泵操作人員1 人，注漿操作人員2-3人，水泥漿拌制人員3人，施工協調指揮1 人。三、工作機理 通過壓力注漿，使芯孔封閉密實,提高了樁的整體性,減少了外部水分進入樁端中風化巖層而對該巖層的沖蝕和腐化，使樁端持力層膠結度提高，達到提高單樁承載力，減小樁基沉降的目的。四、主要機具和材料 主要機具：本工程選用 BW150 型壓漿泵、經過計量校準的量程5MPa壓力表、水泥漿攪拌機、0.5m 貯漿筒(上覆濾網）,壓漿管選用直徑 2。54cm焊管，壓漿管之間采用絲扣連接，避免焊接。主要材料:水泥采用 強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥,水灰比根據5、現場試驗調配（參考水灰比為 0。40。5）；五、施工工藝及質量要求1、洗孔 1) 鉆孔沖洗采用導管通入大量流水，從孔底向孔外沖洗；沖洗水壓力為灌漿壓力的80，若大于1Mp時，采用1Mpa;沖洗后，該孔應立即連續進行灌漿作業,因故中斷時及早恢復灌漿，中斷時間大于30min,應在灌漿前重新進行沖洗，清洗完后,恢復灌漿。洗孔方法：將洗孔管置入孔內,由上往下，再由下往上反復沖洗； 2）做好孔口維護，防止泥漿流入孔內。2、注漿1）注漿管安裝注漿管依次用絲扣連接后，下放至芯孔孔底；2)注漿管試水每節注漿管下放時應做試水試驗，若發現水柱或水柱消失，則應檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。3）壓水試驗正式6、注漿前必須做壓水試驗,以檢查管路與單向閥的暢通狀況,同時清除單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿.4）注漿參數本注漿技術終止注漿的總的控制原則是以壓漿量為輔，壓力控制為主.壓漿量為實際芯孔體積，壓力為0.51.0Mpa。5)漿液配制：水灰比:0。40.5，水泥：P。O。42。5;6）水泥漿攪拌均勻，具有可靠性,低泌漿性；7）注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證底端注漿充實； 8)采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準,充盈系數達1。2以上；9）注漿作業連續，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內漿液面；10）為了提高漿體的早期強度，加入適量的外摻7、劑，起到早強和膨脹的作用; 六、施工過程中的注意事項1、為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。 2、壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況,也能防止漿液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。 3、如壓漿量未達到設計要求,就出現漿液冒出地面時,應暫停壓漿，并將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h 左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。4、當出現壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時8、應采用間隔復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。七、材料質量要求及節約措施1、現場施工按計劃進料，并實行按定額領料制度。2、加強材料管理，完善領用料手續,力求做到工完料掙。3、材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運。4、鋼管等材料不用時，要采取保護措施，以防破壞絲扣.5、水泥要堆放整齊，用料要按配比比例過磅. 6、水泥漿灌注要嚴格控制標高，每桶漿要按施工配合比配料。八、安全生產、文明施工 為加強安全生產意識,正式施工前要進行安全思想教育,做到安全第一，預防為主。在施工過程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程,進入施工現場須戴安全帽、穿工作鞋， 各項9、專職負責人要各負其責。1、壓漿泵操作 (1)壓漿泵使用前必須進行試運轉， 試車分空車運轉及負荷運轉,以檢查各運轉部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏;吸水及排水閥門工作狀態是否正常； (2）吸漿閥門必須裝有過濾罩； (3)使用過程中,如出現壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用；停機檢查時，應安全降壓后，方可打開管路；(4)輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發生斷裂或泄漏現象，以免造成安全事故或質量事故。 (5）長期停運或重新安裝后,在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應漏氣。 (6）分流閥（或泄10、壓閥、安全閥）應在每次施工前檢查是否能工作正常;施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞. （7）軸承及泵體內加足潤滑油. （8)每次施工后,必須清洗泵頭內閥座。 （9)施工時操作人員密切注意（監聽)泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化,添加潤滑油,出現零件損壞則應立即更換密封件或易損件。 （10）泵的保養和維修須嚴格按照使用說明書的內容執行。2、灰漿攪灌機操作 （1）使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠,泵量是否準確； （2)漿液配比必須符合設計要求，加水、上料數量必須準確穩定，不得使用受潮結塊或已過期的水泥；(3)使用結束后必須及時清洗，保持機貌整潔，管路暢通,葉片、葉軸無凝結水泥塊。3、塔吊調運設備時由專業信號工指揮，設備必須放穩就為后再脫鉤；預防周邊人員受到傷害。4、做好成品保護工作，鋼筋不得隨意彎折，若磚胎膜砌筑完畢，不得破壞磚胎膜以及抹灰層。5、環衛要求 在施工中要注意控制噪音污染,在晚上10點以后和早上6點以前,不得施工,必要時應安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。 平整現場和挖運土方時,不但要注意安全， 而且要注意環境衛生，汽車運輸不要超載,運出施工現場前要清洗，在運輸過程中不漏不灑，做到安全生產，文明施工。