午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、河流整頓工程施工方案與技術舉措.4.1先期施工、工程丈量本標段處于弧線段，丈量控制相對較為復雜，丈量人員在項目動工前，要熟讀圖紙，熟習各個控制點的地點、坐標、高程，擬訂出施工放樣方案，對每個施工控制點藥頻頻核算，保證正確無誤，工程構造放樣偏差控制在規范要求以內。為保證建筑物的定位正確，在放線以前一定對四周的道路、場所控制點及控制線的坐標、標高地點、地面及地下設備關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業人員須嚴格依照工程丈量規范（GB5002693）的要求進行施工丈量。1、丈量儀器及人員現場配置一個3人放線小組，裝備南方測繪全站儀一臺，經緯儀一臺，水平儀一臺，吊線錘2個，100m皮尺2把2、5m卷尺2以及放線有關的標記等。2、建筑物平面網的測設1）因為該工程為弧線段，占地狹長，為便于施工放線，本工程整體定位以規劃局劃定的紅線地形圖為依照，用給定的定位座標軸交點采納直角坐標法測設出矩形軸線控制網，并用外控法加以控制丈量。2）為了防備邊坡滑動和施工對控制點的影響，將重要的控制點引到施工區外便于保護的地方用預制樁作定位點。以便隨時用以丈量。3、細部丈量依據各主軸線的控制樁，按建筑平面關系尺寸測設出其余軸線，而后依據這些軸線進行基礎開挖邊線定位、基礎定位及施工。4、測設過程中的主要技術要求1）在測設過程中，其測回歸零差不大于12，同一方向一測較差不大于12。2）為防止施工過程中對施工控3、制網的影響，須把網線標記樁引測至施工影響地區外有利于保存和使用的地方，并設永遠性樁點作為施工放線的后控點，標記樁應用木樁打牢周邊用砼包裹，以防其位移。3）施工放線時以控制網為依照，置儀器于標記樁點，后視控制點，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，依據設計圖軸線間相互地點放出所需軸線。4）為保證軸線控制網的丈量精度，放樣后的主控軸線點位，一定進行檢測。測角用南方測繪全站儀，檢查直線度；測定交角的測角中偏差不該超出1，測距結果較差不超出1mm。5、標高控制1）為保證標高引測的正確性，在建筑物四周采納附合測法測設20個半永遠性標高控制點，使其在施工過程中防止采納轉點法引用標高，而產生較大偏差。引測4、偏差小于20 Lmm（L為測線長度）。2）高程傳達采納南方測繪全站儀將控制點標高傳至施工面，而后借用5m塔尺和S3水平儀將此標高加密，保證施工層標高丈量偏差小于3mm。3）構造施工拆模后，在建筑物邊角上測設1m高控制線，并用油漆作醒目標記，以便此后施工其余分部時需用。6、保證丈量精度的舉措1）嚴格按公司質保手冊中儀器、設備的控制程序，作好全站儀、經緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，保證儀器使用中處于正常工作狀態。2）建立特意的丈量小組，儀器定人操作，定人保存。3）在丈量施工過程中，應付儀器推行靠譜的監護，防止不有關的人員擅自動儀器而影響丈量精度。4）堅持換手復核制度和公司檢查制度，保證工程放線質5、量。5）進場后第一對監理工程師所供給的平面及高程控制點進行復測校核，同時聯合工程施工現場的實質狀況，以及本工程的特色，編制相應的施工丈量放線方案，選擇適合的控制點進行施工放線丈量。丈量方案一定在報經監理工程師審查后實行。6）施工放線時，引測許多于3個精度知足規范要求、達到相應控制等級的平面及高程控制點到施工現場。此中2個控制點作為施工常用的平面及高程控制點，其余的控制點作為備用及校核用控制點。引測控制點時，一定嚴格依照規范的要求履行。在施工的過程中，對全部的控制點均按期進行校核。7）在施工現場，依據總平面設計選擇適合的地點，建立施工控制點，分別施放出施工基準點。全部控制點施放達成后，均須進行認6、真的復測，以使其精度知足施工控制及規范的要求。同時，跟著工程的進展，應保證各控制點一直通視。7、報送丈量成就1）嚴格依照施工設計圖進行丈量、放線。2）丈量時，與業主現場工程師和監理共同參加丈量。3）丈量結束時，實時整理丈量成就資料，并報送監理審查其正確性和真切性。、施工圍堰及排水1、施工圍堰：按以下施工次序做好圍堰測斷砂包堰體土方堰體查收施工前按圖紙設計要求丈量定出堰體的地點線，依據現場觀察及業主供給的總平面圖，因為水庫現水深為1.2m，設計堰頂出水面0.5m高，用砂包按設計要求尺寸進行壘疊作業，中間加塑料藻膜鋪設，以防水侵害塌坊，堰體中進行細沙填筑，最后達成圍堰施工。2、施工排水河灘地下水較7、為豐富，施工開挖溝槽時，將有大批滲水。為便于施工且保證回填線以下護坡及齒槽混凝土質量，在開挖齒槽時，沿外側邊坡坡腳設置排水渠，水渠斷面尺寸依據滲水量大小確立；每50m設置集水池一個，用潛水泵抽水排至河中。4.2土方開挖工程土方開挖主要包含謹防基礎部位以等。開挖采納發掘機挖裝，自卸汽車運輸，部分開挖料可直接作為謹防回填料利用，在開挖時，應組織好謹防回填范圍，保證開挖料直接利用，防止二次挖運。本標段的開挖可用作回填的土石方工程量遠遠小于回填工程量，不足工程量由外運。開挖過程中碰到大卵石，可獨自堆放一邊，用作齒槽基礎大卵石回填；開挖的棄料運至暫時堆放點，后期用于齒槽面層棄料回填；可用于堤身回填的在堤8、身填筑時用于填筑堤身。、基礎開挖1、認真辦理高空、地上和地下阻礙物。2、對現場四周(50m以內)的建筑物作全面檢查。對危房進行必需的辦理。3、對防洪堤基線之外46m以內的整個地區及開挖范圍內的場所進行清整。4、開挖基槽時，不該擾動地的原狀構造，如經擾動則一定挖除。5、地下水位較高時，應當人工降水位到施工面以下500mm。6、開挖時，應當隨時注意觀察邊坡的穩固性，并按期觀察對四周道路、市政設備和建筑物的影響。7、假如碰到不良土層，如雜填土、淤泥、腐殖土、沙層、施工棄碴等，則一定完全清除。超挖部分應用砂卵石分層碾壓密實回填齊平。若在開挖中碰到基巖時，需清理表面風化層，擋墻基礎應置于細風化巖層上。堤9、身填筑或澆筑須待基面及堤基除去辦理且有關單位檢驗合格后才能進行下一道工序施工。8、基礎開挖詳細舉措挖方的棄石或放石，應保證挖方邊坡的穩固與排水。機械挖砂卵石應在基底標高以上保存30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底時，應會同建設、監理、質安、設計、勘探單位驗槽。本工程基礎在河漫灘上，達到基礎底部時，大多數會位于水下基礎開挖施工。這就要求施工的時候做好排水施工。在含水層施工時，一般采納大張口挖基礎。經現場觀察，應采用圍堰抽水排水后才便于基礎開挖施工。9、質量通病的預防與除去基坑超挖的防治：基坑開挖，應有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離宜3m，如超挖，用碎石或砂卵石進行換填。基坑泡水的預防10、：基坑四周設排水渠，將基礎挖至50m以上，在下游設置一個暫時跌水井，用4至5臺大型排水泵立刻進行排水，保證基礎底面無積水。滑坡的預防：保持邊坡有足夠的坡度；盡可能防止在坡頂有過多的靜、動載。、基礎碾壓基礎開挖達到設計高程待排水完后，立刻進行基礎的碾壓回填。采納壓路機進行碾壓35遍，以達到設計要求的密實度。、地基勘探基礎施工前，應進行釬探、驗槽，驗明無誤后方可進行基礎施工。如發現與地質報告不切合時，須會同勘探、設計、建設、監理等單位共同磋商研究辦理。4.3土方填筑工程回填前應依據施工詳圖和相應的技術規范要求，提交一份填筑和碾壓施工方案，報送監理工程師審批。依據贊同的施工方案，實行填筑和碾壓作業施11、工。填筑堤身可利用開挖料，但要經監理和業主認同，則可降低成本，實現分配均衡。填筑一定待建基面及堤基雜物和雜草除去與辦理查驗合格后才能進行。填筑時采納挖掘機配自卸汽車運料，進占法卸料，聯合部位采納退后法卸料，推土機鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或聯合部位采納蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。填筑施工應由最低部位開始，按水均分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑禁止出現界溝，限制鋪層厚度30cm，每個分段作業面的長度不該小于100m。施工中應做到相鄰分段作業面均衡上漲，減少施工接縫，每條施工縫用挖機向下挖60cm，寬1m，再進行回填，回填厚度30cm以內，每層用蛙式打夯機打夯。、丈量放樣填筑12、前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進行丈量、放樣。其內容包含：1、布設備工控制網；2、填筑前的地形丈量和放樣；3、為保證切合設計填筑輪廓的正確性而進行的丈量、放樣；4、為核算工程量和支付而進行的丈量；5、為供給竣薪資料而進行的丈量；6、按工程師指示的其余丈量。、設備1、關于填筑平面面積較小，不可以使用大型壓實設備進行壓實的部位，可使用經工程師贊同的小型碾壓或夯實設備。2、坡面壓實應使用經贊同的手動式動力夯或坡面碾。3、填筑壓實設備應采納平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應不小于12t。經過壓實效果論證并于早先獲得工程師贊同的其余種類的壓實機械也可使用。、施工方法填筑作業應分層平行攤鋪。新鋪填料應13、平坦、厚薄一致、無結塊，碾壓機具的行駛方向應平行堤軸線。靠岸坡或穿堤建筑物地形突變而碾壓機具碾壓不到的局部角落，應以報經工程師贊同的有效作業舉措對填料進行壓實。填筑前先用核子密實儀測定填筑料含水量和壓實試驗數據，切合規范要求后，采納自卸汽車卸料，推土機向行進占平料。平料時嚴格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm，依據鋪土厚度，計算每車土料控制面積，平均卸料，推土機平料過程中，實時檢查鋪層厚度，發現超厚部位立刻進行辦理，與岸坡交界處輔以人工認真平坦，平坦后，采納輪胎碾按與壩軸線平行的進退法碾壓8遍。碾壓時，含水量控制在1622之間；含水量較低時，采納早先灑水濕潤，含水量較高量，采納翻松涼干。填筑14、一層后，采納核子密實儀進行檢測，壓實層不出現漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現象,合格后進行基層填筑。相鄰施工段的作業面均衡上漲。施工段之間出現高差時，采納斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。關于堤面的邊沿地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采納人工蛙式夯土機分層夯實。土堤填筑后邊坡采納人工削坡成形。、填筑要求1、堤壩與剛性建筑物（涵閘、堤內埋管等）相接時，施工應切合以下要求：1）建筑物周邊回填，應在建筑物強度達到設計強度標準值的50%70%的狀況下施工；2）填土前，應除去建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必需時對鐵件剩余露頭15、需用水泥沙漿覆蓋保護；3）建筑物雙側回填，應保持均衡上漲；貼邊填筑所用夯具須經過論證并經工程師贊同后方可使用。4）灑水要求：鋪料應按最優含水量進行控制，若需加水辦理，灑水量由施工碾壓試驗確立。2、填筑面一般應略向外側傾斜，以利清除積水。下雨前應采納覆蓋、壓光面等舉措，以防雨水下滲；雨后應將填筑面含水量調整至合格范圍才能復工，雨后復工前，坡面不一樣意踩踏，禁止車輛通行。3、填筑應注意的事項：1）第一應付碎石土的物理力學特征，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優含水量、最大干容重、壓縮系數、浸透系數等取樣試驗，獲得靠譜參數。2）碾壓時應付鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械種類及重量、碾壓遍數等獲得靠譜16、參數。3）碾壓遍數34遍，詳細遍數經過壓實試驗確立，以達到壓實要求為準。不可以出現虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現象。4）回填碾壓的質量檢查和取樣試驗按碾壓式謹防施工技術規范和土工試驗規程履行。4.4混凝土工程、混凝護坡施工1、基礎查收：護坡混凝土澆筑前基礎應無積水，且對基礎進驗槽，驗明無誤后方可進行施工。如發現與地質報告不切合時，須會同勘探、設計、建設、監理等單位共同磋商研究辦理。2、立模：模板采納組合鋼模板，依據設計構造尺寸現場拼裝，模板反面用雙向鋼管背帶，保證模板整體堅固、平坦；并采納內拉外撐，保證混凝土澆筑時模板不產生較大的挪動。3、混凝土澆筑：混凝土澆筑在該段堤身填筑達成后施工，當17、堤身填筑段大于100m此后就能夠開始趾施工；依據施工分縫長度將趾墻分段間隔施工，第1段施工達成后，施工第3塊、第5塊，而后才是第2塊、第4塊，挨次類推。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗車運至施工部位，當卸料扣高程至施工部位大雨2m時，需采納溜槽或溜筒，保證混凝土骨料不分別。下卸混凝土較困難時，人工用鏟和鈀混凝土，禁止向內沖水。混凝土入倉后，應實時平坦，而后用插入式振搗棒振搗密實；下料厚度不超出40cm，振搗時平均振搗，保證混凝土成型后內實外光面平坦。澆筑過程中，應常常觀察模板、支架等堅固狀況，當發現有變形、移位時，立刻停止澆筑，并在已澆筑的砼初凝結前修整完滿。4、混凝土保養混凝土澆完拆模后，實時18、進行灑水保養。混凝土保養期起碼為14天。5、伸縮縫砼護坡每隔10m設置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內嵌瀝青杉板。瀝青杉板要嵌滿整個伸縮縫內，瀝青一定按規范要求涂刷。、混凝土質量控制為保證混凝土質量達到設計要求，混凝土施工質量優秀。在混凝土施工過程中，按規范及設計要求，對混凝土的原資料、配合比及倉面作業等混凝土生產過程中的各主要環節，進行全方向、全過程的質量控制，不停提升混凝土生產質量水平。1、原資料質量控制1）水泥進罐的水泥一定有廠家供給的質量試驗報告，同時試驗室按規定進行抽檢，水泥以200t400t同品種、同標號、同廠家為一個取樣單位。一批不足200t也作為一個取樣單位。此中，一般硅酸鹽水泥19、應知足GB1651999的要求，中熱硅酸鹽水泥應知足GB20088的要求，對不合格的資料應運離現場。保證貯罐密封優秀，防止資料受潮，不一樣品種、標號及廠家的水泥分別貯放。儲存時須恪守招標文件的各項指標。散裝水泥入罐溫度推行每日抽檢制度，當實測溫度超出60時停止卸車入罐。2）砂石骨料砂石骨料嚴格按規程規范控制，骨料的各項指標知足招標文件要求。3）外加劑用于混凝土中的外加劑（包含減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質量應切合DL/T5100-1999第至第條的規定。應依據混凝土的性能要求，聯合混凝土配合比的選擇，經過試驗確立外加劑的摻量，其試驗成就應報送監理人審批。不一樣品種的外加劑應分20、別儲藏，在運輸過程中不得相互混裝，以防止交錯污染。4）生產用水生產用水每季檢測一次，在水源改變或對水質產生思疑時應采納沙漿強度試驗法進行檢測對照。假如水樣制成的沙漿抗壓強度低于原合格水泥制成的沙漿28天齡期抗壓強度的80%，該水不可以持續使用。2、混凝土澆筑倉面準備作業質量控制1）丈量放樣采納先進的丈量方法和丈量儀器進行丈量放樣，以減少系統偏差和犯錯的時機。全部丈量數據，都將經過室內作業和現場計算相互校核，施工放樣過程中，嚴格依照施工丈量控制程序進行操作。3）模板施工做好模板的設計，聯合現場的施工條件和建筑物特征，采納堅固靠譜、施工迅速、成型質量好的模板。各樣模板出廠前嚴格檢查，按招標文件和規21、范的要求對模板的尺寸、表面平坦度、表面光潔度等進行檢查；模板安裝時，要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質量和加速安裝精度。4）排水管施工排水管在埋設前，應認真檢查和審定，并做好標記和記錄，預埋件埋設時，應加固牢靠，并加以保護，混凝土澆筑過程中，一定嚴格履行經監理工程師審批過的施工舉措，防備澆筑過程中，挪動和破壞預埋件。3、混凝土澆筑過程中的質量控制嚴格履行倉面工藝設計規定，倉面澆筑工藝，施工設備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑次序圖、設計的標號、厚度、序次、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設計，報監理工程師贊同后，方開倉澆筑混凝土。施工過程中，不任意改動經贊同的倉面設計。1）22、混凝土運輸混凝土運輸采納保溫成效較好的車輛運輸，并做好施工組織管理，加速混凝土入倉速度，夏天高溫季節，做好車輛的防曬保平和沖刷降溫，減少混凝土運輸途中的溫度上漲。2）混凝土入倉鋪料混凝土下料時平均鋪料，排水管鄰近使用人工撮料，以防備破壞排水管。3）混凝土振搗混凝土澆筑時，依據混凝土級配、構造部位配用軟軸振搗棒，局部地點配用附著式振搗器，以保證混凝土振搗密實。模板鄰近，必需時進行復振，以減少水氣泡，提升混凝土表面質量。4）嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的正確度和穩固性，保證混凝土外形輪廓線和表面平坦度知足要求。模板就位后，鋼模臺車由經緯儀控制連結部位的連桿，使模板達到設計混凝土邊線，而后23、澆筑混凝土。4、混凝土硬化后的質量控制混凝土澆筑完成后，實時進行保養，一般狀況下，使用灑水和噴霧保養。必需時進行流水或蓄水保養。混凝土保養期時間，嚴格履行招標文件條款中的規定。4.5模板工程1、一般模板本標段砼護坡、管涵混凝土澆筑時模板采納一般模板，一般模一般采納鋼模板拼裝而成，細部地點采納木模板依據構造尺寸自行加工而成；鋼模板背部用鋼管背帶加固，使拼裝的鋼模板形成一個整體。混凝土構造為厚度較小的墻式，雙側模板可采納對拉、外撐的方式加固；若不可以采納對拉時，可采納外側用鋼管撐、拉加固。2、面板模板面板混凝土模板可考慮滑模或翻模施工工藝，側模用槽鋼拼接，槽鋼高度即為混凝土面板厚度20cm，槽鋼依24、照設計分縫長度架立，槽鋼外側每間隔2m插設28鋼筋，起到穩固槽鋼的作用。面板模板用鋼板、工字鋼、角鋼等加工而成，模板寬1m，長度起碼大于面板分縫長度1m，厚度起碼大于10cm。面板模板自重應以知足抵擋混凝土澆筑時的膨脹力為準。面板上部設手拉葫蘆來控制面板模板的滑動或翻動，分塊中間也應增設模板支架，可采納鋼筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝結前實時拿出，周轉使用。4.6格賓石籠安裝（1）資料運輸格賓網是機織網，經過選絲、織網、剪片、勾邊、查驗等一系列程序編織而成。格賓網能夠是卷狀的，也可也將籠子壓縮、打包，以便于工人將辦理裝箱和裝船，綁絲以卷的形式供給。（2）安裝要求：將折疊好的格賓置于平實的地25、面睜開，壓平剩余的折痕。將前后邊板、底板、隔板立起到必定地點,呈箱體形狀。相鄰網箱組的上下四角以雙股組合絲連結;上下框線或折線,綁扎,并使用螺旋固定絲絞繞收緊聯絡。石籠網由隔板分紅若干單元格,為了增強網墊構造的強度,全部的面板邊端均采納直徑更大的鋼絲。將數件空格賓擱置于平川,將其聯絡在一同.在有基層網箱組的狀況,綁扎上層網箱組間相鄰邊的底線框時一定將下方網箱組面層框線或網片綁扎在一同,用螺旋固定絲打擾收緊,以求連成一,體。將網蓋向下折,拉到位并與前板、側板及隔板絞合在一同。（3）安裝程序用大概擅長邊絲1.5倍的綁絲綁扎。籠子邊絲的最長一般不得超出1米。全部的面板邊端均采納直徑更大的鋼絲。將相鄰26、網箱組的上下四角以單股或雙股組合絲連結，雙股間距不大于300mm。上下框線或折線,用綁絲螺旋固定絞繞收緊聯絡綁扎，邊沿尾端的間距最大為100mm。（4）地基準備石籠網需放在按施工圖設計平坦好的坡面或開挖好的基坑中。將基坑或坡面整平，在上邊略不規則地灑上切合工程規范的松懈的土壤和相應的植物。（5）安裝及資料地基準備好后，把早先安裝好的沒有裝資料的石籠網放在適合的地點，沿邊把各個部分連結起來，形成連續一致的整體。需裝入的石料要切合相應的采石規則，可用采納破石機械破解超大粒徑石料來知足需要。（6）封口將石料合理裝入網中，基本平坦、留有最小縫隙后，覆上網蓋，將網蓋與網身接觸的框線按規定進行綁扎。以便將單個石籠和其余相鄰石籠連結在一同。注意不要破壞網絲和PVC涂層。網蓋上凸出的邊絲需要將其在周邊繞兩圈，將邊沿綁緊。蓋子需要與網身及各部分間隔綁堅固。同時相鄰網蓋間也要綁好。最后，網子上末端全部突出的尖利的部分都要盡量彎向籠內，使其光滑雅觀。