午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、混凝土地面施工方案(一) 施工次序資料設(shè)施準(zhǔn)備 場所平坦 周邊成品保護(hù) 定位放線 支側(cè)模（槽鋼） 混凝土攤鋪 振搗、刮平、整平 抹光機(jī)提漿抹光 平坦度復(fù)核 面層施工 保養(yǎng)割縫 成品保護(hù)（二）、勞動組織勞動組織應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目大小、進(jìn)度快慢決定，作業(yè)人員起碼知足以下裝備及分工表：（三）、施工工藝1、資料設(shè)施準(zhǔn)備施工前，應(yīng)早先確立砼地面施工流程，配置適合的施工機(jī)械設(shè)施 （包含數(shù)目）及勞動力，做好施工機(jī)械的檢修工作。本次施工主要資料及機(jī)械設(shè)施以下：駕駛型抹光機(jī)、手扶型抹光機(jī)、切縫機(jī)、刮平振搗整平機(jī)、水平儀、振搗棒、鋼筋、16 或20 槽鋼、刮杠及其余小型工具。2、場所平坦丈量人員在廠房墻面彈出地面頂標(biāo)高線2、，配合鏟車進(jìn)行場所回填砂找平工作，控制回填砂的頂標(biāo)高在 -200 至-210 之間。鏟車平坦不到位的地點(diǎn)由力工負(fù)責(zé)平坦。3、周邊成品保護(hù)在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）將廠房保護(hù)墻、鋼柱、彩板進(jìn)行保護(hù)，做好成品保護(hù)。4、定位放線、支側(cè)模本次施工定位放線要點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm 厚，使用槽鋼側(cè)模，詳細(xì)做法為早先在側(cè)模下方做灰餅，間距不大于1 / 61500mm，以控制標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線，按掛線地點(diǎn)把側(cè)模板放在基層上，初步固定其地點(diǎn)，用水平儀檢查模板頂部標(biāo)高能否附合設(shè)計(jì)要求（可略高12mm），并檢查模板能否平直，待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)3、模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。進(jìn)而抵達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。5、混凝土攤鋪1）、經(jīng)項(xiàng)目部認(rèn)真研究，混凝土宜跳倉澆筑，施工縫應(yīng)聯(lián)合伸縮縫一同設(shè)置。每個(gè)區(qū)段內(nèi)短向 （7m）隔跨支模，進(jìn)而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。、2）、混凝土采納現(xiàn)場攪拌混凝土。現(xiàn)場攪拌砼的拌和依據(jù)設(shè)計(jì)的配合比拌制，落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時(shí) 160180mm。由三輪車運(yùn)至廠房內(nèi)，將混凝土自卸入模，出料及鋪筑時(shí)卸料高度一定控制15 米之內(nèi)，免得產(chǎn)生離析，若發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)從頭攪拌。3）、混凝4、土的攤鋪采納縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分開縫同寬。攤鋪從端部開始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要集中，速度慢，虛厚超出模板 2cm 左右，必需時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面切合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中止。6、混凝土振搗用刮平振搗整平機(jī)對砼表面進(jìn)行振搗、刮平易整平。整平機(jī)的振擊的影響深度可達(dá) 30cm，整平機(jī)放置在槽鋼上。整平機(jī)操作時(shí)，可由操作人員按振動電機(jī)運(yùn)行方素來回牽引設(shè)在整平機(jī)兩頭的牽引索，即可對混凝土進(jìn)行振搗及刮平，來回振動二次，行進(jìn)速度控制在每分鐘 1 米左右，可達(dá)到平坦和夯實(shí)的要求。7、抹光機(jī)提漿抹光1)、混凝土整平、振實(shí)后，靜停 4左右（視氣溫、混凝土坍落度5、等詳細(xì)情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判斷方法是：腳踩到上邊有腳跡下沉5mm。2 / 62)、抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)：用浮動圓盤的駕駛型抹光機(jī)在混凝土面上粗一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。3）、采納抹光機(jī)開始抹面上工作平均頻頻抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。4）、若遇局部表面若有凹塘或不太平坦，應(yīng)立刻先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平，再進(jìn)行機(jī)械抹面。5）、待整個(gè)面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹達(dá)成，且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久達(dá)成。6）、平坦度復(fù)核，機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查，以保證面層的平坦度，在不平坦的地方，還需用手工加工修理抹平。7、機(jī)械壓光直接用抹光機(jī)開始6、進(jìn)行機(jī)械抹光，從一端向另一端挨次進(jìn)行不得遺漏，嚴(yán)格依據(jù)混凝土澆筑次序進(jìn)行抹平、壓光，邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面，要實(shí)時(shí)鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整，模板邊沿采納人工配合收邊抹光。抹面壓光時(shí)隨時(shí)控制好平坦度，采納2m 靠尺檢查。抹光機(jī)重復(fù)上述操作 5 遍以上，直至混凝土表面完整終凝為止。1）、水泥混凝土面層在混凝土終凝前，用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹平壓實(shí)，經(jīng)頻頻抹壓，待面層已抹壓得比較平坦圓滑后（抹壓過程中每一遍抹壓均要調(diào)理一次葉片與地面的角度），質(zhì)檢人員進(jìn)場用靠尺進(jìn)行認(rèn)真檢查平坦及光潔狀況，關(guān)于不切合要求部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。2）、耐磨面層、耐磨面層施7、工時(shí)，在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后，馬上規(guī)定用量的 2/3 耐磨資料 平均地撒布在混凝土表面，達(dá)成第一次撒布，待耐磨資料汲取必定水分后，用抹光機(jī)進(jìn)行打磨。3 / 6、待耐磨資料硬化到必定階段，商定 3060 分鐘（視當(dāng)時(shí)溫度、溫度等狀況）后，再撒布節(jié)余的 1/3 耐磨資料，待耐磨資料汲取必定水分后，用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨。、抹光機(jī)抹面應(yīng)縱橫向交織進(jìn)行，并視地面的硬化程序，調(diào)整抹光機(jī)葉片的運(yùn)行速度和角度。、抹光機(jī)打磨間隔時(shí)間可參照耐磨資料產(chǎn)品說明書要求履行。9、保養(yǎng)混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行保養(yǎng)，因?yàn)榛鶎踊炷梁穸葍H為 200mm，故可采納一般覆蓋、淋水、或噴灑保養(yǎng)進(jìn)行保養(yǎng)，可保證混凝土內(nèi)外溫度 （中心8、與表面，表面與綽號）25。待面層施工結(jié)束后采納薄膜覆蓋并灑水保養(yǎng) 7d，同時(shí)做好后期防備工作。0、保養(yǎng)、割縫為戰(zhàn)勝溫度變化產(chǎn)生裂痕，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過早切縫會使石子松動破壞縫緣。過晚切縫困難，且縫兩頭易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適合的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 610MPa。在本季節(jié)往常保養(yǎng) 3 天后可進(jìn)行割縫施工。詳細(xì)操作方法以下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開動切縫機(jī)，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，遲緩進(jìn)刀，采納 0.7mm 厚金剛石鋸片切縫，使鋸片第一達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，而后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，進(jìn)而形成59、0mm 深、0.8mm 寬縫。（三）、安全舉措除嚴(yán)格貫徹履行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范各項(xiàng)安全規(guī)定外，還應(yīng)恪守以下安全舉措。1、工人入場前一定經(jīng)過安全教育，操作行進(jìn)行安全交底。2、嚴(yán)格履行特別工種持證上崗教育，操作行進(jìn)行安全交底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟從作業(yè)。4 / 64、合理部署電源、電線網(wǎng)絡(luò)，各樣電源線應(yīng)用絕緣線，其實(shí)不同意直接固定在鋼 管和鋼模板上。5、現(xiàn)場電動機(jī)具一定按規(guī)定地點(diǎn)保護(hù)接地或接零，并一定安裝觸電保護(hù)器，現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸保器一定編號，嚴(yán)格按三級保護(hù)用電，做到單機(jī)，單觸保器，防備觸電事故的發(fā)生。6、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)施一定定機(jī)10、定人、定崗位，使用前由機(jī)電員負(fù)責(zé)查竣工作，機(jī)械使用專人操作，按期保護(hù)、保養(yǎng)、做好運(yùn)行記錄。（四）、成品保護(hù)1、提升成質(zhì)量量保護(hù)意識，明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防備，上道工序與下道工序應(yīng)有必需的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。2、相鄰板塊施工注意成品保護(hù)，其施工間隔應(yīng)為先期施工板知足必定強(qiáng)度，一般可為 35 天。3、抹面施工時(shí)，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在保養(yǎng)時(shí)期，當(dāng)面層砼強(qiáng)度達(dá)到，禁止上人。4、面層施工結(jié)束后，應(yīng)實(shí)時(shí)噴灑保養(yǎng)劑，覆蓋塑料薄膜，禁止踐踏，保養(yǎng)7 天后方可掀薄膜，并應(yīng)有人看守，做好后期防備工作。5、當(dāng)急需進(jìn)行后續(xù)施工時(shí)，需在整個(gè)樓地面滿鋪纖維板防備，防備樓地面受損。11、6、禁止在已竣工的樓地面上拖運(yùn)鋼筋、拌和沙漿，揉制油灰，調(diào)制油漆等，防備地面污染受損。（四）、質(zhì)量控制及查收標(biāo)準(zhǔn)1）、各種現(xiàn)澆整風(fēng)光層的表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2）、關(guān)于有特別要求的面層，其質(zhì)量尚應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。5 / 63）、混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理潔凈，并灑水潤濕。4）、澆筑混凝土?xí)r，模板上表面的水泥漿要實(shí)時(shí)清理，免得造成標(biāo)高明高，隨時(shí)檢查混凝土的上標(biāo)高。5）、混凝土的振搗要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求，不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。6）、混凝土澆筑達(dá)成后，設(shè)專人檢查混凝土上表面的平坦度，檢查工具為 2米靠尺和楔形塞尺。7）、混凝土澆筑達(dá)成后要灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間不得少于 7 天。8）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：6 / 6