毛石混凝土擋土墻施工方案(8頁).doc
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2023-07-10
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1、旬陽陽安線甘溪鎮(zhèn)張家河集中安置點“三通一平”工程一標段旬陽張家河安置點“三通一平”工程一標段項目部二一六年八月二十五日目 錄一、工程概況1二、主要施工方法1三、投入施工機械3四、施工方案3(一)施工工藝流程4(二)主要技術(shù)指標4(三)測量控制4 (四)雙排鋼管腳手架的搭設(shè) 4五、施工組織保證措施5張家河安置點“三通一平”工程毛石混凝土施工方案一、工程概況本分項工程擋土墻為毛石砼擋土墻,是張家河安置點“三通一平”工程非常重要的一項分項工程。該分項工程分為擋土墻工程,位于綜合用房后及旬河側(cè),其中毛石砼擋墻為C30毛石砼,路塹擋土墻墻高度為46m,河堤擋土墻墻高10m。墻體材料為毛石砼,其毛石砼毛石2、含量不大于30%。二、主要施工方法 1、擋墻施工前應進行施工測量放樣,嚴格按照甲方的要求放出擋土墻的邊線1.512.25地面線 2*0.35 H 地面線 2*0.35 H0.470.320.560.42.112.95 路塹擋土墻示意圖 河堤擋土墻示意圖2、基礎(chǔ)施工基坑清挖:在施工放樣完畢后,用機械在所放開挖線內(nèi)進行清挖,清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘。2、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫澆筑墻體基礎(chǔ)墊層前,應將基底松軟,風化表面清除干凈,然后應立即進行砌筑毛石。擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進行墻身砌筑,墻身內(nèi)應按設(shè)計要求安放100PVC塑料管當泄水管用。擋土墻按設(shè)計要求應分段澆筑,按規(guī)范要求15-203、m間距留置2cm寬伸縮縫,縫成直線;擋墻外墻面按設(shè)計要求的斜面進行施工,坡度為1:0.25,為此必須拉線作為準繩,使墻面順直整齊。3、回填用料與泄水孔設(shè)置混凝土擋墻澆筑后天,待強度達到70后即可進行墻身背后回填,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應清除干凈。擋土墻身在進行回填過程中,必須隨時掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,泄水孔上回填50cm厚砂卵石,泄水孔進水口以下應鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層泄水孔應高于溝底0.3m設(shè)置。墻身在高出地面部分應分層設(shè)置泄水孔,泄水孔間距22m,上下排交錯布置,孔內(nèi)預埋100mmPVC管,泄水孔出口應高出4、地面30cm以上;墻背進水口處管道應伸出墻體20cm,在進水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下滲。4、為了確保施工安全,由于毛石堆放的位置高于工作面,在運送石料時應注意交叉作業(yè)。5、本分項工程采取攪拌機拌砼、砼輸送用挖掘機運送至模板內(nèi)。6、在砼澆筑前應將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場,便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用自拌砼,在材料驗收合格后立即組織工人拌和砼,上料時嚴格控制各種原材料的計量準確,在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴格按配合比進行稱量準確。7、在砌筑時應嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范進行施工,施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再用人工5、進行擺放毛石,毛石與毛石之間距不小于5-10cm,所采用的毛石強度不得小于30MPa,在所砌筑的毛石全部擺放完整后應立即注入砼。每層砌筑完工后應在當層頂面用毛石預留馬牙槎,好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合,每層砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制,不要使其所澆筑的砼高于控制標高位置。8、砼澆筑施工時應做好施工記錄。9、在毛石與毛石間的空隙必須用碎石填滿且用水泥漿灌縫。10、由于擋墻較高,為了滿足其抗擾度和抗傾履性,砌澆筑高每段每天不超過1.5m。三、投入施工機械1、挖掘機一臺,在擋土墻內(nèi)側(cè)回填及混凝土、石頭輸送使用;2、大錘2把,用于敲打較大不規(guī)則的毛石;四、施工方案本擋墻采用平行流水、分段6、施工法;按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間,使其與進度相穩(wěn)合。(一)施工工藝流程 準備工作測量放樣基槽開挖基礎(chǔ)定位測量砌筑毛石砼基礎(chǔ)養(yǎng)護墻身定位測量砌筑毛石砼墻身養(yǎng)護墻背回填護欄安裝焊接。(二)主要技術(shù)指標1、本工程設(shè)計為C30毛石砼擋墻,毛石含量不大于30%,其毛石使用未風化石料,強度不小于30Mpa。2、設(shè)計高度在6m和10m;墻頂寬度為1.51m及2.25m、基礎(chǔ)寬度在2.11m和2.95m。3、基礎(chǔ)埋深不小于2m深。4、墻體應設(shè)置泄水孔,間距為22m設(shè)一個,外斜坡度為%,采用直徑為100cmPVC管成梅花型布置;進水口下部用粘土夯實封層厚30cm,其反濾層設(shè)置為40cm厚粗粒層。5、墻體7、15-20m設(shè)置一沉降縫,縫寬2cm,自地基到墻頂斷開,用泡沫塑料板隔開,縫口用瀝青麻絲填塞,深度不小于30cm。6、墻背回填要分層施工,壓實要求不小于95%,回填時不要損壞墻背反濾層,保證泄水孔的通暢。(三)測量控制1、為了達到測量精度要求,為本項目配置了:水準儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺多把、垂球多個。2、設(shè)專人測量。3、測量控制:為了進一步精確觀測,以較高位置開闊區(qū)測量控制網(wǎng)的坐標引設(shè)兩個控制分點在已做好的端墻上進行控制。4、基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量行放樣;嵌巖和探基時每施工一次測量一次,直到基底設(shè)計標高為此。5、基礎(chǔ)施工前進行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。6、墻身施工前對墻8、身幾何尺寸進行測量定位放樣。7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度,同時對高度進行控制,嚴格檢查模板牢固性。(四)雙排鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝流程基底檢查、放線定位鋪設(shè)墊板或墊塊立第一節(jié)立桿安裝掃地大橫桿、小橫桿安裝第二步大橫桿、小橫桿安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿,接長立桿,與安裝大、小橫桿交替進行逐步上升在操作層鋪設(shè)腳手板,沿外排立桿設(shè)置欄桿拆除 搭設(shè)要點腳手架的地基與基礎(chǔ):必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。腳手架底面標高高于自然地坪50mm。腳手架基礎(chǔ)驗收合格后,按設(shè)計放出定位線,將50mm厚的木墊板準確放在定位線上,并將底坐準確放在定位線上。腳手架的搭設(shè)必須9、配合施工進度,一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步,每搭完一步腳手架,就進行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。立桿搭設(shè)時嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用,腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿距墊板不大于200mm,用直角扣件固定在立桿上。立桿接長采用對接扣件連接,相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi),開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可拆除,立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點,連墻件采用鋼管,呈水平設(shè)置,形成剛性連接,并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長度不小于3跨10、,縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置,不設(shè)在同步或同跨內(nèi),不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm,且與主接點距離不大于縱距1/3。采用搭接形式,搭接長度不小于1m,且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm。縱向水平桿四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處,用直角扣件扣接,靠墻一端外伸長度400mm,且距墻面裝飾面距離不大于100mm。作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿,根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不大于縱距1/2。剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端,中間剪刀撐凈距離不大于15m,由底到頂連續(xù)設(shè)置,每道剪刀撐寬度不小于411、跨且不小于6m。剪刀撐接長采用搭接形式,搭接長度不小于1m,且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上,欄桿高度為1.2m,擋腳板高度為200mm。作業(yè)層上滿鋪腳手板,腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時,接頭處設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度在130150mm之間,搭設(shè)鋪板時,接頭必須在橫向水平桿上,搭接長度大于200mm,伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。五、施工組織保證措施1、組織保證(1)完善管理體制,實行項目法施工,配備高素質(zhì)的領(lǐng)導班子和專業(yè)化施工隊伍。(2)強化現(xiàn)場指揮,建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng),配備精干,有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調(diào)度有力,靈活,及時。2、技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系,配備專業(yè)齊全,高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)積極采用新工藝,新材料,新設(shè)備,新技術(shù),減輕工人勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。(4)加強技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計劃,層層落實。(6)做好安全,質(zhì)量保證措施,保質(zhì)量,保安全,促進度。3、資源保證(1)根據(jù)施工進度計劃,超前編制并落實各類材料,設(shè)備,資金,勞動力供應計劃。(2)對主要的機械設(shè)備零件,材料物資做好適當?shù)膫溆茫O(shè)備損壞時及時維修或更換,確保人,財,物及時到位。
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